Evaluación de resultados en la normalización al diseño y construcción de centrales termoelectricas

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TRABAJO PRESENTADO POR EL ING. AMOR PARERA BAHI,
CON MOTIVO DE SU INGRESO A LA ACADEMIA MEXICANA DE INGENIERIA
EL DIA 25 DE FEBRERO DE 1993

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EVALUACION DE RESULTADOS EN LA APLICACION DE LA NORMALIZACION
AL DISEÑO Y CONSTRUCCION DE CENTRALES TERMOELECTRICAS.
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ING. AMOR PARERA BAHI
FEBRERO/1 993

EVALUACION DE RESULTADOS EN LA APLICACION DE LA NORMALIZACION AL
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE CENTRALES TERMOELECTRICAS.
CONTENIDO PAGINA
1 NTRODUCC ION.
ANTECEDENTES SOBRE LA NORMALIZACION DE DISEÑOS EN
CENTRALES TERMOELECTRICAS.
ALCANCE ORIGINAL DE LA NORMALIZACION. 5
2.1 INGENIERIA MECANICA. 6
2.2 INGENIERIA DE INSTRUMENTACION Y CONTROL. 13
2.3 INGENIERIA DE DISEÑO DE PLANTA. 17
2.4 INGENIERIA ELECTRICA. 18
2.5 INGENIERIA CIVIL. 24
3..- APLICACION A LOS DISEÑOS NORMALIZADOS. 27
4.- RESULTADOS DE LA APLICACION DE LA NORMALIZACION. 29
4.1 DIFERENCIAS EVOLUTIVAS FUNDAMENTALES EN EL DISEÑO. 29
4.2 EXPERIENCIA DE PUESTA EN SERVICIO. 42
SU RETROALIMENTACION A LA INGENIERIA BÁSICA.
4.3 OPERACION COMERCIAL DE LAS CENTRALES DISEÑADAS Y 45
CONSTRUIDAS.

1 NTRODUCC ION
LA NORMALIZACION ESTABLECE EN FORMA ANTICIPADA PARTE DE LA INGENIE-
RIA Y EL DISEÑO, DANDO LUGAR A QUE LA REALIZACION DE DOCUMENTOS DE
PROYECTO SE HAGA EN BASE A MODIFICACIONES Y ADAPTACIONES DE DOCUMEN-
TOS NORMALIZADOS, CON GRAN AHORRO DE ESFUERZO Y TIEMPO.
EN ESTA PRESENTACION SE INCLUYEN LAS CARACTERISTICAS TECNICAS MAS
RELEVANTES DEL PROYECTO NORMALIZADO. SIN EMBARGO, LA NORMALIZACION
INCLUYE LA PREPARACION Y APLICACION DE DOCUMENTOS COMO SON: CRITE-
RIOS DE DISEÑO, DESCRIpCION DE SISTEMAS, GUIAS DE DISEÑO, ESPECIFI-
CACIONES DE EQUIPO, ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y DIBUJOS.
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1. ANTECEDENTES SOBRE LA NORMALIZACION DE DISEÑOS EN CENTRALES TER-
MOELECTRICAS.
EL DESARROLLO DEL MERCADO ELECTRICO EN EL PAIS HA DADO LUGAR A
LA INSTALACION DE CENTRALES HIDROELECTRICAS, TERMOELECTRICAS Y
NUCLEOELECTRICAS, CUMPLIENDO CON UN PROGRAMA DE EXPANSION, CA-
LIDAD Y POLITICA ECONOMICO-F I NANCI ERA ADECUADA PARA EL CREd-
MIENTO DEL PAIS.
EL AUMENTO DE CAPACIDAD DE GENERACION DE ACUERDO AL PROGRAMA DE
OBRAS DEL SECTOR ELECTRICO, CREA LA NECESIDAD DE INSTALAR EN
FORMA CRECIENTE MAS CENTRALES TERMOELECTRICAS. DE ESTAS, LAS
QUE SE INICIARON ANTES DEL AÑO 1979 SE ADQUIRIERON CON ESPECIFI-
CACIONES QUE NO UNIFICABAN NINGUN CRITERIO, LLENAS DE VARIANTES,
CON ARREGLOS PROPUESTOS POR DIFERENTES FIRMAS DE INGENIERIA,
ETC.
A PARTIR DE ESE MOMENTO SE INICIARON LOS ESTUDIOS Y PROGRAMAS
PARA LA APLICACION DE CRITERIOS DE DISEÑO NORMALIZADOS EN CEN-
TRALES TERMOELECTRICAS CONVENCIONALES. LAS QUE SE HAN INSTALADO
RESPONDEN A LOS REQUERIMIENTOS DE ENERGIA DE LOS CENTROS DE CON-
SUMO, LOS CUALES EN ALGUNOS CASOS ESPECIFICOS SE ALIMENTAN AIS-
LADAMENTE DE LOS SISTEMAS RADIALES ELECTRICOS EXISTENTES EN LAS
DIFERENTES ZONAS DEL PAIS.
EN TODA EMPRESA ELECTRICA SON PRIORITARIAS: LA SEGURIDAD EN LA
OPERACION, LA OPTIMIZACION EN EL CONSUMO DE COMBUSTIBLE, LA DIS-
PONIBILIDAD, LA CONFIABILIDAD Y LA PROLONGACION DE LA VIDA UTIL
- 1 -

DE LOS EQUIPOS. TODO ESTO LLEVA A LA BUSQUEDA DE UNA TECNOLOGIA
AVANZADA.
EL OBJETIVO DE UNA ALTA EFICIENCIA REQUIERE DE MAYORES INVERSIO-
NES Y ESTAS SOLO SE JUSTIFICAN CUANDO EL AHORRO DE COMBUSTIBLE
SE TRADUCE EN SUSTANCIALES DECREMENTOS EN LOS COSTOS DE OPERA-
ClON, POR LO QUE, LA TOMA DE DECISIONES DEBE GUARDAR UN EQUILI-
BRIO ENTRE ESTOS DOS EXTREMOS.
LA NORMALIZACION HA RECIBIDO SIEMPRE UNA ESPECIAL ATENCION POR
PARTE DE TODAS LAS EMPRESAS ELECTRICAS. ES UN CONCEPTO QUE RE-
DUCE LOS TIEMPOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION PARA CADA TIPO DE CEN-
TRAL GENERADORA. LOS COSTOS DE LA ENERGIA SON MENORES, REDU-
CIENDO LOS DE MANTENIMIENTO Y OPERACION, MEJORANDO LA
DISPONIBILIDAD DE LAS CENTRALES.
LA NORMALIZACION TIENE LOS OBJETIVOS SIGUIENTES:
- DEFINIR TODOS LOS SISTEMAS Y DETALLES QUE NO DEPENDEN DEL
SITIO.
- ACELERAR EL TRABAJO DEL PROYECTO UNA VEZ HECHA LA SELECCION
DEL SITIO, REDUCIENDO CON ESTO EL COSTO DEL MISMO.
41
- MEJORAR LA SEGURIDAD Y DISPONIBILIDAD.
- -2-

- REDUCIR LOS INVENTARIOS DE LAS PARTES DE REPUESTO AL REALI-
ZAR LA INSTALACION DE UNIDADES Y COMPONENTES NORMALIZADOS EN
VARIAS PLANTAS.
- REDUCIR EL IMPACTO DE LA CENTRAL EN EL MEDIO AMBIENTE.
- MEJORAR LA CALIDAD DE LA OPERACION EN LAS CENTRALES.
PASOS DE LA NORMALIZACION.
INICIALMENTE SE DEFINIO:
LA CAPACIDAD INSTALADA POR UNIDAD EN 160 MW Y 350 MW; DESA-
RROLLO MODULAR DE PLANTA CON DISEÑO EN PENINSULA, DOS UNIDA-
DES POR MODULO, CON DOS MODULOS COMO MAXIMO POR CENTRAL, CON
VIDA UTIL DE 30 AÑOS PARA LOS EQUIPOS BÁSICOS.
- LA NORMALIZACION DE LA INGENIERIA BÁSICA; PARA QUE LA INGE-
NIERIA DE DETALLE RESPONDA EN CADA CASO A LAS CONDICIONES
PROPIAS DEL SITIO DEL PROYECTO Y A LAS PARTICULARIDADES DE
CADA FABRICANTE.
CRITERIO DEL ARREGLO GENERAL.
ES MUY IMPORTANTE ESTABLECER EL CRITERIO DEL ARREGLO GENERAL YA
QUE TIENE UN EFECTO SIGNIFICATIVO EN EL USO LOGICO Y ECONOMICO
DEL ESPACIO, ASI COMO EN LA SOLUCION DE COMPONENTES ENTRE SI. AL
TOMAR EN CUENTA DIVERSAS CONSIDERACIONES, EL CRITERIO BASICO ES:
LAS PERDIDAS EN CADA SISTEMA DE FLUJO, ESPECIALMENTE EN LOS MAS
mm

1
CRITICOS, DEBEN MANTENERSE EN EL VALOR MINIMO, YA QUE ESTAS IN-
CREMENTAN LOS COSTOS DE OPERACION.
EN EL DISEÑO EN PENINSULA, TODO EL EQUIPO QUEDA, A EXCEPCION DEL
GENERADOR DE VAPOR Y EL DESGASIFICADOR, DENTRO DE LA CASA DE MA-
QUINAS Y ESTE PUEDE SER REMOVIDO SIMPLEMENTE CON GRUA VIAJERA.
ADEMAS, LA COLOCACION DE LOS TURBOGENERADORES MAS CERCA DE LOS
GENERADORES DE VAPOR Y DE LA SALA DE CONTROL, TRAE CONSIGO IM-
PORTANTES AHORROS EN TUBERIA, CABLES Y MENORES PERDIDAS DE ENER-
GIA.
.
.
1
-4-

2.- ALCANCE ORIGINAL DE LA NORMALIZACION.
LA INGENIERIA Y DISEÑO QUE REQUIERE UN PROYECTO DE LA COMPLEJI-
DAD Y MAGNITUD DE UNA CENTRAL TERMOELECTRICA ES MULTIDISCIPLINA-
RIO Y CON UNA CANTIDAD DE INTERFASES EN SUS ACTIVIDADES, QUE ES
NECESARIO REALIZARLA DENTRO DE UN AMBITO EN EL QUE APLIQUEN LA
ORGANIZACION Y LA ADMINISTRACION DE PROYECTO PARA ALCANZAR LOS
OBJETIVOS ESTABLECIDOS.
LAS DISCIPLINAS DE INGENIERIA QUE SE CONSIDERAN MAS IMPORTANTES
EN LA PARTICIPACION DE UN PROYECTO TERMOELECTRICO SON LAS SI-
GUIENTES: MECANICA, ELECTRICA, CIVIL, INSTRUMENTACION Y CONTROL,
DISEÑO DE PLANTA Y AMBIENTAL.
LA INGENIERIA AMBIENTAL ES UN TEMA IMPORTANTE, POR SER DE ACTUA-
LIDAD Y POR EL IMPACTO TECNICO-ECONOMICO QUE IMPONE EN TODO EL
PROYECTO. ADEMAS, PRESENTA PROBLEMAS CUYA SOLUCION EN CADA CASO
REQUIERE DE LOS ESPECIALISTAS CORRESPONDIENTES. LA EMISION DE
PRODUCTOS DE COMBUSTION A LA ATMOSFERA, DE AGUAS RESIDUALES AL
MEDIO Y DE CALOR AL AGUA DE CIRCULACION, DEBE CUMPLIR CON LAS
RESTRICCIONES QUE LA NORMATIVIDAD ESTABLECE.
ES INDISPENSABLE, POR LO TANTO, DEJAR PERFECTAMENTE ESTABLECIDOS
LOS CRITERIOS DE DISEÑO DE TODA LAS DISCIPLINAS DE INGENIERIA,
ASI COMO SU INTERRELACION DE TAL MANERA A ASEGURAR LA CALIDAD DE
ESTA A LO LARGO DE TODO EL PROYECTO. A CONTINUACION SE EXPONEN
ESTOS EN LA FORMA MAS RESUMIDA:

2.1 INGENIERIA MECÁNICA.
2.1.1 CRITERIOS GENERALES
2.1.1.1 Ciclo térmico. (FIG. No. 2.1)
LA SELECCION DE PRESION Y TEMPERATURA A LA ENTRADA
DE LA TURBINA, 12.41 MPA Y 538°C/5380 C PARA UNIDADES
DE 160 MW Y DE 16.55 MPA Y 5380 C/5380 C PARA UNIDADES
DE 350 MW, SE HIZO CONJUGANDO DIVERSOS FACTORES, TA-
LES COMO EL ACCESO DE LA PLANTA INDUSTRIAL DEL PAIS
A LA TECNOLOGIA EXISTENTE Y ASIMISMO, EVITAR UNA
OPERACION DEMASIADO COMPLEJA APROVECHANDO LA EXPE-
RIENCIA YA ADQUIRIDA. EN ESTE MARCO SE EVALUARON LOS
DISTINTOS CICLOS TERMICOS, OPTANDOSE POR EL DENOMI-
NADO "RANKINE" CON UNA ETAPA DE RECALENTAMIENTO Y
CALENTAMIENTO REGENERATIVO, DOS PASOS EN ALTA PRE-
SION Y CUATRO O CINCO EN BAJA.
2. 1 .2 TURBOGENERADOR
2.1.2.1 Capacidad nominal del turbogenerador.
LA POTENCIA DEL TURBOGENERADOR, MEDIDA EN SUS TERMI-
NALES DEBE SER DE 160 6 350 MW, LUEGO DE DESCONTAR
EL CONSUMO DE SUS AUXILIARES Y OPERANDO A VELOCIDAD,
FRECUENCIA, TENSION, FACTOR DE POTENCIA Y PRESION DE
HIDROGENO NOMINALES, SIN EXCEDER LOS LIMITES DE TEM-
PERATURA DEL AISLAMIENTO DE LOS DEVANADOS.

