Introduccion procesos manufactura y diagramas de operaciones _2018_ok

Procesos industriales
Modulo Introducción a los procesos de manufactura
1

Algunas definiciones :Ingeniería, Ingeniería
industrial, proceso y manufactura
Ingeniería. Conjunto de conocimientos
y técnicas que permiten aplicar el
saber científico a la utilización de la
materia y de las fuentes de energía//
2. Profesión y ejercicio del ingeniero.
 Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial.shtml#ixzz4TyV1Q2oK
2

Algunas definiciones:Ingeniería, Ingeniería
industrial, proceso y manufactura
Ingeniero/ ra. (De ingenio, máquina o
artificio) Persona que profesa o ejerce la
ingeniería. //2. El que discurre con ingenio
las trazas y modos de conseguir o ejecutar
una cosa. // etc.
 Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial.shtml#ixzz4TyWVQ5ZW
3

Algunas definiciones:Ingeniería, Ingeniería industrial,
proceso y manufactura
 Ingenio. (Del Lat. Ingenium.) 1.Facultad del hombre para
discurrir o inventar con prontitud y facilidad.//2 Sujeto
dotado de esta facultad.//3 Intuición, entendimiento,
facultades poéticas y creadoras. //4. Industria maña y
artificio de uno para conseguir lo que desea.//5 Chispa,
talento para mostrar rápidamente el aspecto gracioso de
las cosas.//6. Máquina o artificio mecánico.//7 .Cualquier
máquina o artificio de guerra para ofender y
defenderse.//8. Instrumento usado por los
encuadernadores para cortar los cantos de los
libros.//9 Ingenio de azúcar. Etc.
 Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial.shtml#ixzz4TyXIhESN
Diccionario de la Lengua Española de la Real Academia Española ,Vigésima primera edición ,Editorial Espasa Calpe S.A. ,1992.
4

Concepto de proceso en la Ingeniería
Industrial
"Proceso es el conjunto de actividades relacionadas
y ordenadas con las que se consigue un objetivo
determinado"
En la ingeniería industrial el concepto de
proceso adquiere gran importancia, debido la
práctica en esta carrera, requiere:
 Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial.shtml#ixzz4TybQOvp9
5

Industrial
" Planear, integrar, organizar, dirigir y controlar
Estas actividades permiten a los Ingenieros
Industriales lograr sus objetivos en el ejercicio
de su profesión.
El ingeniero industrial debe considerar a los
procesos de producción como una herramienta
para:
6

Industrial
El ingeniero industrial debe considerar a los
procesos de producción como una herramienta
para:
• El diseño y definición de planes, programas y
proyectos
• El diseño, integración, organización, dirección y
control de sistemas
7

Industrial
• La optimización del trabajo
• La evaluación de resultados
• Establecimiento de normas de calidad
• El aumento y control de la eficiencia
• Etc.
 Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-
industrial.shtml#ixzz4TybQOvp9
8

Concepto de manufactura
Se pueden dar dos definiciones:
1. Manufactura. "Obra hecha a mano o con
el auxilio de máquina.// 2. Lugar donde se
fabrica" (diccionario de la lengua española de
la real academia de la lengua)
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial.shtml#ixzz4TyeNAf4L
9

 2. Manufactura. (DEFINICIONES DE
MANUFACTURA, OBTENIDAS POR LOS ALUMNOS DEL
GRUPO)
 Conjunto de actividades organizadas y programadas
para la transformación de materiales, objetos o
servicios en artículos o servicios útiles para la
sociedad.

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial.shtml#ixzz4TyeNAf4L
10

Manufactura y el ingeniero industrial
El ingeniero industrial observa a la manufactura
como un mecanismo para la transformación de
materiales en artículos útiles para la sociedad.
También es considerada como la estructuración y
organización de acciones que permiten a un
sistema lograr una tarea determinada.

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-
industrial.shtml#ixzz4TyemifQG
11

Clasificación de los procesos de manufactura
De manera general los procesos de manufactura se
clasifican en cinco grupos:
12
Procesos que cambian la
forma del material
•Metalurgia extractiva
•Fundición
•Formado en frío y caliente
•Metalurgia de polvos
•Moldeo de plástico
Procesos que provocan
desprendimiento de viruta por
medio de máquinas
•Métodos de maquinado
convencional
•Métodos de maquinado especial
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial.shtml#ixzz4TygKiQSz

