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Ingeniería Industrial
Pregrado
ESTUDIO DEL
TRABAJO
INGENIERIA INDUSTRIAL
2021 - II
SESIÓN 07:
MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA
CONFIABILIDAD
(RCM)
1
Ingeniería Industrial
Pregrado
Objetivo de la Sesión
Al finalizar la sesión 8
El estudiante compara las ventajas aplicativas, respecto del Mantenimiento Centrado
en la Confiabilidad (CRM).
Ingeniería Industrial
Pregrado
LA AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO, propiamente dicho es:
Realizar una auditoría de mantenimiento no es otra cosa que comprobar
CÓMO se gestiona.
El objetivo que se persigue al realizar una auditoría no es juzgar al responsable de mantenimiento, no es
cuestionar su forma de trabajo, no es una actividad contra el Jefe de Mantenimiento: es saber en qué
situación se encuentra un departamento de mantenimiento en un momento
determinado, identificar puntos de mejora y determinar qué acciones son
necesarias para mejorar los resultados.
Ingeniería Industrial
Pregrado
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
• OBJETIVO:
• LOGRAR LA MÁXIMA DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS,
AL MÍNIMO COSTO.
Ingeniería Industrial
Pregrado
AUDITORÍA EN EL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
AUDITORÍA EN EL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
AUDITORÍA EN EL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
AUDITORÍAS TÉCNICAS:
Determinar el estado de una instalación.
AUDITORÍA DE GESTIÓN:
Determinar el grado de excelencia de un departamento de
mantenimiento, y de su forma de gestionar.
Ingeniería Industrial
Pregrado
Planta metalúrgica
Ingeniería Industrial
Pregrado
CINCO OBJETIVOS CLAVES DE UN DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CONSECUCIÓN DE LOS
OBJETIVOS:
• EL PERSONAL DEL DEP
ART
AMENTO DE
MANTENIMIENTO:
1. La organización
2. La formación
3. La polivalencia
4. Rendimiento
5. Clima laboral.
Ingeniería Industrial
Pregrado
IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN
UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN
UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN
UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
Planta de cemento
Ingeniería Industrial
Pregrado
IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN
UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN
UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN
UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
FACTORES QUE CONDICIONAN
UN BUEN MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
FACTORES QUE CONDICIONAN UN
BUEN MANTENIMIENTO
• Las herramientas
• El taller
• Los sistemas de comunicación
• El transporte
• Los medios de elevación.
Ingeniería Industrial
Pregrado
SOBRE LAS
HERRAMIENTAS
Ingeniería Industrial
Pregrado
SOBRE LAS
HERRAMIENTAS
Ingeniería Industrial
Pregrado
EL TALLER DE
MANTENIMEINTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
LOS SISTEMAS DE
COMUNICACIÓN
Ingeniería Industrial
Pregrado
LOS MEDIOS DE
TRANSPORTE
Ingeniería Industrial
Pregrado
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y EL
PLANDE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
PLAN DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
PLAN DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
Mantenimiento de equipos
Ingeniería Industrial
Pregrado
ORGANIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ORGANIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
- FACTORES
Ingeniería Industrial
Pregrado
ORGANIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
- FACTORES
Ingeniería Industrial
Pregrado
LA EXCELENCIA DE LA
ORGANIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Ingeniería Industrial
Pregrado
LA EXCELENCIA DE LA
ORGANIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Ingeniería Industrial
Pregrado
LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE
INFORMACIÓN
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE
INFORMACIÓN
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE
INFORMACIÓN
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE
INFORMACIÓN
Ingeniería Industrial
Pregrado
Mantenimiento de equipos
informáticos
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANALIZANDO EL STOCK DE
REPUESTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANALIZANDO EL STOCK DE
REPUESTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANALIZANDO EL STOCK DE
REPUESTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANALIZANDO EL STOCK DE
REPUESTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE
MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE
MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
DOCUMENTACIÓN A PREPARAR PARA REALIZAR
UNA AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
MANO DE OBRA
Ingeniería Industrial
Pregrado
MÉTODOS DE TRABAJO
Ingeniería Industrial
Pregrado
Mantenimiento de equipos
Ingeniería Industrial
Pregrado
MÉTODOS DE TRABAJO
Ingeniería Industrial
Pregrado
MATERIALES Y SUBCONTRATOS
Ingeniería Industrial
Pregrado
Repuestos de equipos
Ingeniería Industrial
Pregrado
RESULTADOS OBTENIDOS
• Disponibilidad de planta
• Indicadores de que se disponga
• Costo global de mantenimiento
Ingeniería Industrial
Pregrado
EL INFORME FINAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
EL INFORME FINAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
EL INFORME FINAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
EL INFORME FINAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
EL INFORME FINAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
EL INFORME FINAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
EL INFORME FINAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
AUDITORÍA DEL MANTENIMIENTO Y DE LOS EQUIPOS
Ingeniería Industrial
Pregrado
 Conocer la situación del departamento de mantenimiento en un
momento determinado.
 Determinar la necesidad de acciones de mejora o acciones
correctivas de mantenimiento.
 Preparar un plan de acción para mejorar los resultados.
OBJETIVOS
Ingeniería Industrial
Pregrado
AUDITORÍA: Es el examen que se efectúa para evaluar si las
actividades y resultados de una determinada función de la empresa
cumple con los planes establecidos, y si estos en la practica son
efectivos y adecuados para alcanzar los objetivos de la empresa.
Ingeniería Industrial
Pregrado
A) Auditorías técnicas de mantenimiento: determina el estado de
una instalación.
B) Auditorias de gestión de mantenimiento: determina el estado de
excelencia del departamento de mantenimiento y su forma de
gestión de mantenimiento.
TIPOS DE AUDITORIAS DE
MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
INSTRUMENTOS DE AUDITORÍA
 Radar del mantenimiento.
 Cuestionario del mantenimiento.
 Principios y reglas de investigación eficaz (rompiendo los paradigmas)
 Estructuración de la base de datos.
 Los indicadores de mantenimiento.
 El grado de madurez de la empresa.
 Las evolución tecnológica del mantenimiento.
 Las recomendaciones en cuanto a las debilidades.
 La evaluación del retorno sobre la inversión.
Ingeniería Industrial
Pregrado
COMITÉ DE AUDITORÍA
Ingeniería Industrial
Pregrado
COMITÉ DE AUDITORÍA
 Este comité corporativo esta constituido por representantes de todas
las áreas directa o indirectamente involucradas con el área a ser
auditada (mantenimiento)
 Esta autorizado para presentar propuestas y tomar decisiones que
afectan a sus áreas de actuación.
 Este comité será asesorado por un consultor, experto en el área a ser
auditada, que presentara sugerencias de los parámetros y preguntas
a ser aplicadas durante el proceso para su análisis, complementación
y aprobación.
Ingeniería Industrial
Pregrado
RADAR DE AUDITORÍA
El comité selecciona un conjunto de parámetros, sugeridos por el
consultor y agrega otros que juzgue pertinentes, que serán analizados y
comentados por todos los clientes y servidores del área bajo auditoria.
Ingeniería Industrial
Pregrado
RADAR DE MANTENIMIENTO
Ingeniería Industrial
Pregrado
CUESTIONARIO DE AUDITORIA
El comité selecciona un conjunto de preguntas sugeridas por el
consultor y agrega otras que juzgue pertinentes que permitirán la
conducción de las entrevistas de forma global, objetiva y sin omisiones.
Ingeniería Industrial
Pregrado
ROMPIENDO LOS PARADIGMAS
 Las auditorias deben eliminar las absurdas luchas entre departamentos y
mejorar la comunicación entre técnicos, supervisores y directivos de
distintas áreas.
 Sin tener datos para generar informes es imposible la colaboración y el
trabajo en equipo.
 Regla básica de los auditores: si se implementa un sistema inadecuado de
gestión, el resultado será una gestión inadecuada.
 Algunos supervisores y gerentes, creen que la tecnología de información es
una panacea y que solo tienen posibilidades de desarrollo industrias
basadas en tecnología moderna.
Ingeniería Industrial
Pregrado
BASE DE DATOS
Ingeniería Industrial
Pregrado
INDICADORES
Los indicadores mas usados son 31, entre ellos presentamos algunos.
