Refrigeración
30/06/17
Republica bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación
Instituto Tecnológico “Antonio José De Sucre”
San Felipe Edo-yaracuy
Br: Wilfredo Rodríguez
ESC:79
mecánica“mantenimiento”
Refrigeración
 es un proceso que consiste en bajar o mantener el nivel de calor de un cuerpo o
un espacio. Considerando que realmente el frío no existe y que debe hablarse de
mayor o menor cantidad de calor o de mayor o menor nivel térmico (nivel que se
mide con la temperatura), refrigerar es un proceso termodinámico en el que se
extrae calor del objeto considerado (reduciendo su nivel térmico), y se lleva a
otro lugar capaz de admitir esa energía térmica sin problemas o con muy pocos
problemas.
Clasificación
 En general los refrigerantes son: orgánicos e inorgánicos
 Los inorgánicos, como el agua o el NH3: Amoníaco
 Los de origen orgánico:halocarbonos/hidrocarburos
 CFC: halocarbono completamente halogenado (exento de hidrógeno) que contiene cloro, flúor y
carbono, perjudiciales para la capa de ozono
 HCFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, cloro, flúor y carbono.
 HFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, flúor y carbono.
 PFC: halocarbono que contiene únicamente flúor y carbono.
 HC: hidrocarburo que contiene únicamente hidrógeno y carbono.
 Mezclas
 Azeotrópicas: mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y líquido en equilibrio poseen la misma
composición a una presión determinada.
 Zeotrópicas: mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y líquido en equilibrio y a cualquier presión
poseen distinta composición.
 Según el Reglamento de Instalaciones Frigoríficas,5 los refrigerantes se clasifican en función de
sus efectos sobre la salud y la seguridad, en dos grupos: Por su inflamabilidad y por su
toxicidad
 El campo de la refrigeración doméstica esta limitado a refrigeradores y congeladores domésticos.
 Debido a la gran cantidad y mercado de los mismos , ya integrados en los usos habituales del
quehacer diario de la vida de las personas, la refrigeración doméstica representa una parte muy
significativa de la industria de la construcción de equipos de refrigeración.
 Las unidades domésticas son de tamaño pequeño, teniéndose capacidades de potencia que fluctúan
entre 1/5 de CV y 2 CV .
 Los compresores son del tipo hermético de pistones y/ o rotativos; las condensaciones por
gravedad en las traseras de los equipos y los evaporadores, por gravedad con circuitos impresos y/o
ventilados en los últimos modelos no frost.
 Los tipos de expansión por expansión directa de refrigerante por tubo capilar.
Refrigeración doméstica
Refrigeración comercial
 La refrigeración comercial se refiere al diseño, instalación y
mantenimiento de unidades de refrigeración del tipo que se tienen
en establecimientos comerciales para su venta al público en
general, con lo que también se dedican a almacenamiento, muestra
y/o manipulación de productos perecederos, con toda la
complejidad que ello conlleva.
Refrigeración industrial
 La refrigeración industrial son aplicaciones de refrigeración de alta,
media, baja y muy baja temperatura, en compresión mecánica hasta
–60ºC, que como regla general son más grandes en tamaño que las
aplicaciones comerciales y la característica que las distingue es que
requieren tener unos equipos de mayor potencia y con mayores
seguridades que las unidades empleadas para los servicios de
refrigeración comercial.
Características que afectan al
rendimiento
 Presión de evaporación superior a la atmosférica para evitar infiltraciones de aire en el sistema
 Presión de descarga no muy alta. Para evitar la necesidad de un equipo robusto, y desde luego por
debajo de la presión crítica.
 Relación de compresión baja. La potencia del compresor aumenta con la relación de compresión.
 Temperatura de descarga no muy alta. Para evitar la descomposición del aceite lubricante o del
refrigerante o la formación de contaminantes.
 Calor latente de vaporización lo más alto posible. Cuanto mayor , mejor producción frigorífica
específica y menor caudal másico
 Temperatura de ebullición, por debajo de la temperatura ambiente a presión atmosférica,
fácilmente controlable y por encima de la temperatura de congelación.
