En el siguiente se resumen y ejemplifica lo que es la tecnología de grupos, espero y les sirva la información, hasta pronto.

1. Tecnológico de Estudios Superiores Coacalco
Alumno:
Madariaga Antuna Luis Rodrigo 201220294
Profesora:
Ovalle Palma Paola
Materia: Sistemas de Manufactura
Carrera: Ing. Industrial
Grupo: 2711
Fecha de Realización: 15 / 12 / 2015
Tema: Tecnologías de Grupos

2. Descripción del tema
En la siguiente presentación se mostrara y hablara de lo que es la
tecnología de Grupos, donde se explicara de donde surgió, porque
surgió, quien lo implemento y creo y la importancia que tiene hoy en día.
Que es la Tecnología de Grupos
La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el
que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una
forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad. Esto se
consigue identificando y agrupando partes o componentes similares para
aprovecharse de sus similitudes en el diseño y la producción.
Las partes similares se agrupan en familias, donde los integrantes
comparten similitudes en su forma y proceso de elaboración. Si se
clasifican y agrupan las piezas de forma que las características de las
distintas piezas de un grupo sean similares, se podrían agrupar también
las máquinas en unidades de producción a donde se lleven las piezas en
bruto y salgan completamente terminadas, a estas se las denominan
como células de producción. Tanto tecnología de grupos como las
células de producción se pueden usar unidas en un mismo proceso de
fabricación (Prezzi, 2012).
Existen casos en los que es claramente eficiente implementar
Tecnología de Grupos, estos casos son:
Cuando el proceso es tradicional y tenemos un tiempo de fabricación
grande.-Los productos son fácilmente diferenciables, y por lo tanto se
pueden agrupar fácilmente en familias. Para la implantación de
tecnología de grupos existen dos grandes inconvenientes.

3. El primero es que todas las piezas han de ser examinadas y
agrupadas por familias, por lo que si tenemos un gran número de piezas
este trabajo será costoso y lento.
El segundo es el impedimento que es el tiempo y coste de la
reagrupación de la maquinaria de la fábrica, ya que dependiendo del
tamaño, complejidad y producción de estas, puede suponer un sobre
precio muy elevado .
Aunque hay que tener en cuenta también las ventajas que nos ofrece
aplicar tecnología de grupos en una fábrica, como puede ser la posible
estandarización de herramientas y procesos, la reducción
de operaciones manuales, lo que conlleva a su vez una reducción del
número de posibles accidentes. Una vez aplicada la tecnología de
grupos el tiempo de diseño de productos se reduce, ya que
posiblemente ya hayamos desarrollado un producto de características
similares, los productos en proceso de fabricación, ‘Work -in-
process’ se reducen, y la satisfacción y nivel de trabajo de los operarios
aumenta, haciendo así el lugar de trabajo un sitio más agradable
LA FAMILIA
Una familia de partes es una colección de partes que comparten
características de geometría similares o que su proceso de fabricación
tiene unas tareas similares. Aunque estas características no son
suficientes para incluirlas en una misma familia, la no inclusión puede
venir dada por las tolerancias, cantidad de producción y materiales que
componen las mismas (Academia, 2009).
En el ejemplo tenemos dos piezas que geométricamente son idénticas,
pero no pertenecen a la misma familia. Ya que una es de pvc, se
fabrica altas cantidades y tiene unas tolerancias muy amplias, y la otra
es de latón, con una producción baja y unas tolerancias muy bajas.

4. Esto se puede ver claramente imaginando las máquinas que fabricarían
estas piezas, aunque son iguales en forma, la maquinaria para procesar
pvc no será la misma que la que procesara metal, además de que
cuanto menores sean las tolerancias aceptadas, más cara y compleja
será la maquinaria usada.
Para qué sirve la Tecnología de Grupos
La Tecnología de Grupos sirve para descomponer los sistemas de
manufactura en varios subsistemas o grupos controlables, aprovechando
las similitudes de partes mediante la utilización de procesos y
herramientas para su producción, este tipo de tecnologías se usa lo es
la familia antes ya mencionado.
Existen tres técnicas posibles:-
-La primera de ellas es mediante inspección visual:
En este sistema se van clasificando las piezas a partir del examen de
los planos y según sus procesos de fabricación en clases, subclases,
grupos, subgrupos, etc. Pueden utilizarse las dimensiones necesarias
hasta la formación de familias con el grado desemejanza requerida. El
problema de la formación directa de familias de piezas estriba en la
definición de los criterios de clasificación en cada estadio de la misma.
Este problema es tanto más grave cuanto mayor el número de piezas y
menor su semejanza. El análisis de las características de las piezas a
piezas a partir de un estudio estadístico de su distribución permite
establecer los criterios básicos de clasificación.

