Mapas Conceptuales de algunos Procesos Industriales

1. Universidad Tecnológica de Torreón
Felipe de Jesús Cordero González
5° “C” Procesos Industriales Área Manufactura
Troquelado
El proceso de troquelado es una operación en la cual se cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes, desarrollados
entre un punzón y una matriz. El producto terminado del troquelado puede ser la lámina perforada o las piezas recortadas.
Características Ventajas
Se evita el uso de
elementos cortantes.
Las dimensiones
siempre son precisas.
La aplicación es más rápida, lo
que permite un ahorro de
tiempo para el operario.
El producto troquelado facilita
su aplicación en el proceso.
Desventajas
Cuando el material es con una
estrecha tolerancia de
espesor tiene un precio
mayor.
Si se quiere alinear con
precisión, se usan materiales
con un estrecho control de
espesor.
Problema de
alineación.
Utilización
Monedas
Señalizaciones de
metal para
carreteras.
Señalamientos de
metal de fabricación
o industrias.
Placas oficiales
decorativas.
Señales para
parques.
Fuerza
Aplicada
La fuerza máxima del
punzón, FT, se puede
estimar con la
ecuación:

2. Universidad Tecnológica de Torreón
Felipe de Jesús Cordero González
5° “C” Procesos Industriales Área Manufactura
Doblado
El doblado de metales es la deformación de láminas alrededor de un determinado ángulo. Durante la operación, las fibras externas
del material están en tensión, mientras que las interiores están en compresión. El doblado no produce cambios significativos en el
espesor de la lámina metálica.
Características Utilización
Industria metal-
mecánica
Industria
automovilística
Biagras
Tubos
Métodos
Prensas mecánicas.-
Doblo de longitudes
Prensas de cortinas.-
Conformar piezas
complejas
Peinado.- Doblar a lo
largo de una línea
recta
Tipos
Doblado entre
Formas
La lámina metálica es
deformada entre un
punzón en forma de
V u otra forma y un
dado. Se pueden
doblar con este
punzón desde
ángulos muy obtusos
hasta ángulos muy
agudos
Doblado Deslizante
Una placa presiona la
lámina metálica a la
matriz o dado
mientras el punzón le
ejerce una fuerza que
la dobla alrededor
del borde del dado.

3. Universidad Tecnológica de Torreón
Felipe de Jesús Cordero González
5° “C” Procesos Industriales Área Manufactura
Estampado
Es un proceso de fabricación que consiste en hacer caer un peso sobre una plancha metálica: la plancha toma entonces la
forma de las matrices que tiene por encima y debajo de ella, se puede decir que es la fabricación de piezas mediante la
presión de un molde sobre una plancha de materia prima.
Tipos
Estampado en
caliente
Consiste en
someter a un
metal, por medio
de una prensa o
martinete, a un
esfuerzo de
compresión entre
dos moldes de
acero
denominadas
estampas.
Estampado en
frío
Consiste en
deformar
plásticamente a las
piezas metálicas,
colocando las
piezas entre dos
estampas que le
confieren a la pieza
la forma deseada.
Operaciones y
Usos
Corte por troquel.- para
fabricar piezas de
formas planas.
Doblado.- para dar
variadas formas a las
chapas.
Embutido.- para obtener
piezas en forma de copa a
partir de una lámina de
metal.
Ventajas
Bajo costo de las
herramientas de
estampación.
Alta precisión en el
conformado de piezas
pequeñas.
Simplicidad del
proceso.
Menores esfuerzos
requeridos para la
deformación de la pieza
Desventajas
Genera tensiones
residuales elevadas.
Sólo es aplicable a
piezas con ratio de
forma.
El acabado superficial y
las tolerancias son más
bajas en comparación
con el trabajo en frío.