 Volumen específico.- Debe ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños en las líneas de
aspiración y en el desplazamiento de compresor
 Calor específico. Debe ser lo más alto posible en el vapor, para que absorba una gran cantidad de
calor y lo más bajo posible en estado líquido para reducir el vapor en la vaporización súbita
 Punto de congelación. Debe ser inferior a la temperatura mínima del sistema, para evitar
congelamientos en el evaporador.
 Densidad. Debe ser elevada para requerir pequeñas dimensiones en las líneas líquido.
Acondicionamiento de aire Industrial para procesos
 Las aplicaciones de acondicionamiento de aire industrial no tienen límite de
número y variedad.
 En general, las funciones de los sistemas de acondicionamiento de aire industrial
son enfriamientos térmicos y procesos de humidificación / des humidificación , de
diversos tipos de materiales, con variedad de formas, pesos, temperaturas y
condiciones, donde los diseños son ex profeso para ésa única aplicación y control
dedicado.
Propiedades de los refrigerantes
 Refrigerante es una sustancia que actúa como agente de enfriamiento,
con propiedades especiales de punto de evaporación y condensación.
Mediante cambios de presión y temperatura absorben calor en un lugar y
lo disipa en otro mediante un cambio de líquido a gas y viceversa.
 Los refrigerantes según la norma americana NRSC (National
Refrigeration Safety Code) se dividen en tres grupos:
Características de los refrigerantes
 • El Punto de Congelación debe ser inferior a cualquier
temperatura que existe en el sistema para evitar congelaciones en
el evaporador.
 • El calor latente de evaporación debe ser lo más alto posible para
que una pequeña cantidad de líquido absorba una gran cantidad
de calor.
 • El volumen específico debe ser lo más bajo posible para evitar
grandes tamaños en las líneas de aspiración y compresión.
 • La densidad debe ser elevada para usar líneas de líquidos
pequeñas.
 • Las presiones de condensación deben elevarse, para evitar fugas
y reducir la temperatura de condensación.
 • No son líquidos inflamables, corrosivos, ni tóxicos. Además
deben tener una baja conductividad eléctrica
Existen en la actualidad tres tipos de refrigerantes de la
familia de los hidrocarburos halogenados:
 CFC: (Flúor, Carbono, Cloro), Clorofluorocarbono, no contiene
hidrógeno en su molécula química y por lo tanto es estable, esta estabilidad
hace que permanezca mucho tiempo en la atmósfera afectando seriamente
la capa de ozono y es una de las causas del efecto invernadero (R-11, R-12, R-
115). Está prohibida su fabricación desde 1995.
 HCFC: (Hidrógeno, Carbono, Flúor, Cloro). Es similar al anterior pero
con átomos de hidrógeno en su molécula. Posee un potencial reducido de
destrucción de la capa de ozono (R-22). Su desaparición está prevista para
el año 2015.
 HFC: (Hidrógeno, Flúor, Carbono). Es un Fluorocarbono sin cloro con
átomos de hidrógeno sin potencial destructor del ozono dado que no
contiene cloro. (R-134a, 141b).
 Un refrigerante ideal:
 Posee características físicas y térmicas que permiten la máxima capacidad
de refrigeración con la mínima demanda de potencia. La temperatura de
descarga deberá ser la más baja posible para alargar la vida del compresor.
Uso de los refrigerantes
 Refrigerantes <ul><li>Clorofluorocarbonos (CFC`s)- halo alcanos que
contienen tanto cloro como fluor utilizados como refrigerantes, propelentes y
disolventes limpiadores. Su uso ah sido prohibido debido a sus efectos en la
capa de ozono y calentamiento global. </li></ul><ul><li>Por el impacto que
tienen es importante sustituir su uso por refrigerantes de menor impacto.
</li></ul>
 ¿Qué son los CFC`s? <ul><li>Se usan como propelentes para aerosoles,
expandido de plástico, líquidos frigoríficos y acondicionamiento de aire,
instalaciones fijas contra incendios, lavado y desengrase industrial limpieza
textil y otros usos como alternativa a los disolventes orgánicos
</li></ul><ul><li>característicos. </li></ul>
Ciclo de refrigeración
¡¡¡¡¡¡¡¡fin!!!!!!

