Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014. Tecnología de Materiales para el diseño y desarrollo de productos.

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plásticos
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Tecnología de materiales
Fco. Javier González Madariaga
Luis Alberto Rosa Sierra
Tecnología de
transformación
de los

2. Un video para recordar y que quede mas claro...

4. Ciencia e ingeniería de los materiales en la
manufactura y el mediambiente
Para que haya un impacto positivo de la Ciencia y la Ingeniería
de los materiales:
1. La Sociedad. Conducta racional y crítica
2. La industria. Nuevos materiales, nueva cultura hacia los
reciclados
3. La Ciencia y la Tecnología
3.1. Mejor aprovechamiento de los materiales existentes
3.2. Mejores técnicas de transformación
3.3. Materiales provenientes de recursos renovables
3.4.Materiales que resulten de energía no contaminante

5. Criterios que en manufactura determinan un
producción rentable
• Un proyecto funcional y de calidad estética correspondiente
• La selección de materiales cumple simultáneamente con las
demandas físicas, de aspecto, de costo y procesabilidad
• La selección de procesos de manufactura genera la
exactitud y costo unitario acordado en los perfiles del
producto

6. Estructura es la organización particular de un material que especifica
cuales átomos están presentes y en que cantidad, como están
localizados en las celdas unitarias y los granos que de esto resultan

7. ¿Porqué conocer la estructura de los materiales?
Elementos de la estructura:
a. Estructura atómica
b.Estructura de la celda
unitaria (de que manera están
unidas)
c.Microestructura (como se
han unido a otras celdas
unitarias)

8. Conocer la estructura de los materiales plásticos
nos permiten:
1. Delimitar con precisión los requerimientos que se plantean
al material
2.Proponer las características del material perfecto
3.Seleccionar con efectividad el material más adecuado, esto
es: económico, funcional, procesable, atractivo, etc.
4.Realizar acciones de reciclado pertinentes

9. Propuestas
Diseño
Material candidato
Planta de producción
Requerimientos
sí
no
sí
no
sí
no
sí
Flujo para la selección de materiales y procesos para
manufactura de productos

10. Procesos de transformación de los plásticos
Principales procesos de
transformación de
materiales termoplásticos:
Extrusión.
Inyección.
Termoconformado.

11. Procesos de transformación de los plásticos
Procesos de transformación de
materiales termoestables y
composites:
Contacto a mano.
Moldeo por proyección.
Moldeo por centrifugación.
Enrollamiento filamentario.
Moldeo por prensa.
RTM y RTM-Ligth.
RIM.
Bolsa de vacío.
Infusión.
Moldeo por bolsa de vacío y
autoclave.
Pultrusión.

12. Calandrado
Proceso continuo que
consiste en forzar una
masa plastificada a pasar
entre dos o más rodillos
paralelos para formar una
lámina o película de
dimensiones precisas y
espesor homogéneo.
L o s p r o d u c t o s m á s
comunes del calandrado
son películas y láminas

14. Razones importantes para
uso:
Espesor homogéneo
Magníficas respuestas a la
tensión
Productos de excelente
calidad
Facilita la adhesión al
sustrato
Facilita la formación de
texturas

15. Limitaciones notables del
proceso:
Maquinaria y herramental
de muy alto costo
Requiere de estricto control
de condiciones

17. Moldeo por compresión
Productos usualmente
fabricados por
compresión:
Piezas que requieren
resistencia a la
temperatura, dureza y
estabilidad
dimensional

19. Descripción general:
Materia prima precalentada
que se deposita en la
cavidad de un molde y se
somete a altas presiones
hasta su endurecimiento

20. Razones importantes para
su uso:
Magnifica precisión de las
piezas
No se afecta las
propiedades de los
materiales
Moldes más económicos
Facilidad para incluir
insertos
Mínima perdida por
rebabeado

21. Limitaciones del proceso:
Costos de maquinaria muy
elevados
Ciclos de moldeo más
lentos
Se requiere rebabeado
Se requiere de mucho
equipo periférico

22. Producción de suelas con el proceso de moldeo por compresión