 Tiempo promedio entre fallas.
 Tiempo promedio para reparación.
 Disponibilidad de equipos.
 Costo de mantenimiento por facturación.
 Costo de mantenimiento por valor de reposición.
 Tiempo promedio entre mantenimientos preventivos
 Tiempo promedio para mantenimientos preventivos.
 No conformidades de mantenimientos.
Ingeniería Industrial
Pregrado
INDICADORES
 Componente del costo de mantenimiento.
 Costo de mano de obra externa.
 Costo de mantenimiento en relación a la producción.
 Costo de capacitación.
 Inmovilización de repuestos.
 Trabajo de manteamiento preventivo.
 Trabajo de manteamiento correctivo.
 Personal en capacitación interna.
 Tasa de frecuencia de accidentes.
Etc.
Ingeniería Industrial
Pregrado
INFORME DE CONSULTA
Ingeniería Industrial
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INFORME DE CONSULTA
Ingeniería Industrial
Pregrado
CUADRO DE DECISIONES
Ejemplo de composición del cuadro de decisiones
Ingeniería Industrial
Pregrado
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO (MPd)
Imagen relacionada
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL
MANTENIMIENTO
INVESTIGAR:
 Organización.
 Sistema de Ordenes de Trabajo (OT)
 Planificación y sistema de programación.
 Culminación de trabajos.
 Informes de control de gestión.
 El mantenimiento preventivo/predictivo.
 La productividad.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DEL MANTENIMIENTO-ORGANIZACIÓN
Se evalúa revisando:
 El organigrama del departamento de mantenimiento.
 Los niveles administrativos.
 La función de la planificación.
 La función del mantenimiento preventivo.
 El margen del control.
 El respaldo administrativo.
 La dotación del personal.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DEL MANTENIMIENTO- SISTEMA OT
La revisión del sistema de ordenes de trabajo abarca:
El formulario de OT.
La calidad de las solicitudes de trabajo.
El sistema de prioridades.
El flujo de las OT.
Los procedimientos de emergencia.
La presentación de informes sobre uso de tiempo contra OT.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DEL MANTENIMIENTO-PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN
La investigación sobre la planificación y programación abarca:
 Planificación de la mano de obra.
 La planificación del material.
 Los procedimientos de planificación.
 El trabajo planificado.
 El trabajo pendiente.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DEL MANTENIMIENTO-PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN
La planificación del tiempo en base a:
 La frecuencia del esfuerzo de programación.
 Estimaciones.
 Experiencia anterior.
 Estándares de tiempo calculado.
 La programación de la mano de obra.
 La programación del personal.
 La programación del equipo de apoyo.
 Los procedimientos de programación.
 Los programas de paralización.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DEL MANTENIMIENTO-SEGUIMIENTO DEL TRABAJO
 Las asignaciones de cuadrillas a los trabajos:
• Proyectados.
• No proyectados.
 Emergencias sobre la dotación de personal que determina:
• Las asignaciones.
• Las pautas.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DEL MANTENIMIENTO- MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)
Aquí se investiga:
 La filosofía o compromiso para realizarlo.
 Los inspectores de MP.
 Las especialidades involucradas.
 El nivel alcanzado de mantenimiento predictivo.
 La condición de las rutas del MP.
 La OT emitidas por el MP.
 Los registros históricos almacenados.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DEL MANTENIMIENTO- LOS INFORMES DE CONTROL DE GESTIÓN
Nos debemos preguntar:
 ¿Cuántos informes se emiten?
 ¿Qué tipos de informes se emiten?
 ¿Con qué frecuencia se emiten?
 ¿Están los informes validos?
 ¿Se distribuyen a tiempo?
 ¿Son los informes revisados por: el gerente, el supervisor u otros?
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DEL MANTENIMIENTO- EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
Se debe revisar:
 La utilización actual y potencial.
 Los métodos actuales y potenciales.
 El rendimiento actual y potencial.
 La productividad actual y potencial.
Ingeniería Industrial
Pregrado
PRODUCTIVIDAD Y GESTIÓN ADMINISTRATIVA
El desarrollo de un programa para obtener una gestión mas efectiva de
los gastos de mantenimiento se basa en aumentar al máximo los tres
factores de productividad:
UTILIZACIÓN: La cantidad de tiempo que los recursos se ocupan
productivamente.
MÉTODOS: La manera como se usan los recursos.
RENDIMIENTO: El nivel de habilidad y esfuerzo durante la ocupación
productiva.
Ingeniería Industrial
Pregrado
CÁLCULO DE LA PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD DE MANTENIMIENTO ACTUAL:
PRODUCTIVIDAD= UTILIZACIÓN x MÉTODOS x RENDIMIENTO
PRODUCTIVIDAD = 55% X 65% X 70%
PRODUCTIVIDAD = 25,03%
PRODUCTIVIDAD DE MANTENIMIENTO ESPERADA:
PRODUCTIVIDAD= UTILIZACIÓN x MÉTODOS x RENDIMIENTO
PRODUCTIVIDAD = 85% X 90% X 85%
PRODUCTIVIDAD = 65,03%
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN ACTUAL DE LOS EQUIPOS
ANÁLISIS DE CONDICIÓN DE LOS EQUIPOS
Las máquinas son evaluadas para verificar:
 Confiabilidad.
 Capacidad.
 Condición general (limpieza, seguridad, etc.)
Escala de clasificación:
1. Malo 4. Bueno
2. Regular 5. Excelente.
3. Promedio
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA OEE ACTUAL DELOS EQUIPOS
1. POR MEDIO DE LA OBSERVACIÓN
 Seleccione observadores (ingenieros, operadores)
 Capacite a los observadores.
 Efectué observaciones (mínimo 4horas/equipo)
 Calcule las pérdidas o la OEE actual.
 Ingrese los datos como referencia inicial.
 Analice las pérdidas y determine que impacto tendrían el MP/MPd en
la reducción o incluso en la eliminación de esas pérdidas.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EVALUACIÓN DE LA OEE ACTUAL DELOS EQUIPOS
2. POR MEDIO DE LOS CÁLCULOS:
 Calcule la salida teórica por hora x por la cantidad
de horas ( empleando la velocidad del equipo, la capacidad indicada
por el fabricante, el tiempo de ciclo, etc.)
Ejemplo: 100pzas/ton/horax8horas = 800pzas/ton.
Seleccione de los informes de producción la salida
real alcanzado: 400pzas/ton/turno de 8horas.
Calculo de OEE = 400/800= 50%.
Ingeniería Industrial
Pregrado
DETERMINE LA NECESIDAD DE EFECTUAR MP Y MPD
ANALICE LOS SIGUIENTES DATOS:
 El mantenimiento actual vs. La meta propuesta.
 El mantenimiento actual, por equipo.
 La condición de los equipos.
 El rendimiento del equipo (OEE), en especial las pérdidas de los equipos.
 La historia de los equipo (verifique puntos. Débiles)
 El costo de reparaciones por avería y perdida de producción.
Ingeniería Industrial
Pregrado
OEE = DISPONIBILIDAD X INDICE DE RENDIMIENTO X TASA DE CALIDAD
a. DISPONIBILIDAD La disponibilidad mide las pérdidas originadas por las paradas no programadas. Es el porcentaje del tiempo
en que el equipo está operando realmente.
EJEMPLO N°1
Una máquina para cortar planchas trabaja dos turnos de 8 horas cada uno durante un
mes (30 días). Todos los días tiene una parada programada de 1 hora. Al fin de mes la
máquina ha parado 12 horas por fallas imprevistas (averías y cortes de energía sin
programar).
Dos turnos por día: 16 horas al día
En el mes: ( 16 x 30 ) = 480 horas al mes
TO = 480 h/mes
PP = 1 hora al día = 30 h/mes
PNP = 12 h/m
Ingeniería Industrial
Pregrado
b. ÍNDICE DE RENDIMIENTO Este índice mide las pérdidas por rendimiento causadas por el mal funcionamiento del equipo,
y el funcionamiento a velocidades menores a las de diseño indicadas por el fabricante del equipo.