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Vapor principal
Vapor de extracción y secundario
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Agua de condensado y alimentación
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Drenes
Fig.2.1 Ciclo Térmico
Generador de vapor
Domo colector de agua y vapor
Sobrecalentador
Recalentador
Turbina alta presión
Turbina media presión
Turbina baja presión
Generador eléctrico
Condensador principal
Bomba de condensado
Unidades pulidoras
Inter y postcondensador
del eyector de aire
Condensador de vapor
de sellos de turbina
Enfriador de drenes
Tanque de evaporación
instántanea
Calentador No. 1
Calentador No. 2
Calentador No. 3
Calentador No. 4 en
unidades de 350 MW
Calentador desgasificador
No. 5 (No. 4 en unidades
de 160 MW)
Bomba de alimentación
Calentador No. 6 (No. 5
en unidades de 160 MW)
21- Calentador No. 7 (No. 6
en unidades de 160 MW)
24.- Economizador
23 í 22 1
14
13
L-L
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2.1.2.2 Capacidad de diseño del generador eléctrico.
EL GENERADOR ELECTRICO DEBE ESTAR DISEÑADO PARA UNA
CAPACIDAD EQUIVALENTE A LA POTENCIA GENERADA POR LA
TURBINA, A LAS CONDICIONES DE OPERACION CORRESPON-
DIENTES A VALVULAS TOTALMENTE ABIERTAS Y 5% DE SO-
BREPRESION A LA TEMPERATURA NOMINAL DEL VAPOR, SIN
• EXTRACCION DE VAPOR A LOS SERVICIOS AUXILIARES
(GENERADOR VAPOR/VAPOR, CALENTADORES DE AIRE A VAPOR
Y EVAPORADORA), CERO POR CIENTO DE AGUA DE REPUESTO,
CON TODOS LOS CALENTADORES DE AGUA DE ALIMENTACION
EN SERVICIO Y UNA PRESION ABSOLUTA EN EL ESCAPE DE
38.1 MM HG.
2.1.2.3 Necesidades adicionales de flujo y presión.
CON LAS CONDICIONES DE VAPOR INDICADAS, SE DEBE CON-
SIDERAR PARA LA OPERACION A VÁLVULAS TOTALMENTE
ABIERTAS (VTA) UN 5% SOBRE-FLUJO DE LA CONDICION A
100% DE CARGA CON SERVICIOS.
2.1.2.4 Condiciones operativas.
ADEMAS DE LAS ESPECIFICACIONES QUE SE SEÑALAN EN
CONDICIONES GENERALES DE OPERACION, HAY QUE CONSIDE-
RAR QUE EL GENERADOR DEBE SER CAPAZ DE OPERAR
CONTINUAMENTE A LA CAPACIDAD, FACTOR DE POTENCIA Y
- 7 -

FRECUENCIA NOMINALES, CON UNA VARIACION DE ± 5% DE
LA TENSION NOMINAL Y EN FORMA CONTINUA Y ESTABLE EN
EL RANGO DE FRECUENCIA 58.8 A 60.6 HZ.
2.1.3 GENERADOR DE VAPOR
EL GENERADOR DE VAPOR SE DISEÑA PARA QUEMAR INDISTINTA O
SIMULTANEAMENTE COMBUSTOLEO Y GAS NATURAL.
2.1.3.1 Sistema de agua y vapor
LA PRESION MANOMETRICA DE DISEÑO MINIMA DEL DOMO
DEBE SER DE 15 MPA (153 KG/CM2 ) PARA 160 MW Y DE 20
MPA (204 KG/CM 2 ) PARA 350 MW. LA PRESION DE DISEÑO
DEL SOBRECALENTADOR DEBE SER, COMO MINIMO, IGUAL A
LA DE DISEÑO DEL DOMO Y LA DE DISEÑO DEL RECALENTA-
DOR DEBE ESTAR 25% ARRIBA DE SU PRESION DE TRABAJO A
CARGA MAXIMA CONTINUA.
2.1.3.2 Sistema de aire-gases.
EL SISTEMA DE TIRO DE LAS UNIDADES NORMALIZADAS ES
DE TIPO BALANCEADO, PRODUCIDO PRINCIPALMENTE POR DOS
VENTILADORES DE TIRO FORZADO DEL 50% DE CAPACIDAD
CADA UNO, DE TIPO AXIAL, EJE HORIZONTAL, IMPULSADOS
POR MOTORES ELECTRICOS DE INDUCCION, CON UNA VELOCI-
DAD DE 1,200 RPM Y DOS VENTILADORES DE TIRO
INDUCIDO, TAMBIEN DEL 50% DE CAPACIDAD CADA UNO, DE
- 8 -

TIPO RADIAL, DE EJE HORIZONTAL, IMPULSADOS POR MOTO-
RES ELECTRICOS DE INDUCCION, CON VELOCIDAD MÁXIMA DE
900 RPM.
2.1.3.3 Condiciones de operación.
LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS ENTRE EL VAPOR PRINCI-
PAL Y EL VAPOR RECALENTADO NO DEBE EXCEDER DE 28°C Y
• i LA CARGA NULA PUEDE SER DE HASTA 85°C. EN TODOS LOS
CASOS, LA TEMPERATURA DEL VAPOR RECALENTADO DEBE SER
INFERIOR A LA TEMPERATURA DEL VAPOR PRINCIPAL.
2.1.3.4 Control de temperatura del vapor.
LA ESPECIFICACION CONTEMPLA EN AMBAS CAPACIDADES
(160 Y 350 MW) QUE EL CONTROL DE TEMPERATURA DEL VA-
POR SE EFECTUE MEDIANTE:
- AGUA DE ATEMPERACION.
- RECIRCULACION DE GASES.
- INCLINACION DE QUEMADORES.
- 0 BIEN, POR COMBINACION DE ESTOS.

2.1 .4 EQUIPO AUXILIAR
2.1.4.1 Condensador.
EL CONDENSADOR DE SUPERFICIE PARA SISTEMAS DE EN-
FRIAMIENTO CERRADO (CENTRALES CON TORRES DE ENFRIA-
MIENTO) ES DE DOS PASOS Y DE UNO, PARA SISTEMAS DE
ENFRIAMIENTO ABIERTO. SU TAMAÑO, EN CADA CASO, SE
DETERMINARA CON BASE A LA OPTIMIZACION DEL SISTEMA
DE AGUA DE CIRCULACION.
EN CENTRALES CON CIRCUITO ABIERTO SE DEBE LIMITAR LA
TEMPERATURA DE AGUA DE CIRCULACION A LA SALIDA DEL
CONDENSADOR, PARA EVITAR LA CONTAMINACION TERMICA Y
NO AFECTAR LA VIDA MARINA.
2.1.4.2 Calentadores de ciclo.
EN UNIDADES DE 160 MW SON TRES LOS CALENTADORES DE
BAJA PRESION Y CUATRO EN LAS DE 350 MW. EL PRIMERO,
SE ALOJA EN EL CUELLO DEL CONDENSADOR CON UN ENFRIA-
DOR DE DRENES EXTERNO, COLOCADO EN EL NIVEL CERO DE
CASA DE MAQUINAS.
LA CUARTA ETAPA DE CALENTAMIENTO EN UNIDADES DE 160
MW, LA CONSTITUYE EL DESGASIFICADOR DE LOS INCONDEN-
SABLES. EN ESTE CASO, LA CAPACIDAD DEL TANQUE DE AL-
MACENAMIENTO SERÁ DE 55 M 3 .
- 10 -

EN UNIDADES DE 350 MW QUE TIENEN CUATRO CALENTADORES
DE BAJA PRESION, LA DESGASIFICACION CONSTITUYE UNA
QUINTA ETAPA Y LA CAPACIDAD DEL TANQUE DE ALMACENA-
MIENTO SERA DE 120 M 3 .
2.1.5 SISTEMAS PRINCIPALES.
2.1.5.1 Vapor sobrecalentado, recalentador y vapor al
recal entador.
EL VAPOR SOBRECALENTADO, EL VAPOR AL RECALENTADOR Y
EL RECALENTADO, EN CADA CASO, SE CONDUCEN A TRAVES
íw DE DOS LINEAS EN UNIDADES DE 350 MW Y DE UNA LINEA
EN 160 MW. CUANDO EL VAPOR ES CONDUCIDO POR DOS LI-
NEAS SE CUENTA CON UNA INTERCONEXION PARA NIVELAR
PRESIONES.
2.1.5.2 Sistema de condensado.
ESTE SISTEMA COMPRENDE EL CONDENSADOR DE VAPOR DE
ESCAPE DE LA TURBINA, CUYO CONDENSADO SE LLEVA HASTA
EL DESGASIFICADOR.
LAS BOMBAS DE CONDENSADO SON DOS, CADA UNA DE 100%
DE CAPACIDAD, PARA MANTENERSE UNA EN OPERACION Y LA
OTRA DE RESPALDO.
- 11 -

2.1.5.3 Sistema de agua de alimentación. (FIG. No. 2.2)
LA FUNCION PRINCIPAL DE ESTE SISTEMA ES EL SUMINIS-
TRO DE AGUA AL GENERADOR DE VAPOR EN LAS CONDICIONES
DE PRESION Y TEMPERATURA QUE ESTABLECE EL BALANCE
TERMICO, MEDIANTE UN PRECALENTAMIENTO AL PASO POR
LOS CALENTADORES DE ALTA PRESION. LA SUCCION DE AGUA
DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEL DESGASIFICADOR SE
LLEVA A CABO MEDIANTE DOS BOMBAS EN PARALELO, CADA
UNA AL 50% Y UNA TERCERA DE RESPALDO.
2.1.5.4 Sistema de agua de circulación. (FIG. No. 2.3)
EL SISTEMA MANEJA EL AGUA QUE CONDENSA EL VAPOR DE
ESCAPE DE LA TURBINA A SU PASO POR EL CONDENSADOR
PRINCIPAL. PARA LA CIRCULACION DEL AGUA DE ENFRIA-
MIENTO DEL CONDENSADOR DE VAPOR SE REQUIEREN DOS
BOMBAS VERTICALES DEL 50% DE CAPACIDAD.
2.1.5.5 Sistema de combustible. (FIG. No. 2.4)
CADA UNIDAD, DE LAS DOS QUE INTEGRAN UN MODULO DIS-
PONDRA DE SU PROPIO SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y MA-
NEJO DE COMBUSTIBLE, HASTA SU GENERADOR DE VAPOR.
LOS TANQUES DE DIA TENDRAN UN VOLUMEN UTIL EQUIVA-
LENTE A 12 HORAS DE OPERACION DEL GENERADOR DE VAPOR
AL 100% DE CAPACIDAD.
- 12 -

Fig.2.2 Sistema de Agua de AUmentación
DE LOS CALENTADORES
AL ECONOMIZADOR
DEL SOBRECALENTADOR.
Itif
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DE BAJA PRESION A LOS ATE MP E R ADORES
1_CALENTADOR DESGASIFICADOR
2
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No. 5
2.TANQUE ALMACENAMIENTO
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• u u DE AGUA DESGASIFICADA.
3. BOM BA DE AL IM ENTAC ION
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DE AGuA DE SELLOSu
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RECIRCULACION
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AGUA DE SELLOS
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DE LAS BOMBAS
DE CONDENSADO
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A LOS ATEMPERADORES
y y y y
DEL
RECALENTADOR
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Fig.2.3 Sistema de Agua de Circulación SISTEMA ABIERTO
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SULFATO
FERROSO
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"AL MAR
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MALLAS GIRATO RIAS.
2._ BOM HAS AGUA DE CIRCULACION.
3.... OBRA DE TOMA
4._ CONDENSADOR PRINCIPAL.
5.- POZO DE SELLOS
6 FOSA DE MARISCOS
7.- CAR CANO
Si MB O LOGIA
AGUA DE CIRCULACIO
RETROLAVADO Y CHOQUE TERMICO
DOSIFICACION DE QUIMICOS

DE GENERADORES VAPOF/VAPOR
1 — — — — — — — — — — — — "
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ES
KOI4ENCLATUR A
L_ TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DE COMBUSTIBLE
2._ CALENTADOR DE SUCCION
ACEITE COMB USTI BLE
FILTRO DOBLE CANASTA
BOMBA TRANSFERENCIA DE
ACEITE COMBUSTIBLE
SI 18OLOÇIA
ACEITE COMBUSTIBLE
VAPOR AUXILIAR
CONDENSADOA TANQUE DE
R ECUPERACIOM
COO(NSA DO
Fig.2.4 Sistema de Almacenamiento y Manejo de Combustible

LA UNIDAD CUENTA CON TRES BOMBAS TIPO TORNILLO, PARA
IMPULSAR CADA UNA EL 50% DEL COMBUSTOLEO A
QUEMADORES, DOS PARA OPERACION NORMAL Y UNA TERCERA
COMO RESPALDO.
2.1.5.6 Sistemas de tratamiento de agua.
DEBIDO A QUE LAS TURBINAS EMPLEADAS REQUIEREN DE UNA
ESTRICTA PUREZA DE VAPOR, SE CONSIDERO NECESARIA LA
INSTALACION DE PULIDORES DE CONDENSADO DEL TIPO CAMA
PROFUNDA PARA TRATAR EL 100% DEL FLUJO.
INDEPENDIENTEMENTE DE LA FUENTE DE SUMINISTRO DE
AGUA CRUDA, LA ULTIMA ETAPA DEL TRATAMIENTO SERA POR
INTERCAMBIO IONICO EN LECHOS MEZCLADOS, CON LO QUE
SE ASEGURA LA CALIDAD REQUERIDA DE AGUA DE REPUESTO
A LOS GENERADORES DE VAPOR, DE ACUERDO A LAS CONDI-
CIONES OPERATIVAS.
2.2 INGENIERIA DE INSTRUMENTACION Y CONTROL.
2.2.1 CRITERIOS BÁSICOS DE DISEÑO.
EL PROPOSITO DE TODA FILOSOFIA DE INSTRUMENTACION Y
CONTROL ES EL LOGRO DE LA MAXIMA DISPONIBILIDAD DE LA
CENTRAL, DENTRO DE LOS MARGENES DE SEGURIDAD, CONFIABI-
LIDAD Y EFICIENCIA, BAJO DIVERSAS CONDICIONES DE OPERA-
ClON, CONJUGANDO LOS FACTORES ECONOMICOS DESDE SU DISEÑO
Y CONSTRUCCION HASTA SU OPERACION Y MANTENIMIENTO.
lw

SE FIJO UN NIVEL DE AUTOMATIZACION QUE ASEGURA LA OPERA-
ClON DE LA UNIDAD, SIN LA INTERVENCION DEL OPERADOR EN
CONDICIONES NORMALES Y EN FORMA MANUAL Y SEMIAUTOMATICA,
EN ARRANQUES Y PAROS.
SE DISPONE DE INFORMACION CENTRALIZADA EN EL CUARTO DE
CONTROL POR MEDIO DE INSTRUMENTOS DEDICADOS Y COMO RES-
PALDO Y COMPLEMENTO, POR EL SISTEMA DE ADQUISICION DE
DATOS.
PARA EL ARREGLO DEL CUARTO DE CONTROL Y SUS COMPONENTES,
SE CONSIDERO UN DISEÑO FUNCIONAL, CON CARACTERISTICAS
ERGONOMICAS QUE FACILITAN LA OPERACION Y LA SUPERVISION
DE LA CENTRAL AL PRESENTAR EN FORMA SELECTIVA Y MIMICA,
LA INFORMACION DE LAS VARIABLES Y ESTADOS REPRESENTATI-
VOS DEL COMPORTAMIENTO DE LAS UNIDADES.
2.2.2 CUARTO DE CONTROL. (FIG. No. 2.5)
EL CUARTO DE CONTROL ESTARA EQUIPADO CON DOS CONSOLAS
RECTAS, UNA POR UNIDAD, LAS QUE TENDRÁN SUS RESPECTIVOS
TABLEROS DE SERVICIOS AUXILIARES A UN COSTADO, AL FRENTE
LOS DE SUPERVISION Y ENTRE ESTOS, UNO DE CONSUMOS PRO-
PIOS COMUN A AMBAS UNIDADES.
2.2.3 MEDICION.
LOS SISTEMAS DE MEDICION DE VARIABLES LOGICAS Y ANALOGI-
CAS SON REDUNDANTES PARA SEÑALES CRITICAS, EN PREVISION
DE CUALQUIER FALLA EN ALGUN TRANSMISOR O INTERRUPTOR,
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CUARTO CUARTO
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J-
Fig. 2.5 Arreglo del Nivel de Operación del Edificio de
Control.

