Este documento resume los conceptos clave relacionados con la capacidad de planta. Explica que la capacidad de planta es la tasa máxima de producción de un proceso bajo condiciones normales. Luego describe los diferentes tipos de capacidad (teórica, efectiva y real) y los horizontes de tiempo para la planificación de la capacidad (corto, mediano y largo plazo). Finalmente, presenta un ejemplo numérico para ilustrar cómo calcular los requerimientos de equipo y mano de obra necesarios para satisfacer la demanda proyectada

1. Realizado por: Mariany Durán.
Materia: Plantas Industriales.
Profesora: Ing. Claudia Luna.
Especialidad: Ingeniería Industrial.

2. La capacidad de planta es la tasa de producción en la que
operan los procesos en condiciones normales, esta se mide en
unidades producidas por unidades de tiempo. Todo esto con el fin
de abarcar la mayor cantidad de demanda, optimizando las
utilidades y a largo plazo contemplar la posibilidad de crecer o
expandirse para aumentar su mercado. La capacidad de planta
se expresa en variables de salida x unidad de tiempo.
 Ejemplo:
Cantidad de vehículos producidos en 1 año.
Número de clientes que se pueden atender en un banco
diariamente.
CAPACIDAD DE

3. TIPOS DE
 Capacidad de Diseño o Teórica: Es la máxima tasa posible de
producción para un proceso, dado el diseño actual de los productos.
Se ve afectada por:
Variaciones del mercado.
Controles de calidad.
Obtención de insumos y materias primas.
Contingencias.
 Capacidad Efectiva: Es la mayor tasa de producción razonable que
puede lograrse. Ésta es la capacidad que espera alcanzar una
empresa.
 Capacidad Real o Utilizada: Es la tasa de producción lograda por el
proceso.

4. HORIZONTES DE TIEMPO PARA LA
PLANEACION DE LA
 Corto Plazo: Este tiene un lapso de hasta un año, pero es generalmente
menor a tres meses. Se utiliza para planear las compras, programación de
planta, niveles de fuerza laboral, asignaciones de trabajo y niveles de
producción.
 Mediano Plazo: Un pronóstico de rango mediano, o intermedio,
generalmente con un lapso de tres meses a tres años. Es valioso en la
planeación de producción y presupuestos, planeación de ventas,
presupuestos de efectivo, y el análisis de varios planes de operación.
 Largo Plazo: Generalmente con lapsos de tres años o mas, los pronósticos
a largo plazo se utilizan para planear nuevos productos desembolsos de
capital, localización e instalaciones o su expansión, y la investigación y el
desarrollo.

5. TIPOS DE PRONÓSTICOS DE LA
 Pronósticos Económicos: Marcan el ciclo del negocio al predecir las
tasas de inflación, oferta de dinero, nuevas construcciones, y otros
indicadores de planeación.
 Pronósticos Tecnológicos: Tienen que ver con las tasas de progreso
tecnológico, que pueden dar por resultado el nacimiento de
productos novedosos, que requieren nuevas plantas y equipo.
 Pronósticos de Demanda: Son proyecciones de la demanda para los
productos o servicios de una compañía. Estos pronósticos, también
llamados pronósticos de ventas, conducen la producción de una
compañía, la capacidad, y los sistemas de programación, y sirven
como insumos a la planeación financiera, de mercado y de personal.

6. INDICE DE UTILIZACION DE LA
 Revela que tan cerca se encuentra la empresa del mejor punto de operación:
𝑰𝒏𝒅𝒊𝒄𝒆 𝒅𝒆 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝑀𝑒𝑗𝑜𝑟 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑥100%
Por ejemplo, si el mejor nivel de operación de una empresa es 500 automóviles por
día, y si estuviera operando actualmente con 480 automóviles por día, el índice de
utilización de capacidad sería:
𝑰𝒏𝒅𝒊𝒄𝒆 𝒅𝒆 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 =
480
500
𝑥100 = 96%
Para la utilización de esta formula se requiere que el numerador y denominador
estén en unidades y periodos iguales como horas maquina/día, barriles de
petróleo/día.

