Preparación de montaje de muestras propiedades físico químicas de los metales diferencias entre metales y no metales métodos de ensayo.

1. Propiedades Físico-Químicas
de los Metales
Bachiller:
Yoneiker Brito
24.336.687
Guarenas, Mayo de 2015

2. Los metales son materiales que tienen
múltiples aplicaciones. Pero... ¿Qué son
los Metales?
Metales se llaman a aquellos materiales
que son buenos conductores del calor y
la electricidad, poseen alta densidad,
tienen una elevada capacidad de
reflexión de la luz, y son sólidos en
temperaturas normales (excepto el
mercurio).
Metales

3. 
El éxito del Análisis metalográfico depende, en gran
parte, del cuidado que se haya tenido en la
preparación de la muestra. El camino que se ha de
seguir en la preparación de una muestra es sencillo,
pero constituye una técnica que se adquiere
solamente tras una practica constante.
Preparación de montajes
de Muestras.

4.  Corte: Si se trata de estudiar el fallo de un material, la
muestra se tomara de la zona mas próxima posible al
punto en que se ha producido el fallo, y se comparara
posteriormente con otra obtenida en una selección normal.
 Desbaste: Prepara la superficie para el pulido, eliminando
las capas distorsionadas y así obtener una superficie
plana.
 Pulido: Tiene por finalidad eliminar las rayas del desbaste
y la zona de metal deformada por plasticidad.
 Ataque: Desarrolla la estructura micrográfica y la hace
visible al microscopio.
Procedimiento

5. 
El ataque puede realizarse mediante diferentes formas, a saber: óptico,
químico, electroquímico, y físico.
 Ataque Óptico: Campo claro, campo oscuro, luz polarizada, contraste
de fase y contraste por interferencia.
 Ataque Químico: Puede realizarse por frotamiento, o mediante
inmersión de la muestra en el reactivo.
 Ataque electroquímico: Esta basado en los procesos redox.
 Ataque Físico: Con esta denominación se recogen los realizados por
bombardeo iónico , ataque térmico y la deposición de capas de
interferencia.
Método de ataque de las muestras

6. 
Propiedades
físicas y
químicas de
los metales
Modifican sus
propiedades al
mezclarse entre
si formando
aleaciones.
Son dúctiles ya
que con ellos se
hacen hilos.
Son buenos
conductores de
calor y
electricidad.
Son lustrosos,
es decir
adquieren brillo.
Son duros en
su mayor
parte, pueden
rayan otros
cuerpos.
La mayoría
son mas
densos que los
no metales.
La mayoría
presenta
tenacidad es
decir resisten
golpes.
El punto de
fusión es alto
en la mayoría
de ellos.
La mayor parte
de ellos es de
color plateado.
En condiciones hormonales de
temperatura los metales son solidos a
excepción del mercurio que es
liquido.
Son maleables.

7. 
Metales No metales
Propiedades
Físicas
• Buenos conductores de
electricidad.
• Dúctiles.
• Maleables y lustrosos.
• Solidos.
• Punto de fusión Altos.
• Buenos conductores de calor.
• Malos conductores de
electricidad.
• No dúctiles.
• No maleables.
• Solidos, líquidos o gases.
• Punto de fusión bajos.
• Malos conductores de calor.
Propiedades
Químicas
• Reaccionan con ácidos .
• Forman óxidos básicos;
reaccionan con ácidos
• Forman cationes.
• Forman haluros iónicos.
• No reaccionan con ácidos.
• Forman óxidos básicos; reacción
con base.
• Forman aniones.
• Forman haluros covalentes.
Diferencias entre metales y no metales

8. 
Métodos de
ensayo

9. 
ENSAYOS
DESTRUCTIVOS
Ensayos mecánicos
Se entiende por ensayos mecánicos, aquellos que
pretenden medir la capacidad de un material para
soportar esfuerzos de diferente tipo.
Estáticos: dureza, tracción, compresión, cizallamiento,
pandeo, torsión, flexión
Destructivos Dinámicos: de resistencia al choque y fatiga
Tecnológicos: De chispa, de plegado, de embutición, de
forja
El uso de un material depende de ciertas propiedades
características que varios ensayos destructivos han
demostrado que posee.

10. 
Ensayos destructivos:
1. Ensayo en uniformidad en la
soldadura.
1.1. Ensayo de rotura sobre piezas
con entallas.
1.2. Ensayo de plegado libre.
1.3. Ensayo de plegado guiado.
2. Ensayo de tracción.
2.1. Alargamiento y elongación.
2.2. Dureza.
2.3. Valores de impacto.
3. Ensayo de chispa.
4. Ensayo de rotura.
5. Ensayo de compresión.
6. Ensayo de corte o de cortadura.
7. Ensayo de plegado.
8. Ensayo de doblez.
9. Ensayo de flexión al choque en
pieza entallada.
Ensayos destructivos
10. Ensayo de chapas.
11. Ensayo de embutición
según erichsen.
12. Ensayo de doblado de
uno a otro lado.
13. Ensayo de fatiga.
14. Ensayo de dureza.
14.1. Ensayo de dureza
según brinell.
14.2. Ensayo de dureza
según vickers.
14.3. Ensayo de dureza
según rockell.
14.3.1. Ensayo según hrc.
14.3.2. Ensayo según hrb

11. Ensayos No destructivos
Macroscópicos, magnéticos, eléctricos, ultrasónicos,
con rayos x, etc. Sin embargo, no existe ninguna
seguridad de que la pieza utilizada sea igual a las
ensayadas, en lo que respecta a las propiedades
mecánicas y a la ausencia de defectos.
Los Ensayos No Destructivos son una forma de ensayo
de materiales y estructuras sin causar ningún daño a la
pieza a inspeccionar. Los ensayos no destructivos se
realizan tanto en los departamentos de Investigación y
Desarrollo (I+D), como en la propia fábrica o durante el
servicio activo de la pieza.
Ensayos no destructivos

12. 
Algunas Aplicaciones de los END:
 Detección y evaluación de Grietas.
 Detección de Fugas.
 Determinación de Posición.
 Medidas Dimensionales.
 Caracterización de Estructura y Microestructura.
 Estimación de Propiedades mecánicas y Físicas.
 Medidas de Deformación.
 Determinación de Composición Química.
Ensayos no destructivos