Los 14 principios de gestión de Toyota se basan en una filosofía a largo plazo de mejora continua, respeto por las personas y flujo de procesos. La pirámide 4P de Toyota incluye la filosofía, procesos, gente y resolución de problemas. Los principios enfatizan la eliminación de desperdicios, equilibrio de carga de trabajo, calidad a la primera, estandarización, control visual, tecnología probada, desarrollo de personas y equipos, y mejora continua a través de la reflexión y el ka

1. The Toyota Way
por
Jeffrey Liker
14 Principios de Gestión
del fabricante más grande del
mundo

2. La Pirámide 4P del modelo Toyota
Filosofía
(Pensamiento a largo plazo)
Proceso
(eliminación de desperdicios)
Gente y socios
(respeto, retos y continua
evolución)
Resolución
de problemas
(mejora continua y
aprendizaje)

3. 14 Principios de Gestión de Toyota
1. Base sus decisiones de gestión en una filosofía de largo plazo, incluso a expensas de
las metas financieras a corto plazo.
2. Cree procesos en flujo continuo para hacer que los problemas salgan a la superficie.
3. Utilice sistemas “halados” para evitar la sobreproducción.
4. Nivele la carga de trabajo (heijunka).
5. Construya una cultura de detenerse para arreglar los problemas, para lograr una
excelente calidad a la primera vez.
6. Las tareas estandarizadas son el fundamento de la mejora continua y de la autonomía
del empleado
7. Use el control visual para que no se oculten los problemas.
8. Use sólo tecnología completamente probada y fiable que de servicio a su gente y
procesos.
9. Haga crecer a líderes que entienden completamente el trabajo, vivan la filosofía, y la
enseñen a otros
10. Desarrolle personas y equipos excepcionales y que sigan la filosofía de su compañía
11. Respete su red extendida de socios y proveedores desafiándolos y ayudándolos a
mejorar
12. Vaya a verlo personalmente para comprender la situación completamente
13. Tome las decisiones despacio por acuerdo general, considerado concienzudamente
todas las opciones; impleméntelas rápidamente
14. Conviértase en una organización que aprende a través de la reflexión constante
(hansei) y la mejora continua (kaizen)

4. Principio 1: Base sus decisiones de gestión en una
filosofía de largo plazo, incluso a expensas de
las metas financieras a corto plazo
• Tenga un sentido filosófico de propósito que reemplace cualquier toma
de decisión basada en el corto plazo. Alinee toda la organización hacia
un propósito común más allá del único propósito de hacer dinero.
Entienda su lugar en la historia de la compañia y trabaje para situar la
empresa en un nivel más alto.
• Genere valor para el cliente, la sociedad y la economía. Evalúe toda
función de la empresa en términos de su capacidad de generar valor.
• Sea responsable. Luche por decidir su propio destino. Actúe con
confianza y fe en sus propias cpacidades. Acepte la responsabilidad
por su conducta y mantenga y mejore las capacidades que le
permitirán producir valor añadido.

5. Principio 2: Cree procesos en flujo continuo
para hacer que los problemas salgan a la
superficie
• Rediseñe los procesos para lograr un flujo
continuo
• Cree un flujo para mover rápidamente el material y
la información
• Encadene los procesos y la gente de modo que los
problemas salgan a la superficie
• Haga evidente el flujo por toda su cultura
organizacional

6. Principio 3: Utilice sistemas “halados” para evitar
la sobreproducción
• Suministre a sus clientes aguas abajo en el proceso de
producción lo que requieran, donde lo quieran y en la
cantidad que lo requieran. La reposición del material
basándose en el consumo es el principio básico del JIT
• Pull vs Push
• El reabastecimiento de material generado por el consumo
es la base para el JIT
• La programación es necesaria, pero hágala lo más corta
posible (dias vs. meses)

7. Principio 4: Nivele la carga de trabajo
(heijunka)
• Eliminar el despilfarro (muda) es solo un tercio de la
ecuación para lograr el éxito del “lean”. Es tanto o
más importante evitar la sobrecarga de la gente y
de los equipos (Muri) y eliminar los desequilibrios
en el programa de producción (Mura)
• Muda (desperdicio)
• Transporte, Inventario, Movimiento, Esperas,
Sobreproducción, Sobreprocesamiento,
Defectos + no utilización de las habilidades de
los empleados
• Muri (sobretrabajo), Mura (desbalances) Heijunka
(balance)

8. Principio 5: Construya una cultura de detenerse
para arreglar los problemas, para lograr una
excelente calidad a la primera vez
• Calidad en la fuente
• Jidoka – automatización con un toque humano
• Andon – señal para pedir ayuda
• Poka yoke – evitar errores
• Labores administrativas – trabajo
estandarizado y listas de chequeo

9. Principio 6: Las tareas estandarizadas son el
fundamento de la mejora continua y de la
autonomía del empleado
• El trabajo estandarizado no es el resultado final, es la
única vía para lograr el comienzo del mejoramiento.
• Use métodos estables y reproducibles, en todas partes
para mantener la predecibilidad, los tiempos de entrega y
las salidas regulares del proceso. Este es el fundamento
del flujo continuo y del sistema pull.
• Capture el aprendizaje acumulado sobre un proceso
estandarizando las actuales buenas prácticas. Permita
expresiones creativas e individuales para mejorar por
encima del estándar; entonces incorporelas como nuevos
estándares.

