Trabajo computo
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El documento describe los procesos productivos industriales, incluyendo los pasos del proceso gráfico de producción de libros como recepción del original, diseño, impresión, corrección y distribución. Existen tres tipos de sistemas de producción: persona-producto, persona-maquina y maquina-producto, y la planeación es clave para gestionar efectivamente los procesos industriales.
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Proceso productivo
Este documento describe los conceptos clave relacionados con el diseño y desarrollo de proyectos industriales. Explica el proceso productivo industrial, los tamaños de las empresas, y las compañías primarias y secundarias. También cubre los sistemas de producción, la planeación de proyectos, y la gestión de proyectos enfocada en cumplir con las restricciones de tiempo, costo y alcance.
Sistema de manufactura
Este documento presenta una introducción a los sistemas de manufactura. Explica conceptos clave como qué es la manufactura, su desarrollo histórico, industrias de manufactura, herramientas de diseño asistido por computadora, desarrollo de especificaciones, materiales, procesos de manufactura y beneficios de la informática en ingeniería industrial. El documento también cubre temas como diseño conceptual, diseño de producto, toma de decisiones de hacer o comprar, diseño de procesos, producción, relación con el cliente y clasificación
Diseño Sistema de Produccion
El documento trata sobre temas relacionados con productos y sistemas de producción. Explica la clasificación de productos, el desarrollo de nuevos productos, los costos y sistemas de producción. Describe los diferentes tipos de flujo de producción, como flujo en línea, flujo intermitente y flujo por proyecto. También analiza nuevas estrategias como Just-in-Time y gestión de calidad total, así como tecnologías como automatización, robótica, CAD/CAM y control numérico.
Proceso de producción
El documento describe el proceso de producción, incluyendo las etapas de evaluar los recursos necesarios como materias primas, equipo, personal y tecnología; describir cada actividad del proceso de transformación de los insumos en el producto final; y planificar la producción, compras, recursos humanos y equipos de acuerdo a la capacidad instalada para cumplir con el plan de producción. Se mencionan diferentes técnicas como diagramas de flujo y cursogramas para representar y analizar el proceso productivo.
Unidad n°3- “Procesos Industriales”
Este documento describe los procesos industriales y diferencia entre procesos primarios y secundarios. Los procesos primarios incluyen la extracción de materias primas de sus fuentes naturales, su transformación y envasado para su distribución a los procesos secundarios. Los procesos secundarios comprenden el abastecimiento de insumos, la elaboración del producto, control de calidad, envasado y distribución del producto final. Se proveen ejemplos como la vendimia que involucra diversas operaciones en cada etapa de la producción de v
SISTEMAS DE PRODUCCION
Este documento describe los diferentes tipos de sistemas de producción, incluyendo la producción por trabajos o bajo pedido, la producción por lotes, y la producción continua. También discute las características clave de los sistemas de producción como la entrada, salida, procesamiento y retroalimentación. Los sistemas de producción son importantes a nivel mundial, nacional y local para transformar materias primas en productos terminados que satisfagan las necesidades de los clientes.
Ova 1 sistemas productivos
Los sistemas productivos pueden clasificarse de varias formas, incluyendo si producen para almacén o bajo pedido. Pueden ser de manufactura continua o intermitente. También se clasifican según la variedad de materiales y productos, como sistemas explosivos, implosivos o de proceso.
Diapositivas de sistemas de produccion
Los sistemas de producción consisten en mano de obra, equipos y procedimientos para combinar materiales y procesos de manufactura, los cuales se dividen en instalaciones físicas y apoyo administrativo para la producción. Estos sistemas varían dependiendo de la cantidad de unidades producidas anualmente, desde talleres para baja producción hasta líneas de ensamble masivo para altas cantidades.
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Presentación sistemas de manufactura
1. El documento presenta el objetivo y temario de un curso sobre sistemas de manufactura. El objetivo es identificar, analizar y evaluar las condiciones que determinan el diseño y utilización de sistemas de manufactura. El temario incluye antecedentes, tecnologías blandas y duras, y sistemas de clase mundial.