QUE PUEDA PROVOCAR DISTURBIOS EN LOS SISTEMAS DE CON-
TROL.
2.2.4 CONTROL ANALOGICO.
ESTE SISTEMA MANTIENE LAS VARIABLES COMO PRESION, TEMPE-
RATURA, FLUJO Y NIVEL EN UN VALOR DE AJUSTE (O VARIANDO)
DE ACUERDO A LAS EXIGENCIAS DEL PROCESO OPERATIVO PARA
DIVERSOS SISTEMAS Y EQUIPOS DE LA CENTRAL.
ESTE SISTEMA INCLUYE ADEMAS, LOS CONTROLES DEL TURBOGE-
NERADOR, DE AIRE-COMBUSTIBLE, TEMPERATURA DE VAPOR Y
FLUJO DE AGUA DE ALIMENTACION AL GENERADOR DE VAPOR.
2.2.5 CONTROL LOGICO Y PROTECCION.
EL ARRANQUE Y PARO EN FORMA SECUENCIAL Y ORDENADA DE LOS
DISTINTOS COMPONENTES DE LA UNIDAD, SE LLEVA AL CABO ME-
* DIANTE LOS SISTEMAS DE CONTROL LOGICO DE LA CENTRAL, LOS
CUALES ESTÁN ORGANIZADOS JERARQUICAMENTE PARA CADA UNO
DE LOS SISTEMAS MECANICOS O ELECTRICOS EN CONTROLES DE
GRUPO, SUBGRUPO, PARCIALES Y MANUALES REMOTOS.
2.2.6 SISTEMA DE ALARMAS.
EL AVISO DE CONDICIONES ANORMALES, DE PELIGRO O DE CAM-
BIOS DE ESTADO, SE DA EN LAS CONSOLAS O TABLEROS DE CON-
TROL, MEDIANTE SEÑALES AUDIBLES Y VISUALES.
- 15 -

2.2.7 SISTEMA DE ADQUISICION DE DATOS. (FIG. No. 2.6)
TODA LA INFORMACION SOBRE EL COMPORTAMIENTO DE LA UNI-
DAD, EXPRESADA MEDIANTE LOS VALORES DE LAS VARIABLES
ANALOGICAS Y DEL CAMBIO DE ESTADO DE LAS BINARIAS, SE
RECIBE A TRAVES DEL SISTEMA DE ADQUISICION DE DATOS, EL
CUAL LA PROCESA, LA PRESENTA AL OPERADOR EN EL CUARTO DE
CONTROL A TRAVES DE PANTALLAS E IMPRESORAS Y LA ALMA-
CENA, A FIN DE APROVECHARLA PARA LAS SIGUIENTES FUNCIO-
NES:
- AVISAR AL OPERADOR DE LA OCURRENCIA DE CUALQUIER
ALARMA QUE SE PRESENTE EN FORMA INDIVIDUAL O COLEC-
TIVA EN EL SISTEMA DE ALARMAS.
- AUXILIAR AL OPERADOR EN EL ARRANQUE Y PARO DE
EQUIPO, MEDIANTE LA INDICACION DE CRITERIOS A CUM-
PLIR Y PASOS A SEGUIR.
- LLEVAR EL REGISTRO DE LA TENDENCIA DE VARIABLES ELE-
GIDAS POR EL OPERADOR.
e
- ILUSTRAR EL COMPORTAMIENTO DE LAS VARIABLES, ME-
DIANTE GRAFICAS DE BARRAS O DIAGRAMAS DE FLUJO.
- EMITIR REPORTES HORARIOS, DIARIOS Y MENSUALES DEL
COMPORTAMIENTO DE GRUPOS DE VARIABLES PRESELECCIONA-
DAS.
- 16 -

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o
IMP DE 5ERV.
ICOMUN A DO
UNIDADES
Fig.-2.6 Sistema de Adquisición de Datos
ARREGLO POR UNIDAD

- ELABORAR REPORTES ESPECIALES DE ESTADO DE UNIDAD O
DE SECUENCIA DE EVENTOS, DURANTE EL DISPARO.
- CALCULO DE PARAMETROS DE COMPORTAMIENTO.
2.3 INGENIERIA DE DISEÑO DE PLANTA.
2.3.1 ARREGLOS PRINCIPALES. (FIG. No. 2.7)
EN ESTE DISEÑO A EXCEPCION DEL GENERADOR DE VAPOR Y DES-
GASIFICADOR, TODO EL EQUIPO QUEDA DENTRO DE LA CASA DE
MAQUINAS Y ESTE PUEDE SER REMOVIDO SIMPLEMENTE CON GRUA
VIAJERA, FACILITANDO LAS LABORES DE CONSTRUCCION, MON-
TAJE, MANTENIMIENTO Y OPERACION DE LA CENTRAL.
2.3.2 ARREGLO GENERAL DE EQUIPO EN CASA DE MAQUINAS.
LA DEFINICION DE LOS ARREGLOS DE EQUIPO EN LOS DIFEREN-
TES NIVELES, ES UNA ACTIVIDAD INTERDISCIPLINARIA. PARA
EL CASO DE LAS UNIDADES DE 350 MW QUEDARON DEFINIDOS
COMO SE INDICA A CONTINUACION, ESTABLECIENDO CON ESTO SU
NO DEPENDENCIA DE LAS CONDICIONES DEL SITIO.
EL NIVEL 0.000 M. QUEDA DEFINIDO PRINCIPALMENTE POR LOS
REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA DE AGUA DE CIRCULACION, NIVEL
NATURAL DEL TERRENO Y DRENAJES DE LA CASA DE MAQUINAS.
(FIG. No. 2.8)
nw
- 17 -

+
47
41
3612
m313
34 44
37
40
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lo
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26
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1-•
o
0
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Lo)
4
o
22
VERANO
RP DE VIENTOS
N O M E N C L A T U A A
Torre de enfriamiento
Tanque de día de combustible
Area de calentadores de combustóleo
Caseta de compresores
Generador de vapor
Edificio eléctrico y de control
Tanque de condensado
Casa de máquinas
Area de transformadores
Subestación
Tanque de agua desmineralizada
Tanque de agua de servicio
Tanque de agua cruda
Caseta de bombas
Area de tratbmiento de agua
Taller mecánico, eléctrico e
instrumentación
Almacén
Area de descarga de combustible
de pipas
[II1f1
ARREGLO GENERAL DE LA CENTRAL
Fis 2,7
Caseta de bombas transferencia
combustible
Tanque de almacenamiento de
combustible
Fosas colectora s de combustible
Caseta de vigilancia
Tanque de diesel
Fosa de neutralización
Oficina de capacitación y admi-
nistración
Estacionamiento
Caseta de subestación
Area de dosificación de qui.-
micos para torres de enfriamiento
Alojamiento militar
Baños y vestidores
Unidad médica del IMSS
Taller mecánico
Talleres (generales)
o 25 lOO 200m
ESCALA GRAFICA
Almacén de oxigeno y
acetileno
Oficina de almacán
Almacén
Báscula
Comedor
Bloquera
Carpinterki
Oficinas
Gasolineria
Edificio de capacitación
Sala de juntas
Arena
Almacen de cemento
Grava
Instalaciones provisionales
Instalaciones futuras
E

O 5 lo 15 20 25 .
ESCALA ØJFJCA
Fig.- 2.8 Casa de Máquinas: Arreglo de Equipo Planta Niv. 0.000 m.
Area de análisis y muestreo
Condensador
Bombas de condensado
Calentadores de baja presión
Bombas agua de alimentación
Calentadores de alta presión
Equipo, sistema de enfriamiento
del estator
R - Kir,t r1i rntrn,I r10 1-1
LISTA DE EQUIPO
Tanque de vaporización
i nstantnea
Unidad de aceite ae sellos
Enfriador de drenajes
Bomba de levante
Enfriadores de aceite
lubricante
Tanque de aceite lubricante
ti irHnrionszrnrinr
Equipo de fluído hidráulico
Equipo acondicionador
aceite lubricante
Area dosificación de
químicos
Tablero de protección
contra sobretensiónes
Regeneradores
gn -

EL NIVEL 6.000 M. DEFINE POR RAZONES TECNICAS EL CON-
JUNTO DE LOS EQUIPOS PRINCIPALES Y AUXILIARES, ASI COMO
LAS RUTAS DE LAS CAMAS DE TUBERIA, CHAROLAS DE CABLES Y
VIAS DE ACCESO DEL PERSONAL QUE TRANSITA POR EL NIVEL
0.000. EN ESTE NIVEL QUEDAN INSTALADOS ALGUNOS EQUIPOS
AUXILIARES Y SIRVE, BASICAMENTE, COMO PLATAFORMA INTER-
MEDIA PARA ACCESO DEL PERSONAL DE OPERACION A LOS EQUI-
POS AUXILIARES DEL TURBOGENERADOR. (FIG. No. 2.9)
wv
EL NIVEL 12.00 SIRVE DE REFERENCIA PARA DETERMINAR: AL-
TURA DE LA TRABE CARRIL DE LA GRUA PRINCIPAL, TECHO DE
LA CASA DE MAQUINAS Y ALGUNOS NIVELES DE OPERACION DE
LOS GENERADORES DE VAPOR. (FIG. No. 2.10)
2.4 INGENIERIA ELECTRICA.
2.4.1 CRITERIOS BASICOS DE DISEÑO.
EN EL DISEÑO DE TODA LA CENTRAL GENERADORA EL DESARROLLO
DE LA INGENIERIA ELECTRICA SE CONCIBE COMO UNA INTERAC-
ClON DE APOYOS RECIPROCOS, CON EL SISTEMA AL QUE VA A
CONECTARSE. EN CONSECUENCIA, LA UNIDAD GENERADORA SE DI-
SEÑA PARA QUE RESPONDA OPORTUNA Y EFICAZMENTE, A UNA
GRAN DIVERSIDAD DE REQUERIMIENTOS PERMANENTES, TRANSITO-
RIOS 0 DE EMERGENCIA DE LA RED.

O 5 lO 15 20 25m.
• si-N__
!SCALA gRAFIc^
Fig.- 2.9 Casa de Máquinas: Arreglo de Equipo Mezzanjne Planta Niv. 6.000 m.

