La producción continua implica la fabricación sin interrupción de grandes cantidades de un producto estandarizado a lo largo de una línea de producción. En este tipo de producción, las operaciones se organizan de forma secuencial para que los materiales se procesen en movimiento. Se requiere una alta demanda del producto, procesos estandarizados, y maquinaria especializada dispuesta en línea para mantener un flujo constante de producción.

1. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LERDO
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
3U5A
PROF. LAURA ISELA JURADO ZAMARRIPA
PRODUCCIÓN CONTINUA
Alumnas:
María Isabel Pérez Huerta
Maria Paula Zapata Pérez
Mayra Selene Marrufo Hernandez
Lucero Salazar Pescador
N. Michel Najera Villegas
Italia Alvarado

2. ¿Qué es la producción continua?
Son aquellos procesos que producen sin pausa
alguna y sin transición entre operación y operación.
Son procesos que realizan un sólo producto
totalmente estandarizado. Un típico caso es la
producción de gasóleos, energía eléctrica, ciertos
productos químicos, fabricantes de papel, celulosa,
de automóviles, electrodomésticos, etc.

3. La producción continua produce grandes cantidades de productos estándar sobre líneas que siguen la secuencia de operaciones requeridas para la
fabricación del producto. A lo largo de la línea se encuentran los operadores, herramientas y equipos. Uno de los puntos más importantes de las líneas de
producción es mantener la producción estable o constante, es por ello que se deben balancear las líneas

4. En este tipo de sistemas, todas las operaciones se organizan para lograr una situación ideal, en la que estas mismas operaciones, se combinan con el transporte de tal manera que los materiales son procesados mientras se mueven.
Se utiliza este sistema cuando la economía de fabricación favorece a la producción continua. Es decir, cuando la demanda de un producto determinado es elevada, nos veremos obligados a trabajar continuamente.

5. antecedentes
La producción continua no es reciente y un ejemplo cercano a este tipo de
producción se realizó en el año de 1914, la Ford Motor Company, empresa
americana fabricante de automóviles, empleó las técnicas básicas de línea de
producción para fabricar el automóvil modelo T, creando la primera línea de
producción móvil del mundo en ese año.

6. El sistema de producción continua es utilizado por las empresas que producen un determinado producto, y por un prolongado tiempo no se presentan cambios en su ejecución.
El ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es el mismo, el proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.

7. Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo.
En resumen proceso continuo significa que al concluir el trabajo determinado en cada operación, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. La línea de producción se debe considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitiéndose averías en ningún lugar.

8. Plan de producción
El plan de producción se elabora generalmente para
períodos de un año, con subdivisiones mensuales. El
éxito de dicho sistema depende totalmente del plan
detallado de producción, que debe realizarse antes de
que se inicie la producción de un nuevo producto. En
cuanto al aspecto físico del sistema se caracteriza por
máquinas y herramientas altamente especializadas,
dispuestas en formación lineal y secuencial.

9. Para llevar a cabo la producción continua en una empresa se
deben tomar en cuenta las siguientes exigencias:
1. La empresa debe tener una demanda sustancial y permanente. Esto es muy importante
porque de lo contrario tendríamos una sobreproducción generando gastos de
almacenamiento de dichos productos terminados.
2. Se debe contar con el material específico y entregado a tiempo, por la
modalidad de producción esto generaría paralizaciones y cuellos de botella.
3. Las fases de operación deben estar balanceadas.
4. Las operaciones tienen que ser especificadas, para que la línea de producción
conserve su ritmo y unidad.

10. 5. Cada una de las operaciones deben estar relacionadas e inmersas con las normas de calidad
existentes, las cuales ayudarán a la empresa a competir eficazmente.
6. Las operaciones requieren maquinarias y equipos correctos. Esto permitirá aprovechar al
máximo la capacidad instalada.
7. La supervisión de este proceso se realiza en línea con la producción.
8. Contar con un servicio de mantenimiento para prevenir las fallas en las maquinarias,
siendo un proceso continuo al presentarse algún inconveniente se detendría el proceso.

11. Algunas de las características de este tipo de producción se
resumen en los siguientes puntos:
1. Produce grandes volúmenes.
2. Su orientación es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del
diseño, como el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es
muy levada con relación a la variedad de productos.
3. Cada producto es procesado a través de un método idéntico
o casi idéntico.
4. Los equipos son dispuestos en línea, con excepción a veces en las etapas
iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado.

12. 5. El grado de automatización y mecanización es alto.
6. Los inventarios predominantes son de materia prima y
producto elaborado, dado que los de material en proceso
suelen ser mínimos.
7. El planeamiento y el control de la producción se basan, en
información relativa al uso de la capacidad instalada y al
flujo de los materiales de un lugar a otro.
8. Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y
distribución física del producto adquieren una
importancia decisiva.

13. Producción ulta-
continua
Dentro de este tipo de producción dos sub-tipos básicos que no dependen del
ramo de la actividad sino de la variedad de productos que elabore la empresa:
ultra continúa y continúa por lotes.
Solo es necesario determinar las
cantidades a producir y los
insumos para períodos
prolongados. Es más sencillo el
planeamiento y el control de la
producción.
Producción continua por
lotes
Obligan al uso de algún modelo
de programación que los
optimice.

14. ventajas
1. Se reduce el contenido de mano de obra
directa.
2. Presenta una alta precisión en el diseño
y acabado de los productos.
3. No tiene periodos de inmovilidad entre
cada fase de las operaciones.
4. Se reduce el manejo de materiales.
5. Se simplifica el control, siendo
prácticamente autocontrolada la línea de
flujo.

15. ventajas
6. Se detecta inmediatamente cualquier
deficiencia en los materiales y en los métodos.
7. Se podrá proyectar con mayor precisión la
cantidad de materiales que se necesiten por
cada línea.
8. El capital que se invierte en materia prima se
recupera en el mínimo tiempo gracias a la
demanda sostenida.
9. Permite detectar las desviaciones de los
patrones de la línea de producción.
10. Minimiza los ambientes de almacenaje
durante los procesos.

16. La producción en gran escala de artículos estándar es característica de estos sistemas.
Obreros especializados y semiespecializados son empleados generalmente en este tipo de sistemas. En
consecuencia, los costos de producción son relativamente bajos.

17. C
o
n
c
l
u
s
i
ó
n
Llegamos a la conclusión de que la producción continua, se refiere a
la fabricación de productos iguales en gran cantidad, en este tipo de
producción la áreas de fabricación se encuentran en secuencia, una
seguida de la otra y el producto sigue ese proceso, de manera tal que
la producción nunca se detiene.
Para tener este tipo de producción es necesario que el proceso del
producto no cambie continuamente, se cuente con los materiales
necesarios, la producción sea en línea y el producto tenga una gran
demanda, además de que gran parte del proceso es automatizado.