Refrigeracion

  • 1.
    Refrigeración 30/06/17 Republica bolivariana deVenezuela Ministerio del poder popular para la educación Instituto Tecnológico “Antonio José De Sucre” San Felipe Edo-yaracuy Br: Wilfredo Rodríguez ESC:79 mecánica“mantenimiento”
  • 2.
    Refrigeración  es unproceso que consiste en bajar o mantener el nivel de calor de un cuerpo o un espacio. Considerando que realmente el frío no existe y que debe hablarse de mayor o menor cantidad de calor o de mayor o menor nivel térmico (nivel que se mide con la temperatura), refrigerar es un proceso termodinámico en el que se extrae calor del objeto considerado (reduciendo su nivel térmico), y se lleva a otro lugar capaz de admitir esa energía térmica sin problemas o con muy pocos problemas.
  • 3.
    Clasificación  En generallos refrigerantes son: orgánicos e inorgánicos  Los inorgánicos, como el agua o el NH3: Amoníaco  Los de origen orgánico:halocarbonos/hidrocarburos  CFC: halocarbono completamente halogenado (exento de hidrógeno) que contiene cloro, flúor y carbono, perjudiciales para la capa de ozono  HCFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, cloro, flúor y carbono.  HFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, flúor y carbono.  PFC: halocarbono que contiene únicamente flúor y carbono.  HC: hidrocarburo que contiene únicamente hidrógeno y carbono.  Mezclas  Azeotrópicas: mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y líquido en equilibrio poseen la misma composición a una presión determinada.  Zeotrópicas: mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y líquido en equilibrio y a cualquier presión poseen distinta composición.  Según el Reglamento de Instalaciones Frigoríficas,5 los refrigerantes se clasifican en función de sus efectos sobre la salud y la seguridad, en dos grupos: Por su inflamabilidad y por su toxicidad
  • 4.
     El campode la refrigeración doméstica esta limitado a refrigeradores y congeladores domésticos.  Debido a la gran cantidad y mercado de los mismos , ya integrados en los usos habituales del quehacer diario de la vida de las personas, la refrigeración doméstica representa una parte muy significativa de la industria de la construcción de equipos de refrigeración.  Las unidades domésticas son de tamaño pequeño, teniéndose capacidades de potencia que fluctúan entre 1/5 de CV y 2 CV .  Los compresores son del tipo hermético de pistones y/ o rotativos; las condensaciones por gravedad en las traseras de los equipos y los evaporadores, por gravedad con circuitos impresos y/o ventilados en los últimos modelos no frost.  Los tipos de expansión por expansión directa de refrigerante por tubo capilar. Refrigeración doméstica
  • 5.
    Refrigeración comercial  Larefrigeración comercial se refiere al diseño, instalación y mantenimiento de unidades de refrigeración del tipo que se tienen en establecimientos comerciales para su venta al público en general, con lo que también se dedican a almacenamiento, muestra y/o manipulación de productos perecederos, con toda la complejidad que ello conlleva.
  • 6.
    Refrigeración industrial  Larefrigeración industrial son aplicaciones de refrigeración de alta, media, baja y muy baja temperatura, en compresión mecánica hasta –60ºC, que como regla general son más grandes en tamaño que las aplicaciones comerciales y la característica que las distingue es que requieren tener unos equipos de mayor potencia y con mayores seguridades que las unidades empleadas para los servicios de refrigeración comercial.
  • 7.
    Características que afectanal rendimiento  Presión de evaporación superior a la atmosférica para evitar infiltraciones de aire en el sistema  Presión de descarga no muy alta. Para evitar la necesidad de un equipo robusto, y desde luego por debajo de la presión crítica.  Relación de compresión baja. La potencia del compresor aumenta con la relación de compresión.  Temperatura de descarga no muy alta. Para evitar la descomposición del aceite lubricante o del refrigerante o la formación de contaminantes.  Calor latente de vaporización lo más alto posible. Cuanto mayor , mejor producción frigorífica específica y menor caudal másico  Temperatura de ebullición, por debajo de la temperatura ambiente a presión atmosférica, fácilmente controlable y por encima de la temperatura de congelación.  Volumen específico.- Debe ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños en las líneas de aspiración y en el desplazamiento de compresor  Calor específico. Debe ser lo más alto posible en el vapor, para que absorba una gran cantidad de calor y lo más bajo posible en estado líquido para reducir el vapor en la vaporización súbita  Punto de congelación. Debe ser inferior a la temperatura mínima del sistema, para evitar congelamientos en el evaporador.  Densidad. Debe ser elevada para requerir pequeñas dimensiones en las líneas líquido.