LISTA DE EQUIPO
Cubículo de excitación 3.- Enfriadores de aceite lubricante 5.- ' Bus." de fase aislada
Condensador 4.- Calentadores de baja presón 6.- Calentadores de alta presión
o 5 lO 15 20 25.
Fig.- 2. 10 Casa de Máquinas: Arreglo de Equipo Piso de Operación Planta Niv. 12.000 m. ESCALA GRAFICA

2.4.2 SISTEMAS PROPIOS DE LA CENTRAL.
2.4.2.1 Sistemas auxiliares. (FIG. No. 2.11)
LAS FUENTES Y SISTEMAS ELECTRICOS DE CONTROL Y PRO-
TECCION SON DE CORRIENTE CONTINUA CON EL OBJETO DE
ASEGURAR LA CONTINUIDAD DEL SERVICIO. LAS BATERIAS
DE ESTOS SISTEMAS CONTARAN CON CARGADORES PARA SU
ALIMENTACION CON CORRIENTE ALTERNA Y SU DUPLICACION
SE HARA POR UNIDAD, TANTO EN LA CENTRAL COMO EN LA
SUBESTACION.
2.4.3 PARAMETROS DE EQUIPOS PRINCIPALES.
2.4.3.1 Generador principal y sistema de excitación.
GENERADOR SINCRONO DE C.A., 60 HZ. ENFRIADO POR HI-
DROGENO Y CON ENFRIAMIENTO DIRECTO EN LOS DEVANADOS
DEL ESTATOR CUYOS PARAMETROS PRINCIPALES SON: POTEN-
CIA = 350 MW; CAPACIDAD = 389 MVA; FACTOR DE POTEN-
CIA = 0.9 ATRASADO; TENSION DE GENERACION = 20 KV ±
5%; VELOCIDAD = 3600 R.P.M., 2 POLOS. SISTEMA ESTA-
TICO DE EXCITACION DE ALTA RESPUESTA INICIAL, APRO-
PIADO TAMBIEN PARA ALIMENTACION DEL CAMPO CON POLA-
RIDAD NEGATIVA CON LIMITADORES Y ESTABILIZADORES
AJUSTABLES A LAS NECESIDADES.
- 19 -

A SU(STAC)OSI
GEN AOORL
rL
..l
A SUBESTAIX
D€ W($TtCION
GENE
E lo i
VFI 69OOV
1 1 U U
VFZ 2F1
1811 Y 480VS.U. 182J Y IB3IY 1B41 VIIT V2I Y V831
1- T1
jVCIco ICj.CE
j4_ VA v
2811 Y 2821 28
ICKI (9
GENERADOR
DE
EMERGENCIA
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IZO V.G.A.
NO REGI.ILADO
,ESENC1M..
1 <IVCG 1 i <VCH
1
SERV.PROPIOS SERV. PROPIOS
ISUBESTON 1 TACION
120 V.G.A. 02 VOl
NO REGULADO
ZCD JE
125 V.C. 0.
llT_T1
LV-ya, 11 NO REGULADO
202 1 120 V.C.A.
I
(92cxl
GE NERADOR
DE
EM E.RGEP4CIA
2yI
LlIZO V.G.A.
NO REGULADO
r1 1 EJ1II j .J i i 11
1 1
1 ( (
03 104 203 Ç L.J 204
24 V..D. IZO V.G. A. +4 V.C.D. t 24V.C. D. IZO V.G.A.
INTERRUUP1BLE IINTERRUMPI8LE
Fig. 2.11 Diagrama Unifilar General Turbogenerador

2.4.3.2 Transformador principal.
TRIFASICO DE POTENCIA, DOS DEVANADOS, EN ACEITE, 60
HZ 375 MVA, 550 C/650 C DE ELEVACION DE TEMPERATURA,
CONEXION EN DELTA 20 KV, EN ESTRELLA 230 ó 400 KV,
CON NEUTRO CONECTADO DIRECTAMENTE A TIERRA.
CAMBIADOR DE DERIVACIONES DESENERGIZADO ± 2 X 2.5%.
2.4.3.3 Transformadores de auxiliares.
DOS TRANSFORMADORES TRIFASICOS DE POTENCIA, DE DOS
DEVANADOS EN ACEITE, 60 HZ. POTENCIA NOMINAL IGUAL
AL 100% DE LA SUMA DE CARGAS MAXIMAS ASOCIADAS CON
SU BARRA. ENFRIAMIENTO OA/FA CON UNA ELEVACION DE
TEMPERATURA DE 55 0 C/650 C. CONEXION DELTA EN 20 KV,
ESTRELLA EN 6.9 KV, CON NEUTRO CONECTADO A TIERRA A
TRAVES DE UNA RESISTENCIA LIMITADORA DE CORRIENTE.
CAMBIADOR DE DERIVACIONES DESENERGIZADO ± 2 X 2.5%.
2.4.3.4 Transformador de arranque (para dos unidades).
TRANSFORMADOR TRIFASICO, CUATRO DEVANADOS, EN
ACEITE, 60 HZ. POTENCIA NOMINAL: 50% DE LA CARGA DE
LOS TRANSFORMADORES AUXILIARES DE UNA UNIDAD, MAS
LOS SERVICIOS COMUNES DE DOS UNIDADES, MAS LA CARGA
DE ARRANQUE DE OTRA. ENFRIAMIENTO OA/FA CON UNA ELE-
VACION DE TEMPERATURA DE 550 C/650 C., CON DOBLE DEVA-
NADO SECUNDARIO EN ESTRELLA 6.9 KV, CON NEUTRO CO-

NECTADO A TIERRA A TRAVES DE UNA RESISTENCIA LIMITA-
DORA DE CORRIENTE. DEVANADO PRIMARIO EN ESTRELLA 400
ó 239 KV, CON NEUTRO DIRECTAMENTE CONECTADO A TIE-
RRA.
2.4.3.5 Barras de fase aislada.
AUTOENFRIADAS BARRAS Y CUBIERTAS DE ALUMINIO; TEN-
SION NOMINAL 20 KV. ELEVACION EN BARRAS CONDUCTORAS
DE 65°C. EN AMBIENTE DE 40°C. SOPORTE DE PORCELANA
PARA LAS BARRAS.
2.4.3.6 Transformadores de subestacjones unitarias.
TRANSFORMADORES DE MEDIA A BAJA TENSION, 2500 KVA,
DOS DEVANADOS, 60 HZ. CONEXION DELTA 6.9 kV, CAMBIA-
DOR DE DERIVACIONES DESENERGIZADO ± 2 X 2.5%. CO-
NEXION ESTRELLA EN 480 V, NEUTRO CONECTADO DIRECTA-
MENTE A TIERRA.
2.4.4 SISTEMAS PRINCIPALES EN PLANTA Y SUBESTACION.
2.4.4.1 Subestacjón.
ESQUEMA INTERRUPTOR Y MEDIO, EL CUAL ADEMAS DE CUM-
PLIR CON LOS CRITERIOS BASICOS, TIENE VENTAJAS ADI-
CIONALES: CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y FACILIDAD
DE MANIOBRAS POR MANTENIMIENTO.
w
- 21 -

2.4.4.2 Unidad generador-transformador principal.
ESTE ARREGLO PERMITE UNA OPERACION COMO UNIDAD, QUE
SIMPLIFICA LA INTERCONEXION GENERADOR-TRANSFORMADOR
CON UNA INVERSION MENOR EN LAS BARRAS DE FASE AIS-
LADA.
2.4.4.3 Sistema de servicios auxiliares.
ESTA CONSTITUIDO DE LA SIGUIENTE MANERA:
- DOBLE TRANSFORMADOR POR UNIDAD.
- TRANSFORMADOR DE ARRANQUE PARA AMBAS UNIDADES.
- BARRAS EN TENSIONES MEDIA Y BAJA.
- SERVICIOS ESENCIALES QUE PUEDEN SER ALIMENTADOS
POR LA UNIDAD DIESEL DE EMERGENCIA.
- TRANSFERENCIA AUTOMATICA E INSTANTANEA DE AUXI-
LIARES EN TENSION MEDIA, DEL TRANSFORMADOR AUXI-
LIAR AL DE ARRANQUE, ANTE UN DISPARO DE UNIDAD Y
TRANSFERENCIA MANUAL, PARA PARO Y ARRANQUE.
2.4.4.4 Sistema de protección de la unidad.(FIG.No.2.12)
CONVENCIONALMENTE LOS SISTEMAS DE PROTECCION DE LA
UNIDAD CONSISTEN EN UNA PROTECCION PRIMARIA Y OTRA
DE RESPALDO. EN LA NORMALIZACION SE TIENEN EXCLUSI-
VAMENTE PROTECCIONES PRIMARIAS Y SUS CONEXIONES PARA
EL DISPARO PERMITEN OBTENER RESPALDO MUTUO ENTRE
Nw
- 22 -

Fig. 2. 12 Diagrama Unifilar de Medición y Protección
del Generador
* MACrTwxM
Í¿
I!oPN'OaNøI
00% -

ELLAS POR PARES, LO QUE EQUIVALE A UNA PROTECCION
REDUNDANTE.
2.4.4.5 Sistema de protección de auxiliares.
CON EXCEPCION DE LAS PROTECCIONES DIFERENCIALES DE
TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES Y DE MOTORES
GRANDES DE MEDIA TENSION, LAS PROTECCIONES CONTRA
FALLAS DE AISLAMIENTO, EN MEDIA Y BAJA TENSION, SON
DE SOBRECORRIENTE -ADECUADAMENTE COORDINADAS- PARA
OBTENER EN CADA CASO, EL NIVEL DE RESPALDO NECESA-
RIO.
2.4.4.6 Sistemas de alimentación de C.D.y C.A. para con-
trol y protección.
TANTO EN LA UNIDAD COMO EN LA SUBESTACION SE CUENTA
CON DOBLE SISTEMA DE CORRIENTE DIRECTA PARA INCRE-
MENTAR LA CONFIABILIDAD EN LA OPERACION.
PARA CONTROL Y PROTECCION EN CORRIENTE ALTERNA, ASI
COMO PARA EL SUMINISTRO DE ENERGIA AL SISTEMA DE AD-
QUISICION DE DATOS, SE CUENTA CON UN SISTEMA REDUN-
DANTE ENTRE DOS FUENTES PARALELAS DE ENERGIA ININTE-
RRUMPIBLE (UPS), CADA UNA CON: CARGADOR DE BATERIAS,
BANCO DE BATERIAS E INVERSOR DE CORRIENTE DIRECTA A
CORRIENTE ALTERNA.
- 23 -

2.4.5 UNIDAD DE 160 MW.
PARA UNIDADES DE 160 MW, SE APLICAN CRITERIOS DE NORMA-
LIZACION SIMILARES A LOS YA DESCRITOS, CON ALGUNAS EX-
CEPCIONES QUE INCLUYEN:
- CAPACIDADES Y VOLTAJES DE EQUIPOS.
- UN TRANSFORMADOR AUXILIAR CON DOBLE DEVANADO SECUN-
DARIO.
- SISTEMA DE CORRIENTE DIRECTA CON RESPALDO RECIPROCO.
2.5 INGENIERIA CIVIL.
2.5.1 BASES DE LA NORMALIZACION.
EN ESTA DISCIPLINA LA NORMALIZACION HA SIDO POSIBLE AL
DEFINIRSE MODULOS DE DOS UNIDADES CON POTENCIAS DE 160
MW 6 350 MW. ESTO PERMITE QUE LOS EDIFICIOS PRINCIPALES
PARA ALOJAR EQUIPO, ASI COMO LOS EDIFICIOS ADMINISTRATI-
VOS Y DE ALMACEN, TENGAN NECESIDADES DE ÁREA Y VOLUMEN
IGUALES EN CADA PLANTA DE LA MISMA CAPACIDAD DE GENERA-
ClON.
2.5.2 CRITERIOS BÁSICOS.
LA INGENIERIA CIVIL TIENE DOS CRITERIOS BÁSICOS EN LA
NORMAL 1 ZAC ION:
- 24 -

e-
- EL DESARROLLO DE DISEÑOS DE EDIFICIOS Y ESTRUCTURAS,
MEDIANTE LA EDICION DE DIBUJOS Y ESPECIFICACIONES
QUE DEFINAN LA GEOMETRIA, ESTRUCTURACION Y MATERIA-
LES, PARA SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE MONTAJE,
OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS, ASI COMO DEL
PERSONAL QUE VA A OPERAR LA CENTRAL.
- DESARROLLO DE NORMAS, DIBUJOS Y GUIAS DE DISEÑO,
PARA UNIFICAR CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS EN CIMENTA-
ClONES, ESTRUCTURAS E INSTALACIONES QUE POR SU IN-
DOLE NO SEAN SUSCEPTIBLES DE NORMALIZACION.
2.5.3 ESTRUCTURAS Y SISTEMAS PRINCIPALES..
2.5.3.1 Casa de máquinas.
EDIFICIO PARA ALOJAR COMO MODULO, DOS UNIDADES TUR-
BOGENERADORAS Y EQUIPOS AUXILIARES. ES UNA NAVE DE
121.55 M DE LONGITUD, 45 M DE ANCHO Y ALTURA DE
33.70 M.., TOTALMENTE CUBIERTA, CON TECHUMBRE A DOS
AGUAS, DE ESTRUCTURA DE ACERO FORMADA POR MARCOS Rl-
GIDOS EN EL SENTIDO CORTO O TRANSVERSAL Y CONTRAVEN-
TEOS EN EL LONGITUDINAL. TECHO Y MUROS, DE LAMINA
ESTRUCTURAL DE ACERO SOPORTADA EN LARGUEROS.
2.5.3.2 Edificio eléctrico y de control.
ES UN EDIFICIO DE 42 M DE LONGITUD POR 21 M DE ANCHO
Y ALTURA DE 17.50 M, PARA ALOJAR: TABLEROS, BATE-
- 25 -

RIAS, CABLES, GABINETES, COMPUTADORA Y TABLEROS DE
CONTROL, DE UN MODULO DE 2 UNIDADES TURBOGENERADO-
RAS.
2.5.3.3 Chimeneas.
LA ALTURA MINIMA DE LAS CHIMENEAS SERA DE 120 M.
2.5.3.4 Pedestal del turbogenerador.
ESTRUCTURA DE CONCRETO REFORZADO, FORMANDO MARCOS
RIGIDOS EN LOS SENTIDOS TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL.
2.5.3.5 Subestación.
ESTRUCTURAS DE COLUMNAS Y TRABES DE CELOSIA DE ACERO
FORMANDO MARCOS ORTOGONALES O EN UN SOLO PLANO, CUYA
FUNCION ES SOPORTAR LAS CARGAS TRANSMITIDAS POR AIS-
LADORES, CONDUCTORES E HILOS DE GUARDA.
2.5.3.6 Edificios auxiliares.
LAS SECCIONES REQUERIDAS PARA LOS ELEMENTOS ESTRUC-
TURALES, TRABES Y COLUMNAS, SE DEFINEN POR LAS SOLI-
CITACIONES DE VIENTO Y/O SISMO EN CADA SITIO.
nw
- 26 -

