Descargar para leer sin conexión
problemática tops
- 1. INSTITUTO TECNOLÓGICO JOSÉ MARIOMOLINA PASQUEL Y ENRIQUEZ TALA INTEGRANTES: SIERRA GOMEZ ELIZA YUDITH CABALES VAZQUEZ MARTHA TERESA DE JESUS RAMIREZ EVANGELISTA LUIS MARTIN GUTIRREZ CHAVEZ JORGE HERNANDEZ AGUIRRE JUN LEONARDO FRAUSTRO ESTRADA SALVADOR GONZALEZ MARTINEZ EMMA LIZETH RENTERIA DE ANDA LUIS ANTONIO RIOBIO GALVAN JOSÉ OSCAR FONSECA DELGADO OSCAR DANIEL URIBE AGUIRRE FRANCISCO JAVIER TITULO: PROBLEMÁTICA TOPS PROFESOR: FELIPE DE JESÚS TLAXCA
- 2. TOPS (Equipos orientadosa la solución de problemas) Área de Producción
- 3. Problemática TOPS referente al áreade Producción
- 4.
- 5. 2DAAPROXIMACIÓN Tiempos muertos Materiaprima *Minutos destinados a Comidas *Faltantes *Tiempos para ir al baño *Proveedores no confiables *Platicas entre los operarios *Inventarios mal organizados *Falta de materia prima *Defectos de materia prima *Daños en la maquinaria *Retardo en la recepción de materia prima *Mantenimiento correctivo *Desperdicios
- 6. CONCLUSIONES DELOS PROBLEMAS ELEGIDOS Se analizó la interrelación que tiene los tiempos muertos con la falta de materia prima y se llegó a la conclusión, que cuando los materialistas salen al comedor, el material para iniciar la producción no llega a tiempo, así mismo los tiempos para ir al baño. Los faltantes de materia prima se producen por malos proveedores, mal administración de los inventarios ocasionando también tiempos muertos, así mismo al tener proveedores no confiables se producen faltantes por motivo que la materia prima que llega viene con un defecto y se tiene que regresar.
- 7. Al nocontar con un plan de mantenimiento preventivo la maquinaria puede fallar y se tiene que requerir a un mantenimiento correctivo, ocasionando paros no programados y pérdida de tiempo en la producción. Por otra parte el daño a la maquinaria, cuando ésta tiene paros constantes el operario considera que no es problema para dar reporte a mantenimiento, y a lo largo del turno se muestran pérdidas de tiempo.
- 8. SOLUCIÓN De acuerdo alanálisis anterior de los diversos problemas presentados, se sugiere las siguientes soluciones: Proveedores Acreditar nuevos proveedores visitándolos y valorando su infraestructura así como el tipo de calidad que nos ofrecen Comedores y salidas al baño Implementar un verificador para tener un orden y control sobre los tiempos establecidos para alimentos y evitar que estos sean excedidos, así como alterar los horarios entre los departamentos para evitar la aglomeración de personal y el tiempo establecido sea el suficiente. En la cuestión a las salidas al baño, tener un parámetro establecido de tiempo necesario para ir, tomando en cuenta la distancia entre el baño y el área de producción, esto será obligación del supervisor, teniendo un control sobre el tiempo.
- 9. Materia prima Implementarun sistema para tener un control sobre la materia prima que se tiene y la que se va a utilizar mediante el uso de algún software. Maquinaria Implementar mantenimientos preventivos, periódicos para evitar paros continuos y así la producción continúe.
- 10. Teniendo encuenta los puntos a resolver sobre los problemas plateados (materia prima y tiempos muertos) en el área de producción, se crearon posibles soluciones que ayudaran a erradicar estos problemas, así, la producción será de mayor efectividad, teniendo como resultado productos de una alta calidad, satisfacción al cliente, entrega de pedidos a tiempo y un notable aumento económico para la empresa, ya que se utilizará al 100% el tiempo destinado a la producción y una alta calidad en nuestra materia prima utilizada.