1. P R O C E S O S D E M A U F A C T U R A
CONFORMADO
Proceso de
CalienteFrio+ +
Yenfis Velázquez 23.471.919
Diannybeth Muñoz25.458.370
Elaborado por:
2. Se refiere al trabajo a temperatura
ambiente o menor. Este trabajo ocurre al
aplicar un esfuerzo mayor que la
resistencia de cedencia original de metal,
produciendo a la vez una deformación.
Cuando un metal es laminado, forjado,
rolado, extruido o estirado a una
temperatura debajo de la recristalización
el metal es trabajadoen frío
CONFORMADO
Proceso de
FRIO
3. Ventajas
Posibilidades
de obtener
propiedades de
dirección
deseadas
Mejor
precisión al
elaborar las
piezas
Mínimas
tolerancias
Excelentes
acabados
superficiales
Superior
dureza en
las partes
Desventajas
Requiere de
mayores
fuerzas
Reducción
de la
ductilidad
Limitado de
las
operaciones
de formado en
las partes
5
4
3
2
1
4
3
2 Aumento de
la resistencia
a la tensión
1
4. El conformado en caliente es un proceso
que depende de la temperatura y el
tiempo. Con este método, las piezas se
forman en estado blando a elevadas
temperaturas y luego se templan en la
herramienta. Se define como la
deformación plástica del material
metálico a una temperatura mayor que la
de recristalización
CONFORMADO
Proceso de
CALIENTE Templado con herramienta
cerrada
Pasos
Calentamientoen el
horno
1
2
3
4
Traslado del horno hasta la
prensa, sobre la herramienta
de embutición
Conformado plástico en
caliente
5. Ventajas Desventajas
El producto no se mantiene
dentro de las tolerancias
adecuadas
La superficie de la pieza
queda cubierta por una capa
de oxido característica
1
Es usado muy ampliamente
porque es posible realizar un
cambio en forma rápida
2
Se utiliza ya que es posible la
deformación de manera
barata
1
2
6. 1
23
CONFORMADO
Proceso de
CLASIFICACION
Los procesos de trabajo de láminas metálicas
son operaciones de formado o preformado
de láminas, tiras y rollos de metal
El doblado de metales es la deformación de
láminas alrededor de un determinado ángulo.
Los ángulos pueden ser clasificados como
abiertos (si son mayores a 90 grados), cerrados
(menores a 90°) o rectos
Doblado
En este tipo de doblado, la lámina metálica es
deformada entre un punzón en forma de V u otra
forma y un dado. Se pueden doblar con este
punzón desde ángulos muy obtusos hasta
ángulos muy agudos
DobladoentreformasEn el doblado deslizante, una placa presiona la
lámina metálica a la matriz o dado mientras el
punzón le ejerce una fuerza que la dobla
alrededor del borde del dado. Este tipo de
doblado está limitado para ángulos de 90°
DobladoDeslizante
7. El embutido consiste en colocar la
lámina de metal sobre un dado y luego
presionándolo hacia la cavidad con
ayuda de un punzón que tiene la forma
en la cual quedará formada la lámina.
Embutido
La extrusión es un proceso por
compresión en el cual el metal de
trabajo es forzado a fluir a través de la
abertura de un dado para darle forma a
su sección transversal.
ExtrusiónEl laminado es un proceso en el que se
reduce el espesor de una pieza larga a
través de fuerzas de compresión
ejercidas por un juego de rodillos, que
giran apretando y halando la pieza
entre ellos.
Laminado
5
76
4
Operación de corte de láminas que
consiste en disminuir la lámina a un
menor tamaño. Para hacerlo el
metal es sometido a dos bordes
cortantes
Cizallado