3.- APLICACION A LOS DISEÑOS NORMALIZADOS.
DESDE EL INICIO DE LA APLICACION DE LA NORMALIZACION HASTA ESTOS
MOMENTOS, SE HAN ACEPTADO DOS DIRECTRICES TECNICAS QUE HAN DADO
LUGAR A CAMBIOS TANTO EN LOS CRITERIOS DE DISEÑO COMO EN EL CON-
CURSO, ADQUISICION Y CONSTRUCCION DE LAS CENTRALES TERMOELECTRI-
CAS. ESTAS DIRECTRICES PUEDEN RESUMIRSE EN LO QUE A CONTINUACION
SE INDICA:
- INGENIERIA BÁSICA, DISEÑO, ADQUISICION DE EQUIPOS Y CONS-
TRUCCION, POR ADMINISTRACION DIRECTA, INTERCALANDO EN ALGU-
NOS CASOS LA PARTICIPACION DE CONTRATISTAS DE OBRA EN SU RE-
ALIZAC ION.
- REALIZACION DE LA INGENIERIA BÁSICA. CONCURSO POR EL DISEÑO,
LA ADQUISICION DE EQUIPOS, MATERIALES Y CONSTRUCCION. OTOR-
GAMIENTO DEL CONTRATO BAJO LA MODALIDAD "LLAVE EN MANO.
NO ES LA INTENCION DE ESTA BREVE INTRODUCCION LA DE DISCUTIR
ESTAS DIRECTRICES, SINO MAS BIEN LA DE PROPORCIONAR LA IN-
FORMACION NECESARIA QUE PERMITA INTERPRETAR LA COMPARACION DE
RESULTADOS EN FORMA ADECUADA.
EN LA PRIMERA, LAS DIFERENCIAS FUNDAMENTALES SE DEBEN A CON-
DICIONES ATIPICAS PRESENTADAS POR LA INDUSTRIA DE BIENES DE
CAPITAL NACIONAL, INDUCIDAS POR LA LARGA CRISIS QUE HA VIVIDO EL
PAIS Y SU AFÁN DE RESPONDER A LOS REQUERIMIENTOS PLANTEADOS POR
LA NORMALIZACION POR LO QUE SE VIO OBLIGADA A SALIR DE SU
lw
tw
- 27 -

FABRICACION TRADICIONAL, DANDO COMO RESULTADO QUE LOS CRITERIOS
NO SE CUMPLIERAN EN SU TOTALIDAD.
LO MISMO SE APLICA A LOS FABRICANTES EXTRANJEROS QUE, AUN CUANDO
SU PARTICIPACION SE HA CIRCUNSCRITO A LA FABRICACION Y ENTREGA
DE LOS EQUIPOS PRINCIPALES DE LAS CENTRALES, DURANTE LA
EVALUACION TECNICO-ECONOMICA DE LAS OFERTAS PRESENTARON
DESVIACIONES A LOS CRITERIOS DE DISEÑO. TODO ESTO HA TENIDO COMO
RESULTADO LA DESCALIFICACION DE FABRICANTES Y LA NEGOCIACION DE
LAS DESVIACIONES DE LOS APROBADOS, CON EL OBJETO DE TENER EL
MAXIMO BENEFICIO DE LA COMPRA EN SU APLICACION.
EN LA SEGUNDA, LAS DIFERENCIAS SOBRESALIENTES SE DEBEN PRIN--
CIPALMENTE A LAS LIMITACIONES FINANCIERAS QUE TIENEN LOS
CONSORCIOS QUE PARTICIPAN EN LOS CONCURSOS, LO QUE HA DADO LUGAR
A LA NEGOCIACION DE DESVIACIONES TECNICAS FUNDAMENTALES QUE NO
CUMPLEN CON LOS CRITERIOS DE DISEÑO NORMALIZADOS.
A CONTINUACION SE PRESENTAN UNAS TABLAS RESUMIDAS EN LAS QUE SE
INDICAN LOS CRITERIOS BASICOS DE DISEÑO NORMALIZADOS CON SUS
PARAMETROS FUNDAMENTALES DE EQUIPOS PRINCIPALES Y AUXILIARES,
COMPARADOS CON LOS OBTENIDOS PARA CADA UNA DE LAS CENTRALES
REALIZADAS O EN PROCESO DE REALIZACION.
- 28 -

_ 1l
TABLA. RESUMEN COMPARATIVO DE CARACTERISTICAS Y PARAMETROS DE EQUIPOS
Y SISTEMAS PRINCIPALES NORMALIZADOS DE LAS CENTRALES TERMOELECTRICAS.
FECHA 921218
HOJA 1 de 9
S.L.POTOSI MANZ. II AL.MATEOS CARBON II PETACALCO [G.VICTORIA P.JUAREZ
CENTRAL CONCEPTO (C) (C) (C) (K) (DU) (C) (C)
CONCEPTOS NORMALIZADO (2X350MW) (2X350MW) (4X350MW) (4X350MW) (6X350MW) (2X16OMW) (2X16OMW)
160MW 350MW U1Y2(+) U1Y2(+) U1Y2(+) UIY2(+) U1Y2(+) U1Y2(+) U1Y2(+)
-...
Fecha Op. Comer. (Ui) 860801 890701 910702 921101 921201 910618 910731
CICLO
Cap. Term. Turbogenerador (MW) 160 350 350 350 350 350 350 160 160
Cond . Vap. Ppal.
Presión (MPa.) 12.41 16.55
_________
Cumple
__________
Cumple
_______
Cumple
__________
Cumple
__________
-Cumple -
_________
13.04
________
14.42
Temperatura (°C) 538 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple 541 541
Cond. Vapor Recal.
Temperatura (°C)
_____________________
538 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple 541 541
Posición. Desgasificador Cal. No. 4 Cal. No. 5 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Cal. Agua de AIim. 3B.P. 4B.P. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
1 Desg. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
2A.P. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple -
Bombas Agua de Alim. 3x50% Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
BombasCondensado 2x100% Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Mat_Tubos de Calent. Acero Inoxidable Cumple (1) (2) Cumple Cumple Cumple Cumple
Mat. Tubos de Cond.
a) Aguade Pozo Limpia Admiralty SB-111-443 -
- Cumple - Cumple -
b)AguadeMar Cupro—Níquel9O-10 - Cumple Cumple - Cumple Cumple
c) Agua Negra Cupro—Níquel 90-10 - - - - -
Sist Vacio Cond. EyectoresvapOr Cumple Cumple Cump Cumple Cumple Cump
Generador de Vapor
Domo Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo:
Tipo de Combustible Combustóleo (C) (C) (C) (K) (DU) (C) (C)
Tiro Balanceado Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Recalentamiento Un Paso Cumple Cumple Cumple Cumple Multipasos Dos pasos
Circulación Natural o Forzada Forzada Forzada Natural Forzada Forzada Natural Natural
Tipo de Quemadores Bajo NOx M—Jet Cumple ________ Cumple M. Jet - Box Type
Calor Unit. Agreg. Neto (KJ/hr/m2) 25.5 (mill.) (56) 4.96 (mill.) Cumple 18.5 (Mill.) 19.76 (Mill.) 20.2 (Mill)
Calor Lib. por Unid. Sup. Calef.
Circución Natural (KJ/hr/m2) 2.09 (mill.) (56)
__________ _____
0.27 (Mill.)
________
-
___________
- 1.80 (Mil(.) 2.04 (Mill)
Circulación Forzada (KJ/hr/m2) 2.39 (mill.) (56) - Cumple 0.87 (Mill.)
Para Combustóleo
Poder Calorífico Alto (KJ/Kg) 41 870 - Cumple Cumple - Cumple Cumple Cumple
Temp, Sal. Gases del CRA (°C) -- 150 144 148 147 - Cumple 1 149 149
(C)—COMBUSTOLEO, (K) —CARBON, (DU)—DUAL (U+I.), (+)-I1LILILAL)P rui-i PL)M. L)II1

- -
- -
FECHA 921218
HOJA 2 de 9
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMAUZADO
S.L.POTOSI
(C)
(2X350MW)
MANZ. II
(C)
(2X350MW)
A.L.MATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBON II
(Kt
(4X3501VI
PETACALCO
(DU)
(6X3501VIW)
G.VICTORIA
(C)
(2X160MW)
P.JUAREZ
(C)
(2X16OMW)
160MW 1 350MW 111Y2(+) 111Y2(+) UIY2(+) U1Y2(+) U1Y2(+) ulY2(+) U1Y2(+)
Temp.SaI.GasesHogar(°C) 1,230 (Combustóleo) 1,202(MCR) 1,230 - 1,050 1,131 1,198
TURBINA
Tipo Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
No. Cuerpos Dos Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Extracc. Servs. Auxs.
Evaporadora No. 4 No. 3 - No. 4 No. 5 - No. 3 - No. 5
Calent. Aire Vapor No. 4 No. 5 No. 6 No. 5 No. 5 - No. 5 (3) No. 5 UI—No 5,U2—No4
Generador VaporNapor No.5 No. 6 No. 6 No. 7 - No. 6 (3) No. 5 No. 5
Tipo Sistema Control EHC de Alta Presión Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Operación A Presión Deslizante Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Area Anular Mínima (m2) 6.11 12.26 Cumple 12.28 Cumple Cumple Cumple
GENERADORELECTRICO
Potencia Nom. (MW) 160 350 352 350 384 (4) 384 (4) 350 159.3 ul=16o.u2=176(4)
Tensión Nom. (KV) 15 20 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Frecuencia (HZ) 60 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Factor de Pot. 0.9 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Velocidad (RPM) 3600 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Enfriamiento H2 o AIRE H2 (5) H2 H2 H2 H2 H2 H2
Sist. Excitación
Tipo EST. TIRISTORIZADO Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Int. de Campo
TRANSFORM._PPALES.
Potencia Nom. (MVA) FOA, 55°C 165 375 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Relación de Transformación (KV) 230/15 30/20400/20 230/20 400120 400/20 400/20 400120 230115 230/15
Elevación Temp. (°C) 55165 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Enfriamnto OA/FOA Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
TRANSF. AUXILIARES
Pot. Nom. (MVA) OA,55°C/FA,65°C - 18/24 Cumple Cumple Cumple Cumple 18/26 16/21 12/16
Relación Transformación (KV) 15/416 20/6.9 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Elevación de Temp. (o C) 55/65 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Enfto. OAJFA Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
TRANSF._DE_ARRANQUE
Potencia Nominal (MVA) OA,55/FA, 65 (6) (7) 1 38/50 38150 38/50 38/50 38/50 18/24 15/20
Relación de Transformación (KV) 230/416 23016.9; 400/6.9 1 230/6.9 400/6.9 400/6.9 400/6.9 1 230/6.9 230/416 1 230/416
(C)—COMBUSTOLEO, (K) —CARBON, (DU)—DUAL (C+K), (+)—REALIZADA POR ADM. DIRECTA.

r FECHA 921218
HOJA 1 3 de 9
A.L.M ATEOS CARBON 11 ALCO GCTOA PJUAREZ
CENTRAL CONCEPTO (C) (C) (C) ( ) (C) (C)
:CO:NCE:PTOS NORMALIZADO (2X350MW) (2X350MW) (4X350MV (4X350MW) MW) (2X16OMW)
350MW U1Y2(+) U1Y2(+)
(2X160M
160MW U1Y2(+) U1Y2(+) (+)
IET
U1Y2(+) U1Y2(+)
Elevación de temperatura (°C) 55/65 Cumple Cumple Cumple Cumple ple Cumple Cumple
Tipo de Enfriamiento OA/FA Cumple Cumple Cumple Cump ple Cumple Cumple
TABLEROS BLINDADOS
AIRE VACIO AIRE (8)
____
Cumple
________
AIRE (8)
_______
Cumple ple Cumple Cumple
Tipo de lnterrupbres
MedioConecc. ~ TranSf.AUX.YTab.Blind. CABLES (9) Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
ESTRUCTURAS PRINCIPALES
CasadeMáquinaS350MW. Estruct.yArq. Cumple Cumple Cumple Cumple (10) (11) (11)
Estruct. y Arq.- Cumple Cumple Cumple Cumple (10) (11) ____ (11)
Edificio Eléctrico y de Ctol. 350 MW.
TallerMecánico,Eléc.yde Ctol.350MW. Estruct.yArq. Cumple Cumple Cumple Cumple (10) (11) Cumple
Edificio de Almacén Estruct.yArq. (12) Cumple Cumple (13) (13) Cumple Cumple
Oficinas de Operación Estruct. y Arq. (12) Cumple Cumple (14) Cumple Cumple
EdificiodeCapacitackin Estruct. y Arq. (12) (12) Cumple (15) Cumple
Edificio de Laboratorio Estruct. y Arq. (12) (12) Cumple (17) Cumple Cumple
EdificiodeBañosyVeStidOres Estruct. y Arq. (12) (12) (18) (19) (19) Cumple Cumple
Edificio de Comedor Estruct. y Arq. (12) (12) (20) (20) Cumple Cumple
EdificiodeUnidadMédica Estruc.yCiment. (12) (12) Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
AkJamiento Militar Estruct. yArq.
Estruct. y Arq.
(12)
(12)
(12)
(12)
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
DelegaciónSindiCal
CasetadeControldelaSubestación Estruct.yArq. (12) (12) (12) (12) Cumple
EstructuradelaSubeStaciáfl Estructura (12) Cumple Cumple Cumple Cumple
CasetadeAcceSo Estruct. y Arq. (12) (12) Cumple Cumple Cumple Cumple
Normas PIarDS Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Chimenea NormaGuíadeDiseño (12) Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Pedestal del Turbogenerador NormaGuíadeDiseño Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
SISTEMAS DE CONTROL
Tecnología LógicaProgramable LOG. ALAMB.(26) LOG_ ALAMB.(26) LOG_ALAMB.(27) Cumple Cumple Cumple Cumple
Nivel de Automatización Jerarq. con Niv. deGpos.Func. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Control de Carga Coordinado Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Valvs. de Control - Neumáticas ELECTRICAS (28) ELECTRICAS(28) Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Interfase con Operador lnst. deTableroySAD Cumple Cumple Cumple (29) Cumple Cumple Cumple
125 Cumple
Sist. C.D. para Control. y Prot.
Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Voltaje Nominal M
Tipo deBaterias Plomo - Acido Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
---------------------------------------....
.
(C)—COMBUSTOLEO, (K)—CARBON, (DU)—L)UAL (U+ N -rttJLIL/L'fr run frLIVI. LJIrIL%J