EJEMPLO N°2
La máquina ha producido en el mes 10000 planchas. La máquina trabaja a un ritmo ideal
de 2 minutos por plancha. Tomar datos del EJEMPLO N°1.
Tiempo ideal de ciclo = 2 minutos/plancha
Cantidad Procesada = 10000 planchas/mes
TFR = TO - (PP+PNP) = 480-(30+12) = 438 horas/mes
Convirtiendo el TFR a minutos/mes: TFR = 26280 minutos/mes
Índice de rendimiento = [(2 x 10000)/26280] x 100 = 76.1%
Ingeniería Industrial
Pregrado
c. TASA DE CALIDAD Las pérdidas por calidad representan el tiempo utilizado para producir productos que son defectuosos
o tienen problemas de calidad. Este tiempo se pierde ya que el producto se debe destruir o reprocesar. Si todos los
productos son perfectos no se producen estas pérdidas de tiempo del funcionamiento del equipo.
EJEMPLO N°3
La máquina en el mes que tuvo una producción de 10000 planchas, tuvo 500 planchas
rechazadas por presentar defectos en el corte.
Piezas producidas = 10000 planchas/mes
Rechazos = 500 planchas/mes
Tasa de calidad = [(10000 – 500) / 10000] x 100 = 95%
La efectividad total de la máquina para cortar planchas es:
OEE = DISPONIBILIDAD X INDICE DE RENDIMIENTO X TASA DE CALIDAD
OEE = (0.9733 x 0.7610 x 0.95) x 100 = 70.3%
Ingeniería Industrial
Pregrado
SACADO DE 0EE-SIMA
• OEE < 65% Inaceptable. Se producen importantes pérdidas económicas. Muy baja
competitividad.
• 65% < OEE < 75% Regular. Aceptable sólo si se está en proceso de mejora. Pérdidas
económicas. Baja competitividad.
• 75% < OEE < 85% Aceptable. Continuar la mejora para superar el 85 % y avanzar hacia la
World Class. Ligeras pérdidas económicas. Competitividad ligeramente baja.
• 85% < OEE < 95% Buena. Entra en Valores World Class. Buena competitividad.
• OEE > 95% Excelencia. Valores World Class. Excelente competitividad.
Ingeniería Industrial
Pregrado
EQUIPOS QUE DEBEN FORMAR PARTE DEL
MP Y MPd
REQUIERE MP Y MPd:
 Todo equipo que debe ser inspeccionado de acuerdo a normas
establecidas por autoridades gubernamentales.
 Equipos de criticidad 1 ( aquellos que «no deben fallar»)
 Aquellos equipos cuyo tiempo muerto total y sus costos de
reparación superan la suma de $100, 000/año
Ingeniería Industrial
Pregrado
EQUIPOS QUE DEBEN FORMAR PARTE DEL
MP Y MPd
SE DEBEN EFECTUAR TAREAS DE MP Y MPd EN TODOS LOS EQUIPOS,
SI:
A. Se pueden demostrar un ROI superior al 100% anual.
B. Se puede eliminar una falla repetitiva.
C. Los operadores están dispuestos a participar en alguna actividad de
MP.
D. El equipo tiene cojinetes, cajas de engranajes o motores como
parte integrante del mismo.
E. Se requiere lubricación.
Ingeniería Industrial
Pregrado
COMO CÁLCULAR COSTOS ANUALES
DETERMINAR:
 El número de horas y frecuencias de MP y MPd.
 Los requisitos de tiempo y costo de MP/MPd
(operadores y personal de mantenimiento)
 Los requisitos y costos de materiales de MP y MPd.
 Los costos de instrumentos, software, servicios de laboratorio y otros
(prorrateados).
 Los costos totales anuales de MP/MPd.
Ingeniería Industrial
Pregrado
COMO CÁLCULAR LOS BENEFICIOS ANUALES
CALCULAR:
 La reducción de tiempo muerto (pérdidas de producción).
 La reducción en costos de reparaciones de emergencia (incluye horas
extras).
 La reducción en el costo de las piezas (por vida mas prolongada del
componente).
 La reducción en costos de inventario.
 La reducción de costos por rechazo.
 Los beneficios totales anuales. (reducción de costos)
Ingeniería Industrial
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COMO CALCULAR EL ROI
𝑅𝑂𝐼 =
𝑅𝐸𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼Ó𝑁 𝐷𝐸 𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝐴𝑁𝑈𝐴𝐿
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂𝑆 𝐴𝑁𝑈𝐴𝐿𝐸𝑆 𝐷𝐸 𝑀𝑃/𝑀𝑃𝑑
× 100
Donde:
ROI: Retorno de la Inversión
Ingeniería Industrial
Pregrado
LISTA DE VERIFICACIÓN DE AUDITORÍA
Ingeniería Industrial
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COMBINACIÓN DE RESULTADO
Una de las mejores maneras de combinar resultados , es utilizar
diagramas radiales.
Ingeniería Industrial
Pregrado
LAS SEIS GRANDES PÉRDIDAS
LAS GRANDES PÉRDIDAS CATEGORIA DE PÉRDIDAS
1. Fallo de equipo.
2. Cambios y preparaciones. Utilización (disponibilidad)
3. Esperas y paradas menores.
4. Reducción de la velocidad.
de producción
Perdidas velocidad
(ejecución)
5. Rechazos y trabajos.
6. Pérdidas al arrancar. Rentabilidad (calidad)
Ingeniería Industrial
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Claro está que hay que diferenciar entre las evaluaciones técnicas analizadas, denominadas a veces
Auditorías Técnicas de Mantenimiento, y las Auditorías de Gestión de Mantenimiento. Las primeras
tratan de determinar el estado de una instalación. Las segundas, tratan de determinar el grado de
excelencia de un departamento de mantenimiento y de su forma de gestionar.
Cada una de ellas tiene su terreno, su utilidad. Las primeras son una fotografía técnica instantánea que
permite conocer el estado de la instalación, permite conocer su evolución futura y incluso la posibilidad
de que sufra determinados percances. Las segundas, las auditorías de gestión del mantenimiento, son
mucho más profundas, y ahondan en las causas por las que se ha llegado a una situación técnica
determinada. Hay que tener en cuenta que una instalación degradada, aunque se identifiquen los
puntos a reparar y se aborden estas reparaciones, al cabo de un tiempo volverá a estar degradada, ya
que la causa habitual de esa degradación es que la gestión del mantenimiento de esa instalación no es
la adecuada.
Visto de esta forma, las auditorías técnicas que evalúan el estado de la instalación identifican los síntomas, mientras
que las auditorías de gestión identifican las causas de esa situación.
Ingeniería Industrial
Pregrado
Para poder llegar a la excelencia dentro del área de Mantenimiento ,
tendremos que aplicar técnicas y parámetros estandarizados a nivel mundial,
esto es para que nuestra gestión esté a la par de cualquier empresa a nivel
mundial.
Cuando hablamos de estandarización, debe entenderse que
hablamos de Normas Internacionales de Calidad y estas nos llevara a
adoptar las existentes mas usadas:
 ISO: 9000 (Calidad), 9001 (Gestión de la Calidad), 14000 (Gestión
del medio Ambiente)
OHSAS 18001: Administración de Seguridad y Salud Ocupacional
 ISO: 450001
HACCP: Análisis de Riesgos y de Puntos Críticos de Control, en la
industria de los alimentos y relacionados a estos.
Ingeniería Industrial
Pregrado
ISO 9000: Es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la Organización
Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la
producción de bienes o servicios..
ISO 9001: Este determina los requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad, que pueden utilizarse para su
aplicación interna por las organizaciones, sin importar si el producto o servicio lo brinda una organización pública o
empresa privadas, cualquiera que sea su tamaño, para su certificación o con fines contractuales y actuales.
ISO 14001: Son normas internacionales que se refieren a la gestión ambiental de las organizaciones. Su objetivo
básico consiste en promover la estandarización de formas de producir y prestar servicios que protejan al medio
ambiente, minimizando los efectos dañinos que pueden causar las actividades organizacionales.
Es una norma voluntaria y su trabajo principal es apoyar a la protección medioambiental y la prevención de la
contaminación en armonía con las necesidades socioeconómicas.