13
Procesos que cambian las
superficies
•Con desprendimiento de viruta
•Por pulido
•Por recubrimiento
Procesos para el ensamblado de
materiales
•Uniones permanentes
•Uniones temporales
Procesos para cambiar las
propiedades físicas
•Temple de piezas
•Temple superficial
Trabajo en banco Cepillado
Torneado Brochado
Taladrado, rimado, barrenado
mandrilado y avellando
Esmerilado
Fresado Fresado

Para que estos procesos sean de utilidad para los
ingenieros industriales se deben considerar los
siguientes temas:
Criterios para la producción económica con
finalidad de beneficio económica.
Criterios de producción económica con finalidad
de efectividad.
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial2.shtml#ixzz4Tyqsj4w3
14

Criterios de la producción con fines de beneficio
económico
Costos
•Aceptables
•Competitivos
Rentabilidad
Ganancias superiores a las
que proporciona el banco
Calidad
Sólo la necesaria (no
inversiones que no sean
necesarias)
15

Criterios de la producción con fines de la efectividad
Proyecto
Diseños funcionales que permitan la
manufactura calculada y controlada.
Materiales
Selección de los materiales adecuados y
económicamente aceptables.
Procesos de manufactura
Sistemas para la transformación de los
materiales con la calidad adecuada,
considerando las necesidades del cliente,
de manera eficiente y económica.
Factor humano
•Motivación, Trato
•Facilidad, Capacitación
•Seguridad
Proceso administrativo
•Planeación, Integración
•Organización, Dirección
•Control
16

Diagramas de procesos de manufactura
17
Para el mejor entendimiento de los procesos de manufactura es necesario el
uso de diagramas que permiten la fácil identificación de actividades y sus
relaciones.
Todo ingeniero industrial debe tener la capacidad de la representación
sintética de las actividades de producción o de organización por medio de
diagramas, en los que se muestren todas las acciones que dan como
resultado productos o servicios de una organización.
Diagrama de proceso es la representación gráfica de las acciones necesarias
para lograr la operación de un proceso.
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial2.shtml#ixzz4TywoTx5S

El ingeniero industrial y los procesos de
manufactura
Un plan elemental de trabajo
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial2.shtml#ixzz4Tz00N7Bq
Unas de las
características de
los Ingenieros
Industriales es
que:
• Tienen claros sus
objetivos
• Aplican de manera
efectiva el proceso
administrativo
18

Con el plano de taller se elabora el plan de trabajo
Un plan elemental de trabajo Se debe considerar
que al ingeniero
industrial le
interesa conocer
además de la forma
en que opera una
máquina
herramienta, su
capacidad de
producción, debido
a que su objetivo es
la programación y
el rendimiento.
Actividad Herramienta Observaciones
19

Efectividad y Eficiencia
 En este curso se considerará como:
 Eficiencia a
 La relación numérica que existe entre la cantidad
lograda por un sistema y la máxima cantidad que dicho
sistema pueda lograr.
 Efectividad a
 La estimación del cumplimiento de objetivos, fines o
funciones de un sistema o proceso, sin que exista
evaluación numérica o estándares predeterminados.

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-
industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial2.shtml#ixzz4Tz3KLKTt
20

Conceptos Básicos Herramientas de análisis
 Productividad
 Estudio del Trabajo
Contenido
22

Conceptos Básicos Herramientas de análisis
 Simbología
 Diagrama de Operaciones
del Proceso (DOP)
 Diagrama Analítico del
Proceso (DAP)
 Diagrama de Recorrido
 Diagrama de Actividades
Múltiples
Contenido
23

 Relación entre la Producción obtenida y los Recursos utilizados para obtenerla.
 SALIDAS / ENTRADAS
 RESULTADOS / RECURSOS
 PRODUCTOS / INSUMOS
 BENEFICIOS / COSTOS
 Es el uso eficiente de los Recursos (Trabajo, Tierra, Materiales, Energía,
Información, Tiempo) en la Producción de Bienes y Servicios.
 La productividad determina el grado de competitividad.
24
Productividad
Estudio Trabajo
ProductividadConceptos Básicos :

A
B
C
D
E
F
A-B-C-E-B-D-F-E
SECUENCIA ACTUAL :
MEDIOS PARA AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD
 Implementar nuevo método de trabajo
 Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
 Reducir el tiempo improductivo
 Reducir la cantidad del trabajo
25
Productividad
Estudio Trabajo

A
B
C
D
E
F
A-C-D-F-E
SECUENCIA PROPUESTA :
PRODUCTIVIDAD
26
Productividad
Estudio Trabajo

PRODUCTIVIDAD
27Operación
manual
Operación
automatizada
Productividad
Estudio Trabajo