- - - -
-
1 FECHA 1 921218
HOJA 1 4 de 9
zII::I:IIIIIiIII
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMALIZADO
S.L.POTOSI
(C)
(2X3501VIW)
MANZ. II
(C)
(2X3501VIW)
A.L.MATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBON II
(K)
(4X350MW)
PETACALCO
(BU)
(6X3501VIW)
G.VICTORIA
(C)
(2X16OMW)
P.JUAREZ
(C)
(2X16OMW)
160MW 350MW Ui Y2(+) Ui Y2(+) Ui Y2(+) Ui Y2(+) Ui Y2(+) U1Y2(+) UI Y2(+)
SIST. CERRADO, AGUA ClAC.
Cnt. Diseño de laTemp. ( °C) Bulu i tumedo: 5%de Frec.Acurn.
deC.,vadeD,aciór. Cumple - - Cumple - Cumple -
Torre de Enfriamiento
cámo Com. Obra Toma y Ccámo Com
F.Crado,Tiro
Ind.,Cc eo.tmo Ind.p. - -
Corrafluj0.
Ccamo comxi - Cumple -
Condensador 2paaosyC$aAguaOs Cumple - - Cumple - Cumple -
Sistema de Limpieza Tubos Cumple - - Cumple - Cumple -
Tipo y No. Bombas A. Circulación vea, Flupo Ax. o Mix.;(2 de 50%11.1) y (1) de
reserva en Aim. pocada2U Cumple - - Cumple - Cumple -
SIST. ABIERTO, AGUA CInC.
Carcámo Común - Individual Cumple - Individual - Cumple
Cnt. Diseño de la Temp. (°C) 1% de Acum. sobre la Curva
de Incid. de
Temps. Agua de Mar -
5% Acum. de
hr. verano,
curva duración Cumple - Cumple - - Cumple
Condensador ipasoycajasdeaguadivididas - Cumple Cumple - Cumple - Cumple
Tipo y No. Bombas Agua Circulación Vert., Flujo Ax. o Mix.;
(2 de 50% U) y (1) de
reserva en Alm. por cada 2U. - Cumple Cumple - Cumple - - Cumple
SISTEMAS QUIMICOS
Proc. Tratam. Agua de Repuesto (ppm) TDS: 0.05; Si02: 0.01 UF+Desm. Evap.+Desm. Evap.+Desm. Ol+Desm. UF+Desm. Desm. vap.+Desm.
Pulidores Condensado (ppm) TDS: 0.02; Si02: 0.005 Sl SI SI SI St SI SI
Control Microbiológico Inhibir microorganismos Cloro Hipoclorito Hipoclorito Cloro Cloro Cloro NO (31)
Sistema Tratamiento Lateral Reuso de agua SI - - Sl - SI -
Sist. Aire Comprimido
Compr. Aire de Instrumentos
Cantidad 3 Cumple Cumple Cumple 4 Cumple Cumple Cumple
Tipo en cuanto a:
Lubricación No Lubricados Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Diseño Tornilb o Centífugo Reciprocante Reciprocante Reciprocante Tornilb Tornilb Tornilb Tornilb
Compr. Aire de Servicios
Cantidad 2 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo en cuanto a: _______________
Lubricación Lubricados Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Diseño Tornilb o Centrífugo Reciprocante Reciprocante Reciprocante Tornilb Tornilb Tornilb Tornilb
(C)—COMBUSTOLEO, (K)—CARBON, (DU)—DUAL (C+ K), (+)—REALIZADA POR ADM. DIRECTA.

TABLA RESUMEN COMPARATIVO DE CARACTERISTICAS Y PARAMETROS DE EQUIPOS
FECHA - 921218
HOJA 1 5 de 9
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMAUZADO
S.L.POTOSI
(C)
(2X350MW)
MANZ. II
(C)
(2X350MW)
A.L.MATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBON U
(4X350MW)
O
)
G.VICTOAIA
(C)
(2X160M
P.JUAREZ
(C)
(2X16OMW)
160MW 350MW U1Y2(+) U1Y2(+) U1Y2(+) UIY2(+) U1Y2(+)
Contra Incendio a Base de Agua
U1Y2(
Sist. __________
íEffiT R
__
TanquesAguaCruda(Cantidad) 2 1 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Equipo Bombeo (Cantidad) 1 PrincaI, 1 Emerg., 1 Jockey Cumple (48) Cumple 2 Princ.2E,2J Cumple Cumple Cumple
Sists. Fijos Asper.- Tubo Húmedo ________ ___ ___________
Detectores: (TipolTemp. op. °C) Térmicos/107°C rérmicos/106 Cumple Cumple Térmico/79 ér 32) Cumple Cumple
Sists. Fijos Asper-Diluvio
Operación Automática:
Detect. en Transform. (Tipo/Temp. op. °C) Térmicos/150°C Cumple érmicos/163 Cumple Neum./141 érmico/93(32) rérmicol93(32) érmico/93(32)
Detect. otros Equipos (Tipo/Temp. op.°C) Térmicos/77°C Térmicos/80 Térmicos/87 Cumple Neum.179 Eérmicol93(32) rérmico/93(32) érmicoI93(32)
Operación Manual
Detectores (Tipo/Temp. op. °C) Térmicos Comb./77°C Térmicos/80 Térmicos/87 Cumple Neum./79 rérmico/93(32) No hay Neum.
Anillos de Enfriamiento: ___________ _______
Densidad de Flujo (l/min.x m2) 1 - Cumple 4.0 4.15 Cumple Cumple - Cumple
Sist. Contra Incen. a Base de Gases
Sists. Fijos de CO2
a) cuartos de Cables
Ionización Cumple Cumple Cumple
Detectores Humo Tipo Ionización y Fotoeléctricos Cumple Cumple (50) Cumple
b)Excitador de Gen. Eléctrico
Operack5n del Sist. Manual - Cumple (51) Cumple - (33) No hay Cumple
Detectores: (TipolTemp. op. °C) Térmicosf74°C - - Cumple (33) No hay Cumple
Sists. Fijos de Halón 1301
a) Fso Falso Cto. Ctol. y Cto. Comp. _________ _________ _________
Detectores de Humo (Tipo) Ionización - Ion.y Fotoe.(52) - - Cumple Cumple -
Sist. C/Incendio a Base de Espuma _________ __________ -_________
- (54)
En Tqs. Almto. Combustóleo
Equipo de Bombeo (Cantidad) 1 Principal, 1 Emergencia - - Cumple - Cumple Cumple -
Tipo Sist. de Dosificación
Operack5n del Sist.
Presk5n Balanceada
Manual
-
-
-
-
Cumple
Cumple
-
-
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
-
-
En Tqs. de Día y de Diesel ___________ ________
Tipo Sist. de Dosificación Proporc. en Línea - (53) Cumple Cumple Cumple Cumple
Operac5n del Sist. Manual - - Cumple Cumple Cumple Cumple ---
Sist. de Alarmas
Alarma Audible Local Tipo Bocina Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Alarmas Activadas por Detectores
(C)—COMBUSTOLEO, (K)—CARBON, (DU)—DUAL (C+K), (+)—REALIZADA POR ADM. DIHhU ¡A.

' 1 • 1 - - I_TABLA. RESUMEN COMPARATIVO DE CARACTERISTICASY PARAMETROS DE EQUIPOS
FECHA 921218
HOJA 6 de 9
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NOFIMAUZADO
S.L.POTOSI
(C)
(2X350MW)
MANZ. II
(C)
(2X350MW)
A.L.MATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBON II
(}q
(4X350MW)
PETACALCO
(DU)
(6X350MW)
OVICTORIA
(0)
(2XI60MW)
P.JUAREZ
(C)
(2X1601VIW)
160MW 350MW U1Y2( ~ ) - 111Y2(+) U1Y2(+) 111Y2(+) U1Y2(+) UIY2(+) U1Y2( ~ )
Edif. Eléct. y de Control:
Cuarto de Baterías:
Detectores (Tipo) Sensor de Hidrógeno Térmico Térmico Cumple - (34) Cumple Humo Tip.Ion.(35
Otras Areas
Detectores (Tipo) Humo Tipo Ionización Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Areas Exteriores
Detect. Térm. de Terri HIa: (remp. op. C) 74°C 80 70 Cumple 79 93 (35) 93 93 (35)
Tipo de Detecres en las Subestaciones Humo Tipo Ionización Cumple Cumple Cumple
SISTEMA VAPOR AUX. Gen. Vap./Vap.
Tipo BKU HOR. Cumple Cumple HTU - Cumple Cumple Cumple
Presión Diseño (EnvI.) (KPa. man.) 725 830 1206.6 618 - Cumple Cumple Cumple
Temp. Diseño (EnoI.) (°C) 180 185 195 160 - Cumple Cumple Cumple
Presión Diseño (Tubos) (Kpa. man.) 1800 1896 2200 - Cumple Cumple Cumple
Temp. Diseño (Tubos) (°C) 330 1 332 255 340 - Cumple Cumple Cumple
Numer. Pasos (Tubos) 2 Cumple Cumple Cumple - Cumple Cumple Cumple
Sist_AIm._y_Manejo_de_Comb.
Cap. Tq. Alm. (m3) 15,000 33,000 30,000 (49) 42734 51,660 - Cumple 25,948 43,089 (55)
Temp. Salida Calent. Succ. Tq. Alm. (°C) 55 60 60 Cumple - Cumple Cumple Cumple
Temp. Salida Calent. Succ. Tq. Día (°C) 60 Cumple Cumple Cumple - Cumple Cumple Cumple
Temp. Salida Calent. Princ. Comb. (°C) 135 Cumple Cumple 140 - Cumple 140 140
No. Bombas Princ. Comb. 3 4 Cumple Cumple - Cumple Cumple Cumple
No. Calent. Princ. Comb. 3 Cumple Cumple Cumple - Cumple Cumple Cumple
DISEÑO DE PLANTA
Arreglo del Bloque de Fuerza Arreglo Tipo" 1" Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Localización del Desgasificador Estr. AUX. Ext. Casa Maquinas Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
LocalizaciónTq. Lubric.Turbina Despl.sobreNlvelo.000CasaMaq. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Localización del Generador VaporNapor Loe AaTqs UsoDiw,oAce,t.Comb, Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
TUBERIA CRITICA
Proceso de Fabricación: De acuerdo a ASTM Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Material de Tubería
Vapor Principal: ASTM A 335—P.22 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Recalentado Caliente: ASTM A 335—P.22 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Recalentado Frio: ASTM A 106 Gr.0 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Agua de AIimentacn: ASTM A 106 Gr.0 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
(C)—COMBUSTOLEO, (K)—CARBON, (DU)—DUAL (C+K), (-s-)—REALIZADA POR ADM. DIRECTA.

¿t t - 1!! ~U ~U m
›N
FECHA 921218
HOJA 7 de 9
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMALIZADO
S.L.POTOSI
(C)
(2X350MVd)
MANZ. II
(C)
(2X350MW)
A.L.MATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBON II
(K)
(4X3501VIW)
PETACALCO
(DU)
(6X350MW)
G.VICTORIA
(C)
(2XI601VIW)
P.JUAREZ
(C)
(2X160MW)
160MW 350MW 1.11Y2(+) 1.11Y2(+) U1Y2(+) U1Y2(+) 1.11Y2(+) U1Y2(+) -UIY2(+)
Esp. Tub. Vap. PpaI.Recal CaI.,Frio yA. AIIm.: ANSI 1331.1 Conskl. Diam. Ext. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Valvs. Sist. A. Alimen. de A.P.
Tipo Valvs. Bloq. Calents. 6 y 7: COMPUERTA Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Valvs. Sist. A. Circ, Enf. A mar.
Material del Cuerpo: Ni—RESIST No. Aplica Cumple Cumple No. Aplica Cumple No. Aplica Cumple
Disco: Bronce—Alum. ó Nl—Resist. No. Aplica Cumple Cumple No. Aplica Cumple No. Aplica Cumple
Flecha: Monel No. Aplica Cumple Cumple No. Aplica Cumple No. Aplica Cumple
Valvs. Sist. A. Circ. Enf. A. Pozo o Rio.
Material del Cuerpo: Hierro Gris Cumple No. Aplica No. Aplica Cumple No. Aplica Cumple No. Aplica
Disco: Hierro Gris Cumple No. Aplica No. Aplica Cumple No. Aplica Cumple No. Aplica
Flecha: Acero Inox. 304 Cumple No. Aplica No. Aplica Cumple No. Aplica Cumple No. Aplica
Válvulas Servicio de vacío Sello de Agua Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tubería repuesto condensado Acero inoxidable Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tubería aire para Instrumentos Acero inoxidable Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
PROTECCION AMBIENTAL
Planta de Tratamiento Biológico ___________ ___________ ___________ __________
Gasto Medio (LPS) (1.0),(1.7),(2.0),(3.5),(4.5) No aplica 1x3.5 1x2.0 1x1.7 lxl.0 1x4.5
Fosas separadoras de grasas y aceites ___________
Capacidad (m3) ro.G.(1. 4.(7Q9I7).(34) (36) (36) (37) 4(2.5) 3(08),2(I.0.I7,34) (36) 1 tipo API
Laguna de Sedimentack5n (Pluvial) _________ __________ ________ ___________
Sup. (Ha.) ),(8.0) (38) (38) (38) 1 x 8 1 x 1.8 (38) (38)
Laguna Evap.(sist.Enfto. Trat. Lat.)
IE8________ _____ __________
Sup. (Ha.) 5),(8.5) (38) (38) (38) (38) (38) 1 (7.5),1 (8.5) (38)
Planta de Tratamiento Lateral
Capacidad (LPS) 90 1 x 90 (39) - - - - 1 x 90 (39) -
Fosa de Neutralización
Capacidad (m3) 1200 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple - Cumple_—
Redes de Monitoreo de calidad del aire NOx, SOx y PST (40) No aplicó Aplicó Aplicó Aplicó Aplicó Aplicó Aplicó
Precipitador Electrostático Eficiencia Variable (41) No aplicó No aplicó No aplicó Aplicó Aplicó No aplicó No aplicó
Incinerador Capacidad Variable (42) No aplicó (43) Aplicó Aplicó Aplicó Aplicó Aplicó Aplicó
Relleno Sanitario Dim. Variable (44) INo aplicó (43) Municipal Aplicó Municipal Aplicó -Municipal Municipal
Depósito de Cenizas Dim. Variable (45) No aplicó No aplica NoapliJAplicó Aplicó No aplica No aplica
Confinamiento Controlado (46) LegIslación vigente SEDESOL (47) No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica Aplicó No aplica
(C)—COMBUSTOLEO, (K)—CARBON, (DU)—DUAL (C+ K), (+)—REALIZADA POR ADM. DIKEU 1A.

