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BLOQUE II.- ESTRUCTURA
Tema 4.- Solidificación y Difusión
* William F. Smith
“Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales”. Tercera Edición. Ed.
Mc-Graw Hill
* James F. Shackerlford
“Introducción a la Ciencia de Materiales para Ingenieros”. Cuarta edición. Ed.
Prentice Hall (1998)
W. D. Callister
“Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales”. Libro I (Capítulo 7)
Ed. Reverté (2000)
2
Tema 4.-
Solidificación y DifusiónObjetivos
• Conocer el fenómeno de la solidificación
– Nucleación
– Crecimiento de grano
• Describir la influencia del tamaño de granos sobre las propiedades de los
materiales
• Analizar la influencia de los defectos
• Conocer los procesos y reacciones basados en la transferencia de masa
– Dentro del mismo sólido
– Desde un líquido, gas u otro sólido
• Entender el concepto de difusión: fenómeno de transporte por movimiento
atómico
• Conocer y entender los diferentes mecanismos atómicos de la difusión
• Comprender las leyes de la difusión
• Influencia de las factores que influyen en la difusión
• Conocer algunas aplicaciones industriales del fenómeno de la difusión
3
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Proceso desde el estado fundido (líquido) a un estado sólido. Es un importante
proceso industrial ya que muchos metales se funden para moldearlos hasta darles
una forma acabada o semiacabada.
Etapas de la Solidificación
1. NUCLEACIÓN ⇒ Formación de núcleos/semillas (partículas sólidas) estables
en el fundido.
2. CRECIMIENTO ⇒ hasta la formación de cristales y la formación de una
estructura granular
Núcleos
Líquido
Granos
Cristales que formarán granos
Límites /Fronteras
de grano
Solidificación
4
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
⇒ Formación de núcleos/semillas sólidos ESTABLES en el medio fundido (líquido)
HomogéneaHomogénea HeterogéneaHeterogénea
Durante el enfriamiento de un
fundido puro ⇒ Movimiento lento de
los átomos: se forman núcleos
homogéneos con un tamaño superior
al tamaño crítico
Durante el enfriamiento de un
fundido ⇒ Formación de núcleos
sobre la superficie de un agente de
nucleación sólido (superficie del
recipiente, impureza insoluble, …)
Crecimiento de grano (“⇒ ordenados regularmente”) pero con diferente orientación
Material Policristalino: sólido con muchos monocristales/granos y límites de grano
⇒”Estruct. Granular”
Mecanismos de Nucleación
5
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Policristalinos:
Monocristales:
⇒Estruct. Granular Grano fino: ∃n muchos puntos de
nucleación y límites de grano.
(⇒Metales y aleaciones con aplic.
en Ingeniería)
Grano Grueso: ∃n pocos puntos
de nucleación. (⇒ peores
propiedades)
⇒Único Cristal/grano
Sólo debe haber un único punto de
nucleación. Componentes
electrónicos y microelectrónica
(monocristales de silicio,
transistores, semiconductores y
algunos tipos de diodos (no deben
existir límites de grano para no
afectar las prop.)
Materiales Sólidos
Disposición atómica perfecta
Celdillas enlazadas misma orientación
Granos ordenados atómicamente “in situ”
Diferente orientación entre granos ⇒
“Límite de grano”
6
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Mecanismo por el que la materia se transporta a través de la materia.
Fenómeno de transporte por movimiento atómico
Gases ⇒ mov. átomos/moléculas muy rápido
Líquidos ⇒ mov. más lento ⇒ ↑↑Interacciones atómicas
Sólidos ⇒ SÓLO vibraciones térmicas en posiciones equilibrio
Difusión en sólidos ⇒ mov. átomos dentro de la red cristalina
Tipos de difusión:
Autodifusión.- Difusión de átomos a través de un sólido
constituido por átomos de su misma naturaleza.
Ejemplo: movimiento de iones en un conductor iónico
Difusión de solutos o impurezas.- átomos de
soluto/impurezas se desplazan en una matriz de átomos
diferentes.