5. -El segundo método usado para la agrupación de familias es la
codificación:
Clasificación y codificación de piezas.
Este es el método, de los tres posibles, que más tiempo consume. En la
clasificación y codificación de partes, las similitudes de todas las piezas
son identificadas y reflejadas en un código.
Estas similitudes pueden ser de dos tipos similitudes de diseño, la forma
de las piezas
es parecida, y similitudes de proceso, similitudes en la secuencia de pro
ducción de la pieza. Normalmente estos dos tipos de similitudes no está
n del todo relacionadas, y se tieneque dar un cierto peso a una de ellas
sobre la otra ya que ambas nos dan unos beneficios distintos sobre la
fabricación (Academia, 2009).
Las similitudes de diseño nos ayudan el diseño de una pieza, cuando
ya tenemos otra similar previamente diseñada, ya que nos ahorra mucho
tiempo de diseño. Aunque las similitudes de proceso nos ayudan a la
hora de diseñar las celdas y la posibilidad de automatizar el planning de
proceso, usando el código como el mismo planning de proceso.
-El tercero y último es el PFA
Production Flow Analysis (PFA) o como dice su traducción, análisis de
flujo de producción, es un método de agrupación de las máquinas
empleadas en los productos de fabricación, teniendo en cuenta que
máquina necesita cada una de las partes que se fabrican. Para ello,
utiliza una matriz en la que las columnas representan las máquinas, y

6. las filas representan las partes. A cada máquina se le asigna un valor
numérico, y a cada parte una letra. Cuando una parte requiere una
máquina en particular, el número de secuencia de funcionamiento se
encuentra en la intersección de hoja de cálculo, PFA es una aplicación,
que nos permite de forma muy eficiente la planificación de la
organización de una planta (A., 2013).
Es decir, nos sirve para cambiar el diseño de esta, de tal manera que
la producción puede aumentar radicalmente, bajando el tiempo de
transporte entre máquinas. Esto significa que los esquemas
tradicionales de producción se transforman en grupos de producción,
esto hace que cada una de las partes que se fabrican, estén equipadas
con un conjunto de máquinas y equipos que les permitan completar el
proceso de fabricación, teniendo que recorrer el mínimo espacio posible
entre máquinas, reduciendo de esta forma las pérdidas causadas por el
transporte (James, 2015).
Ejemplo de la Tecnología de Grupos
Un ejemplo es una Fábrica de automóviles que producen en masa pero
cuando las especificaciones cambian hacen lotes pequeños, el primer
problema es como manejar una base de datos de 50,000 a 1,000,000
partes o mas, es virtualmente imposible mirar todos los planes de
procesos y diseños, el paso es analizar el código que define una familia
de partes.
Estas familias pueden ser orientadas al diseño o a la manufactura,
mirando los atributos individuales de la parte y la frecuencia con la que
ocurre, es posible determinar la mejor familia, con esto el trabajo de
planeación del proceso puede ser facilitado, teniendo los procesos
similares para los miembros de una familia, una célula de producción
puede ser construida. Las partes pueden ser frecuentemente agrupadas

7. de tal manera que se pueden utilizar las mismas herramientas y
escantillones.
Conclusión
Se concluye los Grupos tecnológicos es la práctica de manufactura por
la que se agrupan las piezas en familias por así decirlo ya que mediante
el acomodo y proceso para la fabricación de algún producto elimina
desperdicios y tiempos, de esta manera nos permite tener una
clasificación de manera eficiente.
Unas de sus principales ventajas es que reduce el manejo de material
porque las partes se mueven dentro de una celda de maquinado y no
dentro de toda la fábrica y que se pueden estimar con mas facilidad los
costos de manufactura, y se pueden obtener con mayor facilidad las
estadísticas sobre materiales, procesos, cantidad de piezas producidas
o demás factores
Trabajos citados
Academia. (11 de Marzo de 2009). Recuperado el 11 de Diciembre de 2015, de
http://www.academia.edu/712909/Tecnolog%C3%ADa_de_grupos
Negocios Globales Logistica Transporte Distribucion. (2012). Recuperado el 2015 de Diciembre de
4, de http://www.emb.cl/negociosglobales/articulo.mvc?xid=457&edi=19&xit=lean-
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es-nuevamente-la-de-apple/
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http://es.slideshare.net/FOUCK/tecnologa-de-grupo-2711?related=1
Lean Solutions . (s.f.). Recuperado el 2015 de Diciembre de 2, de
http://www.leansolutions.co/conceptos/vsm/