7. FLEXIBILIDAD DE LA
Flexibilidad de la capacidad para incrementar o disminuir los niveles de
producción rapidez o pasar la capacidad de producción de forma
expedita e un producto o servicio a otro.
 Plantas Flexibles: Son aquellas que no tardan nada de tiempo en pasar
de un producto a otro. Esta planta utiliza paredes desmontables, y
suministro de energía eléctrica muy accesible y fácil de cambiar de ruta
por lo tanto se adapta con rapidez al cambio.
 Procesos Flexibles: Engloba los sistemas flexibles de producción y el
equipamiento simple y fácil de preparar. Estos dos enfoques permiten
pasar de un producto a otro de forma fácil y a bajo costo.
 Trabajadores Flexibles: Requieren capacitación mas amplia que la de
los obreros especializados y necesitan el apoyo de gerentes y del
personal administrativo para que estos cambien rápidamente sus
asignaciones laborales.

8. ¿CÓMO DETERMINAR LA QUE SE
REQUERIRÁ?
Se debe abordar las demandas de línea de productos
individuales, capacidades de plantas individuales, y
asignación de la producción a lo largo y ancho de la planta.
Usualmente se rige por los siguientes pasos:
o Usar técnicas de productos para prever las ventas de los
productos individuales dentro de cada línea de producto.
o Calcular equipamiento y mano de obra que se requiere
para cumplir los pronósticos de la línea de producto.
o Proyectar el equipamiento y mano de obra que estará
disponible durante el horizonte del plan.

9. Stewart Company produce aderezos para ensaladas de dos sabores, Paul´s y
Newman´s. Los dos se presentan en botellas y sobres individuales de plástico
de una porción. La gerencia quiere determinar el equipamiento y la mano
de obra que se requerirá en los próximos cinco años.
 PASO 1: Usar técnicas de productos para prever las ventas de los
productos individuales dentro de cada línea de producto. La campaña
de marketing proporciono los siguientes valores de demanda para los
próximos cinco años. Se espera que la campaña dure los próximos 2 años.
TABLA 1

10.  PASO 2: Calcular equipamiento y mano de obra que se requiere
para cumplir los pronósticos de la línea de producto.
Cada máquina
puede:
• Empacar un
máximo de150
botellas
anuales.
• Producir
botellas de
aderezo
Newman´s y
Paul´s.
• Cada una
necesita dos
operadores.
150.000
botellas
anuales
Máquina
1
Máquina
2
Máquina
3
2 Operadores
2 Operadores
2 Operadores

11. 5 Máquinas 3 Operadores
250.000 sobres
individuales
plásticos
TABLA 2
La Tabla 2 permite pronosticar el total de la línea de
productos sumando la demanda anual de botellas y sobres
individuales de plástico.
Cada maquina
funciona con 3
operadores y produce
250 mil sobres
individuales de
plástico. Además
producen tanto
Aderezo Newman´s
como Paul´s.

12. La capacidad anual para llenar botellas es:
3 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑥 150 𝑚𝑖𝑙 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠
= 450 𝑚𝑖𝑙 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠.
El índice de utilidad en el primer año es:
135
450
𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠 = 0.3 ≈
30% 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙
𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟 𝑎ñ𝑜.
El índice de utilidad de las máquinas para el
30% es:
0.3 𝑥 3 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 0.9 𝑑𝑒 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠.
La capacidad anual para los sobres es:
5 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑥 250 𝑚𝑖𝑙 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑠
= 1.250.000 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠.
El índice de utilidad en el primer año es:
300
1250
𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑠 = 0.24 ≈
24% 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙
𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟 𝑎ñ𝑜.
El índice de utilidad de las máquinas
para el 24% es:
0.24 𝑥 5 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 1.2 𝑑𝑒 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠.
Se necesita 0.9 máquinas de botellas y 1.2 de máquinas de sobres
individuales de plástico para el trabajo del primer año.

13. La mano de obra requerida para el primer año se calcula con el
número de máquinas a utilizar por el número de operarios que requiere
cada máquina de botellas y sobres individuales de plástico.
0.9 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑥 2 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 = 1.8 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠.
1.2 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑠 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑣𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑥 3 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 = 3.6 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠.
Se necesita 1.8 operadores para las botellas plásticas y 3.6
operadores para los sobres individuales plásticos.

14.  PASO 3: Proyectar el equipamiento y mano de obra que estará
disponible durante el horizonte del plan.
Existe un colchón de capacidad (un colchón de capacidad se refiere a la
cantidad de capacidad que excede a la demanda esperada), porque la
capacidad disponible para las dos operaciones siempre excede la
demanda esperada. Ahora Stewart Company puede empezar a idear un
plan para la producción o ventas a mediano plazo de las dos líneas de
producción.