Ejemplo: difusión de C o N en matriz de Fe (procesos de
cementación y nitruración)
J.F. SHACKELFORD. “Introducción a la
ciencia de materiales para ingenieros”. Ed.
Prentice Hall
Difusión
7
Tema 4.-
Solidificación y DifusiónEjemplo de difusión
Cu Ni
Difusión atm Cu
Difusión atm Ni
Aleación Cu-Ni
2 metales puros Cu-NI en contacto por sus caras
Proceso: elevada temperatura <Tm
Largo periodo de tiempo
distancia
ConcentraciónNi,Cu
Cu Ni
• Extremos: Metales puros (Ni y Cu)
• Intermedio: región ALEACIÓN
Composición variable con la distancia
8
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
I.- Mecanismo sustitucional o por vacantes
Hay dos mecanismos principales de difusión de los átomos en una red
cristalina:
Mecanismos de Difusión
DIFUSIÓN: mov. de atm de un sitio de la red a otro
1. posición reticular próxima vacía
2. atm debe tener suficiente “Eg vibratoria” como para romper
enlaces con sus atm vecinos y distorsionar la red durante el
desplazamiento
II.- Mecanismo intersticial
¿ocurrirá siempre y cuando:
9
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Habrá Movimiento átomos ⇒
• ∃ vacantes o defectos próximos para movimiento
• ↑Etérmica de los atm para vencer Eactivación
↑T⇒
• ↑↑ [vacantes]
• ↑ Etérmica <> Eact
⇒↑↑ difusión
I.- Mecanismo sustitucional o por vacantes
Tipo: Autodifusión – difusión de impurezas
11
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Átomos en posiciones intersticiales se desplazan a otras posiciones intersticiales vacìas
sin desplazar permanentemente a ningún átomo de la matriz
Los átomos que difunden
intersticialmente son pequeños
respecto de los de la matriz (ej: H,
N, O, C, .... en redes cristalinas
metálicas ).
Ej: atm C pueden difundir intersticialmente
en Fe-α (BCC) y en Fe-γ (FCC)
Ej: atm C pueden difundir intersticialmente
en Fe-α (BCC) y en Fe-γ (FCC)
II.- Mecanismo Intersticial
12
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Mecanismo
Sustitucional/vacantes
Mecanismo
Intersticial
En general,
Eactiv-mec. Sustit.>> Eactiv-mec. Interst.
Mecanismos de Difusión: Energía de Activación
Mayoría de las aleaciones, la difusiónintersticial es más rápida difusiónvacantes , ya
que los átm son más pequeños y con más movilidad
13
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Flujo de Difusión (J) ⇒ cantidad de masa (nº de átomos) M
que difunden perpendicularmente a través de un área (A) de un
sólido por unidad de tiempo t
dt
dM
A
J
1
= (Kg/m2×s ó atomos/m2 ×s)
Proceso de Difusión
Macroscópicamente: difusión = f (tiempo) ⇒ conocer “velocidad”
Difusión en estado estacionario (J cte con tiempo):
1ª ley Fick
Difusión en estado no estacionario (J no cte con tiempo):
2ª ley Fick
14
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Pd
↑PA
H2
↓PB
H2
J Perfil de concentración: ⇒
pendiente es el gradiente de
concentración
PdCA
CB
x
J: flujo neto de átomos
Estado Estacionario: J es constante ya que No cambia la
concentración de átomos de soluto en un punto con el tiempo.
Ej: Difusión de átomos de un gas (H2) a través de una fina lámina metálica de
paladio cuyas concentraciones (o presiones) en ambos lados de la lámina se
mantienen constantes
PA >>PB
CA
CB
XA XB Posición o distancia
BA
BA
XX
CC
−
−
=
∆
∆
=
x
C
iónconcentracdegradiente
dX
dC
DJ −=
Difusión en estado estacionario: 1ª Ley de Fick (I)
Expresión matemática: Difusión en
estado estacionario en una dirección
15
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
x
C
DJ
δ
δ
−=
J= flujo de difusión ( = nº átomos M que difunden por
unidad de superficie y tiempo (at/m2s)
δC/δx= gradiente de concentración en una dirección
([at/m3]/m)
D = Difusividad o coeficiente de difusión
(m2/s)
C: masa de la sustancia o nº de átomos por unidad de volumen del sólido (Kg/m3)
(atm/m3)
El signo negativo indica que la dirección de difusión es contraria al gradiente de
concentración (desde elevada concentración a baja concentración)
Difusión en estado estacionario: 1ª Ley de Fick (II)
16
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Mayoría materiales ⇒ difusión Estado NO Estacionario ⇒ la
concentración de átomos de soluto en un punto del material cambia
con el tiempo ⇒ flujo de difusión y el gradiente de concentración
de átomos cambian con el tiempo.
