El documento describe cinco técnicas principales para incrementar la dureza de los metales: endurecimiento por límite de grano, por deformación, por solución sólida, por precipitación y transformaciones martensíticas. También discute los procesos de trabajo en frío y en caliente de los metales, señalando que el trabajo en frío produce piezas más duras pero con mejor precisión dimensional, mientras que el trabajo en caliente solo cambia la forma del metal. Además, clasifica los materiales y define conceptos como metales, frío y caliente.

1. A L U M N O : V Í C TO R
RU D U L F O
2 6 5 3 1 8 3 9
Republica Bolivariana de Venezuela
Instituto Universitario de Tecnología
“Antonio José de Sucre”
Sede-Caracas

2. Endurecimiento
Endurecimiento En metalurgia, endurecimiento se refiere a
técnicas para incrementar la dureza de un material. Existen
cinco técnicas principales para hacer esto:
 Endurecimiento por límite de grano.
 Endurecimiento por deformación.
 Endurecimiento por Solución Sólida.
 Endurecimiento por precipitación.
 Transformaciones martensíticas.

3. Identificar los procesos de trabajo en frío
 El trabajo en frío de los metales se realiza cerca de la temperatura ambiente
para que la ventaja de una la resistencia a la cadencia reducida, o la presión del
forjado, acompañada de elevadas temperaturas no están disponibles para
ayudar en la operación de formado.
 Adicionalmente, los metales “con trabajo de endurecimiento”, es decir, que
aumentan la
 resistencia a la cadencia, durante la deformación a bajas temperaturas, añaden
aún más al trabajo necesario para alcanzar la forma deseada. El atractivo de
formar de frío, además de los ahorros obvios del costo cuando no se requiere
calor, es la mayor precisión dimensional que se puede lograr generalmente, ya
que no hay la necesidad de ajustar la contracción ni la deformación térmica o
distorsión, una vez que se complete el formado. Ya menudo así como
importante, las partes de metal trabajadas en frío evitan también la
decoloración (oxidación) de la superficie que ocurre en temperaturas más
altas, así que llaparte puede ser presentable a la venta y posible servicio sin un
proceso posterior. La desventaja de este proceso es que es muy duro (60
Rockwell C).

4. Identificar los procesos de trabajo en Caliente
 El Trabajo en Caliente es una deformación de un metal por encima de
la temperatura de recristalización. Durante el trabajo en caliente solo
cambia la forma del metal. La resistencia permanece sin cambios
debido a que no ocurre endurecimiento por deformación
 Durante el trabajo en caliente los granos se alargan y recristalizan
inmediatamente, con un control adecuado se obtiene un tamaño de
grano fino.
 Sin embargo, todos los procesos de trabajo en caliente presentan una
cuantas desventajas que no pueden ignorarse. Debido a la alta
temperatura del metal existe una rápida oxidación o escamado de la
superficie con acompañamiento de un pobre acabado superficial

5. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
 Toda la discusión se ha basado en la suposición de que prevalecen en el material dos
características, esto es, que tenemos un:
 • MATERIAL HOMOGÉNEO:
 Que tiene las mismas propiedades elásticas (E, mu) en todos los puntos del cuerpo.
 • MATERIAL ISÓTROPO:
 Que tiene las mismas propiedades elásticas en todas las direcciones en cada punto del
cuerpo. No todos los materiales son isótopos. Si un material no tiene ninguna clase de
simetría elástica se llama anisótropo o, a veces, alotrópico. En lugar de tener dos
constantes elásticas independientes (E, mu) como un material isótropo, esta sustancia tiene
21 constantes elásticas. Si el material tiene tres planos de simetría elástica perpendiculares
entre sí dos a dos se dice que es orto trópico, en cuyo caso el número de constantes
independientes es 9.
 • MATERIALES DÚCTILES Y FRÁGILES:
 Los materiales metálicos usados en la ingeniería se clasifican generalmente en dúctiles y
frágiles. Un material dúctil es el que tiene un alargamiento a tracción relativamente grande
hasta llegar al punto de rotura (por ejemplo, el acero estructural o el aluminio), mientras
que un material frágil tiene una deformación relativamente pequeña hasta el mismo punto.
Frecuentemente se toma como línea divisoria entre las dos clases de materiales un
alargamiento arbitrario de 0.05 cm/cm. La fundición y el hormigón son ejemplos de
materiales frágiles.

6. Definición De Metales, Frio, Caliente
Los metales son los elementos químicos capaces de conducir la
electricidad y el calor, que exhiben un brillo característico y que,
con la excepción del mercurio, resultan sólidos a temperatura
normal. El concepto se utiliza para nombrar a elementos puros o a
aleaciones con características metálicas.
Frio
Una temperatura muy inferior a la ordinaria del ambiente.2 Se
define como una propiedad adjetiva de un cuerpo, sin aportar una
definición del sustantivo
Caliente
El término caliente es una palabra que en nuestro idioma tiene un
uso extendidísimo y también variado, ya que la misma puede ser
usada para referir diversas situaciones. Aquello que ostenta o que es
capaz de producir calor se denominará como caliente.

7. Anexos