1. PROCESO LINEALES Y
PROCESO INTERMITENTE
Nombre: A. José Pérez H.
Carnet: IDE-9910840

2. Sistema de Producción:
Definiciones:
Es un sistemas estructurado a través de un
conjunto de actividades y procesos
relacionadas, con el fin de obtener bienes y/o
servicios con un alto valor para los clientes con
el fin de satisfacer sus necesidades.
Dentro del sistema de producción se
consideran tres procesos de producción:
- Por proyectos (productos únicos)
- Producción continua (en cadena)
- Producción por lotes, el cual se puede
encontrar tres tipos:
* Producción por lotes en talleres o a medida.
* Producción Bach y
* Producción en línea
Proceso lineal e intermitente

3. Proceso Lineal:
También denominado como “Sistema de producción continuo”, es utilizado por
empresas que producen un determinado producto sin modificaciones por un largo
periodo, su producción es constante y sin interrupciones. Dentro de este sistema se
realizan tres pasos:
- Plan de producción: elaborados para periodos de un año.
- Arreglo físico: maquinaria y herramientas especializadas.
- Previsión de producción: plan detallado de producción antes de la ejecución de
nuevos productos.
Proceso lineal e intermitente

4. Proceso Lineal:
Proceso lineal e intermitente

5. Proceso Intermitente:
Se le conoce también como “Proceso repetitivo” es cuando se producen artículos en
grandes lotes durante un período considerable, la producción debe de ser flexible
para manejar una gran variedad de productos y tamaños.
Este tipo de sistema la empresa lo utiliza porque
generalmente fabrican y/o producen una gran
variedad de productos, para la mayoría de ellos
los volúmenes de venta y consecuentemente los
números de lote de fabricación son pequeños en
relación a la producción total.
Proceso lineal e intermitente

6. Proceso Intermitente:
Proceso lineal e intermitente

7. Proceso lineal e intermitente
Cuadro comparativo:
Proceso lineal e intermitente:
Proceso lineal Procesos intermitente
- Produce grandes volúmenes.
- Su orientación es hacia el producto.
- Cada producto es procesado a través de un
método idéntico o casi idéntico.
- Los equipos son dispuestos en línea, con
excepción a veces en las etapas iniciales.
- El grado de automatización y
mecanización es alto.
- Los inventarios predominantes son de
materia prima y producto elaborado, dado
que los de material en proceso suelen ser
mínimos.
- Cumplimiento de los plazos de los pedidos.
- Estabilidad de la fuerza de trabajo.
- Máximo nivel de producción.
- Atención de prioridades: grandes clientes,
urgencias, etc.
- Reserva de capacidad para pedidos
especiales o urgencias.
- Minimización de los costos de producción.
- Calculo preciso de costos para
presupuestar trabajos.
- Minimización de horas extras.
- Adquisición de materiales en forma
oportuna y económica.