Ingeniería Industrial
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OHSAS 18001: La OHSAS 18001 está dirigida a organizaciones comprometidas con la seguridad de su personal y
lugar de trabajo
ISO 45001:2018. Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo — Requisitos
con orientación para su uso. Occupational health and safety ...
HACCP: Puede aplicarse a lo largo de toda la cadena alimentaria, desde el productor primario hasta el consumidor
final, y su aplicación deberá basarse en pruebas científicas de peligros para la salud humana, además de mejorar la
inocuidad de los alimentos, la aplicación del sistema de HACCP puede ofrecer otras ventajas significativas y
promover el comercio internacional al aumentar la confianza en la inocuidad de los alimentos.
Ingeniería Industrial
Pregrado
Ingeniería Industrial
Pregrado
Las normas de Auditoría, son las indicaciones que en forma obligatoria los auditores tienen que cumplir en el
desarrollo de sus funciones de auditoría y presentan los requisitos personales y profesionales del auditor, además de
orientaciones para la uniformidad en el trabajo con el propósito de lograr un buen nivel de calidad en el examen. Así
mismo indican lo concerniente a la elaboración del informe de auditoría.
2. NORMATIVAS DE AUDITORÍA
Ingeniería Industrial
Pregrado
2.1 NORMAS GENERALES
Establecen el ámbito y competencia de la auditoría, son de naturaleza personal y están relacionados con las
cualidades morales, de conocimientos y capacidad que debe tener el auditor y con la calidad en el trabajo de
auditoría.
Son Normas Generales:
2.1.1. Capacidad Profesional.- El auditor debe tener capacidad profesional, experiencia técnica y el entrenamiento
adecuado para planear, organizar y ejecutar de la manera más eficiente y económica el trabajo de auditoria y con
calidad profesional.
Para mantenerse actualizado auditor deberá estar capacitándose constantemente en todas las áreas relacionadas
con su carrera.
Además, los auditores deben reunir ciertos requisitos como:
a) Conocimiento de métodos y técnicas aplicables
b) Conocimiento de los principios de contabilidad generalmente aceptados y de las normas internacionales de
auditoría.
c) Habilidad para comunicarse
d) Experiencia en el ramo
e) Título profesional correspondiente.
Ingeniería Industrial
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2.1.2. Objetividad e Independencia.- El auditor deberá estar libre de impedimentos e influencias, mantener una
actitud objetiva y absoluta independencia de criterios en la elaboración del informe de su examen.
2.1.3. Confidencialidad del Trabajo de Auditoría.- El personal de auditoría mantendrá absoluta reserva en el
desempeño de sus funciones, aún después de haber concluido sus labores y solo harán del conocimiento de su
trabajo a su superior inmediato.
2.1.4. Responsabilidad y Cuidado Profesional.- Los auditores son responsables de cumplir todas las disposiciones
legales y normativas existentes para el desarrollo de una auditoría y emplear cuidadosamente su criterio profesional.
Debe aplicar adecuadamente su criterio para determinar el alcance de la auditoria, las técnicas y procedimientos de
auditoría, el equipo de trabajo y de elaborar o preparar los informes pertinentes.
2.1.5. Designación del personal para la Auditoria.- Antes de iniciar una auditoria o examen especial, se designará
por escrito mediante una credencial, el equipo responsable de su ejecución, cual ejercerá su trabajo de acuerdo a
los programas de auditoría elaborados y preparados para ese fin.
2.1.6. Control de Calidad.- Se debe garantizar un adecuado control de calidad del trabajo, a través de una
supervisión constante del trabajo, de la preparación continua de los auditores, capacitándolos y dándoles las
herramientas necesarias para que puedan desarrollar su trabajo sin presiones si limitaciones.
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2.2 NORMAS DE EJECUCIÓN
Se refieren a las indicaciones técnicas y procedimientos de auditoria y a las medidas de calidad del trabajo
ejecutado por el auditor en una entidad.
Son Normas de Ejecución:
2.2.1. Planeación de la Auditoría.- Se planea adecuadamente para poder alcanzar los objetivos propuestos
con el mínimo de esfuerzos y con la mayor economía. El plan debe incluir: personal, recursos materiales,
objetivos, etc.
2.2.2. Planeación especifica de la Auditoría.- Este debe contener:
a) El objetivo general del trabajo
b) Objetivos específicos
c) La naturaleza y alcance del examen, incluyendo el periodo
d) Recursos necesarios, materiales y humanos
2.2.3. Programa de auditoría.- Se deberá elaborar el programa de auditoria que incluya los procedimientos a
aplicarse, su alcance y personal designado para ejecutar la auditoria. Los programas de auditoria deben ser
los suficientemente flexibles para permitir en el transcurso del examen, modificaciones, mejoras y ajustes, a
juicio del encargado o supervisor y con la debida aprobación por parte de los responsables o superiores.
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2.2.4. archivo permanente.- Este contendrá copias o extractos de la información aplicable a la empresa u
organismo y principalmente:
a) Disposiciones legales y normativas
b) Manuales, organigramas y reglamentos internos.
c) Estatus de constitución de la empresa
d) Contratos del personal
e) Análisis del activo fijo
2.2.5. Evaluación del Control Interno.- Se deberá efectuar una cuidadosa comprensión y evaluación del control
interno de la entidad u organismo para formular recomendaciones que permitan su fortalecimiento y mejoras y
para determinar las áreas que necesitan un examen más detallado y para establecer la naturaleza, oportunidad,
alcance y profundidad de las pruebas a aplicar mediante procedimientos de auditoría.
Ingeniería Industrial
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NORMAS ISO 9000 EN EL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
• Importancia de gerencia de las normas ISO serie 9 000
OBJETIVOS DE LAS NORMAS ISO 9000.
• El objetivo es dar confianza al comprador, de que el sistema de calidad del suministrador
presentará un producto o servicio, que cumpla con el nivel de calidad por el requerido.
IMPORTANCIA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
• La norma agrega, además, que “la organización debe determinar, proporcionar y
mantener la infraestructura necesaria para lograr la conformidad con los requisitos del
producto”
• Desarrollar e implementar métodos de mantenimiento, para asegurarse de que la
infraestructura continúe cumpliendo las necesidades de la organización.
Ingeniería Industrial
Pregrado
NORMA EUROPEA DE MANTENIMIETO INDUSTRIAL
UNE-EN 13306:2011
Terminología del mantenimiento
UNE-EN 13269: 2007
Guía para la preparación de contratos de mantenimiento
Ingeniería Industrial
Pregrado
2.2.3 NORMAS DE INFORME DE AUDITORÍA
Establecen todo lo relativo al informe de auditoría, fecha, contenido, tipos y estructura.
2.3.1. Oportunidad en la comunicación de los resultados
2.3.2. Tipos de contenido de la auditoría
2.3.3. Estructura del informe de auditoría
2.3.4. Objetividad del informe
2.3.5. Precisión y razonabilidad del informe
2.3.6. informe sobre la evaluación del control interno
Ingeniería Industrial
Pregrado
TRABAJO INDIVIDUAL
Elegir una empresa industrial según el tipo y
proponer los aspectos relevantes y necesarios
para efectuar una adecuada auditoría del
Mantenimiento Industrial.
Ingeniería Industrial
Pregrado
INFORMACIÓN ADICIONAL
Ingeniería Industrial
Pregrado
ANÁLISIS DE CAUSAS FUNDAMENTALES Y ACCIÓN CORRECTIVA POSIBLE
 El análisis de causas fundamentales es una herramienta adecuada
para identificar las causas y remediar los factores deficientes
identificados en el análisis ABC.
 La herramienta mas poderosa para el análisis de causas
fundamentales es el diagrama de causa y efecto.
 Este análisis se le realizará a los factores dentro del sistema de
mantenimiento.
Ingeniería Industrial
Pregrado
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO
(ESPINA DE PESCADO)
 Tomando como ejemplo los factores y causas del tiempo muerto de
una esmeriladora; construimos el DCE de la siguiente manera:
Paso 1: Decida sobre la característica de la calidad y
el efecto a estudiar.