Sa m o~ m tm _f: — su m U — Í_m em —
L FECHAf 921218
r HOJA 1 8DE9
NOTAS EN RELACION A LA TABLA COMPARATIVA DE
CARACTERISTICAS Y PARAMETROS DE EQUIPOS Y SISTEMAS
PRINCIPALES NORMALIZADOS DE LAS CENTRALES
TERMOELECTRICAS REALIZADAS POR AD MINISTRACION
DIRECTA.
AP-SA213-3041-,13P-SA213-TP304
AP-CuNi703O, SB-395-715, BP-CuNi9010,ASTM-B-395-706
Por recomendación del Fabricante (ANSALDO).
Corresponde con la máxima salida de la Turbina y
Factor de Potencia de 0.9
Hidrógeno en general y agua para los conductores del
estator.
Potencia necesaria para alimentar auxiliares de una
unidad, servicios comunes y arranque de la otra unidad.
Potencia necesaria para alimentar 50% de los
auxiliares de una unidad, servicios comunes y arranque de la
otra unidad.
Se especificó aire con cambio posterior a vacío.
Se especificó bus de fases no segregadas. Para las centrales
posteriores se especificó cables.
Se rediseño por valor mas alto del coeficiente sismo.
No aplico.
Aún no existía el diseño normalizado.
Se anexaron oficinas auxiliares.
Se amplio por necesidades de área para sistemas de
manejo de carbón y ceniza y archivo técnico.
Se agregó un área para audiovisual y se modifico el
uso del auditorio a sala de usos múltiples.
El diseño arquitectónico fue contratador por CFE.
Se ampliaron sus dimensiones por necesidades de los
sistemas de carbón y cenizas.
Se rediseño por asesoría externa a CFE.
Se amplia zona de casilleros.
Se incluyeron sanitarios Areas de Ejecutivos.
Se modificaron alturas libres.
Ya existía al inicio del proyecto, por subestación
existente.
Se aplicó con cambios en las dimensiones de armaduras.
No se aplicó por ser tipo encapsulada.
Cambiaron dimensiones del acceso para vehículos y
peatones.
La especificación indicaba lógica alambrada.
La especificación permitía lógica alambrada o
programable.
La especificación permitía válvulas neumáticas o de
motor eléctrico.

!! - - — — ___ 4~ — — fM 1 su
FECHA a--- 921218
HOJA 19 DE 9
Instrumentación de tablero SAD y parcialmente control por pantallas.
Solicitud de Operación.
Operación solicitó no instalarse por experiencia en
unidades existentes.
Por recomendación del Fabricante (TOTAL MEX).
No se incluyó por recomendación del Fabricante.
A la fecha no está incluida. Se incluirá.
Cambio por recomendación del Fabricante.
No se cuenta con información disponible.
Son 7 fosas separadoras que vai desde 1.0 hasta 7.0
m3 de rango.
Estas centrales no cuentan con ese dispositivo,
debido a que no se consideró necesario.
Junto con Samalayuca son las únicas centrales ce
tienen el sistema de tratamiento lateral.
Las redes de monitoreo se contemplan para mediciones
de NOx SOx y PST.
La eficiencia del precipitador electrostático es
función de la calidad del carbón y del Sitio donde se
llegue a instalar la central temoeléctrica a que haya
lugar.
La capacidad de carga y quema del incinerador esta en
función de la cantidad y composición de los residuos
generados, del número y capacidad de unidades así
como del sitio en donde se llegue a instalar la C.T.
No aplicó. No se consideró necesario.
El dimensionamiento de los rellenos sanitarios esta
en función de la cantidad de residuos generados y por
la composición de los mismos. El término municipal
indica que los residuos generados en las C.Ts se
disponen en los rellenos y/o tiraderos municipales.
El dimensionamiento y adecuación del depósito de
ceniza esta en función de la cantidad y calidad de
ceniza que se genere.
Opera para los lodos generados por el sistema de
tratamiento lateral. Unicamente para residuos
peligrosos.
Normas técnicas ecológicas NTE —CRP-008,009,01 0,011.
Se tiene sistema hidroneumático.
Se tienen 3 tanques de la capacidad indicada.
Se tienen sistemas fijos de Halón (30) en cuartos de cables
Se tiene extintor de CO2 tipo móvil, 45 kg.
Se tiene sistema fijo de Halón (30) en piso falso
del cuarto de compotadoras
Derivación de la C.T. Manzanillo 1.
Se dejaron preparaciones con la finalidad de que Operación
incluya este sistema.
También cubre las necesidades de almacenamiento de las
4 (cuatro) unidades existentes.
Valor máximo permisible.

- 1_I
r- FECHA E11921
HOJA 1 1 de9
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMALIZADO
A.L.MATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBONII
(I
(4X350MW)
PETACALCO
(DU)
(6X350MW)
TOPOLOBAMPOII
(C)
(2X160M
160 MW 350 MW U3 Y 4 (*) U3 Y 4 () U3 Y 4 (*) U5 Y6 (*) U1Y2(*)
Fecha Op. Comer. U3-940301 U3-940701 U3-930701 U5-940701 Ui —940521
CICLO
Cap. Term. Turbogenerador (MW) 160 350 350 350 350 350 160
Cond. Vap. Ppal.
Presión (MPa.) 12.41 - 16.55 16.65 Cumple Cumple Cumple Cumple
Temperatura (°C) 538 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Cond. Vapor Recal.
Temperatura (°C) 538 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Posición. Desgasificador Cal. No. 4 Cal. No. 5 Cumple Cumple Cumple Cumple - Cumple
Cal. Agua de Alim. 3B.P. 4B.P. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
1 Desg. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
2A.P. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Bombas Agua de Alim. 3x50% Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
BombasCondensado 2x10O% Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Mat. Tubos de Calent. Acero Inoxidable Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Mat. Tubos de Cond.
a) Agua de Pozo Limpia Admiralty - Cumple - -
b)Aguade Mar Cupro—Níquel9O-10 Cumple - Titanb (1) Titano (1) Cumple
c)AguaNegra Cupro—Níquel9O-10 - - - -
Sist Vacio Cond. Eyectoresvapor Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Generador de Vapor
Tipo: Domo Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo de Combustible Combustóleo (C) hmta (DU) (DU) (C)
Tiro Balanceado Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Recalentamiento Un Paso Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Circulación Natural o Forzada Forzada Natural Forzada Forzada Natural
Tipo de Quemadores Bajo NOx Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Calor Unit. Agreg. Neto (KJIhrIm2) 25.5 (mill.) (23) Cumple 19.77 (Mill.) - 25.1 (Mill.) 25.1 (Mill.) 18.6 (mill.)
Calor Lib, por Unid. Sup. Calef.
Circulación Natural (KJ/hr/m2) 2.09 (mill.) (23) - 0.788 (Mill.) - - Cumple
Circulación Forzada (KJ/hr/m2) 2.39 (mill.) (23) Cumple -
1.03 (Mill.) 1.03 (Mill.) -
Para Combustóleo
PoderCalorífico Alto (KJ/Kg) 41870 Cumple 16,182 Cumple Cumple Cumple
Temp. Sal. Gases del CRA (°C) 150 Cumple 132 147 147 Cumple
(C)—COMBUSTOLEO, (K)—CARBON, (DU)—DUAL (C+K), (*)_LLAVE EN MANO

_ !1 lo
r- FECHA 1 921218
2 de 9iHOJA
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMAUZADO
A.L.MATEOS
(C)
(4X350M
CARBON II
(I
(4X350MW)
PETACALCO
(DU)
(6X350MW)
TOPOLOBAMPO II
(C)
(2X1601VIW)
160MW 350 MW - U3Y4 (*) U3V4() U3Y4(*) U5Y6(*) - UI '(2 (*)
Temp. Sal, Gases Hogar (°C) 1230 (Combust5leo) 1225 (C) 1040 (K) 1014 (C) 1014 (C) 1198 (C)
TURBINA
Tipo TANDEM-COMPOUND(CompizaFiecha)2FIuj. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
No. Cuerpos Dos Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Extracc. Servs. Auxs.
Evaporadora No. 4 No. 3 No. 5 - - - No. 4
Calent. Aire Vapor No. 4 No. 5 No. 5 - No. 5 No. 5 No. 4
Generador Vapor/Vapor No. 5 No. 7 - No. 6 No. 6 No. 5
Tipo Sistema Control EHC de Alta Presión Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Operación A Presión Deslizante Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Area Anular Mínima (m2) 6.11 12.26 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
GENERADOR_ELECTRICO
Potencia Nom. (MW) (2) (2) 385 367.5 385 385 181.8
Tensión Nom. (KV) 15 20 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Frecuencia (HZ) 60 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Factor de Pot. (A) 0.9 Cumple Cumple CumI Cumple Cumple
Velocidad (RPM) 3600 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Enfriamiento H2 O AIRE H2 + Agua Est. Cumple Cumple H2 H2 H2
Sist. Excitación
Tipo ESTATICOTIRISTORIZADO Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
nt. de Campo ELECTROMAGNETICO EN AIRE Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
TRANSFORM._PPALES.
Potencia Nom. (MVA):FOA:55°C (2) (2) 430 390 394.5 394.5 200 -
Relación de Transformación (KV) 230/15 400/20 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Elevación Temp. (°C) 55/65 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Enfto. OA/FA Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
TRANSF._AUXILIARES
Potencia Nom. (MVA) (3) (3) 18/20.5 16/23 18124 18/24 155/18
Relación Transformación (KV) 15/416 20/62 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Elevación de Temp. (°C) 55/65 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Enfriamiento OA/FA Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
TRANSF._DE_ARRANQUE
Potencia Nom. (MVA)OA,55°C/FA,65°C (4)
Relación de Transformación (KV) 230/416
(5) 26/39.5 40/52 38150 38150 24/32
400/6.9 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
(C)—COMBUSTOLEO, (K)—CARBON, u)—DUAL (C+K), (*)LLAVE EN MANO

- - - - - - - 0 11111111-7 1•, —w
TABLA. RESUMEN COMPARATIVO DE CARACTERISTICAS Y PARAMETROS DE EQUIPOS FECHA 921218
Y SISTEMAS PRINCIPALES NORMALIZADOS DE LAS CENTRALES TERMOELECTRICAS. HOJA 1 3 de 9
C
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMALIZADO
A. L.MATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBON II
(K
(4X350MW)
PETACALCO
(DU)
(6X350MW)
TOPOLOBAMPO II
(C)
(2X16OMW)
Ui Y 2 ()160 MW 350 MW 113 Y 4 (*) U3 Y 4 (*) 113 Y 4 (*) U5 Y 6 (*)
Elevación de temperatura (°C) 55/65 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo de Enfriamiento OA/FA Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
TABLEROS BLINDADOS
Tipo de lnterrupkres Vacio ó SF6 SF6 Vacio ó SF6 Vacio Vacio Vacio
Medio Conecc.+Transf. Aux. y Tab. Blind. CABLE Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
ESTRUCTURAS PRINCIPALES
Casa de Máquinas 350 Mw. Estruct. y Arq. (6) (6) (6) (6) No Aplica (27)
Edificio Eléctrico y de Ctol. 350 MW. Estruct. y Arq. (6) (6) No Cumple (6) (6) No Aplica (27)
Taller Mecánico, Eléc. y de lnst. Estruct. y Arq. Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6) (6)
Edificio de Almacén Estruct. y Arq. Cumple (23) - Cumple (23) Cumple (23) (6) (6)
Oficinas de Operación Estruct. y Arq. Cumple (23) Cumple (24) Cumple (24) Cumple (24) (6)
Edificio de Capacitac5n Estruct. y Arq. Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6)
Edificio de Baños y Vestidores Estruct. y Arq. No Cumple (25) Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6)
Edificio de Comedor Estruct. y Arq. Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6)
Edificio de Unidad Médica Estruct. y Arq. Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6)
Alojamiento Militar Estruct. y Arq. Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6)
Delegación Sindical Estruct. y Arq. Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6)
Caseta de Control de la Subestación Estruct. y Arq. (6) Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6)
Estructura de la Subestación Estructura (6) (6) No Cumple (26) No Cumple (26) No Cumple (26)
Caseta de Acceso Estruct. y Arq. Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) Cumple (23) (6)
SISTEMAS DE CONTROL
Tecnología Lógica Programable Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Nivel de Automatización Jerarq. con Niv. de Gpos. Func. Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Control de Carga Coordinado Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Valvs. de Control Neumáticas Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Interfase con Operador lnst. de Tablero y SAD Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Sist. C.D. para Control. y Prot.
Voltaje Nominal (V) 125 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo de Baterias Pkmo - Acido Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
SIST. CERRADO, AGUA CIRC.
Cnt. Diseño de la Temp. (°C) Bulb. Húmedo: 5% de Frec. Acum.
de Curva de Duración. Cumple Cumple - - -
Torre de Enfriamiento Flulo Cruzado, Tiro md.. con Pileta y Car-
cámo Común. Obra Toma y Carcámo Com Cumple Cumple - - -
(C)–COMBUSTOLEO, (K)–CARBON, (DU)–DUAL (C-FK), (*)_LLAVE EN MANO

... - ~U M I=
_ 1
FECHA 921218
HOJA 1 4 de 9
~CEN~TRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMALIZADO
A.L.MATEOS
(C)
(4X350MVd)
CARBON II
(K
(4X350MW)
PETACALCO
(DLI)
(6X350MW)
TOPOLOBAM P011
(C)
(2X160MW
7160 MW 350 MW U3 Y 4 (*) U3 y 4 (*) U3 Y 4 (*) U5 Y 6 (*) ui Y 2 (*)
Condensador 2 pasos y Caja Agua Dlv. y un solo cuelpo Cumple Cumple - - -
Sistema de Limpieza Cont. de Tutxs con Bolas de Hule Cumple Cumple - - -
Tipo y No. Bombas A. Circulación Vert., Flujo Ax. o Mix.;(2 de 50%/U) y (1) de
reservaenAlm.porcada2U. Cumple Cumple - - -
SIST. ABIERTO, AGUA CIRC.
Carcámo Común - - Cumple Cumple Cumple
Cnt. Diseño de laTemp. (°C) 5% de Acum. sobre
la Curva de Inicid. de
Temps. Agua de Mar - - Cumple Cumple Cumple
Condensador 1 pasa y cajas de agua divididas - - Cumple Cumple Cumple
Tipo y No. Bombas Agua Circulación Vert., Flujo Ax. o Mix.;
(2 de 50%1U) y (1) de
reserva en Alm. por cada 2U. - - Cumple Cumple Cumple
SISTEMAS QUIMICOS
Proc. Tratam. Aguade Repuesto (ppm) TDS:0.05; Si02: 0.01 Evap.+Desm. Ol+Desm. UF+Desm. UF+Desm. Evap.+Desm.
Pulidores Condensado (ppm) TDS:0.02; Si02: 0.005 Sl SI NO (7) NO (7) Sl
Control Microbiológico inhibir microorganismos Hipoclorito Cloro Cloro Cloro NO (8)
Sist. Tratamiento Lateral Reuso de agua - SI - - -
Sist._Aire_Comprimido
Compr. Aire de Instrumentos
Cantidad 3 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo en cuanto a:
Lubricackin No Lubricados Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Diseño Tornilb o Centífugo Reciprocante Tornilb Tornilb Tornilb Tornilb
Compr. Aire de Servicios
Cantidad 2 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo en cuanto a:
Lubricack5n Lubricados Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Diseño Tornilb o Centrífugo Reciprocante Tornilb Tornilb Tornilb Tornilb
Sist. Contra Incendio a Base de Agua
Tanques Agua Cruda (Cantidad) 2 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Equipo Bombeo (Cantidad) 1 Principal, 1 Emerg., 1 Jockey 2P,2Emerg.1Jøy Cumple Cumple Cumple 1 Emerg., 1 Jockey
Sists. Fijos Asper.— Tubo Húmedo
Detectores: (Tipo/Temp. op. (°C)) Térmicos/107°C Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple

