Caroliva es una consultoría que se especializa en mejorar la productividad de las empresas a través de la implementación de proyectos de Lean Manufacturing y reducción de costes. Ofrecen servicios como estudios de métodos y tiempos, implantación de herramientas Lean, control de productividad, reducción de stocks y costes, y definición de indicadores. Su metodología implica un análisis inicial, propuesta de trabajo, desarrollo del proyecto con equipo mixto, seguimiento de implantación, y evaluación de resultados. Prometen mejoras en productiv
1. CAROLIVA Mejora de la productividad
de tu empresa
E-mail: dco2707@copiticadiz.com
Teléfono: 656670786
Linkedin: es.linkedin.com/in/danielcaroliva/
2. Quien somos y actividades de la consultoría:
-Caroliva es consultoría industrial que se dedica a la implantación de proyectos de
Lean-manufacturing, mejora de procesos productivos, mejora de productividad,
reducción de costes, etc… en empresas de cualquier sector (industriales, logísticas, de
servicios, etc…)
-Nuestra misión es la de mejorar la productividad de las industrias.
Se trata de una auténtica vocación por esta misión. A su vez, se pretende hacer una labor
de difusión de la cultura Lean-manufacturing y de mejora de la productividad.
De tal manera que las actividades que Caroliva comprenden es la Ingeniería y
consultoría para la mejora de procesos productivos y aumento de la productividad
industrial, donde realiza:
-Estudios de métodos y tiempos.
-Implantaciones de Lean-Manufacturing (5s, SMED, TPM, VSM, etc...).
-Control de la productividad.
-Reducción de costes de materia prima.
-Mejora de procesos productivos.
-Gestión y reducción de stock (almacenes).
-Definición de indicadores.
-Etc…
Si detecta en su empresa algunos de los siguientes síntomas:
- Los gastos de operación superan lo planificado.
- Los beneficios no llegan a lo programado.
-Tienen cantidades de stock de materias primas, de material en proceso y de productos
terminados.
- Los plazos de entrega al cliente no se cumplen, hay continuos retrasos y los pedidos se
acumulan.
- Hay muchos re-procesos por materiales defectuosos.
- La fabricación o montaje se retrasa por falta de materia prima o componentes y el
aprovisionamiento de estos materiales se retrasa continuamente.
- Se producen reclamaciones continuas por parte de los clientes en cuanto a plazo de
entregas y calidad.
- El día a día de los empleados es intenso y todo es urgente.
- Las responsabilidades y los marcos funcionales no están claros y la comunicación no
fluye como debiera.
3. - Hay sensación de desorden y materiales distribuidos por toda la fábrica.
- Desplazamientos innecesarios del operario.
- Muchas esperas en los procesos.
- Etc…
Y sus operaciones diarias de producción le impide dedicarle el tiempo necesario a
resolverlas, puede externalizar el servicio con Caroliva.
¿Por qué elegirnos?
-Mejoramos la productividad mejorando a la vez las condiciones de trabajo de los
implicados: mandos intermedios, operarios y gestores de la producción.
-Reducimos los costes de fabricación, en materia prima, de almacenes, etc…
-Disminuimos los re-procesos de su producción.
-Hacemos que se cumplan las planificaciones y plazos de entrega.
-Entendemos cuáles son los problemas de su fábrica y los podemos resolver.
-Una vez que hayamos actuado tendrá mayor y mejor control sobre su fábrica.
-La mejora de métodos y la ergonomía aporta mejores condiciones a quiénes hacen el
trabajo.
-Y porque le aportaremos mejoras de productividad superiores al 25 %.
-... Y el mejor momento es ahora
-Durante el desarrollo del proyecto con Caroliva: le ayudaremos a implantar las
mejoras, le formaremos de manera sencilla, compartiremos nuestros conocimientos con
usted.
-Trabajaremos para que se inicie un nuevo camino para la mejora permanente de la
competitividad de su empresa. Creemos en un enfoque estratégico que va desde el
correcto establecimiento de metas al trabajo en detalle para conseguirlas. Todas las
acciones que llevamos a cabo están orientadas a aumentar el beneficio de su empresa.
4. Esquema de trabajo.
Compromiso con la empresa contratante:
-Hacer un trabajo con un alto componente técnico según el alcance definido y
con resultados claros de entender para el cliente.
- Generar todas las propuestas de mejora que, con el desarrollo del trabajo se nos
ocurran y transmitírselas al cliente.
- Generar propuestas que mejoren la ergonomía y las condiciones laborales.
-La amortización de la inversión en este proyecto estará totalmente cuantificada y
controlado en el tiempo, por las % de reducción en los costes de fabricación que se
alcancen.
- Darle al cliente toda la transparencia acerca de lo que se haga en este
proyecto: darle toda la seguridad.
- No hay opción para el fracaso.
- Aportar mejoras en productividad que van desde el 15% hasta el 50 %.
5. Metodología
1- Análisis previo.
-En función de los requerimientos y necesidades del cliente, realizamos un análisis
previo, con el objetivo de disponer de la información necesaria para la elaboración de
nuestra propuesta. Este análisis aporta una visión externa y objetiva, que es muy
valorada por nuestros cliente.
2- Propuesta de trabajo.
Fruto del trabajo realizado, elaboramos una
propuesta capaz de solucionar los problemas
detectados. Detallamos la metodología a utilizar,
los objetivos a conseguir y los plazos en los que
esperamos conseguirlos.
Incluimos la valoración económica del proyecto.
3-Desarrollo del proyecto.
-Definiremos un equipo mixto de proyecto, formado por personal del cliente y nuestro
equipo consultor. De esta forma, nos aseguramos que concluido el proyecto, será la
propia empresa la que estará capacitada para dar continuidad al mismo y generar los
beneficios esperados.
4-Seguimiento de implantación.
-Durante la implantación, realizaremos un seguimiento conjunto con el cliente, con el
fin de evaluar los resultados que se van produciendo y las posibles correcciones que
exija el proyecto. Para ello, determinaremos los indicadores asociados al proyecto y
seguiremos su evolución a lo largo del mismo.
5-Evaluación de resultados.
-Nuestro proyectos sólo terminará cuando se hayan evaluado y validado los resultados
obtenidos. Realizaremos las auditorías necesarias para asegurar que los resultados se
mantienen en el tiempo, pueden ser: cada 3, 6 ó 12 meses, en función de la
características del proyecto.