PRODUCTIVIDAD
28
Tiempo operacion
Tiempo operacion
Tiempo
Ocioso
Tiempo Real de Operación
10 min / und
8 min / und 60 und / dia
48 und / dia
Jornada 8 horas
Productividad
Estudio Trabajo

PRODUCTIVIDAD
29
Tiempo operacion 8 min / und 60 und / dia
Tiempo operación optimo 6 min / und 80 und / dia
Tiempo operacion
Tiempo
Ocioso
Tiempo Real de Operación
10 min / und 48 und / dia
Jornada 8 horas
Productividad
Estudio Trabajo
480 min/dia
Tiempo
Ocioso
Tiempo
Ocioso
Tiempo
Ocioso
1ud ------- 10 min
x
480min/dia
= 48 ud /dia
1ud ------- 8 min
x
480min/dia
= 60 ud /dia
1ud ------- 6 min
x
480min/dia
= 80 ud /dia

Estudio del TrabajoConceptos Básicos :
Estudio Trabajo
Productividad
Análisis sistemático de todos los
factores que influyen en la eficiencia y
economía de la situación estudiada, con
el fin de efectuar mejoras con poco o
nada de inversiones.
30

Estudio Trabajo
Productividad
 ESTUDIO DE METODOS
 Examen crítico y sistemático del modo actual de llevar a cabo un
trabajo, con el propósito de idear y aplicar métodos más sencillos y
eficaces, enfocados en reducir costos.
 Permite reducir el cantidad de trabajo de la tarea u operación.
 MEDICION DEL TRABAJO
 Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola
según un método de ejecución preestablecido.
 Permite investigar y reducir el tiempo improductivo, y fijar los tiempos
estándar del método establecido. 31

 MEDICION DEL TRABAJO
 Operación a medir
 Ciclo de operación
 Puesto de trabajo, Horario, Trabajador
 Método de trabajo
 Ritmo normal (velocidad del trabajador medio)
 Tamaño de muestra
 Cronómetro centesimal 1/100
32
El Analista debe considerar lo siguiente :
Estudio Trabajo
Productividad

Medición del TrabajoConceptos Básicos :
Tiempo Observado
Tiempo Observado (TO)
 Tiempo promedio del ciclo de operación medido con un cronómetro centesimal en el
puesto de trabajo.
 Consiste en tomar tiempo a la misma operación varias veces (dependiendo del tamaño de
muestra, usualmente son 5 o 10 veces), luego se promedia.
 Tener en cuenta la Variación del tiempo de la operación. 33
Estudio Trabajo
Productividad

Tiempo Observado
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
3.35 3.43 3.67 3.53 3.82 3.24 3.71 3.19 3.27 3.55
TO Desv
3.48 0.22
Pto. Inicio
Pto. Termino
Ciclo de la operación
Promedio
Cronómetro centesimalEjemplo:
Estudio Trabajo
Productividad
desviación estándar poblacional.= s2
media aritmética .
34

Valoración del Trabajo
 Es un valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo.
 Es utilizado para ajustar el tiempo observado a niveles normales, según
criterio del Analista sobre qué es ritmo normal.
 La Valoración es un factor y se determina así:
35
Valoración
Valoración = Ritmo observado
100
Estudio Trabajo
Productividad

Valoración del Trabajo
Tiempo Observado (TO) Valoración
Acelerado
Rapido
Optimo
Bueno
Normal
Regular
Lento
Muy Lento
Deficiente
95 -
105 -
100 -
80 -
90 -
85 -
110 -
120 -
115 -
Ritmo de Trabajo
Valoración = 90
100
Supongamos que el Analista concluye que
la velocidad de la operación es lenta y lo
califica con 90, entonces la Valoración es
igual a 0.90.
Estudio Trabajo
Productividad
36

De calcula así:
37
Ejemplo:
DATOS:
T.Obser. = 3.48 min
Desv.Std = 0.22 min
Valoración = 0.90
T.Normal = 3.13 min
Desv.Std = 0.22 min
TN = TO x Valoración
Tiempo Normal TN
Tiempo Normal
Conceptos Básicos : Medición del Trabajo
TN = 3.48 x 0.90
Estudio Trabajo
Productividad

Tiempos Suplementarios
 Es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los
retrasos, las demoras y elementos contingentes que se presentan en la
tarea.
 Los suplementos a concederse en un estudio de tiempos son :
38
Tiempos SuplementariosTiempo Normal TN
 Suplementos por Necesidades Personales o Básicas
 Suplementos por Descanso o Fatiga
 Suplementos por Retrasos Especiales
Nec.Person. Fatiga Especiales
Estudio Trabajo
Productividad

