Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de plásticos, incluyendo monómeros, polímeros, elastómeros, termoplásticos y otros. Explica los procesos de fabricación de plásticos comunes como polietileno, polipropileno, poliestireno y más. También describe aplicaciones comunes de estos plásticos en empaques, tuberías, envases y otros productos.

1. PLÁSTICOS
SERGIO ESPINO CRUZ
LORENA LEÓN POZO
CRISTIAN TRIGUERO SANCHEZ
3ºA
IES VIRGEN DE VILLADIEGO
26/4/12

2. MONÓMEROS Y POLÍMEROS
Un monómero es una molécula de pequeña masa molecular que
unida a otros forman macromoléculas llamadas polímeros.

3. ELASTÓMEROS
Son aquellos que muestran un comportamiento
elástico.
Cada monómero está normalmente compuesto
de carbono, hidrógeno, oxígeno o silicio.
Ejemplos como el caucho natural, polibutadieno, neopreno,
silicona, poliuretano.

4. CAUCHO NATURAL
Sustancia natural que se caracteriza por su elasticidad, repelente al agua
y resistencia eléctrica.
Su origen es del centro y sur de América.
Se obtiene de un líquido lechoso de color blanco llamado látex a esto
se le llama un sistema de “sangrado”
Sus aplicaciones son para el cemento, cintas aislantes, cintas adhesivas
y Como aislante para mantas y zapatos.
Con el caucho los Indios fabricaban abrigos, zapatos y pelotas.
Sus técnicas de fabricación son por compresión,de transferencia y
de inyección,proceso de deshumificación y de atemperadores de molde.
Su reciclabilidad sirve para hacer para parques infantiles,ect.
La elevada toxicidad del látex lo convierte en un mecanismo de defensa
ante los herbívoros que intenten alimentarse de la planta.

5. POLIBUTADIENO
El polibutadieno se obtiene
mediante la polimerización
de 1'3-butadieno.Puede polimerizar
de tres formas diferentes
llamados isómeros llamados
cis,trans y vinilo.Este plástico
tieneaplicaciones como
juguetes,teléfono,etc y puede
ser reciclado a traves de este
simbolo.

6. NEOPRENO
Esta basadas en el policloropreno,
inventado por científicos de la
empresa DuPont,esto se usa para
trajes de submarinismo,
aislamiento eléctrico,etc.
Está clasificado como tóxico para
la reproducción.

7. SILICONA
Es un polímero inoloro e incoloro hecho principalmente de silicio,es
inerte y estable a altas temperaturas.
Se deriva de una roca llamada cuarzo y sus aplicaiones son como
lubricantes, adhesivos,etc

8. POLIUTERANO
se obtiene mediante condensación de di-bases
.
hidroxílicas combinadas con disocianatos.
Hay dos tipos: termoestables o termoplásticos.
Sus usos son aislantes térmicos y como espumas
resilientes

9. Termoplásticos
Un termoplástico es un plástico que, a temperatura caliente se
derrite y se endurece en un estado del vidrio cuando se enfría
lo suficiente. Hay varios tipos: polietileno, polipropileno,
poliestireno, polimetilmetacrilato, policloruro de vinilo,
politereftalato de etileno, teflón y nylon.

10. Polietileno
Proviene del petróleo y se obtiene a través de un proceso del
petróleo llamado craqueo con vapor. Se fabrica a través de un
proceso de calentamiento y otro de enfriamiento que con ello
se le consigue dar la forma al plástico.
Hay 2 tipos de polietileno:
PEBD:Polietileno de baja densidad.
PEAD:Polietileno de alta densidad.

11. PEBD
* Bolsas de todo tipo
* Películas para agro;
* Recubrimiento de acequias;
* Envasado automático
* Base para pañales desechables;
* Bolsas para suero;
* Contenedores herméticos;
* Bazar;
* Tubos y pomos: cosméticos;

12. PEAD
* Envases para: detergentes,
* Bolsas para supermercados;
* Bazar y menaje;
* Cajones para pescados, cervezas;
* Envases para pintura;
* Tambores;
* Tuberías para gas, telefonía;

13. POLIPROPILENO
Se obtiene de la polimerización del propileno, también es utilizado
en una amplia variedad de aplicaciones como empaques para
alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes
automotrices y películas transparentes.

14. Se obtiene de la polimerización del estireno. Existen cuatro tipos
principales: el PS cristal; el poliestireno de alto impacto;el
poliestireno expandido;y el poliestireno extrusionado. Las
aplicaciones principales del PS choque y el PS cristal son la
fabricación de envases mediante extrusión-termoformado, y de
objetos diversos mediante moldeo por inyección. Las formas
expandida y extruida se emplean principalmente como
aislantes térmicos en construcción.

15. POLIMETILMETACRILATO
Se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo y la
presentación más frecuente que se encuentra en la industria
del plástico es en gránulos o en láminas. Los gránulos son para
el proceso de inyección o extrusión y las láminas para
termoformado o para mecanizado. Por estas cualidades es
utilizado en la industria del automóvil, iluminación, cosméticos,
espectáculos, construcción y óptica.

18. Melamina
La melamina es un trímero (está constituida por tres moléculas
iguales) de cianamida, formando un heterociclo aromático que
puede reaccionar con el formaldehído. Existen resinas sólidas
con las características y propiedades generales:
Color blanco.
Se presentan en forma de cristales.
Alto punto de reblandecimiento.
Insolubles en los disolventes comunes.
Resistencia a los álcalis.
Excelente resistencia al aislamiento.
No es reciclable.

19. POLIÉSTER
El término poliéster , proviene de fracciones pesadas del
petróleo.Las resinas de poliéster son usadas también como
matriz para la construcción de equipos, y fabricación de
pinturas.
Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a la
humedad, a los productos químicos y a las fuerzas mecánicas.

20. Resinas epoxi
Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que
se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o
«endurecedor
La resina epoxi es la resina más idónea que se pueda utilizar en
cualquier sistema de pintura de alto rendimiento , resistente y
duro. Se usa: como recubrimientos protectores...

21. MOLDEO POR SOPLADO
Se utiliza para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la
expansión del material.se pueden clasificar en; procesos de
macarrón , en los que la extrusión no es continua, procesos de
macarrón continuo y el proceso de aire atrapad.
Hay 3 tipos de moldeos por soplado:
por inyección
por extrusión
por coextrusión

22. METODO DE EXTRUXCION
es un proceso semicontinuo que consiste en
inyectar un polímero, cerámico o un metal1 en
estado fundido (o ahulado) en un molde
cerrado a presión y frío, a través de un orificio
pequeño llamado compuerta

27. CRÉDITOS
Sergio Espino Cruz
Lorena León Pozo
Cristian Triguero Sanchez