Paso 2: Escriba el efecto del lado derecho
Tiempo de la
Esmeriladora
Ingeniería Industrial
Pregrado
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO
(ESPINA DE PESCADO)
Paso 3: Escriba los principales factores que estén ocasionando el
tiempo muerto de la esmeriladora
Ingeniería Industrial
Pregrado
Paso 4: Escriba en cada una de las ramas los factores detallados que
pudieran ser considerados como causas.
Ingeniería Industrial
Pregrado
Paso 5: Revise el diagrama para asegurarse de que ha incluido todas las causas
y que se ilustraron adecuadamente las relaciones en el diagrama.
 Después de examinar el registro, se descubrió que los tipos mas
frecuentes de descompostura eran los siguientes:
• Rotación no uniforme.
• No gira.
• Aumento de la temperatura del Refrigerante.
• El polvo del esmerilado no se elimina.
• Fugas de refrigeración.
• Otros.
Ingeniería Industrial
Pregrado
N° 1
•Pregunta 1
N° 2
•Pregunta 2
N° 3
•Pregunta 3
PREGUNTAS:
Participa en el chat o levantando la mano del ZOOM
134
Ingeniería Industrial
Pregrado
¡Gracias!
Ingeniería Industrial
Pregrado
¡Gracias!
136

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  • 1. Ingeniería Industrial Pregrado ESTUDIO DEL TRABAJO INGENIERIA INDUSTRIAL 2021 - II SESIÓN 07: MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD (RCM) 1
  • 2. Ingeniería Industrial Pregrado Objetivo de la Sesión Al finalizar la sesión 8 El estudiante compara las ventajas aplicativas, respecto del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (CRM).
  • 3. Ingeniería Industrial Pregrado LA AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO, propiamente dicho es: Realizar una auditoría de mantenimiento no es otra cosa que comprobar CÓMO se gestiona. El objetivo que se persigue al realizar una auditoría no es juzgar al responsable de mantenimiento, no es cuestionar su forma de trabajo, no es una actividad contra el Jefe de Mantenimiento: es saber en qué situación se encuentra un departamento de mantenimiento en un momento determinado, identificar puntos de mejora y determinar qué acciones son necesarias para mejorar los resultados.
  • 4. Ingeniería Industrial Pregrado MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • OBJETIVO: • LOGRAR LA MÁXIMA DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS, AL MÍNIMO COSTO.
  • 5. Ingeniería Industrial Pregrado AUDITORÍA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
  • 6. Ingeniería Industrial Pregrado AUDITORÍA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
  • 7. Ingeniería Industrial Pregrado AUDITORÍA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL AUDITORÍAS TÉCNICAS: Determinar el estado de una instalación. AUDITORÍA DE GESTIÓN: Determinar el grado de excelencia de un departamento de mantenimiento, y de su forma de gestionar.
  • 9. Ingeniería Industrial Pregrado CINCO OBJETIVOS CLAVES DE UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
  • 10. Ingeniería Industrial Pregrado FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CONSECUCIÓN DE LOS OBJETIVOS: • EL PERSONAL DEL DEP ART AMENTO DE MANTENIMIENTO: 1. La organización 2. La formación 3. La polivalencia 4. Rendimiento 5. Clima laboral.
  • 11. Ingeniería Industrial Pregrado IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
  • 12. Ingeniería Industrial Pregrado IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
  • 13. Ingeniería Industrial Pregrado IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
  • 15. Ingeniería Industrial Pregrado IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
  • 16. Ingeniería Industrial Pregrado IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
  • 17. Ingeniería Industrial Pregrado IMPORTANCIA QUE TIENE EL PERSONAL EN UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
  • 18. Ingeniería Industrial Pregrado FACTORES QUE CONDICIONAN UN BUEN MANTENIMIENTO
  • 19. Ingeniería Industrial Pregrado FACTORES QUE CONDICIONAN UN BUEN MANTENIMIENTO • Las herramientas • El taller • Los sistemas de comunicación • El transporte • Los medios de elevación.
  • 32. Ingeniería Industrial Pregrado LA EXCELENCIA DE LA ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
  • 33. Ingeniería Industrial Pregrado LA EXCELENCIA DE LA ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
  • 46. Ingeniería Industrial Pregrado ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO
  • 47. Ingeniería Industrial Pregrado ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO
  • 48. Ingeniería Industrial Pregrado ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO
  • 49. Ingeniería Industrial Pregrado ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO
  • 50. Ingeniería Industrial Pregrado ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO
  • 51. Ingeniería Industrial Pregrado DOCUMENTACIÓN A PREPARAR PARA REALIZAR UNA AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO
  • 58. Ingeniería Industrial Pregrado RESULTADOS OBTENIDOS • Disponibilidad de planta • Indicadores de que se disponga • Costo global de mantenimiento
  • 66. Ingeniería Industrial Pregrado AUDITORÍA DEL MANTENIMIENTO Y DE LOS EQUIPOS
  • 67. Ingeniería Industrial Pregrado  Conocer la situación del departamento de mantenimiento en un momento determinado.  Determinar la necesidad de acciones de mejora o acciones correctivas de mantenimiento.  Preparar un plan de acción para mejorar los resultados. OBJETIVOS
  • 68. Ingeniería Industrial Pregrado AUDITORÍA: Es el examen que se efectúa para evaluar si las actividades y resultados de una determinada función de la empresa cumple con los planes establecidos, y si estos en la practica son efectivos y adecuados para alcanzar los objetivos de la empresa.
  • 69. Ingeniería Industrial Pregrado A) Auditorías técnicas de mantenimiento: determina el estado de una instalación. B) Auditorias de gestión de mantenimiento: determina el estado de excelencia del departamento de mantenimiento y su forma de gestión de mantenimiento. TIPOS DE AUDITORIAS DE MANTENIMIENTO
  • 70. Ingeniería Industrial Pregrado INSTRUMENTOS DE AUDITORÍA  Radar del mantenimiento.  Cuestionario del mantenimiento.  Principios y reglas de investigación eficaz (rompiendo los paradigmas)  Estructuración de la base de datos.  Los indicadores de mantenimiento.  El grado de madurez de la empresa.  Las evolución tecnológica del mantenimiento.  Las recomendaciones en cuanto a las debilidades.  La evaluación del retorno sobre la inversión.
  • 72. Ingeniería Industrial Pregrado COMITÉ DE AUDITORÍA  Este comité corporativo esta constituido por representantes de todas las áreas directa o indirectamente involucradas con el área a ser auditada (mantenimiento)  Esta autorizado para presentar propuestas y tomar decisiones que afectan a sus áreas de actuación.  Este comité será asesorado por un consultor, experto en el área a ser auditada, que presentara sugerencias de los parámetros y preguntas a ser aplicadas durante el proceso para su análisis, complementación y aprobación.
  • 73. Ingeniería Industrial Pregrado RADAR DE AUDITORÍA El comité selecciona un conjunto de parámetros, sugeridos por el consultor y agrega otros que juzgue pertinentes, que serán analizados y comentados por todos los clientes y servidores del área bajo auditoria.
  • 75. Ingeniería Industrial Pregrado CUESTIONARIO DE AUDITORIA El comité selecciona un conjunto de preguntas sugeridas por el consultor y agrega otras que juzgue pertinentes que permitirán la conducción de las entrevistas de forma global, objetiva y sin omisiones.
  • 76. Ingeniería Industrial Pregrado ROMPIENDO LOS PARADIGMAS  Las auditorias deben eliminar las absurdas luchas entre departamentos y mejorar la comunicación entre técnicos, supervisores y directivos de distintas áreas.  Sin tener datos para generar informes es imposible la colaboración y el trabajo en equipo.  Regla básica de los auditores: si se implementa un sistema inadecuado de gestión, el resultado será una gestión inadecuada.  Algunos supervisores y gerentes, creen que la tecnología de información es una panacea y que solo tienen posibilidades de desarrollo industrias basadas en tecnología moderna.
  • 78. Ingeniería Industrial Pregrado INDICADORES Los indicadores mas usados son 31, entre ellos presentamos algunos.  Tiempo promedio entre fallas.  Tiempo promedio para reparación.  Disponibilidad de equipos.  Costo de mantenimiento por facturación.  Costo de mantenimiento por valor de reposición.  Tiempo promedio entre mantenimientos preventivos  Tiempo promedio para mantenimientos preventivos.  No conformidades de mantenimientos.
