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   BPM son un conjunto de normas mínimas establecidas aceptadas
    internacionalmente, de carácter obligatorio.


   Todo laboratorio que elabore productos galénicos debe poner en
    práctica el sistema de calidad que garantice que los productos por
    ellos fabricados ofrezcan y conserven sus parámetros de calidad.


   Garantía de la Calidad es un conjunto de medidas que se deben
    adoptar para asegurar que los productos galénicos sean de calidad
    requerida.
BUENAS PRACTICAS DE PRODUCCION:

   Tiene como objetivo principal disminuir al máximo los riesgos
    inherentes a la producción de productos galénicos como son la
    contaminación cruzada y la confusión.

   Las Buenas Prácticas de producción exigen:
    - Que los procesos estén claramente definidos con la calidad
     requerida cumpliendo especificaciones.

    - Registros para demostrar que todos los procedimientos e
     instrucciones se cumplen.
- Que se disponga de personal calificado y capacitado,
infraestructura, equipos y materiales para efectuar los procesos
y controles de producción.

- Que se estudie toda queja contra un producto y se investigue
  las causas de un defecto de calidad.

- Las operaciones de producción deben seguir procedimientos
  claramente definidos para obtener productos que reúnan

 condiciones de calidad requerida.
BUENAS PRACTICAS DE CONTROL DE CALIDAD

   El departamento de Control de Calidad debe estar bajo la
    autoridad de una persona calificada y experimentada.

   El departamento de Control de Calidad debe:
    - Contar con infraestructura , instalaciones y equipos adecuados
     con las operaciones que en ellos se habrán de efectuar.

    - Contar con personal de experiencia, conocimientos y
     competencia necesaria para lograr un efectivo control de calidad
     en la fabricación.
- Contar con procedimientos y registros de los controles
     efectuados, durante todas las etapas de producción.

    SANEAMIENTO
   El laboratorio debe mantener un elevado nivel de saneamiento e
    higiene que abarca al
    personal, instalaciones, equipos, aparatos, recipientes y materiales
    para la producción y todo aquello que puede ser fuente de
    contaminación.

   Debe existir procedimientos, programas de saneamiento e higiene
    llevando registros de su cumplimiento.
Pesadas
  Producción
                                        Almacenamiento

                                                Muestreo
     Sólidos                                 Materias primas
    Líquidos                               Material de Empaque
   Semisólidos                            Productos intermedios
                       LABORATORIO           Productos granel
                                          Productos terminados
                     FABRIC. GALÉNICO


Control de Calidad                      Áreas Auxiliares

    Fisicoquímico                         Servicios higiénicos
    Microbiológico                             Vestidores
     instrumental                           mantenimiento
                                               Comedor
PERSONAL     ALMACEN                    INSTALACIONES




MATERIALES                                  EQUIPOS


             BPM



                         LABORATORIO DE
                       CONTROL DE CALIDAD
PERSONAL

   El      laboratorio     debe       tener      personal      con
    conocimiento, capacitación, experiencia que su puesto requiera.
    Debe contarse con un programa de capacitación inicial y
    continua (incluyendo el personal técnico, de mantenimiento y de
    limpieza).

   El personal responsable o de gestión incluyendo los jefes de
    producción, control de calidad y cargos claves deben laborar a
    tiempo completo y por el tiempo que el laboratorio se encuentre
    produciendo.

   Todo el personal debe conocer los principios de las BPM con
    relación a sus áreas. Se debe motivar al personal que se
    esfuerce en establecer y mantener normas de calidad adecuada.
   Se debe prevenir el acceso de personas no
    autorizadas a las áreas de
    producción, almacén y control de calidad.

   Todas las personas involucradas en los
    procesos de fabricación deben observar un
    alto nivel de higiene personal ( lavarse las
    manos antes de ingresar a las áreas de
    producción, vestir ropas adecuadas a las
    labores que realiza.
   Prohibirse fumar, comer, beber o masticar como también
    mantener plantas, alimentos, bebidas o elementos de fumar y
    medicamentos personales en las áreas de producción u otra
    área donde estas actividades puedan influir en la calidad del
    producto.


   El personal antes de ser contratado y durante el tiempo de
    permanencia en el laboratorio debe someterse a exámenes
    médicos regulares.
INSTALACIONES

   Las instalaciones deben ser
    diseñadas, construidas, ubicadas
    adaptadas y mantenidas acordes a las
    operaciones que se realizarán en ellas.

   Superficies de las paredes, pisos y techos
    deben ser lisos, fáciles de limpiar.