Concentraciónsolutos
t1
t3
t2
t1< t2<t3
Difusión estado no estacionario: 2ª Ley de Fick (I)
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
=
x
C
D
xt
Cx
δ
δ
δ
δ
δ
δC(x) ≠ cte
D = cte
Ejemplo: difusión de un gas (cuya concentración superficial se considera
constante); en el interior de un sólido semi-infinito ( difusión de carbono en un
acero, saturación de un metal con gases atmosféricos, etc…)
distancia
Cuando D es independiente de composición:
2
2
x
c
D
t
c xx
∂
∂
=
∂
∂
2ª Ley de Fick
17
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Condiciones límite: t=0, C=C0 para 0<x<∞.
t>0, C=Csup (concentración superficial cte) para x=0
C=C0 para x=∞
Difusión estado no estacionario: 2ª Ley de Fick (II)
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
−=
−
−
Dt
x
erf
CC
CC
s
x
2
1
0
0
Cx = concentración a una distancia x tras un tiempo t
Erf = función de error gausiana
Distancia a la superficie, x
Concentración,C
Cs
Cx
C0
Cx-C0
Cs-C0
J.F. SHACKELFORD. “Introducción a la ciencia de
materiales para ingenieros”. Ed. Prentice Hall
18
Tema 4.-
Solidificación y DifusiónFactores del Coeficiente de Difusión (I)
a) Tipo de mecanismo:
a) Intersticial
b) Sustitucional/por vacantes
b) Tipo de red de la matriz anfitrión
c) Existencia de defectos
a) Tipo de defecto
d) Tipo de soluto y concentración de soluto
e) Temperatura
La magnitud del coeficiente de difusión D es indicativo de la velocidad
de difusión atómica
19
Tema 4.-
Solidificación y DifusiónFactores del Coeficiente de Difusión (I)
W.F. SMITH “Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales”. Ed. McGraw-Hill
a) Mecanismo de difusión
C (Ratm. Pequeño) difunde intersticialmente en Fe-γ (FCC) y en el Fe-α (BCC)
Cu (Ratm ≈) difunde sustitucionalmente en una red metalica de Al
20
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
b) Tipo de estructura cristalina de la red cristalina anfitriona/matriz
D (C en Fe-γ, FCC)=5.10-15 m2/s < D(C en Fe-α, BCC)=10-12 m2/s
f(BCC) =0.68< f(FCC)=0.74
c) Tipo de imperfecciones o
defectos en el cristal:
-Estructuras abiertas ( ∃ canales,
planos, ⇒) ↑ D
- Dsuperficie > Dborde grano> Dinterior
J.F. SHACKELFORD. “Introducción a la ciencia de
materiales para ingenieros”. Ed. Prentice Hall
d) Concentración especies que difunden
1. Variación de las fuerzas de
cohesión entre átomos.
2. Direcciones preferenciales de
migración para disminuir la eg
interna de la red
Factores del Coeficiente de Difusión (II)
21
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
e) Temperatura: ↑T ⇒ ↑D
Difusión de átomos:
al ↑ T⇒ ↑ Energía térmica atm. ⇒
mayor probabilidad de mov. ⇒ D↑
D = f (T) (dependencia tipo Arrhenius):
D = difusividad (m2/s)
Do= cte proporcionalidad (factor de frecuencia)
Eact= E activación necesaria para producir el
movimiento difusivo de 1 mol de átomos
R = cte. gases
T= Temperatura (K)
RT
Eact
eDD
−
= 0 J.F. SHACKELFORD. “Introducción a la ciencia de
materiales para ingenieros”. Ed. Prentice Hall
Al ↑Tf ⇒ ↑ED (ya que ↑ E enlace)
Factores del Coeficiente de Difusión (III)
22
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
BUSCAR EJEMPLOS DE APLICACIONES INDUSTRIALES
DONDE SE PRODUZCA EL FENÓMENO DE LA DIFUSIÓN
Aplicación en procesos industriales
23
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
1. Endurecimiento superficial del acero (engranajes o ejes):
procesos de Carburación o Cementación (CH4-N2):
↑↑contenido en C
2. Fabricación de circuitos electrónicos integrados con obleas
de Si dopados con impurezas para modificar las
características de la conductividad térmica.
