El documento describe el concepto y principios del sistema de producción Justo a Tiempo (JAT). Explica que JAT busca eliminar desperdicios en los procesos de producción mediante la entrega de productos en la cantidad y momento exactos en que se necesitan. También describe las cinco condiciones clave de JAT: cero defectos, cero averías, cero stocks, cero plazos y cero papel. Finalmente, señala que JAT requiere de una estrecha relación con proveedores para entregas oportunas de alta calidad.
1. zz
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS
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Exposición No. 2 : Justo A Tempo.
Integrantes:
Arce Hernández Joan Manuel
Camacho Cruz Maria del Carmen Natalia.
•
Romero Ruiz Miguel Angel
Materia:
Proceso de Mejoramiento Continuo
Secuencia: 3IV62
Profesor: José Escalante Angulo
Fecha: 30/Agosto/2013
2.
3. INTRODUCCIÓN
La modalidad del justo
a tiempo es una
filosofía industrial, de
eliminación de todo lo
que implique
desperdicio en el
proceso de producción,
desde las compras
hasta la distribución.
4. CONCEPTO
La producción del
Justo a Tiempo en sus
términos mas sencillos
reduce o elimina buena
parte del desperdicio
en las actividades de
compras, fabricación,
distribución y apoyo a
la fabricación en un
negocio de
manufactura.
5. DEFINICIÓN
Implica que los
materiales necesarios
sean traídos al lugar
necesario para
elaborar productos
necesarios en el
momento exacto que
sean requeridos
6.
Con esto se adquiere una ventaja competitiva ya que se
entrega al mercado el producto solicitado, en un tiempo
breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que
no producen valor añadido con lo que se obtendrán
precios competitivos.
7. Nació: 1912
Murió: 1990
Fue: Ingeniero
Diseño: El sistema de
producción de (JIT)
Año del invento: Fue
implementado en los
años 50.
•Empezó como el sistema de
producción de la empresa Toyota.
•Luego fue implementado en las Empresas
Manufactureras del Japón.
12. En los 70´s se producen cambios importantes:
Competencia cada vez más dura.
La calidad se convierte en requerimiento fundamental del
cliente.
Se demanda mayor variedad y mejores prestaciones de
productos.
Se acorta ciclo de vida de productos.
Aumenta riesgo de obsolencia.
Comienza invasión de productos japoneses (automóviles
y componentes electrónicos) de buena calidad y bajos
precios.
22.
Cero defectos:
Parte de concepto de calidad total, desde fase del
diseño hasta su fabricación. Calidad 100% con clientes
y proveedores.
Cero averías:
Se lucha mediante una correcta distribución en planta,
con programas de mantenimiento predictivo y personal
polivalente.
Cero stocks:
Cuesta dinero y es un colchón que esconde muchos
problemas.
Cero plazos:
Reduciendo ciclo de fabricación del producto se
comercializa antes por lo que consigue oportunidad de
establecer liderazgo. Cero tiempos muertos.
Cero papel:
Se busca sencillez y se lucha contra burocracia para
conseguir transparencia total donde se puedan
identificar fallos.
23. JUSTO A TIEMPO Y LOS
PROVEEDORES
Relaciones estrechas con
los proveedores
Menos proveedores que
entregan productos de alta
calidad, en cantidades más
pequeñas y de manera
oportuna
24.
Reducir el número de
quienes proporcionan
partes para los
productos
Meta
Tener una relación más
cercana con un menor
número de ellos
Seleccionar bien al proveedor de justo a tiempo pues
una vez que el proceso se inicia, el fabricante no tendrá
un inventario de seguridad para hacer la cobertura en
caso de problemas de entregas y de calidad, la suerte
del fabricante depende en gran medida del desempeño
de los proveedores
25. BIBLIOGRAFÍA
El justo a tiempo y sus proveedores
Maynard: Manual del Ingeniero Industrial quinta
edición tomo 1
Hannah, Kimball H. “Just-In-Time: Meeting the
Competitive Challenge” Production and Inventory
Management
http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml
http://www.gestiopolis.com/recursos2/documentos/f
ulldocs/ger/introjit.htm