1. El documento presenta el objetivo y temario de un curso sobre sistemas de manufactura. El objetivo es identificar, analizar y evaluar las condiciones que determinan el diseño y utilización de sistemas de manufactura. El temario incluye antecedentes, tecnologías blandas y duras, y sistemas de clase mundial. 2. Se definen conceptos básicos como manufactura, sistema de manufactura e indicadores como eficiencia, eficacia y productividad. La eficiencia mide el uso de recursos, la eficacia

1. Sistemas de Manufactura
Ingeniería Industrial
Ed. D. Juan Manuel Carrión Delgado

2. OBJETIVO GENERAL DEL CURSO
Identificara, analizara y evaluara,
las condiciones que determinan el
diseño y utilización de sistemas de
Manufactura en la producción de
bienes y servicios.

3. TEMARIO
• Unidad 1. Antecedentes y generalidades
• Unidad 2. Tecnologías blandas
• Unidad 3. Tecnologías duras
• Unidad 4. sistemas de manufactura de
clase mundial
• Unidad 5. Automatización en la
manufactura

4. Bibliografía
1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos de manufactura moderna; Editorial Prentice may/Hispanoamericana S. A.
2. Capuz Rizo Salvador; 2000; Diseño del Producto e Ingeniería Concurrente; Editorial Alfa Omega
3. Keniche Sekine; 1994; ONE PIECE FLOW; Productivity Press
4. Imai, Mazaki. (1998). Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa, , Ed. CECSA, México
5. Ohno, Taiichi. (1991). El Sistema de Producción Toyota, más allá de la Producción a Gran Escala, Ed. Ediciones
Gestión 2000, S.A., España.
6. Schonberger, Richard J. (1999). Manufactura de Clase Mundial para el Nuevo Siglo, Ed. Grupo Editorial
Norma, Colombia.
7. Shingo, Shigeo. (1990). Tecnología para el Cero Defectos: Inspecciones en la fuente y el Sistema Poka-Yoke,
Ed. Productivity Press, EUA.
8. Shingo, Shigeo. (1985). Una Revolución en la producción: El Sistema SMED, Ed. Productivity Press,
EUA.
9. WOMACK, JIM Y JONES, DAN; 1996; El Pensamiento Esbelto
10. José J. Horta Santos; 1982; Técnicas de Automatización Industrial; Editorial Limusa
11. Cervera, Manuel. (1996). Globalización Japonesa, Ed. Lecciones para América Latina, Siglo Veintiuno
Editores, México.
12. Hernández, Arnoldo. (1995). Manufactura Justo a Tiempo, Ed. CECSA, México.
13. Schonberger, Richard J. (1992). Manufactura de Categoría Mundial, Ed. Grupo Editorial Norma,
Colombia.
14. Mikell P. Groover; 1987; Englewood Automation, Production System and Computer Integrated Manufacturing;
Editorial Prentice may/Cliffs New Jersey.
15. Maynard; 1996 Manual del Ingeniero Industrial
16. Manual de Entrenamiento del centro de desarrollo de FORD Edición 2000
17. Rafael Ferrè Masip; 1999; Fabricación Asistida por Computadora; Editorial Alfa Omega /Marcombo
18. Modern Machine Shop, 2002, "Moving toward complete, automated CAD/CAM solutions.," Vol. 75, No. 4, pp. 146-
147.

5. Criterios de evaluación

6. Unidad 1. Antecedentes y
generalidades
1.1. Conceptos y definiciones básicas de
manufactura, sistema y sistema de manufactura;
así como los indicadores y parámetros básicos
1.2. Caracterización de las operaciones de
manufactura y su impacto en el diseño del
sistema (de materia prima a producto terminado:
“secuencial - disyuntivo - locacional”; naturaleza
del producto / proceso: “continuo – discreto”;
naturaleza de la demanda: “para vender o para
almacenar”)

7. 1.1. Conceptos y definiciones
básicas de manufactura, sistema
y sistema de manufactura; así
como los indicadores y
parámetros básicos.

8. 1.1.1. Introducción a los sistemas de
manufactura

10. Propiedade
s de
manufactur
Trabajo a 5 p´s
y
energía Maquinari
a
(automatiz
Indicadore ación)
so
medidores
Capacida
d de
Enfoque,
MANUFACTU manufact
técnica, RA ura
interdiscipli
na
Transfor
Hacer mación
más de
con insumos
menos en m.p.
Sistema Mapeo
de Control de
producció de proceso
n proceso s
s

11. 1.1.2. Sistemas de manufactura
y producción
•Personas
•Procesos
5 P´s •Producto
•Sistemas para planear control
•Partes (normas, complementos)

12. 1.1.2.1. Tipos de sistema de
producción
•Procesos continuos
•Procesos intermitentes
•Pedido especial
•En serie
•Proceso mixto
•Proceso de grandes proyectos

13. 1.1.2.2. Representación gráfica de
los procesos.