3. Nitruración de polvo de Si: Si3N4
Aplicación en procesos industriales
24
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
DIFUSIÓN Y EL PROCESADO DE MATERIALES
1. Endurecimiento superficial del acero (engranajes
o ejes): procesos de Carburación o Cementación:
↑↑ contenido en C superf. y Nitruración ↑↑
contenido en N superf.
2. Fabricación de circuitos electrónicos integrados
con obleas de Si dopados con impurezas para
modificar las características de la conductividad
eléctrica.
3. Descarburación: perdida de carbono
superficialmente en los aceros
4. Sinterización
5. Soldadura por difusión
25
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Cementación
Endurecimiento Superficial:
Superficie: fase martensítica (muy
dura)
Interior: estruct. bainítica y perlítica
(muy dúctiles y tenaces)
26
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Sinterización
Formación de puentes o cuellos entre las partículas o granos
independientes, para formar un compacto con las partículas ya unidas
Importante: conformado/fabricación de materiales cerámicos
27
Tema 4.-
Solidificación y Difusión
Soldadura por difusión
Formación de puentes o cuellos entre las partículas o granos
independientes, para formar un compacto con las partículas ya unidas
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Tema4 difusion

  • 1. 1 BLOQUE II.- ESTRUCTURA Tema 4.- Solidificación y Difusión * William F. Smith “Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales”. Tercera Edición. Ed. Mc-Graw Hill * James F. Shackerlford “Introducción a la Ciencia de Materiales para Ingenieros”. Cuarta edición. Ed. Prentice Hall (1998) W. D. Callister “Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales”. Libro I (Capítulo 7) Ed. Reverté (2000)
  • 2. 2 Tema 4.- Solidificación y DifusiónObjetivos • Conocer el fenómeno de la solidificación – Nucleación – Crecimiento de grano • Describir la influencia del tamaño de granos sobre las propiedades de los materiales • Analizar la influencia de los defectos • Conocer los procesos y reacciones basados en la transferencia de masa – Dentro del mismo sólido – Desde un líquido, gas u otro sólido • Entender el concepto de difusión: fenómeno de transporte por movimiento atómico • Conocer y entender los diferentes mecanismos atómicos de la difusión • Comprender las leyes de la difusión • Influencia de las factores que influyen en la difusión • Conocer algunas aplicaciones industriales del fenómeno de la difusión
  • 3. 3 Tema 4.- Solidificación y Difusión Proceso desde el estado fundido (líquido) a un estado sólido. Es un importante proceso industrial ya que muchos metales se funden para moldearlos hasta darles una forma acabada o semiacabada. Etapas de la Solidificación 1. NUCLEACIÓN ⇒ Formación de núcleos/semillas (partículas sólidas) estables en el fundido. 2. CRECIMIENTO ⇒ hasta la formación de cristales y la formación de una estructura granular Núcleos Líquido Granos Cristales que formarán granos Límites /Fronteras de grano Solidificación
  • 4. 4 Tema 4.- Solidificación y Difusión ⇒ Formación de núcleos/semillas sólidos ESTABLES en el medio fundido (líquido) HomogéneaHomogénea HeterogéneaHeterogénea Durante el enfriamiento de un fundido puro ⇒ Movimiento lento de los átomos: se forman núcleos homogéneos con un tamaño superior al tamaño crítico Durante el enfriamiento de un fundido ⇒ Formación de núcleos sobre la superficie de un agente de nucleación sólido (superficie del recipiente, impureza insoluble, …) Crecimiento de grano (“⇒ ordenados regularmente”) pero con diferente orientación Material Policristalino: sólido con muchos monocristales/granos y límites de grano ⇒”Estruct. Granular” Mecanismos de Nucleación
