Este documento presenta información sobre el estudio técnico de un proyecto, incluyendo conceptos básicos, objetivos e importancia. Explica factores para seleccionar una ubicación, procesos de producción, diagramas de análisis y recorrido, y métodos para la planeación sistemática de distribución. El estudio técnico evalúa los recursos necesarios para el proyecto y establece un presupuesto para su realización.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO
INGENIERÍA EN PETRÓLEO (50)
CATEDRA: FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
PROFESOR: CARLOS ANTEQUERA
PEDRO MORÁN
CI: 23855228
SECCIÓN: SAIA
ESTUDIO TÉCNICO

2. Concepto básico un estudio técnico
Cuando se finaliza un estudio de mercado se da la iniciación de un estudio técnico, que no es
más que la evaluación económica de un proyecto a iniciar. Este estudio determina la cantidad de
equipos de producción, maquinaria, mano de obra, etc. que proyecto necesita.
Objetivos e importancia del estudio técnico
La importancia del estudio técnico es la de valorizar las variables del proyecto
para tener una apreciación aproximada de los recursos necesarios en el
proyecto:
• Mantener un orden económico de gastos en el proyecto.
• Determinar una ubicación apta para la realización del proyecto
• Establecer un presupuesto de inversión
• Enumerar legalmente el proyecto a realizar.

3. Factores en la selección de la localización de una empresa o planta
industrial
Para determinar satisfactoriamente una locación adecuada para el proyecto a realizar, uno de los
factores de mayor influencia a la hora de determinar una locación para un proyecto es si
maximiza la rentabilidad del proyecto, la proximidad de esta al mercado y clientes. Una densidad
poblacional suficiente para la demanda de económica del proyecto. La dotación de servicios
básicos como la energía eléctrica, agua, gas y comunicaciones.

4. Factores en la selección de la localización de una empresa o planta
industrial
Otro de los factores importantes es determinar la competencia cercana a la locación para
formular estrategias de mercado así como también el apoyo directo o indirecto de
organizaciones del estado (empresas públicas, impuestos, legislaciones laborales flexibles, etc)
para determinadas locaciones.

5. Procesos de producción
Por definición, es un sistema de acciones conjuntas que se interrelacionan de forma que se
orientan a transformar ciertos elementos, llamados “materias primas”, de entrada para pasar a
ser elementos de salida, llamados “productos” donde incrementa el valor de este material.
Existen diferentes clasificaciones para los procesos productivos, como lo son:
 Los procesos básicos: que son procesos que se especializa la empresa.
 Los procesos auxiliares: que facilitan la producción básica, por ejemplo, producción de
dispositivos, herramientas, transportación y almacenamiento.
 Los procesos secundarios: estos son los residuos de la producción básica

6. Procesos de producción
Los procesos de producción también se determinan por factores tales como:
 El diseño de los productos: que influye directamente la forma en como se fabrican los
productos
 La cantidad de productos: determinante en el grado de proporción de trabajo manual,
mecánico y automatizado, cantidad de materia prima a utilizar y materiales a adquirir.
 La variedad de los productos: busca satisfacer demandas en ciertas cantidades y ciertos
plazos.
 De la cantidad de productos se puede catalogar el tipo de producción, ya sea en unitaria
(individual), seriada (en serie) o masiva.

7. Diagrama de análisis de procesos
 Un diagrama de análisis de procesos o DAP es una representación gráfica
secuencial de toda clase de operaciones realizadas en una empresa o
industria. Muestra toda la información considerada importante en el
análisis como el tiempo y distancia necesaria.

8. Diagrama de análisis de procesos

9. FACTORES DE ADQUISICION DE
EQUIPOS Y MAQUINARIAS
A la hora de un proyecto se debe decidir sobre la compra de equipos y maquinaria requerida y
los factores que influyen directamente en esa decisión son:
 Precio
 Proveedores
 Dimensiones
 Costo de mantenimiento
 Consumo de servicio (energía eléctrica, agua, etc.)
 Capacidad
 Equipos auxiliares
 Costo de seguros

10. DIAGRAMA DE RECORRIDO
Un diagrama de recorrido es un modelo de representación aproximado a escala que muestra el lugar que se
efectúan las actividades de la planta, junto con su trayecto, trabajadores, materiales, equipo, etc. Este
diagrama debe tener en consideración 5 factores importantes, que son:
 Distribución de la planta
 Manejo de materiales
 Comunicaciones
 Servicios
 Edificios
Para elaborar un diagrama de recorridos se debe trazar un esquema de las instalaciones, que muestren la
ubicación de todas las actividades. Estas actividades se deben localizar en el lugar que les corresponde e
identificar por símbolos. La ruta de los materiales y operarios debe identificarse con flechas que apunten a la
dirección del recorrido, cada línea debe estar separada por cada desplazamiento de la planta. Para demostrar
recorridos distintos deben identificarse con colores diferentes. La información del diagrama debe estar en un
encabezado, un titulo que indique el proceso realizado.

11. Diagrama de recorrido

12. Métodos SLP (Planeación sistemática
de distribución)
Es una metodología comúnmente usada para la resolución de problemas de distribución en
plantas a partir de criterios cualitativos.
Este método se divide en cuatro (4) fases.
 La fase 1: la localización; una posición geográfica competitiva.
 La fase 2: La distribución general del conjunto; establece un patrón de flujo e indica el
tamaño, relación y configuración de cada actividad.
 La fase 3: Plan de distribución detallada; planificación de donde van a ser colocados las
maquinarias y puestos de trabajo.
 La fase 4: instalación; última fase donde se da efecto a las planificaciones.