   Las áreas de producción deben tener
    ángulos sanitarios, luminarias fáciles de
    limpiar.
   Deben disponer de áreas específicas y separadas para las
    diferentes actividades que se realizan en ellas:
    - Fabricación
    - Envasado
    - Acondicionado
    - Control de Calidad
    - Almacenes

   Las áreas destinadas a la elaboración de productos galénicos
    se dedicarán exclusivamente a dicho fin.
   Las instalaciones deben tener un orden lógico y concordante con
    la secuencia de las operaciones de producción.

   Debe tener flujos de ingreso de personal y materiales.

   Las áreas de descanso y refrigerio deben estar fuera de las
    áreas de producción.

   Los vestuarios, duchas y servicios higiénicos deben ser de facil
    acceso adecuados al número de usuarios y no deben comunicar
    directamente a las áreas de producción.
   Los talleres de mantenimiento deben estar separados de las
    áreas de producción.

    ALMACENES
   Capacidad suficiente para almacenar en forma ordenada y
    correcta las materias primas, material de empaque, productos a
    granel y terminados.

   Limpios, mantenidos a condiciones de T° y H.R. de acuerdo a los
    productos a almacenar. Estas deben establecerse, controlarse y
    registrarse.
   Debe contar con áreas separadas para:
    - Cuarentena
    - Aprobados
    - Rechazados
    - Devoluciones

    AREA DE PESADA
   Debe existir un área de pesada que puede ser parte del área de
    almacenamiento o del área de producción.

   Flujo de personal y materiales
   Las cabinas de pesada deben contar con dispositivos para
    controlar el polvo, evitar la contaminación cruzada y facilitar la
    limpieza.


    EQUIPOS, ACCESORIOS Y UTENSILIOS
   Los equipos deben ubicarse y mantenerse de conformidad a las
    operaciones que se habrán de realizar.

   Equipos, accesorios y utensilios no deben ser
    reactivos, adicionantes ni absorbentes con las materias primas o
    con cualquier otro insumo a utilizar en la fabricación.
   los equipos se deben :
    - Diseñar, construir, adaptar, ubicar
    y
      mantener para cumplir con el uso
      propuesto.

    - De material inalterable, paredes
     lisas, sin fisuras o rugosidades
    que
     alberguen restos generando
     contaminación microbiana y
     cruzada.
   Deben ser sanitizados poniendo especial énfasis en la limpieza de
    las llaves de paso, bombas, codos de tubería.

   Los equipos de pesada e instrumentos de medición deben tener:
   Rango de uso
   Precisión y exactitud
   Calibrados:
       - cronograma fijo
       - verificados
       - mantener los registros
   Deben ser rotulados según su estado (limpios, sucios, en
    mantenimiento).


   Los equipos defectuosos deben ser retirados del área de
    producción y control de calidad y deben estar identificados como
    tales.
   Debe existir un registro de todas las operaciones de
    mantenimiento llevadas a cabo en los equipos.
   Los equipos de producción de agua deben garantizar su calidad y
    la conformidad del producto terminado.

    MATERIALES Y PRODUCTOS TERMINADOS

   Todos los materiales y productos que ingresan a los almacenes
    deben ser sometidos a cuarentena después de su recepción hasta
    ser autorizados para su uso.

   Las materias primas deben ser dispensadas solamente por
    personas designadas de conformidad con un procedimiento
    escrito.
   Las materias primas almacenadas deben estar correctamente
    etiquetadas ( nombre, fecha de recepción, proveedor, Nº de
    lote, cantidad, fecha de expiración, Nº y fecha de análisis, fecha
    de reanálisis).

   En el muestreo y pesada de las materias primas deben tomarse
    precauciones para evitar la contaminación cruzada.

   Los materiales impresos deben guardarse en condiciones seguras.

   Los productos terminados deben mantenerse en cuarentena hasta
    su liberación final.
   Los materiales e insumos rechazados deben identificarse y
    almacenarse separado en áreas restringidas.



DOCUMENTACION

   Los documentos deben ser diseñados, revisados y distribuidos
    cuidadosamente.

   Deben ser Aprobados, Firmados y Fechados por las personas
    autorizadas.
Propósito de la documentación:

› Asegurar que hay especificaciones para todos los materiales y
   métodos de fabricación y control.

› Asegurar que todo el personal conoce qué hacer y cuándo
   hacerlo.

› Asegurar    que las personas autorizadas tienen toda la
   información necesaria para la liberación.
   Los documentos deben revisarse regularmente y mantenerse
    actualizados.

   Los registros deben ser efectuados o completados al mismo
    tiempo que se desarrollan las operaciones.