  • 5. 5 Tema 4.- Solidificación y Difusión Policristalinos: Monocristales: ⇒Estruct. Granular Grano fino: ∃n muchos puntos de nucleación y límites de grano. (⇒Metales y aleaciones con aplic. en Ingeniería) Grano Grueso: ∃n pocos puntos de nucleación. (⇒ peores propiedades) ⇒Único Cristal/grano Sólo debe haber un único punto de nucleación. Componentes electrónicos y microelectrónica (monocristales de silicio, transistores, semiconductores y algunos tipos de diodos (no deben existir límites de grano para no afectar las prop.) Materiales Sólidos Disposición atómica perfecta Celdillas enlazadas misma orientación Granos ordenados atómicamente “in situ” Diferente orientación entre granos ⇒ “Límite de grano”
  • 6. 6 Tema 4.- Solidificación y Difusión Mecanismo por el que la materia se transporta a través de la materia. Fenómeno de transporte por movimiento atómico Gases ⇒ mov. átomos/moléculas muy rápido Líquidos ⇒ mov. más lento ⇒ ↑↑Interacciones atómicas Sólidos ⇒ SÓLO vibraciones térmicas en posiciones equilibrio Difusión en sólidos ⇒ mov. átomos dentro de la red cristalina Tipos de difusión: Autodifusión.- Difusión de átomos a través de un sólido constituido por átomos de su misma naturaleza. Ejemplo: movimiento de iones en un conductor iónico Difusión de solutos o impurezas.- átomos de soluto/impurezas se desplazan en una matriz de átomos diferentes. Ejemplo: difusión de C o N en matriz de Fe (procesos de cementación y nitruración) J.F. SHACKELFORD. “Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros”. Ed. Prentice Hall Difusión
  • 7. 7 Tema 4.- Solidificación y DifusiónEjemplo de difusión Cu Ni Difusión atm Cu Difusión atm Ni Aleación Cu-Ni 2 metales puros Cu-NI en contacto por sus caras Proceso: elevada temperatura <Tm Largo periodo de tiempo distancia ConcentraciónNi,Cu Cu Ni • Extremos: Metales puros (Ni y Cu) • Intermedio: región ALEACIÓN Composición variable con la distancia
  • 8. 8 Tema 4.- Solidificación y Difusión I.- Mecanismo sustitucional o por vacantes Hay dos mecanismos principales de difusión de los átomos en una red cristalina: Mecanismos de Difusión DIFUSIÓN: mov. de atm de un sitio de la red a otro 1. posición reticular próxima vacía 2. atm debe tener suficiente “Eg vibratoria” como para romper enlaces con sus atm vecinos y distorsionar la red durante el desplazamiento II.- Mecanismo intersticial ¿ocurrirá siempre y cuando:
  • 9. 9 Tema 4.- Solidificación y Difusión Habrá Movimiento átomos ⇒ • ∃ vacantes o defectos próximos para movimiento • ↑Etérmica de los atm para vencer Eactivación ↑T⇒ • ↑↑ [vacantes] • ↑ Etérmica <> Eact ⇒↑↑ difusión I.- Mecanismo sustitucional o por vacantes Tipo: Autodifusión – difusión de impurezas
  • 10. 11 Tema 4.- Solidificación y Difusión Átomos en posiciones intersticiales se desplazan a otras posiciones intersticiales vacìas sin desplazar permanentemente a ningún átomo de la matriz Los átomos que difunden intersticialmente son pequeños respecto de los de la matriz (ej: H, N, O, C, .... en redes cristalinas metálicas ). Ej: atm C pueden difundir intersticialmente en Fe-α (BCC) y en Fe-γ (FCC) Ej: atm C pueden difundir intersticialmente en Fe-α (BCC) y en Fe-γ (FCC) II.- Mecanismo Intersticial
