Este documento explica la tecnología de grupos, que consiste en agrupar piezas similares para mejorar la eficiencia de la fabricación. Se clasifican las piezas por función, forma y detalles de diseño. La implementación se puede hacer mediante inspección visual, codificación o análisis de flujo de producción. Aplicar correctamente la tecnología de grupos reduce costos y tiempos al estandarizar procesos.
La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad.
La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad.
También se denomina “sistema de tarjetas”, pues en su implementación más sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. Otras implementaciones más sofisticadas utilizan la misma filosofía, sustituyendo las tarjetas por otros métodos de visualización del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT.
Mantenimiento productivo total (del inglés de total productive maintenance, TPM) es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial
Planeación agregada (integrada) de producciónconny1991
Obtener el mejor plan agregado de producción; seleccionado mediante la evaluación de distintos planes, considerando la capacidad de planta, los recursos y sus costos
También se denomina “sistema de tarjetas”, pues en su implementación más sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. Otras implementaciones más sofisticadas utilizan la misma filosofía, sustituyendo las tarjetas por otros métodos de visualización del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT.
Mantenimiento productivo total (del inglés de total productive maintenance, TPM) es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial
Planeación agregada (integrada) de producciónconny1991
Obtener el mejor plan agregado de producción; seleccionado mediante la evaluación de distintos planes, considerando la capacidad de planta, los recursos y sus costos
La tecnología de grupos es una de las herramientas que permite la formación de grupos o familias de materiales, insumos y procesos operativos que se desarrollan en una área de trabajo.
La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad.
Nos habla de como las tecnologías de grupos aprovechan las similitudes de partes para su posterior utilización en un proceso de fabricación y como ayuda a la identificación de piezas con el fin de descomponer los sistemas en varios sub-sistemas o grupos controlables.
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Las capacidades sociomotrices son las que hacen posible que el individuo se pueda desenvolver socialmente de acuerdo a la actuación motriz propias de cada edad evolutiva del individuo; Martha Castañer las clasifica en: Interacción y comunicación, introyección, emoción y expresión, creatividad e imaginación.
ACERTIJO DE CARRERA OLÍMPICA DE SUMA DE LABERINTOS. Por JAVIER SOLIS NOYOLAJAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA, crea y desarrolla ACERTIJO: «CARRERA OLÍMPICA DE SUMA DE LABERINTOS». Esta actividad de aprendizaje lúdico que implica de cálculo aritmético y motricidad fina, promueve los pensamientos lógico y creativo; ya que contempla procesos mentales de: PERCEPCIÓN, ATENCIÓN, MEMORIA, IMAGINACIÓN, PERSPICACIA, LÓGICA LINGUISTICA, VISO-ESPACIAL, INFERENCIA, ETCÉTERA. Didácticamente, es una actividad de aprendizaje transversal que integra áreas de: Matemáticas, Neurociencias, Arte, Lenguaje y comunicación, etcétera.
Instrucciones del procedimiento para la oferta y la gestión conjunta del proceso de admisión a los centros públicos de primer ciclo de educación infantil de Pamplona para el curso 2024-2025.
1. Sistemas De Manufactura
Integrantes:
Duran Ceron Jair Omar
García Cervantes Ángel Omar
Rosete Gonzales Mario Iván
TECNOLÓGICO DE
ESTUDIOS SUPERIORES DE
COACALCO
Ingeniería Industrial
TEMA: TECNOLOGÍA DE
GRUPOS
2. Introducción
En el presente trabajo se explicara el tema de
Tecnología De Grupos.
TG: Es la fabricación en la que ciertas piezas se
agrupan en familias y donde se aprovechan sus
similitudes, dependiendo de su:
Forma
Geométrica
Tamaño
Igualdad
5. Las piezas se pueden agrupar en:
• Diseño puede ser de dos tipos:
1. Función Y Forma General
2. Detalles De Diseño.
• Fabricación puede ser de dos tipos:
1. Proceso Total
2. Proceso Parcial
3. Operación
7. Aporta beneficios a las empresas si estas tienen la
disciplina y perseverancia para realizarla.