14. Serie
B C S
E A

15. Pedido
S
S
A C
E E
E
B D
E
S
S

16. Por grandes
proyectos
B
35 m
10 m
A D E
50 m
40 m
C 30 m

17. Mixtos
Insumo A
E
C
35 m
10 m
C C C
50 m
E
C 30 m
E
Insumo B

18. 1.1.2.3. Clasificación de la industria
manufacturera

19. •Pesca
•Minería
Industria •Ganadería
primaria •Agricultura
•
Explotan y cultivan •Forestal
recursos naturales
•Petrolera

20. •Madera/muebles
•Refinación de petróleo
•Papel
Industria •Metalurgia y siderurgia
secundaria •
•Alimentos procesados
Toman las salidas de la •Farmacéutica
industria primaria y lo
transforman en un bien de •Vidrio
consumo o servicio
•Neumáticos /llantas

21. •Luz
•Hospital
•Bancos
Industria
•Educación
terciaria
•Restaurant
Contribuyen a algún
Servicio de la nación •Turismo
•Bienes raíces
•Comercio al mayoreo y menudeo

22. 1.1.2.4. Tipo de manufactura
•Fabricación por inventario
•Fabricación sobre pedido
•Terminación/ensamble final sobre pedido
•Grandes proyectos (únicos)

23. 1.2. Indicadores y medidores de
los sistemas de manufactura

24. ¿Qué es la eficiencia?
Eficiencia:
“expresa la forma en que se hace
un buen uso de los recursos de la
empresa (5p`s)”

25. Indicadores que permiten cuantificar esta variable :
• Tiempos muertos (paro de maquinas, mano d e obra
• Retraso del material (flujo del proceso)
• Desperdicio de material o merma desechados indiscriminadamente
• Capacidad de manufactura o capacidad de producción.
Número de horas hombre programadas
Eficiencia
= Número de horas hombre utilizadas

26. ¿Qué es eficacia ?
“Grado de cumplimiento con los
objetivos, metas o estándares, que
la empresa determina en la
planeación, es la realización de la
producción obtenida en un cierto
periodo, respecto a la meta de
unidades físicas de producción
previamente planeadas”

27. Indicadores que permiten cuantificar esta
variable :
• Grado de cumplimiento de un programa de
producción.
• Tiempos de entrega
• Demoras o retrasos en la línea de producción.
Producción obtenida
Eficacia =
Producción real

28. ¿Qué es efectividad?
“Expresa la relación que se logra entre el
buen uso de los recursos y el tiempo
estipulado para su entrega, matemáticamente
se puede expresar de la siguiente manera:
Efectividad = eficiencia * eficacia

29. ¿Qué es productividad?
“ OCDE (Organización para la Cooperación y Desarrollo
Económico).
Productividad es igual a producción dividida por cada uno
de sus elementos de producción.
OIT (Organización Internacional del Trabajo). Los
productos son fabricados como resultados de la
integración de cuatro elementos principales: tierra, capital,
trabajo y organización. La relación de estos elementos a
la producción es una medida de la productividad.

30. • . De un modo general, la productividad se refiere a
la que genera el trabajo: la producción por cada
trabajador, la producción por cada hora trabajada, o
cualquier otro tipo de indicador de la producción en
función del factor trabajo.
• Por tanto, "Productividad es el cociente que se
obtiene de dividir la producción por uno de los
factores de la producción". Es decir, la
productividad es la razón entre la cantidad
producida y los insumos utilizados. Un factor de
producción es aquel elemento que interviene en el
proceso productivo de un modo variable o
susceptible de variación, dando lugar

31. • La productividad implica la mejora
del proceso productivo, y aumenta
cuando:
• Existe una reducción de los
insumos mientras las salidas
permanecen constantes.
• Existe un incremento de las salidas,
mientras los insumos permanecen
constantes.

32. Tipos de productividad.
La productividad se puede
englobar en tres etapas básicas:

33. a) Productividad parcial.
• Es la razón entre la cantidad
producida y un solo tipo de insumo.
• Ejemplo:
Productividad = P.I.B. /m.o.
Productividad = P.I.B. /Capital
Productividad = Ventas / Pagos

34. b) Productividad de factor total.
• Es la razón entre la productividad
neta o valor añadido y la suma
asociada de los: insumos, mano de
obra y capital.
Productividad = P.I.B. / m.o +
capital

35. c) Productividad total.
• Es la relación entre la producción total y la
suma de todos los factores de insumo. Así
la medida de productividad total; refleja el
importe conjunto de todos los insumos al
fabricar los productos. En todas las
definiciones anteriores, tanto la
producción como los insumos se expresan
en términos reales o físicos,
convirtiéndolos en pesos constantes (o
cualquier otra moneda) de un periodo de
referencia.

36. Ejemplo:
Considérese la compañía X, a continuación se dan
datos sobre los productos que se fabricaron y los
insumos que se consumieron en un periodo de
tiempo especifico.
• Producción = $1000
mano de obra =$300
materiales =$200
insumo de capital =$300
energía $100
otros gastos $50
• Suponiendo que estos valores están en pesos
respecto al periodo base, calcule los valores de la
productividad parcial, de factor total y total.

37. Factores que afectan la Productividad
Actividad de los Factor 1.
Quiero mejorar
trabajadores Motivación
Actitudes de los
Actitudes de los Factor 22
Factor
Saber trabajadores
trabajadores Capacitación
Capacitación
Medio de
Medio de Facto3
Facto3
Tecnología (ind.
Tecnología (ind.
trabajo
trabajo Y desarrollo)
Y desarrollo)
Poder mejorar
Poder mejorar
Tener
Objetos de
Objetos de Factor 4.
Factor 4.
trabajo
trabajo Materia prima
Materia prima