  • 11. 12 Tema 4.- Solidificación y Difusión Mecanismo Sustitucional/vacantes Mecanismo Intersticial En general, Eactiv-mec. Sustit.>> Eactiv-mec. Interst. Mecanismos de Difusión: Energía de Activación Mayoría de las aleaciones, la difusiónintersticial es más rápida difusiónvacantes , ya que los átm son más pequeños y con más movilidad
  • 12. 13 Tema 4.- Solidificación y Difusión Flujo de Difusión (J) ⇒ cantidad de masa (nº de átomos) M que difunden perpendicularmente a través de un área (A) de un sólido por unidad de tiempo t dt dM A J 1 = (Kg/m2×s ó atomos/m2 ×s) Proceso de Difusión Macroscópicamente: difusión = f (tiempo) ⇒ conocer “velocidad” Difusión en estado estacionario (J cte con tiempo): 1ª ley Fick Difusión en estado no estacionario (J no cte con tiempo): 2ª ley Fick
  • 13. 14 Tema 4.- Solidificación y Difusión Pd ↑PA H2 ↓PB H2 J Perfil de concentración: ⇒ pendiente es el gradiente de concentración PdCA CB x J: flujo neto de átomos Estado Estacionario: J es constante ya que No cambia la concentración de átomos de soluto en un punto con el tiempo. Ej: Difusión de átomos de un gas (H2) a través de una fina lámina metálica de paladio cuyas concentraciones (o presiones) en ambos lados de la lámina se mantienen constantes PA >>PB CA CB XA XB Posición o distancia BA BA XX CC − − = ∆ ∆ = x C iónconcentracdegradiente dX dC DJ −= Difusión en estado estacionario: 1ª Ley de Fick (I) Expresión matemática: Difusión en estado estacionario en una dirección
  • 14. 15 Tema 4.- Solidificación y Difusión x C DJ δ δ −= J= flujo de difusión ( = nº átomos M que difunden por unidad de superficie y tiempo (at/m2s) δC/δx= gradiente de concentración en una dirección ([at/m3]/m) D = Difusividad o coeficiente de difusión (m2/s) C: masa de la sustancia o nº de átomos por unidad de volumen del sólido (Kg/m3) (atm/m3) El signo negativo indica que la dirección de difusión es contraria al gradiente de concentración (desde elevada concentración a baja concentración) Difusión en estado estacionario: 1ª Ley de Fick (II)
  • 15. 16 Tema 4.- Solidificación y Difusión Mayoría materiales ⇒ difusión Estado NO Estacionario ⇒ la concentración de átomos de soluto en un punto del material cambia con el tiempo ⇒ flujo de difusión y el gradiente de concentración de átomos cambian con el tiempo. Concentraciónsolutos t1 t3 t2 t1< t2<t3 Difusión estado no estacionario: 2ª Ley de Fick (I) ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ = x C D xt Cx δ δ δ δ δ δC(x) ≠ cte D = cte Ejemplo: difusión de un gas (cuya concentración superficial se considera constante); en el interior de un sólido semi-infinito ( difusión de carbono en un acero, saturación de un metal con gases atmosféricos, etc…) distancia Cuando D es independiente de composición: 2 2 x c D t c xx ∂ ∂ = ∂ ∂ 2ª Ley de Fick
  • 16. 17 Tema 4.- Solidificación y Difusión Condiciones límite: t=0, C=C0 para 0<x<∞. t>0, C=Csup (concentración superficial cte) para x=0 C=C0 para x=∞ Difusión estado no estacionario: 2ª Ley de Fick (II) ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ −= − − Dt x erf CC CC s x 2 1 0 0 Cx = concentración a una distancia x tras un tiempo t Erf = función de error gausiana Distancia a la superficie, x Concentración,C Cs Cx C0 Cx-C0 Cs-C0 J.F. SHACKELFORD. “Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros”. Ed. Prentice Hall
  • 17. 18 Tema 4.- Solidificación y DifusiónFactores del Coeficiente de Difusión (I) a) Tipo de mecanismo: a) Intersticial b) Sustitucional/por vacantes b) Tipo de red de la matriz anfitrión c) Existencia de defectos a) Tipo de defecto d) Tipo de soluto y concentración de soluto e) Temperatura La magnitud del coeficiente de difusión D es indicativo de la velocidad de difusión atómica