  • 79. Ingeniería Industrial Pregrado INDICADORES  Componente del costo de mantenimiento.  Costo de mano de obra externa.  Costo de mantenimiento en relación a la producción.  Costo de capacitación.  Inmovilización de repuestos.  Trabajo de manteamiento preventivo.  Trabajo de manteamiento correctivo.  Personal en capacitación interna.  Tasa de frecuencia de accidentes. Etc.
  • 82. Ingeniería Industrial Pregrado CUADRO DE DECISIONES Ejemplo de composición del cuadro de decisiones
  • 84. Ingeniería Industrial Pregrado ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
  • 85. Ingeniería Industrial Pregrado ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)
  • 86. Ingeniería Industrial Pregrado ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL MANTENIMIENTO PREDICTIVO (MPd) Imagen relacionada
  • 87. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO INVESTIGAR:  Organización.  Sistema de Ordenes de Trabajo (OT)  Planificación y sistema de programación.  Culminación de trabajos.  Informes de control de gestión.  El mantenimiento preventivo/predictivo.  La productividad.
  • 88. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO-ORGANIZACIÓN Se evalúa revisando:  El organigrama del departamento de mantenimiento.  Los niveles administrativos.  La función de la planificación.  La función del mantenimiento preventivo.  El margen del control.  El respaldo administrativo.  La dotación del personal.
  • 89. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO- SISTEMA OT La revisión del sistema de ordenes de trabajo abarca: El formulario de OT. La calidad de las solicitudes de trabajo. El sistema de prioridades. El flujo de las OT. Los procedimientos de emergencia. La presentación de informes sobre uso de tiempo contra OT.
  • 90. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO-PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN La investigación sobre la planificación y programación abarca:  Planificación de la mano de obra.  La planificación del material.  Los procedimientos de planificación.  El trabajo planificado.  El trabajo pendiente.
  • 91. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO-PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN La planificación del tiempo en base a:  La frecuencia del esfuerzo de programación.  Estimaciones.  Experiencia anterior.  Estándares de tiempo calculado.  La programación de la mano de obra.  La programación del personal.  La programación del equipo de apoyo.  Los procedimientos de programación.  Los programas de paralización.
  • 92. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO-SEGUIMIENTO DEL TRABAJO  Las asignaciones de cuadrillas a los trabajos: • Proyectados. • No proyectados.  Emergencias sobre la dotación de personal que determina: • Las asignaciones. • Las pautas.
  • 93. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO- MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP) Aquí se investiga:  La filosofía o compromiso para realizarlo.  Los inspectores de MP.  Las especialidades involucradas.  El nivel alcanzado de mantenimiento predictivo.  La condición de las rutas del MP.  La OT emitidas por el MP.  Los registros históricos almacenados.
  • 94. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO- LOS INFORMES DE CONTROL DE GESTIÓN Nos debemos preguntar:  ¿Cuántos informes se emiten?  ¿Qué tipos de informes se emiten?  ¿Con qué frecuencia se emiten?  ¿Están los informes validos?  ¿Se distribuyen a tiempo?  ¿Son los informes revisados por: el gerente, el supervisor u otros?
  • 95. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO- EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD Se debe revisar:  La utilización actual y potencial.  Los métodos actuales y potenciales.  El rendimiento actual y potencial.  La productividad actual y potencial.
  • 96. Ingeniería Industrial Pregrado PRODUCTIVIDAD Y GESTIÓN ADMINISTRATIVA El desarrollo de un programa para obtener una gestión mas efectiva de los gastos de mantenimiento se basa en aumentar al máximo los tres factores de productividad: UTILIZACIÓN: La cantidad de tiempo que los recursos se ocupan productivamente. MÉTODOS: La manera como se usan los recursos. RENDIMIENTO: El nivel de habilidad y esfuerzo durante la ocupación productiva.
  • 97. Ingeniería Industrial Pregrado CÁLCULO DE LA PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD DE MANTENIMIENTO ACTUAL: PRODUCTIVIDAD= UTILIZACIÓN x MÉTODOS x RENDIMIENTO PRODUCTIVIDAD = 55% X 65% X 70% PRODUCTIVIDAD = 25,03% PRODUCTIVIDAD DE MANTENIMIENTO ESPERADA: PRODUCTIVIDAD= UTILIZACIÓN x MÉTODOS x RENDIMIENTO PRODUCTIVIDAD = 85% X 90% X 85% PRODUCTIVIDAD = 65,03%
  • 98. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN ACTUAL DE LOS EQUIPOS ANÁLISIS DE CONDICIÓN DE LOS EQUIPOS Las máquinas son evaluadas para verificar:  Confiabilidad.  Capacidad.  Condición general (limpieza, seguridad, etc.) Escala de clasificación: 1. Malo 4. Bueno 2. Regular 5. Excelente. 3. Promedio
  • 99. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA OEE ACTUAL DELOS EQUIPOS 1. POR MEDIO DE LA OBSERVACIÓN  Seleccione observadores (ingenieros, operadores)  Capacite a los observadores.  Efectué observaciones (mínimo 4horas/equipo)  Calcule las pérdidas o la OEE actual.  Ingrese los datos como referencia inicial.  Analice las pérdidas y determine que impacto tendrían el MP/MPd en la reducción o incluso en la eliminación de esas pérdidas.
  • 100. Ingeniería Industrial Pregrado EVALUACIÓN DE LA OEE ACTUAL DELOS EQUIPOS 2. POR MEDIO DE LOS CÁLCULOS:  Calcule la salida teórica por hora x por la cantidad de horas ( empleando la velocidad del equipo, la capacidad indicada por el fabricante, el tiempo de ciclo, etc.) Ejemplo: 100pzas/ton/horax8horas = 800pzas/ton. Seleccione de los informes de producción la salida real alcanzado: 400pzas/ton/turno de 8horas. Calculo de OEE = 400/800= 50%.
  • 101. Ingeniería Industrial Pregrado DETERMINE LA NECESIDAD DE EFECTUAR MP Y MPD ANALICE LOS SIGUIENTES DATOS:  El mantenimiento actual vs. La meta propuesta.  El mantenimiento actual, por equipo.  La condición de los equipos.  El rendimiento del equipo (OEE), en especial las pérdidas de los equipos.  La historia de los equipo (verifique puntos. Débiles)  El costo de reparaciones por avería y perdida de producción.
  • 102. Ingeniería Industrial Pregrado OEE = DISPONIBILIDAD X INDICE DE RENDIMIENTO X TASA DE CALIDAD a. DISPONIBILIDAD La disponibilidad mide las pérdidas originadas por las paradas no programadas. Es el porcentaje del tiempo en que el equipo está operando realmente. EJEMPLO N°1 Una máquina para cortar planchas trabaja dos turnos de 8 horas cada uno durante un mes (30 días). Todos los días tiene una parada programada de 1 hora. Al fin de mes la máquina ha parado 12 horas por fallas imprevistas (averías y cortes de energía sin programar). Dos turnos por día: 16 horas al día En el mes: ( 16 x 30 ) = 480 horas al mes TO = 480 h/mes PP = 1 hora al día = 30 h/mes PNP = 12 h/m
  • 103. Ingeniería Industrial Pregrado b. ÍNDICE DE RENDIMIENTO Este índice mide las pérdidas por rendimiento causadas por el mal funcionamiento del equipo, y el funcionamiento a velocidades menores a las de diseño indicadas por el fabricante del equipo. EJEMPLO N°2 La máquina ha producido en el mes 10000 planchas. La máquina trabaja a un ritmo ideal de 2 minutos por plancha. Tomar datos del EJEMPLO N°1. Tiempo ideal de ciclo = 2 minutos/plancha Cantidad Procesada = 10000 planchas/mes TFR = TO - (PP+PNP) = 480-(30+12) = 438 horas/mes Convirtiendo el TFR a minutos/mes: TFR = 26280 minutos/mes Índice de rendimiento = [(2 x 10000)/26280] x 100 = 76.1%
  • 104. Ingeniería Industrial Pregrado c. TASA DE CALIDAD Las pérdidas por calidad representan el tiempo utilizado para producir productos que son defectuosos o tienen problemas de calidad. Este tiempo se pierde ya que el producto se debe destruir o reprocesar. Si todos los productos son perfectos no se producen estas pérdidas de tiempo del funcionamiento del equipo. EJEMPLO N°3 La máquina en el mes que tuvo una producción de 10000 planchas, tuvo 500 planchas rechazadas por presentar defectos en el corte. Piezas producidas = 10000 planchas/mes Rechazos = 500 planchas/mes Tasa de calidad = [(10000 – 500) / 10000] x 100 = 95% La efectividad total de la máquina para cortar planchas es: OEE = DISPONIBILIDAD X INDICE DE RENDIMIENTO X TASA DE CALIDAD OEE = (0.9733 x 0.7610 x 0.95) x 100 = 70.3%
  • 105. Ingeniería Industrial Pregrado SACADO DE 0EE-SIMA • OEE < 65% Inaceptable. Se producen importantes pérdidas económicas. Muy baja competitividad. • 65% < OEE < 75% Regular. Aceptable sólo si se está en proceso de mejora. Pérdidas económicas. Baja competitividad. • 75% < OEE < 85% Aceptable. Continuar la mejora para superar el 85 % y avanzar hacia la World Class. Ligeras pérdidas económicas. Competitividad ligeramente baja. • 85% < OEE < 95% Buena. Entra en Valores World Class. Buena competitividad. • OEE > 95% Excelencia. Valores World Class. Excelente competitividad.