2. Se definen conceptos básicos como manufactura, sistema de manufactura e indicadores como eficiencia, eficacia y productividad. La eficiencia mide el uso de recursos, la eficacia
SISTEMAS DE MANUFACTURA
Es una filosofía orientada a integrar sistemáticamente y en forma simultánea el diseño de productos y procesos, para que sean considerados desde un principio todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la concepción inicial hasta su disposición final, pasando por la fabricación, la distribución y la venta
sistema de produccion
Un sistema de producción proporciona una estructura para planificar y ejecutar procesos industriales de manera eficiente. La capacidad de un sistema de producción depende de factores como los recursos humanos, materiales y financiamiento de la empresa. Un sistema productivo transforma insumos en productos a través de procesos que requieren mano de obra, equipos y capital. Existen diferentes tipos de sistemas productivos como la producción continua, intermitente, mixta modular y por proyectos.
Sistemas de producción
El documento describe los diferentes tipos de sistemas de producción. Explica que un sistema de producción involucra una entrada, un proceso de transformación y una salida. Luego describe los sistemas de producción continua, por lote y mixta, señalando que dependen del tamaño del mercado, estrategia de la empresa y otros factores. También cubre los recursos y procesos involucrados en los sistemas de producción.
Unidad i sistemas de manufactura
Este documento presenta un resumen del desarrollo histórico de la manufactura y los principales métodos de producción. Explica la evolución desde la producción artesanal hasta la revolución industrial y la introducción de maquinaria a vapor. También describe conceptos como el taylorismo, fordismo y toyotismo, así como herramientas modernas como CAD/CAM, CIM y robótica industrial. Finalmente, define los procesos y materiales básicos utilizados en la manufactura moderna.
Selección de procesos
El documento presenta información sobre la selección y diseño de procesos productivos. Explica los conceptos de proceso, tipos de procesos como proyectos, intermitentes, de flujo lineal y continuo. También describe la matriz producto-proceso, producción para inventario vs. por pedidos, diagramas de flujo, herramientas de análisis como medición de productividad, capacidad, calidad, flexibilidad y cuellos de botella. El objetivo es mejorar los procesos existentes a través del análisis.
Sistema y Sistemas de produccion
Este documento describe diferentes sistemas de producción, incluyendo sistemas de producción por proyecto, por lote, continuo, por proceso, job-shop, en línea compasada por el equipo y por el obrero, justo a tiempo y manufactura esbelta. También discute sistemas flexibles de fabricación y avanzados de manufactura como CAD, CAM y CIM. Concluye que no existe un mejor sistema y que se debe seleccionar el más adecuado para cada empresa considerando sus necesidades y características.
Tecnicas de produccion
Aquí encontrarás una breve descripción acerca de las técnicas más importantes para la administración de la producción
01 Ciclo de Manufactura
Introducción a los procesos de fabricación.
Explicación básica de los procesos de manufactura en la industria relacionada con el diseño industrial. Tipos de industria y tipos de productos.
Proceso industrial
El documento habla sobre conceptos básicos de manufactura. Explica que la manufactura involucra procesos físicos y químicos para alterar materiales y hacer productos. Luego describe las principales operaciones de manufactura como procesos, ensamble, manejo de materiales e inspección. Finalmente, discute conceptos como capacidad de producción, utilización y costos asociados a la manufactura.
Produccion Y Sistemas De Produccion
El documento describe los conceptos fundamentales de los sistemas de producción, incluyendo la definición de producción, los tipos de sistemas (serie, intermitente y por unidad), la planificación, flujo de proceso, construcción de bloques, tecnología, planeación y control. También cubre decisiones como la elección de tecnología apropiada y los diferentes horizontes y tipos de decisión en los sistemas de producción.
Tipos proc prod
Este documento describe diferentes tipos de procesos productivos como proyectos, procesos intermitentes, flujo lineal y continuo. Explica que la selección del proceso depende del volumen de producción y variedad de productos. También cubre el diseño de procesos, incluyendo diagramas de flujo y herramientas de análisis como medición de productividad, capacidad, calidad, velocidad de entrega y flexibilidad.
Presentacion en serie
El documento describe diferentes sistemas de producción, incluyendo la producción en serie, continua y por flujo continuo. La producción en serie involucra una línea de procesos encadenados con tareas repetitivas en cada estación. La producción continua fabrica productos sin interrupciones a través de etapas de flujo. La producción por flujo continuo sigue una secuencia establecida de operaciones basada en las características del producto.