  • 8.
    Acondicionamiento de aireIndustrial para procesos  Las aplicaciones de acondicionamiento de aire industrial no tienen límite de número y variedad.  En general, las funciones de los sistemas de acondicionamiento de aire industrial son enfriamientos térmicos y procesos de humidificación / des humidificación , de diversos tipos de materiales, con variedad de formas, pesos, temperaturas y condiciones, donde los diseños son ex profeso para ésa única aplicación y control dedicado.
  • 9.
    Propiedades de losrefrigerantes  Refrigerante es una sustancia que actúa como agente de enfriamiento, con propiedades especiales de punto de evaporación y condensación. Mediante cambios de presión y temperatura absorben calor en un lugar y lo disipa en otro mediante un cambio de líquido a gas y viceversa.  Los refrigerantes según la norma americana NRSC (National Refrigeration Safety Code) se dividen en tres grupos:
  • 10.
    Características de losrefrigerantes  • El Punto de Congelación debe ser inferior a cualquier temperatura que existe en el sistema para evitar congelaciones en el evaporador.  • El calor latente de evaporación debe ser lo más alto posible para que una pequeña cantidad de líquido absorba una gran cantidad de calor.  • El volumen específico debe ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños en las líneas de aspiración y compresión.  • La densidad debe ser elevada para usar líneas de líquidos pequeñas.  • Las presiones de condensación deben elevarse, para evitar fugas y reducir la temperatura de condensación.  • No son líquidos inflamables, corrosivos, ni tóxicos. Además deben tener una baja conductividad eléctrica
  • 11.
    Existen en laactualidad tres tipos de refrigerantes de la familia de los hidrocarburos halogenados:  CFC: (Flúor, Carbono, Cloro), Clorofluorocarbono, no contiene hidrógeno en su molécula química y por lo tanto es estable, esta estabilidad hace que permanezca mucho tiempo en la atmósfera afectando seriamente la capa de ozono y es una de las causas del efecto invernadero (R-11, R-12, R- 115). Está prohibida su fabricación desde 1995.  HCFC: (Hidrógeno, Carbono, Flúor, Cloro). Es similar al anterior pero con átomos de hidrógeno en su molécula. Posee un potencial reducido de destrucción de la capa de ozono (R-22). Su desaparición está prevista para el año 2015.  HFC: (Hidrógeno, Flúor, Carbono). Es un Fluorocarbono sin cloro con átomos de hidrógeno sin potencial destructor del ozono dado que no contiene cloro. (R-134a, 141b).  Un refrigerante ideal:  Posee características físicas y térmicas que permiten la máxima capacidad de refrigeración con la mínima demanda de potencia. La temperatura de descarga deberá ser la más baja posible para alargar la vida del compresor.
  • 12.
    Uso de losrefrigerantes  Refrigerantes <ul><li>Clorofluorocarbonos (CFC`s)- halo alcanos que contienen tanto cloro como fluor utilizados como refrigerantes, propelentes y disolventes limpiadores. Su uso ah sido prohibido debido a sus efectos en la capa de ozono y calentamiento global. </li></ul><ul><li>Por el impacto que tienen es importante sustituir su uso por refrigerantes de menor impacto. </li></ul>  ¿Qué son los CFC`s? <ul><li>Se usan como propelentes para aerosoles, expandido de plástico, líquidos frigoríficos y acondicionamiento de aire, instalaciones fijas contra incendios, lavado y desengrase industrial limpieza textil y otros usos como alternativa a los disolventes orgánicos </li></ul><ul><li>característicos. </li></ul>
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  • 14.