10. Principio 7: Use el control visual para que no se
oculten los problemas
• Control Visual – Habilidad para ver anomalías
rápidamente
• 5S propician control visual
1. Sort
2. Straighten
3. Shine
4. Standardize
5. Sustain
• Tableros de Control Visible (metas diarias, velocidad
de proceso (takt rate), fuerza de trabajo, desempeño
diario de la labor)
• Reduzca sus informes a una hoja de papel.

11. Principio 8: Use sólo tecnología
completamente probada y fiable que de
servicio a su gente y procesos.
• Use technología para apoyar a la gente, no para
reemplazarla.
• Pruebe antes de adoptar nuevas tecnologías para
garantizar la confiabilidad en los procesos del negocio, en
manufactura ó en los productos.
• Rechace tecnologías que entren en conflicto con su cultura
ó que puedan perturbar la estabilidad, la fiabilidad y la
previsibilidad, pero …
• Rete a la gente a considerara nuevas tecnologías cuando
considre que puede generar mejoras a la labor Implemente
rápidamente una tecnología que se halla estudiado
meticulosamente si se ha probado mediante ensayos y
puede mejorar el flujo de sus procesos

12. Principio 9: Desarrolle personas y equipos excepcionales
y que sigan la filosofía de su compañía
• Haga crecer los líderes desde adentro en lugar de
“comprarlos” de afuera. Éste es un ejemplo de aplicar
Heijunka, o constancia de propósito.
• Los líderes deben ser modelos del papel de la filosofía
de la compañía y de la manera de hacer el negocio.
• Un buen líder debe entender el trabajo diario en gran
detalle, para que pueden ser el mejor maestro de la
filosofía de su compañía.
• “Antes de construir automóviles, nosotros construimos
personas.”

13. Principio 10: Desarrolle personas y equipos
excepcionales y que sigan la filosofía de su
compañía
• Cree una cultura fuerte y estable en la que los valores y
creencias de la compañía son extensamente
compartidos y son una realidad por muchos años.
• Forme individuos y equipos excepcionales para trabajar
dentro de la filosofía corporativa para lograr resultados
excepcionales. Equilibre el trabajo en equipo y el
trabajo individual excelente
• Use equipos interfuncionales para mejorar la calidad
y la productividad y fomentar el trabjo en flujo
resolviendo los problemas técnicos difíciles.
• Haga un esfuerzo continuado para enseñarles a los
individuos cómo trabajar juntos como equipo hacia las
metas comúnes. El trabajo en equipo es algo que tiene
que ser aprendido.

14. Principio 11: Respete su red extendida de
socios y proveedores desafiándolos y
ayudándolos a mejorar
• Tenga respeto por sus socios y proveedores y
trátelos como una extensión de su negocio.
• Rete a sus socios y proveedores para crecer y
mejorar. Eso les mostrará que usted los valora.
Ayudelos a lograrlo.

15. Principio 12: Vaya a verlo personalmente para
comprender la situación completamente
• Solucione los problemas y mejore los procesos
yendo a la fuente y observando
personalmente. Verifique los datos en lugar de
teorizar según lo que otros opinen.
• Piense y hable basándose en datos
verificados personalmente
• Esto incluye a los altos directivos.

16. Principio 13: Tome las decisiones despacio por
acuerdo general, considerado concienzudamente
todas las opciones; impleméntelas rápidamente
• Tomando en consideración un año para implementar un
proyecto…
• Occidente – 3 meses planeando, 9 meses implementiando y
corrigiendo
• Toyota – 10 meses planeando, piloto, implemente rápidamente
• No existe una única solución a un problema, considere
las alternativas, evalúelas y muévase rápidamente por
ese camino.
• Proponga a los demás sus ideas, aliente el debate.

17. Principio 14: Conviértase en una organización que
aprende a través de la reflexión constante (hansei) y
la mejora continua (kaizen)
• La solución de los problemas se hace con un 20% de
herramientas y con un 80% de ideas.
• Diseñe procesos que no requiran casi de inventarios.
Esto hará visible el tiempo y los recursos malgastados
visibles a todo el mundo. Una vez aparezca el problema
dedique tiempo a eliminarlo.
• Proteja la base del conocimiento corporativo
desarrollando personal estable, con promociones
lentas y sistemas de sucesión muy cuidadosos.