Este documento describe la relación entre el esfuerzo y la deformación en materiales metálicos. Explica que los materiales exhiben comportamiento elástico y plástico y describe las diferentes zonas de una curva de esfuerzo-deformación, incluyendo la zona elástica, meseta de fluencia y endurecimiento por deformación. También analiza propiedades mecánicas como la resistencia y la importancia de comprender la relación esfuerzo-deformación para el diseño ingenieril.
2. INTRODUCION
En el siguiente trabajo se dará conocer un poco sobre esfuerzo y
deformación y lo que implica en todos los materiales metálicos que
tienen una combinación de comportamiento elástico y platico en mayor
o menor proporción. Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata
de deformarse en el sentido de aplicación de la fuerza. En el caso del
ensayo de tracción, la fuerza se aplica en dirección del eje de ella y por
eso se denomina axial, la probeta se alargara en dirección de su
longitud y se encogerá en el sentido o plano perpendicular.
3. Esfuerzo- Deformación
La curva usual Esfuerzo – Deformación: (llamada también
convencional, tecnológica, de ingeniería o nominal), expresa
tanto el esfuerzo como la deformación en términos de las
dimensiones originales de la probeta, un procedimiento muy útil
cuando se está interesado en determinar los datos de
resistencia y ductilidad para propósito de diseño en ingeniería.
4. Ensayo de tracción
El ensayo de tracción consiste en someter a una probeta
normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo axial de
tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta.
Para ello se coloca la probeta en una máquina de ensayo
consistente de dos mordazas, una fija y otra móvil. Se procede a
medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza
móvil.
maquina para ensayo de tracción.
5. Zona elástica
es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su
forma y tamaño inicial, en casi toda la zona se presenta una
relación lineal entre la tensión y la deformación y tiene aplicación
la ley de Hooke. La pendiente en este tramo es el módulo de
Young del material. El punto donde la relación entre ? y ? deja
de ser lineal se llama límite proporcional. El valor de la tensión
en donde termina la zona elástica, se llama límite elástico, y a
menudo coincide con el límite proporcional en el caso del acero.
6. Meseta de fluencia
Región en donde el material se comporta plásticamente; es
decir, en la que continúa deformándose bajo una tensión
"constante" o, en la que fluctúa un poco alrededor de un
valor promedio llamado límite de cedencia o fluencia.
7. Endurecimiento por deformación
Zona en donde el material retoma tensión para seguir
deformándose; va hasta el punto de tensión máxima,
llamado por algunos tensión ó resistencia última por ser
el último punto útil del gráfico.
8. Propiedades mecánicas del acero
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece
un material a dejarse erosionar cuando esta en contacto
de fricción con otro material.
Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de
absorber energía sin producir Fisuras (resistencia al
impacto).
Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material
de permitir el proceso de mecanizado por arranque de
viruta.
Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para
dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) ó
unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo
nombre.
9. Importancia esfuerzo - deformación
esfuerzo-deformación son de vital
importancia en el diseño ingenieril ya que
permite seleccionar el mejor material
dependiendo de las condiciones de trabajo
que seré quieran. también permite predecir
las utilidades de un material desconocido
que haya sido sometido a dicho ensayo.
10. ESFUERZO AXIAL
El esfuerzo normal (esfuerzo axil o axial) es el esfuerzo interno o
resultante de las tensiones perpendiculares (normales) a la sección
transversal de un prisma mecánico. Este tipo de solicitación
formado por tensiones paralelas está directamente asociado a
la tensión normal.
Dada una sección transversal al eje longitudinal de
una viga o pilar el esfuerzo normal es la fuerza resultante de las
tensiones normales que actúan sobre dicha superficie.
11. ESFUERZO CORTANTE
El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es
el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la
sección transversal de un prisma mecánico como por ejemplo una
viga o un pilar. Se designa variadamente como T, V o Q. Se define
como la relación entre la fuerza y el área a través de la cual se
produce el deslizamiento, donde la fuerza es paralela al área. El
esfuerzo cortante (τ) se calcula como
Esfuerzo cortante = fuerza / área donde se produce el deslizamiento
τ = F / A
Donde:
τ: es el esfuerzo cortante
F: es la fuerza que produce el esfuerzo cortante
A: es el área sometida a esfuerzo cortante
12. DEFORMACION AXIAL
(δ) Es aquella debida a la aplicación de una carga
axial F y se basa en la ley de Hooke.
δ= Alargamiento
ε= Deformación o alargamiento unitario
13. Energía de deformación
La deformación es un proceso termodinámico en el que la
energía interna del cuerpo acumula energía potencial
elástica. A partir de unos ciertos valores de la deformación
se pueden producir transformaciones del material y parte
de la energía se disipa en forma de plastificado,
endurecimiento, fractura o fatiga del material.
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16. conclusión
El trabajo desarrollado permitió conocer la relación
entre el esfuerzo y la deformación utilizando un
método numérico sencillo y práctico, trabajado en
clase. Desarrollé una solución gráfica que permite
el análisis de datos de una manera más eficiente
para la selección de materiales de uso ingenieril.