  • 18. 19 Tema 4.- Solidificación y DifusiónFactores del Coeficiente de Difusión (I) W.F. SMITH “Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales”. Ed. McGraw-Hill a) Mecanismo de difusión C (Ratm. Pequeño) difunde intersticialmente en Fe-γ (FCC) y en el Fe-α (BCC) Cu (Ratm ≈) difunde sustitucionalmente en una red metalica de Al
  • 19. 20 Tema 4.- Solidificación y Difusión b) Tipo de estructura cristalina de la red cristalina anfitriona/matriz D (C en Fe-γ, FCC)=5.10-15 m2/s < D(C en Fe-α, BCC)=10-12 m2/s f(BCC) =0.68< f(FCC)=0.74 c) Tipo de imperfecciones o defectos en el cristal: -Estructuras abiertas ( ∃ canales, planos, ⇒) ↑ D - Dsuperficie > Dborde grano> Dinterior J.F. SHACKELFORD. “Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros”. Ed. Prentice Hall d) Concentración especies que difunden 1. Variación de las fuerzas de cohesión entre átomos. 2. Direcciones preferenciales de migración para disminuir la eg interna de la red Factores del Coeficiente de Difusión (II)
  • 20. 21 Tema 4.- Solidificación y Difusión e) Temperatura: ↑T ⇒ ↑D Difusión de átomos: al ↑ T⇒ ↑ Energía térmica atm. ⇒ mayor probabilidad de mov. ⇒ D↑ D = f (T) (dependencia tipo Arrhenius): D = difusividad (m2/s) Do= cte proporcionalidad (factor de frecuencia) Eact= E activación necesaria para producir el movimiento difusivo de 1 mol de átomos R = cte. gases T= Temperatura (K) RT Eact eDD − = 0 J.F. SHACKELFORD. “Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros”. Ed. Prentice Hall Al ↑Tf ⇒ ↑ED (ya que ↑ E enlace) Factores del Coeficiente de Difusión (III)
  • 21. 22 Tema 4.- Solidificación y Difusión BUSCAR EJEMPLOS DE APLICACIONES INDUSTRIALES DONDE SE PRODUZCA EL FENÓMENO DE LA DIFUSIÓN Aplicación en procesos industriales
  • 22. 23 Tema 4.- Solidificación y Difusión 1. Endurecimiento superficial del acero (engranajes o ejes): procesos de Carburación o Cementación (CH4-N2): ↑↑contenido en C 2. Fabricación de circuitos electrónicos integrados con obleas de Si dopados con impurezas para modificar las características de la conductividad térmica. 3. Nitruración de polvo de Si: Si3N4 Aplicación en procesos industriales
  • 23. 24 Tema 4.- Solidificación y Difusión DIFUSIÓN Y EL PROCESADO DE MATERIALES 1. Endurecimiento superficial del acero (engranajes o ejes): procesos de Carburación o Cementación: ↑↑ contenido en C superf. y Nitruración ↑↑ contenido en N superf. 2. Fabricación de circuitos electrónicos integrados con obleas de Si dopados con impurezas para modificar las características de la conductividad eléctrica. 3. Descarburación: perdida de carbono superficialmente en los aceros 4. Sinterización 5. Soldadura por difusión
  • 24. 25 Tema 4.- Solidificación y Difusión Cementación Endurecimiento Superficial: Superficie: fase martensítica (muy dura) Interior: estruct. bainítica y perlítica (muy dúctiles y tenaces)
  • 25. 26 Tema 4.- Solidificación y Difusión Sinterización Formación de puentes o cuellos entre las partículas o granos independientes, para formar un compacto con las partículas ya unidas Importante: conformado/fabricación de materiales cerámicos
  • 26. 27 Tema 4.- Solidificación y Difusión Soldadura por difusión Formación de puentes o cuellos entre las partículas o granos independientes, para formar un compacto con las partículas ya unidas ©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning™ is a trademark used herein under license. Tensión