1. TEMPLE DEL ACERO DIAZ SAN MARTIN MICHELLE 09211179 GUTIERREZ GARCIA JEZARELI 09211133 MEDINA HERNANDEZ LLUVIA 09211130 SANCHEZ MENDEZ ISABEL 09211015 PROCESOS DE FABRICACION ING. MIGUEL ANGEL SOTO FLORES

2. Introducción El temple es un tratamiento térmico que, mediante el calentamiento y enfriamiento a una velocidad controlada, varia las características mecánicas fisicas y químicas (mejorar su comportamiento en los procesos de recocido y frente a la acción de ciertos ácidos) del acero. Existen varios tipos de temple, clasificados en función del resultado que se quiera obtener y en función de la propiedad que presentan casi todos los aceros llamada templabilidad (capacidad a la penetración del temple), que a su vez depende, fundamentalmente, del diámetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero. Isabel

3. Diagrama Hierro-Carbono El acero se calienta por encima de la temperatura crítica inferior, unos 723ºC, para que la perlita se combine con la ferrita y produzca austenita. La temperatura de austenización debe ser superior a la temperatura de transformación total de la ferrita en austenita y depende de la composición del acero. Cuando se enfría la austenita de manera brusca con agua, aceite o aire, se transforma en martensita, material que es muy duro y frágil, pero tiene mayor resistencia a la traccion que el acero perlitico. La temperatura y velocidad de los procesos de calentamiento en el temple determinarán su dureza y resistencia. Mediante la variación de la velocidad en los calentamientos y enfriamientos del acero se pueden obtener determinadas estructuras y con ello variar considerablemente las propiedades de los aceros y las piezas fabricadas con este material. Isabel

4. Guía de temperatura del templado El acero debe ser observado en una habitación oscura tenuemente iluminada y no debe ser expuesto a la luz directa. La carta de temperaturas debe ser observado en luz natural difusa y no en luz solar o luz artificial. Ejemplo: El color de la austenita se identifica cuando el metal adquiere el color rojo cereza brillante Isabel

5. ELABORACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS CUCHILLOS 3 CLAVELES Los cuchillos 3 claveles son de muy alta calidad, toda la gama está fabricada en acero inoxidable de alto contenido en carbono y molibdeno vanadio, que garantizan un corte perfecto de gran duración. Cada uno de estos componentes del acero inoxidable le dan a los cuchillos 3 claveles una aportación.

6. Proceso de Temple de las piezas 3 claveles La dureza de los cuchillos tres claveles es de HRc 56 Rockwell, y se realizan mediante tratamiento térmico. El temple es el proceso más importante en el proceso de fabricación de una herramienta de corte. Todos los esfuerzos realizados en la mecanización, su pulido, etc. no servirían de nada si a la herramienta no se le hiciera un buen tratamiento térmico. Una buena instalación de temple respaldada por una gran experiencia hace que una herramienta mediante los tratamientos térmicos de temple y revenido consiga la transformación de la estructura molecular del acero, aumentado la dureza (medida en HRcRockwell) y la mejora de las propiedades mecánicas del acero, incrementando la resistencia al desgaste, y una mayor durabilidad de la misma.

7. Proceso de Temple de las piezas 3 claveles El temple se realiza mediante la inmersión de las piezas en un baño de sales fundidas a 1050º C aproximadamente, modificando la temperatura en función del material a templar, y un posterior apagado en sales , o aceite. Luego se proseguirá introduciendo las piezas en el horno de revenido, donde se mantienen a una temperatura de 200º C varias horas y se procede a reducir la temperatura de forma gradual, y así eliminar las tensiones moleculares como resultado del temple, acabando de transformar la austenita residual en martensita, y obteniendo una estructura interna del material homogénea, que garantiza las mismas propiedades mecánicas a lo largo de todo el filo de la herramienta.

9. *Temple continuo incompleto. Se aplica a los aceros hipereutectoides (contenido de carbono superior a 0,9%). Se calienta la pieza hasta la temperatura indicada, transformándose la Perlita en austenita y quedando intacta la cementita. Después de enfriar, la estructura resultante estará formada por martensita y cementita. Michelle

11. *Temple superficial. Se basa en un calentamiento superficial muy rápido de la pieza y un enfriamiento también muy rápido, obteniendo la austenización solo en la capa superficial, quedando el núcleo de la pieza blando y tenaz y la superficie exterior dura y resistente al rozamiento . El éxito del temple estriba en el conocimiento exacto de los puntos de transformación y del empleo del medio adecuado para lograr la velocidad suficiente de enfriamiento Michelle

12. Temple de precipitación: Este se utiliza principalmente en la aleaciones de aluminio, manganeso y cobre la dureza que obtiene es por medio de un compuesto químico que pone en tensión los cristales y los endurece, este va obteniendo la dureza mediante se en fría por la precipitación (aceleración) químico. Se genera a través de una sustancia ejemplo: la cabeza de un cincel se hace con una sustancia que lo hace mas resistente a golpes. El endurecimiento de este tipo de material se va logrando con la precipitación de la sustancia. Michelle

13. La rapidez de enfriamiento cambia en forma constante durante el enfriamiento: • Etapa A: estado de enfriamiento por medio de una capa de vapor. En esta etapa la temperatura del metal es tan alta que el medio de temple se vaporiza en la superficie del metal y una delgada y estable película de vapor rodea al metal caliente. El enfriamiento se produce por conducción y radiación a través de la película gaseosa y como las películas de vapor son pobres conductoras del calor, la rapidez de enfriamiento es relativamente lenta a través de esta etapa. • Etapa B: enfriamiento por transporte de vapor. Esta etapa empieza cuando el metal se ha enfriado a una temperatura tal que la película de vapor ya no es estable. Lo mojado de la superficie del metal por el medio de temple produce una violenta ebullición. El calor se elimina del metal muy rápidamente como calor latente de vaporización. Esta etapa es la más rápida del enfriamiento. • Etapa C: enfriamiento por medio líquido. Esta etapa empieza cuando la temperatura de la superficie del metal alcanza el punto de ebullición del líquido en temple. Ya no se forma vapor, de modo que el enfriamiento se efectúa por conducción y convección a través del líquido. Jezareli

14. Los factores que influyen en la práctica del temple son: Jezareli

15. Jezareli

16. Ensayo de templabilidad: Ensayo de Jominy La velocidad de enfriamiento de la barra Jominy varía a lo largo de su longitud. Esta curva es aplicable a casi todos los aceros al carbono y de baja aleación. La velocidad de enfriamiento es mayor cerca del extremo de la barra sobre el que incide el chorro de agua Lluvia

17. La información que el ensayo Jominy proporciona acerca de la templabilidad se puede emplear de dos formas complementarias. Si se conoce la velocidad de temple de una pieza determinada, los datos del ensayo Jominy pueden predecir la dureza de la misma. Por otro lado, las medidas de dureza en distintas zonas de una pieza de gran tamaño (que pueden haber experimentado enfriamientos desiguales)pueden identificar distintas velocidades de temple Lluvia

18. Conclusión Definimos temple como el tratamiento térmico del acero en el que se le confiere mayor dureza resistencia a la tracción y elasticidad, mediante un enfriamiento rápido en agua, aceite o una corriente de aire, tras haberlo calentado a temperaturas superiores a la critica, transformando la austenita en martencita que es la microestructura de mayor dureza que puede alcanzar el acero. La facilidad del templado dependera de muchos factores como el diámetro o espesor de la pieza etcetera. Lluvia

19. Gracias por su atencion!