estos temas está basado desde la evolución del control de producción, factores y métodos, etapas, proceso, ventajas, procedimiento y diseños que aportan con gran perspectiva en la producción
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Sistemas de producción contínuos e intermitenteslauradeleont
Descripción, comparación y ejemplos aplicados de los sistemas de producción contínuos e intermitentes.
Curso - Diseño, análisis y mejora
Maestría en Gestión de la Calidad, Univ. Galileo, Guatemala
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Catalogo Cajas Fuertes BTV Amado Salvador Distribuidor OficialAMADO SALVADOR
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En este documento analizamos ciertos conceptos relacionados con la ficha 1 y 2. Y concluimos, dando el porque es importante desarrollar nuestras habilidades de pensamiento.
Sara Sofia Bedoya Montezuma.
9-1.
3. Proceso de Producción
Dentro de los productos podemos encontrar una clasificación, de acuerdo a las
intenciones del comprador, el tipo de uso, su durabilidad, y tangibilidad:
4. Proceso de Producción
¿Qué es el Proceso de Producción?
Es el conjunto de fases o etapas organizadas, mediante las
cuales modificamos las características de los materiales
utilizados como insumo (forma, tamaño, textura, composición
interna), con el objetivo de lograr un producto Final.
5. Proceso de Producción
Existen una serie de recursos que intervienen en todo proceso de producción y
que deben organizarse y coordinarse adecuadamente para lograr resultados
eficientes.
Los recursos necesarios son los siguientes:
– Recursos Energéticos: Electricidad, mecánica, etc.
– Recursos Humanos: personal capacitado.
– Recursos Materiales: materia prima, insumos, etc.
– Recursos Tecnológicos: maquinarias, herramientas, robots, etc.
6. Proceso de Producción
+
=
Insumos
Proceso
Productos
Elementos sobre los
cuales se efectuara el
proceso
de
transformación
para
obtener el producto final
Conjunto de operaciones
realizadas por personal y
maquinaria
Bienes finales resultado
del
proceso
de
transformación
Equipo Productivo
Subproductos
Conjunto de Maquinaria
e instalaciones
Bienes obtenidos no
como objetivo principal,
pero
con
valor
económico
Suministros
Recursos
necesarios
para llevar a cabo el
proceso
de
transformación
Organización
Elemento
humano
necesario para realizar
el proceso
Residuos
Consecuencia
del
producto con o sin valor
7. Clasificación de los procesos
productivos
Por su forma
•Técnicos (modifican las propiedades intrínsecas de las cosas).
•De modo (modificaciones de selección, forma o modo de
disposición de las cosas).
•De lugar (desplazamiento de las cosas en el espacio).
•De tiempo (conservación en el tiempo).
Por su modo de producción
•Simple (cuando la producción tiene por resultado una mercancía o
servicio de tipo único).
•Múltiple (cuando los productos son técnicamente
interdependientes).
8. Tipos de producción
•
Producción unitaria: se caracteriza por una amplia nomenclatura de
artículos elaborados por unidades o en pequeños lotes, los cuales como
regla no se repiten.
•
Producción seriada: se caracteriza por una nomenclatura limitada de
artículos elaborados periódicamente por lotes que se repiten.
•
Producción masiva: se caracteriza por una nomenclatura reducida y un
gran
volumen
de
producción
de
artículos
elaborados
ininterrumpidamente, durante largo tiempo, en el transcurso del cual, en
la mayoría de cada uno de los puestos de trabajo se ejecuta la misma
operación tecnológica.
9. Proceso de Producción
NOTA: ASPECTOS IMPORTANTES PARA EL PROYECTO
•Tomar en cuenta los resultados de la investigación de
mercado, esto dictara normas de calidad requeridas.
•Considerar la flexibilidad de los procesos y los equipos
para poder procesar varias clases de insumos todo esto
para evitar tiempos muertos y diversificar la producción en
un momento dado.