  • 106. Ingeniería Industrial Pregrado EQUIPOS QUE DEBEN FORMAR PARTE DEL MP Y MPd REQUIERE MP Y MPd:  Todo equipo que debe ser inspeccionado de acuerdo a normas establecidas por autoridades gubernamentales.  Equipos de criticidad 1 ( aquellos que «no deben fallar»)  Aquellos equipos cuyo tiempo muerto total y sus costos de reparación superan la suma de $100, 000/año
  • 107. Ingeniería Industrial Pregrado EQUIPOS QUE DEBEN FORMAR PARTE DEL MP Y MPd SE DEBEN EFECTUAR TAREAS DE MP Y MPd EN TODOS LOS EQUIPOS, SI: A. Se pueden demostrar un ROI superior al 100% anual. B. Se puede eliminar una falla repetitiva. C. Los operadores están dispuestos a participar en alguna actividad de MP. D. El equipo tiene cojinetes, cajas de engranajes o motores como parte integrante del mismo. E. Se requiere lubricación.
  • 108. Ingeniería Industrial Pregrado COMO CÁLCULAR COSTOS ANUALES DETERMINAR:  El número de horas y frecuencias de MP y MPd.  Los requisitos de tiempo y costo de MP/MPd (operadores y personal de mantenimiento)  Los requisitos y costos de materiales de MP y MPd.  Los costos de instrumentos, software, servicios de laboratorio y otros (prorrateados).  Los costos totales anuales de MP/MPd.
  • 109. Ingeniería Industrial Pregrado COMO CÁLCULAR LOS BENEFICIOS ANUALES CALCULAR:  La reducción de tiempo muerto (pérdidas de producción).  La reducción en costos de reparaciones de emergencia (incluye horas extras).  La reducción en el costo de las piezas (por vida mas prolongada del componente).  La reducción en costos de inventario.  La reducción de costos por rechazo.  Los beneficios totales anuales. (reducción de costos)
  • 110. Ingeniería Industrial Pregrado COMO CALCULAR EL ROI 𝑅𝑂𝐼 = 𝑅𝐸𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼Ó𝑁 𝐷𝐸 𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝐴𝑁𝑈𝐴𝐿 𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂𝑆 𝐴𝑁𝑈𝐴𝐿𝐸𝑆 𝐷𝐸 𝑀𝑃/𝑀𝑃𝑑 × 100 Donde: ROI: Retorno de la Inversión
  • 111. Ingeniería Industrial Pregrado LISTA DE VERIFICACIÓN DE AUDITORÍA
  • 112. Ingeniería Industrial Pregrado COMBINACIÓN DE RESULTADO Una de las mejores maneras de combinar resultados , es utilizar diagramas radiales.
  • 113. Ingeniería Industrial Pregrado LAS SEIS GRANDES PÉRDIDAS LAS GRANDES PÉRDIDAS CATEGORIA DE PÉRDIDAS 1. Fallo de equipo. 2. Cambios y preparaciones. Utilización (disponibilidad) 3. Esperas y paradas menores. 4. Reducción de la velocidad. de producción Perdidas velocidad (ejecución) 5. Rechazos y trabajos. 6. Pérdidas al arrancar. Rentabilidad (calidad)
  • 114. Ingeniería Industrial Pregrado Claro está que hay que diferenciar entre las evaluaciones técnicas analizadas, denominadas a veces Auditorías Técnicas de Mantenimiento, y las Auditorías de Gestión de Mantenimiento. Las primeras tratan de determinar el estado de una instalación. Las segundas, tratan de determinar el grado de excelencia de un departamento de mantenimiento y de su forma de gestionar. Cada una de ellas tiene su terreno, su utilidad. Las primeras son una fotografía técnica instantánea que permite conocer el estado de la instalación, permite conocer su evolución futura y incluso la posibilidad de que sufra determinados percances. Las segundas, las auditorías de gestión del mantenimiento, son mucho más profundas, y ahondan en las causas por las que se ha llegado a una situación técnica determinada. Hay que tener en cuenta que una instalación degradada, aunque se identifiquen los puntos a reparar y se aborden estas reparaciones, al cabo de un tiempo volverá a estar degradada, ya que la causa habitual de esa degradación es que la gestión del mantenimiento de esa instalación no es la adecuada. Visto de esta forma, las auditorías técnicas que evalúan el estado de la instalación identifican los síntomas, mientras que las auditorías de gestión identifican las causas de esa situación.
  • 115. Ingeniería Industrial Pregrado Para poder llegar a la excelencia dentro del área de Mantenimiento , tendremos que aplicar técnicas y parámetros estandarizados a nivel mundial, esto es para que nuestra gestión esté a la par de cualquier empresa a nivel mundial. Cuando hablamos de estandarización, debe entenderse que hablamos de Normas Internacionales de Calidad y estas nos llevara a adoptar las existentes mas usadas:  ISO: 9000 (Calidad), 9001 (Gestión de la Calidad), 14000 (Gestión del medio Ambiente) OHSAS 18001: Administración de Seguridad y Salud Ocupacional  ISO: 450001 HACCP: Análisis de Riesgos y de Puntos Críticos de Control, en la industria de los alimentos y relacionados a estos.
  • 116. Ingeniería Industrial Pregrado ISO 9000: Es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios.. ISO 9001: Este determina los requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad, que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, sin importar si el producto o servicio lo brinda una organización pública o empresa privadas, cualquiera que sea su tamaño, para su certificación o con fines contractuales y actuales. ISO 14001: Son normas internacionales que se refieren a la gestión ambiental de las organizaciones. Su objetivo básico consiste en promover la estandarización de formas de producir y prestar servicios que protejan al medio ambiente, minimizando los efectos dañinos que pueden causar las actividades organizacionales. Es una norma voluntaria y su trabajo principal es apoyar a la protección medioambiental y la prevención de la contaminación en armonía con las necesidades socioeconómicas.
  • 117. Ingeniería Industrial Pregrado OHSAS 18001: La OHSAS 18001 está dirigida a organizaciones comprometidas con la seguridad de su personal y lugar de trabajo ISO 45001:2018. Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo — Requisitos con orientación para su uso. Occupational health and safety ... HACCP: Puede aplicarse a lo largo de toda la cadena alimentaria, desde el productor primario hasta el consumidor final, y su aplicación deberá basarse en pruebas científicas de peligros para la salud humana, además de mejorar la inocuidad de los alimentos, la aplicación del sistema de HACCP puede ofrecer otras ventajas significativas y promover el comercio internacional al aumentar la confianza en la inocuidad de los alimentos.