 Es el tiempo que se asigna al trabajador para satisfacer sus
necesidades fisiológicas. En general, el tiempo asignado es constante
para un mismo tipo de trabajo.
 Para personas normales, fluctúa entre 5% y 7%.
39
Estudio Trabajo
Productividad

Nec.Person. Fatiga
Especiales
 Fatiga es el estado de la actitud física o mental, real o imaginaria,
de una persona, que influye en forma adversa en su capacidad de
trabajo.
 Para trabajos ligeros, fluctúa entre 8% y 15%.
 Para trabajos medianos a pesados, fluctúa entre 12% y 40%
40
Estudio Trabajo
Productividad

Nec.Person. Fatiga
Especiales
 Factores que influyen a producir fatiga:
 Constitución del trabajador
 Tipo de trabajo
 Condiciones ambientales
 Monotonía y tedio
 Alimentación del individuo
 Tiempo trabajando
 Postura, ropa molesta
 Ausencia de descansos apropiados
41
0%
25%
50%
75%
100%
8 9 10 11 12 13 14 15 16
Rendimiento del Trabajador
Horario de trabajo
Refrigerio
Estudio Trabajo
Productividad

 Demoras por dar o recibir instrucciones
 Demoras por inspección del trabajo realizado
 Demoras por fallas en las maquinas o equipos
 Demoras por variaciones en las especificaciones del material
 Demoras por falta de material, energía, etc.
 Demoras por elementos contingentes poco frecuentes
42
Son tiempos asociados a la naturaleza del trabajo y se deben a:
Fluctúa entre 1% y 10%
Estudio Trabajo
Productividad

Tiempo Estándar
Tiempo Estándar TS
Tiempo Normal TN
De calcula así:
43
Ejemplo:
DATOS:
T.Normal = 3.13 min
Desv.Std = 0.22 min
T.Suplementario = 20%
T.Estándar = 3.76 min
Desv.Std = 0.22 min
TS = TN x (1 + Suplemento)
TS = 3.13 x (1 + 0.20)
Estudio Trabajo
Productividad

Tiempo Estándar
N Operación TS Desv
1 Colocar envase en la dosificadora 3.76 0.22
2 Dosificar 1.16 0.05
3 Sellar el envase 5.07 0.17
4 Etiquetar envase 4.75 0.41
5 Empacar envase 2.66 0.09
TOTAL : 17.40 0.51
TS total = 3.76 + 1.16 + 5.07 + 4.75 + 2.66 = 17.40 min.
Desv. Total = (0.22) + (0.05) + (0.17) + (0.41) + (0.09)
2 2 2 2 2
Desv. Total = Desv1 + Desv2 + Desv3 + Desv4 + Desv5
2 2 2 2 2
= 0.51 min.
NOTA : Aplica cuando las operaciones son realizados por 1 sólo trabajador
Estudio Trabajo
Productividad
A
44

Simbología ConvencionalHerramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
46

Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
 Indica la realización de una actividad específica.
 La pieza, materia o producto se modifica durante la operación.
 Ejemplo:
 Limpiar el galpón
 Repartir alimento
 Mezclar insumos
 Recolectar huevos
47
D
Operación

Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Inspección
 Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.
 Ejemplos:
 Leer un indicador
 Examinar información impresa
 Examinar calidad del material o producto.
48

Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Transporte
 Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de
un lugar a otro.
 Ejemplos:
 Mover alimento en carretilla
 Trasladar tinas por medio de un transportador
 Transportar cajas con grúa
49

Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Almacenamiento
 Indica depósito de un objeto en un almacén por un tiempo
determinado
 Ejemplos:
 Depositar maíz en silo
 Almacenar pavos en cámaras
 Guardar productos terminados en almacén
50

Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Espera
D
 Indica demora en el desarrollo de los hechos.
 Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas.
 Ejemplos:
 Envases etiquetados a la espera de ser empacados
 Espera por el ascensor
51

Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Operación / Inspección
 Indica la ejecución de dos actividades al mismo tiempo
 Se dá cuando se requiere hacer una operación y al mismo
tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas.
 Ejemplo:
 Pesar cajas y verificar que el peso esté dentro de los límites
de especificación
52

Diagrama D.O.P.Herramientas de Análisis :
Diag. DOP
Diag. DAP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama de Operaciones del Proceso
 Diagrama que presenta un
cuadro general de cómo se
suceden las actividades.
 Utiliza los símbolos de:
 Operación
 Inspección
53
3
4
5
6
8
1
2
2
1
7
9
Pieza “A” Pieza “B” Pieza Principal
Prod. Terminado