•Selección de Equipo y Maquinaria
10. Técnicas de análisis del Proceso de
Producción
Para representar y analizar el proceso productivo existen distintos
métodos:
• Diagrama de bloques
• Diagrama de flujo del proceso
• Cursograma Analítico
• Diagrama de hilos y diagrama de recorrido
• Iconograma
• Diagrama Sinóptico
11. Técnicas de análisis del Proceso de
Producción
El diagrama de bloques es la representación gráfica del funcionamiento
interno de un sistema, que se hace mediante bloques y sus relaciones, y
que, además, definen la organización de todo el proceso interno, sus
entradas y sus salidas.
12. Técnicas de análisis del Proceso de
Producción
El diagrama de flujo o diagrama de actividades es la representación
gráfica del algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como programación,
economía, procesos industriales y psicología cognitiva.
13. Técnicas de análisis del Proceso de
Producción
El cursograma analítico es un diagrama que aborda un proceso de modo
más detallado que el diagrama sinóptico, ya que en él se encuentran
incluidas e ilustradas las cinco actividades fundamentales. Es por ello que se
toma como una segunda etapa, en donde se introducen los detalles relativos
al almacenamiento, la manipulación y el movimiento de los materiales entre
las operaciones inherentes a la fabricación.
14. Técnicas de análisis del Proceso de
Producción
El diagrama de hilos nos ayuda a estudiar la trayectoria detallada del
movimiento de materiales, el movimiento de las manos del operario en el
área de trabajo inmediata o en el camino recorrido al moverse desde un
puesto de trabajo a otro, debe prolongarse el análisis a un largo periodo de
trabajo, para tener un cuadro equilibrado de esas trayectorias.
15. Técnicas de análisis del Proceso de
Producción
El iconograma es la representación por medio de imágenes estilizadas de
todos los componentes de un proceso.
16. Técnicas de análisis del Proceso de
Producción
El diagrama sinóptico, se utiliza para representar procesos complejos que
puedan tener decenas o cientos de actividades, el diagrama mostrara de
manera rápida y clara las principales actividades omitiendo mostrar las
demoras.
17. El Proceso de Producción
Según estableció Henry Fayol, una de las principales funciones de la
administración empresarial es aquella encaminada a las actividades
técnicas de la organización, es decir al proceso de producir bienes y/o
servicios, mediante la ejecución de las siguientes actividades:
18. Ficha Técnica del Producto o Servicio
Describe las características técnicas del producto o servicio por
desarrollar:
capacidad,
cualidades,
tamaño,
tecnología,
características fisicoquímicas, diseño, condiciones climáticas,
factores ambientales, características de empaque y embalaje,
almacenaje, etc.
19. Descripción del Proceso
Luego, se deben relacionar y describir, en forma secuencial, cada
una de las actividades y procedimientos que forman parte del flujo
del proceso de producción del producto o servicio, determinando
también los tiempos requeridos para cada uno de ellos.
20. Plan de Producción
Se elabora de acuerdo a las proyecciones realizadas por el proceso
de mercadeo y ventas o según la cantidad de pedidos existentes en
un momento determinado tomando en cuenta la capacidad
productiva y el recurso humano disponible
21. Plan de Compras y Proceso de
Producción de Materias Primas e Insumos
De acuerdo con las cantidades estipuladas en el plan de producción
deberán establecerse para cada producto las necesidades de
materias primas en insumos provenientes de dichos compromisos:
22. Planeación del Recurso Humano,
Maquinaria y Equipos
Teniendo en cuenta los tiempos estipulados en la descripción de los
procesos se procede a determinar cuantos puestos de trabajo se
requieren para cumplir con el plan de producción y el número de personas
necesarias.
Una forma fácil de hacerlo es hacer una lista de los puestos de trabajo
requeridos, la capacidad de cada uno y el salario básico que debería
pagarse a dicha persona que ocupe el cargo.
23. Planeación del Recurso Humano,
Maquinaria y Equipos
Así mismo todos los equipos, maquinas y herramientas que deberán
tenerse
Todos los pasos anteriores determinan lo que se conoce como
“Capacidad Instalada”, es decir, la cantidad máxima de bienes o servicios
que pueden obtenerse en una empresa según los recursos disponibles.
Esta capacidad se mide en la cantidad de bienes y/o servicios producidos
en una unidad de tiempo.