   Se debe tener procedimientos con una descripción detallada de las
    operaciones para elaborar un producto, al igual que
    procedimientos para el envasado de los productos y otros
    relacionados a las BPM.

    Todos los registros incluyendo los referentes a los POES se deben
    mantener por un año como mínimo despues de la fecha de
    caducidad del producto terminado.
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7.ExposicióN Bpm Galenicos

  • 1.
  • 2. BPM son un conjunto de normas mínimas establecidas aceptadas internacionalmente, de carácter obligatorio.  Todo laboratorio que elabore productos galénicos debe poner en práctica el sistema de calidad que garantice que los productos por ellos fabricados ofrezcan y conserven sus parámetros de calidad.  Garantía de la Calidad es un conjunto de medidas que se deben adoptar para asegurar que los productos galénicos sean de calidad requerida.
  • 3.
  • 4. BUENAS PRACTICAS DE PRODUCCION:  Tiene como objetivo principal disminuir al máximo los riesgos inherentes a la producción de productos galénicos como son la contaminación cruzada y la confusión.  Las Buenas Prácticas de producción exigen: - Que los procesos estén claramente definidos con la calidad requerida cumpliendo especificaciones. - Registros para demostrar que todos los procedimientos e instrucciones se cumplen.
  • 5. - Que se disponga de personal calificado y capacitado, infraestructura, equipos y materiales para efectuar los procesos y controles de producción. - Que se estudie toda queja contra un producto y se investigue las causas de un defecto de calidad. - Las operaciones de producción deben seguir procedimientos claramente definidos para obtener productos que reúnan condiciones de calidad requerida.
  • 6. BUENAS PRACTICAS DE CONTROL DE CALIDAD  El departamento de Control de Calidad debe estar bajo la autoridad de una persona calificada y experimentada.  El departamento de Control de Calidad debe: - Contar con infraestructura , instalaciones y equipos adecuados con las operaciones que en ellos se habrán de efectuar. - Contar con personal de experiencia, conocimientos y competencia necesaria para lograr un efectivo control de calidad en la fabricación.
  • 7. - Contar con procedimientos y registros de los controles efectuados, durante todas las etapas de producción. SANEAMIENTO  El laboratorio debe mantener un elevado nivel de saneamiento e higiene que abarca al personal, instalaciones, equipos, aparatos, recipientes y materiales para la producción y todo aquello que puede ser fuente de contaminación.  Debe existir procedimientos, programas de saneamiento e higiene llevando registros de su cumplimiento.
  • 8. Pesadas Producción Almacenamiento Muestreo Sólidos Materias primas Líquidos Material de Empaque Semisólidos Productos intermedios LABORATORIO Productos granel Productos terminados FABRIC. GALÉNICO Control de Calidad Áreas Auxiliares Fisicoquímico Servicios higiénicos Microbiológico Vestidores instrumental mantenimiento Comedor
  • 9. PERSONAL ALMACEN INSTALACIONES MATERIALES EQUIPOS BPM LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
  • 10. PERSONAL  El laboratorio debe tener personal con conocimiento, capacitación, experiencia que su puesto requiera. Debe contarse con un programa de capacitación inicial y continua (incluyendo el personal técnico, de mantenimiento y de limpieza).  El personal responsable o de gestión incluyendo los jefes de producción, control de calidad y cargos claves deben laborar a tiempo completo y por el tiempo que el laboratorio se encuentre produciendo.  Todo el personal debe conocer los principios de las BPM con relación a sus áreas. Se debe motivar al personal que se esfuerce en establecer y mantener normas de calidad adecuada.
  • 11. Se debe prevenir el acceso de personas no autorizadas a las áreas de producción, almacén y control de calidad.  Todas las personas involucradas en los procesos de fabricación deben observar un alto nivel de higiene personal ( lavarse las manos antes de ingresar a las áreas de producción, vestir ropas adecuadas a las labores que realiza.
  • 12. Prohibirse fumar, comer, beber o masticar como también mantener plantas, alimentos, bebidas o elementos de fumar y medicamentos personales en las áreas de producción u otra área donde estas actividades puedan influir en la calidad del producto.  El personal antes de ser contratado y durante el tiempo de permanencia en el laboratorio debe someterse a exámenes médicos regulares.
  • 13. INSTALACIONES  Las instalaciones deben ser diseñadas, construidas, ubicadas adaptadas y mantenidas acordes a las operaciones que se realizarán en ellas.  Superficies de las paredes, pisos y techos deben ser lisos, fáciles de limpiar.  Las áreas de producción deben tener ángulos sanitarios, luminarias fáciles de limpiar.