  • 119. Ingeniería Industrial Pregrado Las normas de Auditoría, son las indicaciones que en forma obligatoria los auditores tienen que cumplir en el desarrollo de sus funciones de auditoría y presentan los requisitos personales y profesionales del auditor, además de orientaciones para la uniformidad en el trabajo con el propósito de lograr un buen nivel de calidad en el examen. Así mismo indican lo concerniente a la elaboración del informe de auditoría. 2. NORMATIVAS DE AUDITORÍA
  • 120. Ingeniería Industrial Pregrado 2.1 NORMAS GENERALES Establecen el ámbito y competencia de la auditoría, son de naturaleza personal y están relacionados con las cualidades morales, de conocimientos y capacidad que debe tener el auditor y con la calidad en el trabajo de auditoría. Son Normas Generales: 2.1.1. Capacidad Profesional.- El auditor debe tener capacidad profesional, experiencia técnica y el entrenamiento adecuado para planear, organizar y ejecutar de la manera más eficiente y económica el trabajo de auditoria y con calidad profesional. Para mantenerse actualizado auditor deberá estar capacitándose constantemente en todas las áreas relacionadas con su carrera. Además, los auditores deben reunir ciertos requisitos como: a) Conocimiento de métodos y técnicas aplicables b) Conocimiento de los principios de contabilidad generalmente aceptados y de las normas internacionales de auditoría. c) Habilidad para comunicarse d) Experiencia en el ramo e) Título profesional correspondiente.
  • 121. Ingeniería Industrial Pregrado 2.1.2. Objetividad e Independencia.- El auditor deberá estar libre de impedimentos e influencias, mantener una actitud objetiva y absoluta independencia de criterios en la elaboración del informe de su examen. 2.1.3. Confidencialidad del Trabajo de Auditoría.- El personal de auditoría mantendrá absoluta reserva en el desempeño de sus funciones, aún después de haber concluido sus labores y solo harán del conocimiento de su trabajo a su superior inmediato. 2.1.4. Responsabilidad y Cuidado Profesional.- Los auditores son responsables de cumplir todas las disposiciones legales y normativas existentes para el desarrollo de una auditoría y emplear cuidadosamente su criterio profesional. Debe aplicar adecuadamente su criterio para determinar el alcance de la auditoria, las técnicas y procedimientos de auditoría, el equipo de trabajo y de elaborar o preparar los informes pertinentes. 2.1.5. Designación del personal para la Auditoria.- Antes de iniciar una auditoria o examen especial, se designará por escrito mediante una credencial, el equipo responsable de su ejecución, cual ejercerá su trabajo de acuerdo a los programas de auditoría elaborados y preparados para ese fin. 2.1.6. Control de Calidad.- Se debe garantizar un adecuado control de calidad del trabajo, a través de una supervisión constante del trabajo, de la preparación continua de los auditores, capacitándolos y dándoles las herramientas necesarias para que puedan desarrollar su trabajo sin presiones si limitaciones.
  • 122. Ingeniería Industrial Pregrado 2.2 NORMAS DE EJECUCIÓN Se refieren a las indicaciones técnicas y procedimientos de auditoria y a las medidas de calidad del trabajo ejecutado por el auditor en una entidad. Son Normas de Ejecución: 2.2.1. Planeación de la Auditoría.- Se planea adecuadamente para poder alcanzar los objetivos propuestos con el mínimo de esfuerzos y con la mayor economía. El plan debe incluir: personal, recursos materiales, objetivos, etc. 2.2.2. Planeación especifica de la Auditoría.- Este debe contener: a) El objetivo general del trabajo b) Objetivos específicos c) La naturaleza y alcance del examen, incluyendo el periodo d) Recursos necesarios, materiales y humanos 2.2.3. Programa de auditoría.- Se deberá elaborar el programa de auditoria que incluya los procedimientos a aplicarse, su alcance y personal designado para ejecutar la auditoria. Los programas de auditoria deben ser los suficientemente flexibles para permitir en el transcurso del examen, modificaciones, mejoras y ajustes, a juicio del encargado o supervisor y con la debida aprobación por parte de los responsables o superiores.
  • 123. Ingeniería Industrial Pregrado 2.2.4. archivo permanente.- Este contendrá copias o extractos de la información aplicable a la empresa u organismo y principalmente: a) Disposiciones legales y normativas b) Manuales, organigramas y reglamentos internos. c) Estatus de constitución de la empresa d) Contratos del personal e) Análisis del activo fijo 2.2.5. Evaluación del Control Interno.- Se deberá efectuar una cuidadosa comprensión y evaluación del control interno de la entidad u organismo para formular recomendaciones que permitan su fortalecimiento y mejoras y para determinar las áreas que necesitan un examen más detallado y para establecer la naturaleza, oportunidad, alcance y profundidad de las pruebas a aplicar mediante procedimientos de auditoría.
  • 124. Ingeniería Industrial Pregrado NORMAS ISO 9000 EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • Importancia de gerencia de las normas ISO serie 9 000 OBJETIVOS DE LAS NORMAS ISO 9000. • El objetivo es dar confianza al comprador, de que el sistema de calidad del suministrador presentará un producto o servicio, que cumpla con el nivel de calidad por el requerido. IMPORTANCIA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. • La norma agrega, además, que “la organización debe determinar, proporcionar y mantener la infraestructura necesaria para lograr la conformidad con los requisitos del producto” • Desarrollar e implementar métodos de mantenimiento, para asegurarse de que la infraestructura continúe cumpliendo las necesidades de la organización.
  • 125. Ingeniería Industrial Pregrado NORMA EUROPEA DE MANTENIMIETO INDUSTRIAL UNE-EN 13306:2011 Terminología del mantenimiento UNE-EN 13269: 2007 Guía para la preparación de contratos de mantenimiento
  • 126. Ingeniería Industrial Pregrado 2.2.3 NORMAS DE INFORME DE AUDITORÍA Establecen todo lo relativo al informe de auditoría, fecha, contenido, tipos y estructura. 2.3.1. Oportunidad en la comunicación de los resultados 2.3.2. Tipos de contenido de la auditoría 2.3.3. Estructura del informe de auditoría 2.3.4. Objetividad del informe 2.3.5. Precisión y razonabilidad del informe 2.3.6. informe sobre la evaluación del control interno
  • 127. Ingeniería Industrial Pregrado TRABAJO INDIVIDUAL Elegir una empresa industrial según el tipo y proponer los aspectos relevantes y necesarios para efectuar una adecuada auditoría del Mantenimiento Industrial.
  • 129. Ingeniería Industrial Pregrado ANÁLISIS DE CAUSAS FUNDAMENTALES Y ACCIÓN CORRECTIVA POSIBLE  El análisis de causas fundamentales es una herramienta adecuada para identificar las causas y remediar los factores deficientes identificados en el análisis ABC.  La herramienta mas poderosa para el análisis de causas fundamentales es el diagrama de causa y efecto.  Este análisis se le realizará a los factores dentro del sistema de mantenimiento.
  • 130. Ingeniería Industrial Pregrado DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO (ESPINA DE PESCADO)  Tomando como ejemplo los factores y causas del tiempo muerto de una esmeriladora; construimos el DCE de la siguiente manera: Paso 1: Decida sobre la característica de la calidad y el efecto a estudiar. Paso 2: Escriba el efecto del lado derecho Tiempo de la Esmeriladora
  • 131. Ingeniería Industrial Pregrado DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO (ESPINA DE PESCADO) Paso 3: Escriba los principales factores que estén ocasionando el tiempo muerto de la esmeriladora
  • 132. Ingeniería Industrial Pregrado Paso 4: Escriba en cada una de las ramas los factores detallados que pudieran ser considerados como causas.
  • 133. Ingeniería Industrial Pregrado Paso 5: Revise el diagrama para asegurarse de que ha incluido todas las causas y que se ilustraron adecuadamente las relaciones en el diagrama.  Después de examinar el registro, se descubrió que los tipos mas frecuentes de descompostura eran los siguientes: • Rotación no uniforme. • No gira. • Aumento de la temperatura del Refrigerante. • El polvo del esmerilado no se elimina. • Fugas de refrigeración. • Otros.
  • 134. Ingeniería Industrial Pregrado N° 1 •Pregunta 1 N° 2 •Pregunta 2 N° 3 •Pregunta 3 PREGUNTAS: Participa en el chat o levantando la mano del ZOOM 134