La soldadura automática reduce el tiempo de soldadura y sobre-soldadura, mejora la precisión y calidad, y reduce la fatiga del trabajador. Algunos métodos de soldadura automática son la soldadura por arco sumergido, donde el calor se genera por un arco entre el alambre y la pieza; y la soldadura robótica, donde robots llevan a cabo el proceso de soldadura de forma completamente automática. La soldadura por arco pulsante es un proceso sin contacto que crea un arco eléctrico de alta densidad

1. SOLDADURA AUTOMATICA
Nombre.- Jorge Andy Arce Caricari Paralelo.- 3V1
Materia.- Mec-243 Fecha.- 14/07/2020
Características de la soldadura automática?
Características y Beneficios Los Beneficios de Soldadura y Corte Semi-Automáticos
■ Tiempo de arco Reduce el tiempo de arco por cada cordón de soldadura hasta en un 250%.
■ Sobre-Soldadura El uso del metal de aporte se reduce hasta un 60%.
■ Distorsión Reduce la distorsión y mejora el armado.
■ Precisión Soldaduras y cortes mecanizados reducen la limpieza posterior y mejoran el armado.
■ Deposito Mantiene en el rango más alto posible la tasa de depósito del metal de aporte.
■ Humos de soldadura Los humos se reducen hasta en un 60%.
■ Utilización de gas El gas de protección se reduce hasta en un 60%.
■ Defectos Las reparaciones y el desperdicio son reducidos considerablemente.
■ Fatiga del trabajador La eficiencia y productividad del trabajador mejora.
■ Seguridad Se incrementa la seguridad al permitir que el trabajador se mantenga alejado de las
chispas y el humo.
Estos equipos cuentan con un conmutador (o transformador) IGBT, lo que permite ahorrar en
peso, tamaño y consumo eléctrico, y al mismo tiempo lograr un control muy preciso de los
parámetros de trabajo.
El sistema de control es sumamente sencillo e ideal para novatos, ya que permite acotar la
corriente eléctrica de acuerdo al rango útil para cada diámetro de electrodo; al mismo tiempo, una
opción adicional permite regular la corriente eléctrica de forma independiente.
Su procesador monitorea en forma constante la soldadura para minimizar las salpicaduras y para
evitar la adhesión del electrodo al material, compensando en tiempo real la fuerza de la soldadura
para obtener resultados coherentes.

2. Soldadura por Arco Sumergido?
Soldadura por arco sumergido es un método en el que el calor requerido para fundir el metal es
generado por un arco formado por la corriente eléctrica que fluye entre el alambre de soldadura y
la pieza de trabajo.
Soldadura Robótica?
La soldadura robotizada es el uso de herramientas programables mecanizadas (robots), con las
que se lleva a cabo un proceso de Soldadura completamente automático, tanto en la operación de
soldeo como sosteniendo la pieza. Procesos tales como Soldadura GMAW, a menudos
automatizados, no son necesariamente equivalentes a la soldadura robotizada, ya que el operador
humano a veces prepara los materiales a soldar. Generalmente, la soldadura robotizada se usa
para la Soldadura por puntos y la Soldadura por arco se aplica en producción a gran escala, por
ejemplo la industria del automóvil.
Soldadura arco pulsante?
La micro soldadura por arco pulsado es un proceso sin contacto mediante el cual se crea un arco
eléctrico entre un electrodo y un componente objetivo. El arco genera una densidad de energía
muy alta y concentrada, lo que crea unas temperaturas locales muy elevadas que pueden
utilizarse para soldar.

3. Ventajas y desventajas?
 Posiciones al soldar: al igual que con las soldadoras TIG, estas no darán ningún problema a
la hora de realizar un trabajo de ensambladura en cualquier posición.
 Resultados esperados: observar detenidamente el trabajo luego de terminarlo te ayudará a
darte cuenta de la calidad del acabado. Puedes conseguir mucho con tan poco.
 Diferentes grados de espesores: se pueden realizar las tareas en espesores comprendidos
entre 0,7 y los 6mm, sin necesidad de preparar los bordes.
 No emite agentes de contaminación: consigue una reducida emisión de gases
contaminantes o tóxicos para la atmósfera.
 Comodidad de trabajo: esto depende de las habilidades que tenga el soldador, pues el
proceso puede convertirse en automático o semiautomático, consiguiendo buenos
resultados sin aplicar mucho esfuerzo.
 Excelente producción y calidad: se puede conseguir la degradación de cantidades de metal
(incluso hasta 3 veces que con otros procedimientos).
Desvestajas?
No todo podía ser bueno, también presenta desventajas a considerar antes de seleccionar este
equipo de soldadura, chécalas:
 Alto costo: así como su manera de operarla es sencilla, el precio del equipo puede ser
bastante alto. Lo que quiere decir que si manejas un presupuesto limitado, te será
complicado el adquirirla.
 Enfriamiento: su sistema de enfriamiento es más rápido en relación a otros métodos de
trabajo.
 Dificultad de uso en lugares delicados: la mayoría de los soldadores no siempre la
recomiendan para trabajar en lugares de difícil acceso.
Es importante antes de ponerte a trabajar con la soldadora MIG/MAG, leer de forma cuidadosa
todas las instrucciones así conocer de antemano las precauciones, el gas adecuado, tipo de
alambre, entre otra información relevante; todo esto, con el fin de evitar cualquier problema.