Deming el padre de la calidad..

1. “La calidad es compromiso de todos”
W. EDWARDS DEMING
Luis Martin Ramírez Evangelista
Oscar Fonseca Delgado
Salvador Frausto Estrada
Yovana Martínez Núñez
Tecnológico José Mario Molina Pasquel y Henriquez
“Campus Tala”
Ing. Carolina Medina Plazola
5-09-19

2. Historia
• Nació el 14 octubre de 1900 en un humilde hogar de Sioux City (Iowa) de
familia muy pobre.
• A los 17 años (1921) tomó todos sus ahorros y caminó unas cuantas millas
desde la estación de ferrocarril hasta la Universidad de Wyoming.
• En 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en la Universidad de
Colorado.
• En 1928 obtuvo el Doctorado por la Universidad de Yale en Física donde fue
empleado como profesor.

3. Comienzo en el ámbito laboral
• Durante y después de la confrontación bélica trabajó en la Oficina de censos
de Estados Unidos.
• En 1950, William Edwards Deming tuvo que dirigir un censo de población
en países del Japón; aprovechó para dictar conferencias sobre control
estadístico de la calidad en importantes empresas.
• Deming vendió la idea de la importancia de convertirse en un líder en el
control de calidad.

4. • William Edwards Deming sobre la calidad afirmaban que, la calidad debe regirse
por un grado de uniformidad y fiabilidad, tener bajo coste y responder a las
demandas del mercado.
• Decepcionado por la escasa repercusión de sus teorías entre los empresarios
norteamericanos, en 1947 se unió al equipo dirigido por el General Douglas Mac
Arthur, encargado de promover la reconstrucción del Japón.

5. Aportaciones
• Deming se negó a cobrar por sus publicaciones. Así, en reconocimiento a su
trabajo y a su generosidad, en diciembre de 1950, la JUSE instituyó el
internacionalmente reconocido Premio Deming que galardona la excelencia
en la gestión de la calidad

6. • En 1960, el Primer Ministro japonés, Nobusuke Kishi, en nombre del Emperador Hirohito, concedió
al Dr. Deming la Orden Japonesa del Sagrado Tesoro, en reconocimiento a su contribución al
renacimiento de la industria japonesa.
• El éxito de las empresas japonesas en el mundo atrajo las miradas de la alta dirección americana hacia
las teorías de Deming. De vuelta a los Estados Unidos, en 1980, Deming protagonizó un programa
emitido por la NBC con el título de "Si Japón puede… ¿Por qué no podemos nosotros?".
• En 1982, el MIT publicó un libro donde Deming sintetizaba su teoría de gestión basada en sus
famosos "14 puntos" para impulsar la calidad y en las "siete enfermedades“.

7. • A Deming se atribuye el famoso Circulo PDCA. Pero la idea original no es suya. El método fue
planteado a finales de los años ‘30 por Walter A. Shewhart.

8. 14 Principios
1. Constancia en el objetivo de mejora
Supone que el propósito de la mejora de la calidad debe ser continuo, es decir, una
meta estable y permanente, dentro de los objetivos a largo plazo de la organización.
2. Adopción general de la nueva filosofía
Implementar una nueva filosofía en la empresa representa un cambio que supone la
implicación de todos los sujetos involucrados.
3. Abandono de la dependencia de la inspección en masa
La calidad no se consigue mediante la inspección. Hay que mejorar el proceso y
desarrollar un producto de calidad desde el principio.

9. 4. No basar el negocio en el precio
Deben concentrar los esfuerzos en minimizar los costos totales, creando relaciones sólidas y duraderas
con un solo proveedor para cada materia prima.
5. Mejora continua del sistema de producción y servicio
La mejora continua de la calidad supone un proceso constante de mejora de los procesos, servicios,
planificación, gestión, dirección, etc.
6. Formación en esta materia
La Formación de la plantilla implica una constante capacitación e instrucción de los trabajadores, fijando
estándares de calidad para todos los desempeños.
7. Adoptar e implantar el liderazgo de los directivos
Supone adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas, reconociendo sus diferencias,
habilidades, capacidades, aspiraciones, destrezas, etc.

10. 8. Erradicar el miedo a actuar
Generando un clima de confianza, de manera que no exista temor a opinar o preguntar, permitiendo
trabajar de forma más eficaz.
9. Romper las barreras entre departamentos
Eliminando la competición y construyendo un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que
abarque toda la organización.
10. Eliminar los eslóganes, exhortaciones y metas de calidad
Ya que sólo crean relaciones adversas y de rivalidad y que redundan en el detrimento de la competitividad
y calidad.
11. Eliminar las cuotas de trabajo que fijen metas u objetivos numéricos
Las cuotas sólo tienen en consideración los números, no los procesos, ni los métodos, constituyendo, por
lo general, una garantía de baja calidad y altos costes.

11. 12. Eliminar las causas que impiden al personal sentirse orgullosos de su trabajo
Para ello es necesario eliminar los sistemas de comparación o de méritos, ya que sólo traen consigo
nerviosismo y conflictos internos.
13. Estimular la capacitación y la auto mejora
A través de la instauración de programas con estos objetivos.
14. Transformación
Supone la implicación de todos los miembros de la compañía, trabajando conjuntamente para
conseguir el cambio.

12. Enfermedades mortales de la Gerencia
• Falta de constancia en los propósitos.
• Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos.
• Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados.
• Movilidad de los ejecutivos.
• Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles.
• Costos médicos excesivos.
• Costo excesivo de garantías.

13. Referencias
• Deming, W. (1989). Calidad, productividad y competitividad: la salida de la crisis.
Madrid. Ediciones Díaz de Santos.
• https://www.ecured.cu/William_Edwards_Deming
• http://kailean.es/william-edwards-deming-el-propulsor-de-la-calidad-total/
• https://historia-biografia.com/william-edwards-deming/
• http://kailean.es/william-edwards-deming-el-propulsor-de-la-calidad-total/