  • 14. Deben disponer de áreas específicas y separadas para las diferentes actividades que se realizan en ellas: - Fabricación - Envasado - Acondicionado - Control de Calidad - Almacenes  Las áreas destinadas a la elaboración de productos galénicos se dedicarán exclusivamente a dicho fin.
  • 15. Las instalaciones deben tener un orden lógico y concordante con la secuencia de las operaciones de producción.  Debe tener flujos de ingreso de personal y materiales.  Las áreas de descanso y refrigerio deben estar fuera de las áreas de producción.  Los vestuarios, duchas y servicios higiénicos deben ser de facil acceso adecuados al número de usuarios y no deben comunicar directamente a las áreas de producción.
  • 16. Los talleres de mantenimiento deben estar separados de las áreas de producción. ALMACENES  Capacidad suficiente para almacenar en forma ordenada y correcta las materias primas, material de empaque, productos a granel y terminados.  Limpios, mantenidos a condiciones de T° y H.R. de acuerdo a los productos a almacenar. Estas deben establecerse, controlarse y registrarse.
  • 17. Debe contar con áreas separadas para: - Cuarentena - Aprobados - Rechazados - Devoluciones AREA DE PESADA  Debe existir un área de pesada que puede ser parte del área de almacenamiento o del área de producción.  Flujo de personal y materiales
  • 18. Las cabinas de pesada deben contar con dispositivos para controlar el polvo, evitar la contaminación cruzada y facilitar la limpieza. EQUIPOS, ACCESORIOS Y UTENSILIOS  Los equipos deben ubicarse y mantenerse de conformidad a las operaciones que se habrán de realizar.  Equipos, accesorios y utensilios no deben ser reactivos, adicionantes ni absorbentes con las materias primas o con cualquier otro insumo a utilizar en la fabricación.
  • 19. los equipos se deben : - Diseñar, construir, adaptar, ubicar y mantener para cumplir con el uso propuesto. - De material inalterable, paredes lisas, sin fisuras o rugosidades que alberguen restos generando contaminación microbiana y cruzada.
  • 20. Deben ser sanitizados poniendo especial énfasis en la limpieza de las llaves de paso, bombas, codos de tubería.  Los equipos de pesada e instrumentos de medición deben tener:  Rango de uso  Precisión y exactitud  Calibrados: - cronograma fijo - verificados - mantener los registros
  • 21. Deben ser rotulados según su estado (limpios, sucios, en mantenimiento).  Los equipos defectuosos deben ser retirados del área de producción y control de calidad y deben estar identificados como tales.  Debe existir un registro de todas las operaciones de mantenimiento llevadas a cabo en los equipos.
  • 22. Los equipos de producción de agua deben garantizar su calidad y la conformidad del producto terminado. MATERIALES Y PRODUCTOS TERMINADOS  Todos los materiales y productos que ingresan a los almacenes deben ser sometidos a cuarentena después de su recepción hasta ser autorizados para su uso.  Las materias primas deben ser dispensadas solamente por personas designadas de conformidad con un procedimiento escrito.
  • 23. Las materias primas almacenadas deben estar correctamente etiquetadas ( nombre, fecha de recepción, proveedor, Nº de lote, cantidad, fecha de expiración, Nº y fecha de análisis, fecha de reanálisis).  En el muestreo y pesada de las materias primas deben tomarse precauciones para evitar la contaminación cruzada.  Los materiales impresos deben guardarse en condiciones seguras.  Los productos terminados deben mantenerse en cuarentena hasta su liberación final.
  • 24. Los materiales e insumos rechazados deben identificarse y almacenarse separado en áreas restringidas. DOCUMENTACION  Los documentos deben ser diseñados, revisados y distribuidos cuidadosamente.  Deben ser Aprobados, Firmados y Fechados por las personas autorizadas.
  • 25. Propósito de la documentación: › Asegurar que hay especificaciones para todos los materiales y métodos de fabricación y control. › Asegurar que todo el personal conoce qué hacer y cuándo hacerlo. › Asegurar que las personas autorizadas tienen toda la información necesaria para la liberación.
  • 26. Los documentos deben revisarse regularmente y mantenerse actualizados.  Los registros deben ser efectuados o completados al mismo tiempo que se desarrollan las operaciones.  Se debe tener procedimientos con una descripción detallada de las operaciones para elaborar un producto, al igual que procedimientos para el envasado de los productos y otros relacionados a las BPM.  Todos los registros incluyendo los referentes a los POES se deben mantener por un año como mínimo despues de la fecha de caducidad del producto terminado.