Reduce :
Tecnología De Grupos En Las Empresas
1
• El Manejo De Material
2
• El Tiempo De Producción
3
• El Trabajo En Proceso
3
• La planeación de los procesos
8. Metodología para la información de grupos y
asignación de equipos
La creación de
familias
mejoraría
gradualmente
la eficacia de la
fabricación,
bajaría los cotos
y definiría el
costo efectivo
de producir un
paquete.
La mejor
manera de
estandarizar
involucra la
utilización
optima del
personal,
tiempo,
materiales y
equipo.
10. Implementación de la TG
Se puede poner en practica mediante tres formas :
1. Inspección visual: Acomodar todo por grupos
conocidos mediante la inspección visual ya
sean características físicas o de diseño
11. Implementación de la TG
Se puede poner en practica mediante tres formas :
2. Clasificación y Codificación : Designar
símbolos a las piezas estos representan atributos
o características especificas. Además de
codificar las partes para una identificación mas
fácil y rápida.
12. Ventajas de clasificación y codificación
Se reduce el tiempo de configuración.
Se puede estimar con precisión los
requisitos de las maquinas, herramientas
y partes de ellas.
Ayuda a planear y programar la
producción.
Mejora la estimación de costos.
Se requiere menos mano de obra.
13. Implementación de la TG
Se puede poner en practica mediante tres formas :
3. Poduction Flow Analysis (PFA): Es un análisis
de flujo de producción en el cual la finalidad es
agrupar la maquinas empleadas en los
productos de fabricación. Mediante una matriz
que representara las maquinas (las columnas) y
las partes (las filas)
14. Implementación de la TG
PFA
El objetivo en general
del PFA es traer juntos
en grupos los
componentes que se
necesites, mediante
esta seria de pasos o
procedimientos los
cuales permitirán un
eficiente formación
de grupo.
16. Aplicación en la manufactura
La creación de
familias de partes,
mejoraría
grandemente la
eficiencia de la
fabricación por
lotes, bajaría los
costos de
manufactura por la
estandarización de
los diseños y de los
procesos de
manufactura.
18. Ventajas y Desventajas de la
TG
VENTAJAS:
• Promueven la
estandarización, de
herramientas,
instalaciones, equipos, etc.
• Se reduce el manejo de
material
• Son posibles calendarios
de producción mas
sencillos
• Se reduce el tiempo de
producción
• Se reduce el trabajo en
proceso
• Se simplifica la planeación
de los procesos.
DESVENTAJAS:
El reordenamiento de
maquinaria, partes o
herramientas en la planta.
Se requiere tiempo para
planear y realizar este
reordenamiento, las
maquinas dejan de producir
durante este cambio.
Resulta difícil balancear el
trabajo y la utilización de la
maquinaria.
Es difícil encontrar al personal
adecuado para supervisión.
19. Beneficios de la TG
Selección de maquinaria
Mejora de los diseños
Estandarización intensificada
Reducción del manejo del material
Simplificación del programa de producción
Mejora control de la calidad
La adecuada aplicación de la tecnología
de grupos nos arrojara grandes beneficios en
nuestra empresa, tanto en costos, tiempos,
espacio, personal, etc., los mas
representativos serian:
20.
21. CONCLUSIÓN
La tecnología de grupos es una herramienta
muy eficaz y a su vez sencilla de aplicar en
nuestra empresa, sabiendo identificar cual
metodología es la mas conveniente para
nuestro tipo de proceso o centro de trabajo.
Su correcta implementación y utilización
arrojara grandes beneficios los cual nos
permitirá seguir operando de una forma mas
eficaz y mas sencilla a un principio. Es por ello
que resulta una buena herramienta de
optimización de recursos, espacios, etc., para
nuestra empresa.