8 Tipología- sistemas de manufactura
El documento presenta una tabla comparativa de diferentes tipologías de producción, describiendo para cada una el tipo de producción, costo, tiempo de producción y flujo de materiales. Las tipologías descritas son: por proyecto, job-shop, lotes, línea coordinada por equipo, línea coordinada por obrero, configuración continua, just in time y sistema flexible de fabricación.
Presentacion sistemas de produccion
El documento describe diferentes tipos de sistemas de producción, incluyendo sistemas de producción continua, por lotes, modulares, por proyectos, de transformación, artesanías y de servicios. Explica que un sistema de producción es el proceso de producir bienes y servicios mediante la transformación de materias primas a través de varias etapas hasta obtener un producto final. También proporciona un ejemplo de un sistema de producción continua en una fábrica de condimentos.
Presentación diseño de un sistema de producción
Este documento describe los diferentes tipos de diseños de sistemas de producción, incluyendo diseños de procesos, productos, instalaciones y líneas de ensamble. Explica conceptos como modelos de sistemas de producción, clases de decisiones de producción, y consideraciones de diseño como ubicación, materiales e instalaciones de transporte. El objetivo es explicar los diferentes enfoques para determinar diseños reales de sistemas de producción.
Sistemas productivos
Este documento presenta un resumen de los sistemas productivos y la administración de la producción. Explica que la administración de la producción consiste en el diseño, gestión y mejora de los sistemas encargados de transformar insumos en productos y servicios. Además, describe la evolución histórica de la administración de operaciones desde principios del siglo XX hasta la actualidad, incluyendo conceptos como la producción ágil y la personalización masiva. Finalmente, identifica varias categorías clave de decisiones que se deben tomar dentro de los
¿Que Es La Produccion
El documento describe la evolución de los sistemas de producción a través de la historia. Comenzando con la producción manual en el siglo XI con baja productividad, la Revolución Industrial introdujo maquinaria que aceleró la producción textil. Frederick Taylor propuso la organización científica del trabajo para mejorar la productividad mediante métodos de trabajo más eficientes. Después de la Segunda Guerra Mundial, las técnicas operacionales militares se adaptaron a la industria privada, contribuyendo al desarrollo de modelos matem
Sistemas tradicionales y modernos
Este documento describe la evolución de los sistemas de manufactura, desde los tradicionales hasta los actuales. Explica que los sistemas tradicionales se caracterizaban por producir en pequeños talleres cerca de las ciudades y tener altos costos. Luego, con Henry Ford surgió la producción en serie para reducir costos. Más adelante aparecieron sistemas flexibles y justo a tiempo. Actualmente los sistemas se basan en conceptos como lean manufacturing, six sigma y supply chain management, e incorporan elementos como automatización, robots y programación comput
Unidad 1
Este documento describe los conceptos básicos de los sistemas de manufactura integrados por computadora, incluyendo la ingeniería de manufactura, la planeación tradicional y de procesos para partes, el desarrollo histórico de los sistemas de manufactura, los procesos de manufactura convencionales y los métodos avanzados de manufactura como la elaboración rápida de prototipos. Explica los diferentes procesos de manufactura, su clasificación y desarrollo a lo largo de la historia con el avance de la tecnología.
Procesoproductivo 100604182433-phpapp01
El documento describe los procesos productivos industriales y las empresas involucradas. Explica que el proceso productivo transforma las materias primas en productos mediante recursos técnicos y humanos. También describe los tres tipos de sistemas de producción - persona-producto, persona-maquina y máquina-producto - y señala que la planeación es clave para el desarrollo exitoso de un proyecto dentro del tiempo y el presupuesto asignados.
Los procesos industriales y la tecnología
El documento trata sobre los procesos industriales y la evolución de la tecnología y la producción. Explica que un proceso de producción transforma los materiales para lograr un producto final. Luego describe la evolución histórica de la tecnología y la producción desde la prehistoria hasta la producción en masa moderna. También cubre los recursos, tipos de producción, procesos primarios y secundarios, y el uso de sistemas CAD y CAM en la fabricación actual.
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