Diagrama D.A.P.Herramientas de Análisis :
Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama Analítico del Proceso
 Muestra la trayectoria de un producto señalando al
detalle, todos los hechos que se presentan durante su
realización.
 Se usan todos los símbolos.
54

Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
2
3
4
6
1
2
1
5
Pieza “A” Pieza “B” Pieza Principal
Prod. Terminado
1 1
1
 Utiliza todos los símbolos:
 Operación
 Inspección
 Transporte
 Almacenamiento
 Espera
 Operación/Inspección
55

Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
AREA : Producción
SECCION : D-4 FECHA : 15/05/99
PRODUCTO : Embutido ABC REGISTRADO POR : Juan Perez
1
2
3
4
5
6
7
8
OBSERVACIONES
xxxxxxxxxxxx
xxxxx
xxxxxxxxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxx
DOPERACIÓN
Otra forma de
representarlo...
56

Diagrama de RecorridoHerramientas de Análisis :
Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad
 Representación objetiva de la distribución de planta, en la
que aparece el lugar de todas las actividades registradas en
el DAP (Diagrama Analítico de Proceso).
 Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que
aparece la ubicación de las máquinas y puestos de trabajo,
así como el movimiento del producto o de sus componentes,
utilizando los símbolos estándar.
57
 Utilidad
– Como suplemento al DAP, especialmente cuando en el
proceso existe gran cantidad de espacios recorridos.
– Para mostrar recorridos y congestión de tránsito.
– Para hacer revisiones de las distribuciones de equipo y
de la planta.

Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad
 Haga un croquis de la
zona de trabajo.
 Indique la ubicación de los
equipos.
58
Elaboración
Insumo "A" Insumo "B"
Mezcladora
envases
vacios
dosificadora
envases
etiquetados
Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza
ALMACEN MATERIA PRIMA
LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD
JEFATURA DE
PRODUCCION

Insumo "A" Insumo "B"
Mezcladora
envases
vacios
dosificadora
envases
etiquetados
Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza
ALMACEN MATERIA PRIMA
LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD
JEFATURA DE
PRODUCCION
Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad
Elaboración
 Use los símbolos
convencionales numerandolos
para identificar cada
elemento.
 Haga observaciones “in situ”
para trazar los movimientos.
59
1
2
1
3
4
2
5
6
3
1
4
7
5
8
9
8
2 13 12
7
1 10 6
1
11
13
01
08
02
01
01

Diag. Actividades MultiplesHerramientas de Análisis :
Diag. Actividad
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Recorrido
 Diagrama que registra las actividades simultaneas de
varios objetos de estudio (operario, máquina o equipo)
según una escala de tiempos común para mostrar la
correlación entre ellas.
60
 Utilidad :
– Mostrar de una ojeada los momentos inactivos de los
objetos de estudio.
– Combinar las actividades para suprimir tiempos
improductivos.
– Determinar cuantas máquinas puede atender un
operario.
A

Diag. Actividades MultiplesHerramientas de Análisis :
Diag. Actividad
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Recorrido
Joaquín Pepe Teodosio
Soldador Ayudante Ayudante
0
Operarios
Descargar
producto del
molde 1
Maq.Soldar
Colocar tubos en
el molde 1
Soldar producto
en molde 1
Descargar
producto del
molde 2
Colocar tubos en
el molde 2
Esmerilar
producto
Colocar en coche
Soldar producto
en molde 2
Soldar producto
en molde 1
Cuadrar producto
soldado en el
molde 1
Colocar tubos en
el molde 1
Cuadrar producto
soldado en el
molde 2
Colocar tubos en
el molde 2
Molde1
Molde2
min
5
6
7
1
2
3
4
8
9
12
11
10
Joaquín Pepe Teodosio
Soldador Ayudante Ayudante
Operarios
Maq.Soldar
Esmerilar
producto
Colocar en coche
Soldar producto
en molde 2
Descargar
producto del
molde 1
Colocar tubos en
el molde 1
Descargar
producto del
molde 2
Colocar tubos en
el molde 2
Soldar producto
en molde 2
Descargar
producto del
molde 1
Colocar tubos en
el molde 1
Cuadrar producto
soldado en el
molde 1
Esmerilar
producto
Colocar en coche
Cuadrar producto
soldado en el
molde 2
Esmerilar
producto
Colocar en coche
Soldar producto
en molde 1
Molde1
Molde2
min
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
Cuadro de
distribución de
tareas
simultaneas
hombre-maquina
Útil para identificar
los tiempos
ociosos en cada
elemento que
participa.
Tiempos ociosos
Tiempo de Ciclo = 4 min.
61

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