FECHA 921218
HOJA 1 5 de 9
~CEN~TRAt-
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMALIZADO
A.L.MATEOS
(C)
(4X3501VIV
CARUON II
(K
(4X350MW)
PETACALCO
(DU)
(6X350MW)
TOPOLOBAMPO II
(C)
(2X160MW)
160 MW 350 MW 113 Y 4 (*) U3 Y 4 (*) U3 Y 4 () 115 VG (*) UI Y2(*)
Sists. Fijos Asper - Diluvio
Operación Automática:
Detect. en Transform. (Tipo/Temp. op. °C) Térmicos/150110 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Detect. otros Equipos (Tipo/Temp. op. °C) Térmicosl77°C Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Operación Manual
Detectores (Tipo/Temp. op. °C) Térmicos Comb.177 °C Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Anillos de Enfriamiento:
Densidad de Flujo (llmin.x m2) 1 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Sist. Contra Incen. a Base de Gases
Sists. Fijos de CO2
a) cuartos de Cables
Detectores Humo Tipo Ionización y Fotoeléctricos Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
b)Excitador de Gen. Eléctrico
Operación del Sist. Manual Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Detectores: (TipolTemp. op. °C) Térmicosl74°C Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Sists. Fijos de Halón 1301
a) Piso Falso Cto. CtoI. y Cta. Comp.
Detectores de Humo (Tipo) Ionización - - Cumple (9) Cumple (9) Cumple (10)
Sist. C/lncendio a Base de Espuma
En Tqs, Almto. Combustóleo
Equipo de Bombeo (Cantidad) 1 Principal, 1 Emergencia Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo Sist. de Dosificación Presión Balanceada Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple -
En Tqs. de Día y de Diesel
Tipo Sist. de Dosificación Proporc. en Línea Hidrantes Espuma Cumple Cumple Cumple Cumple
Sist. de Alarmas
Alarma Audible Local Tipo Bocina Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Alarmas Activadas por Detectores
- a)Edif. Eléct. y de Control:
Cuarto de Baterías:
Detectores (ripo) Senr de Hidrógeno Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple -
Otras Areas
Detectores (Tipo) Humo Tipo Ionización Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
(C)—COMBUSTOLEO, (K)—CARBON, (DU)—DUAL (C+K), (*)LLAVE EN MANO

TABLA. RESUMEN COMPARATIVO DE CARACTERISTICASY PARAMETROS DE EQUIPOS
FECHA 921218
HOJA 1 6 de 9
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMALIZADO
A.LMATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBON II
(K
(4X350MW)
PETACALCO
(DU)
(6X350MW)
TOPOLOBAM PO II
(C)
(2XI60MW)
160MW 350MW 1.13Y4 (1 1.13Y4 () U3Y4(*) 1.15Y6(*) Ui Y2(°)
b) Areas Exteriores
Detect Térm. de Temp. Fija: (Temp. op. C) 74°C Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tipo de Detectares en las Subestaciones Humo Tipo Ionización Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
SISTEMA VAPOR AUX. Gen. Vap.Nap.
Tipo BKU HOR. Cumple - AKU
Presión Diseño (EnvI.) (KPa.) (man.) 725 830 1900 - 686.5 686.5 1198
Temp. Diseño (Enol.) (°C) 180 185 195 - 170 170 192
Presión Diseño (Tubos) (KPa.) (man.) 1800 2600 - 2,353 2,353 1698
Temp. Diseño (Tubos) (°C) 330 332 330 - 360 360 Cumple
Numer. Pasos (Tubos) 2 Cumple - Cumple Cumple Cumple
Sist AIm._y_Manejo_de_Comb.
Cap. Tq. Alm. (m3) 15000 33,000 51,660 - 34,600 34,600 30,000
Temp. Salida Calent. SUCC. Tq. Alm. (°C) 55 Cumple - Cumple Cumple Cumple
Temp. Salida Calent. SuCC. Tq. Día (°C) 60 Cumple - Cumple Cumple 50
Temp. Salida Calent. Princ. Comb. (°C) 135 170 - 140 140 Cumple
No.BombasPrinC.Comb. 3 2/U - Cumple Cumple Cumple
No. Calent. Princ. Comb. 3 2/U - Cumple Cumple Cumple
DISEÑO DE PLANTA
Arregb del Bloque de Fuerza Arregb Tipo" 1 " Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Localización del Desgasificador Estr. Aux. Ext. Casa Maquinas ES casamaq (11) Cumple Cumple Cumple Cumple
Localización Tq. Lubric. Turbina Despi. sobre Nivel 0.000 Casa Maq. Niv. 6.00caaa maq. (12) Cumple Cumple Cumple Cumple
Localización del Generador VaporNapor Loc Ar.aTq, U,oDiw,oAc.it.Comb Nrv,6.00caaamaq.(11) NoAplica(pousCarbón) Cumple Cumple Cumple -
TUBERIA CRITICA
Proceso de Fabricación: De acuerdo aASTM DIN 17-175 Cumple Cumple Cumple Cumple
Material de Tubería
Vapor Principal: ASTM A 335—P.22 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Recalentado Caliente: ASTM A 335—P.22 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple -
Recalentado Frio: ASTM A 106 Gr.0 Cumple Cumple Cumple Cump!e Cumple
Agua de Alimentack3n: ASTM A 106 Gr.0 Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Esp. Tub. Vap. Ppal.,Recal Cal.,FrIo yA. AIIm.: ANSI 1331.1 Consid. Diam. Ext. Cons. Dlam. Int. (13) Cumple Cumple Cumple Cumple
Valvs. Sist. A. Alimen. de A.P.
Tipo Valvs. Bloq. Calents. 6 y 7: COMPUERTA Tipo 3oiasEIecoid (4) Cumple Cumple Cumple Cumple
Valvs. Sist. A. Circ. Enf. A mar.
Material del Cuerpo: Ni—RESIST Cumple No aplica Cumple Cumple Cumple

__1_
FECHA L 212I_
HOJA 7 de 9
CENTRAL
CONCEPTOS
CONCEPTO
NORMALIZADO
A.L.MATEOS
(C)
(4X350MW)
CARBON II
(I
(4X3501VIW)
PETACALCO
(DO)
(6X350MW)
TOPOLOBAMPO II
(C)
(2X16OMW)
160 MW 350 MW 113 Y 4 (*) 03 Y 4 () U3 Y 4 (*) U5 Y 6 (*) UI Y 2(*)
Disco: BronCe—Alum. 6 Ni—Resist. Cumple No aplica Cumple Cumple Cumple
Flecha: Monel Cumple No aplica Cumple Cumple Cumple
Valvs. Sist. A. Circ. Enf. A. Pozo o Rio.
Material del Cuerpo: Hierro Gris No aplica Cumple No aplica No aplica No aplica
Disco: Hierro Gris No aplica Cumple No aplica No aplica No aplica
Flecha: Acero Inox. 304 No aplica Cumple No aplica No aplica No aplica
Válvulas Servicio de vacío Sello de Agua Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tuberia repuesto condensado Acero inoxidable Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Tuberia aire para Instrumentos Acero inoxidable Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
PROTECCION AMBIENTAL
Planta de Tratamiento Biológico
Gasto Medio (LPS) (1 .0),(1 .7),(2.0) (3.5),(4.5) No aplica 1x2.0 (común UI y 2) lxi .7 (común 01 y 2) lxi .7 (común Ui y 2) (15)
Fosas separadoras de grasas y aceites
Capacidad 'rn3) (0.68),(1 .0),(2.5),(4.0),7.0),(9.0),(17),(34) (16) 4(2.5) 11(7.0) 1(7.0) (15)
Laguna de Sedimentack5n (Pluvial)
Sup. (Ha.) (1 .8),(8.0) No aplicó lxB (común Ui y 2) 1x8 (común . y2) 1x8 (común Ui y 2) (15)
Fosa de Neutralización
Capacidad (m3) 1200 1x1200(común U1y2) 1x1200(común U1y2) 1x1200(común U1y2) 1x1200(común U1y2) (15)
Redes de Monitoreo de calidad del aire NOx, SOx y PST (17) Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Precipitador Electrostático Eficiencia Variable (18) No aplica Cumple Cumple Cumple No aplica
Incinerador Capacidad Variable (19) Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Relleno Sanitario Dim. Variable (20) En estudio (21) Municipal Cumple Cumple En estudio (21)
Depósito de Cenizas Dim. Variable (22) No aplica Cumple Cumple Cumple No aplica

FECHA 921218
HOJA 8DE9
NOTAS EN RELACION A LA TABLA COMPARATIVA DE
CARACTERISTICAS Y PARAMETROS DE EQUIPOS Y SISTEMAS
PRINCIPALES NORMALIZADOS DE LAS CENTRALES
TERMOELECTRICAS REAUZADAS CON LA MODALIDAD LLAVE EN
MANO.
Propuesta del Consorcio, aceptada en aclaraciones precontrato.
Lo correspondiente a máxima salida de la Turbina con
un Factor de Potencia de 0.9.
Lo necesario para alimentar auxiliares a máxima salida
de la Turbina.
Potencia necesaria para alimentar auxiliares de una
unidad, servicios comunes y arranque de la otra
unidad.
Potencia necesaria para alimentar 50% de los
auxiliares de una unidad, servicios comunes y
arranque de la otra ünidad.
Se emplearon los proyectos arquitectónicos
normalizados, como ingeniería básica, para que los
contratistas "Llave en Mano" desarrollaran los
definitivos.
Tubos del condensador de Titanio, según MHI no
requiere pulidor de condensado.
Operación solicitó no instalarse por experiencia en
unidades existentes.
Portatil de Halón. No se tiene piso falso
No se tendrá piso falso ni cuarto de computadoras
por no requerirlo el sistema de control de esta central.
Es aceptable este cambio, siendo un criterio de diseño
del contratista para estas capacidades, sin embargo se
austará a los requerimientos de Temperatura y ruido
dentro de casa de máquinas fijados por CFE.
Es aceptable este cambio, ya que es un requerimiento
del sistema de lubricación de la turbina.
Es aceptable, su empleo se debe al criterio
normalizado del contratista, no afectando al proceso.
Es aceptable, ya que es un requerimiento del diseño
del ciclo Termodinámico del fabricante de la Turbina.
No se cuenta con información disponible.
Se cuenta con cinco fosas separadas que va desde 1.0
hasta 7.0 m3.
Las redes de monitoreo se contemplan para mediciones
de N0ç SOx y PST.
La eficiencia del precipitador electrostático es
función de la calidad del carbón y del sitio donde se
llegue a instalar la central termoeléctrica a que haya
lugar.
La capacidad de carga y quema del incinerador está en
función de la cantidad y composición de los residuos
generados, del número y capacidad de unidades así
como del sitio en donde se llegue a instalar la C.T.
El dimensionamiento de los rellenos sanitarios está
en función de la cantidad de residuos generados y por
la composición de los mismos El término municipal
indica que los residuos generados en las CTs se
disponen en los rellenos y/o tiraderos municipales.

¿a —•— — —,, — -I. — -
r FECHA 921218 -
HOJA 9DE9

r
r
L
Poder Calorífico.
Gravedad Esp.
Viscosidad.
Temp. de Inflamación.
Agua y Sedimientos
Cenizas.
Asfaltenos.
Azufre.
Vanadio.
Sodio.
Niquel.
Kcal/Kg. 10,000
a/4°C 0.987
SSF A 50°C. 650
°C. 66
% 0.51
% 0.06
% 22
% 4.6
ppm 300
ppm 50
ppm 70
ESPECIFICACION DE COMBUSTOLEO.
SI
1
ESPECIFICACION DE GAS NATURAL.
(aire = 1) 0.571
KJ/m 3 (Kcal/m 3 ). 38602
% mol. 96.87
% mol. 2.85
% mol. 0.24
% mol. 0.03
% mol. 0.01
Gravedad específica
Poder calorífico.
Superior
Metano
Etano
Propano
r Butano
Isobutano
(9220)
CO2
ppm. 4
H2S.
L
1

4.- RESULTADOS DE LA APLICACION DE LA NORMALIZACION.
4.1 DIFERENCIAS EVOLUTIVAS FUNDAMENTALES EN EL DISEÑO.
LA MAYORIA DE LOS CRITERIOS EXPUESTOS EN EL CAPITULO 2 DE
ESTE TRABAJO PERMANECEN VIGENTES, SIN EMBARGO, SE HA TENIDO
UNA EVOLUCION IMPORTANTE COMO CONSECUENCIA DE LA EXPERIENCIA
TENIDA EN EL DISEÑO, LA RETROALIMENTACION DEL AREA OPERA-
TIVA, ASI COMO LA ACTUALIZACION TECNOLOGICA.
4.1.1 INGENIERIA MECÁNICA.
LOS CAMBIOS MAS IMPORTANTES REALIZADOS A LA NORMALIZA-
ClON SON:
- MODIFICACIONES, REVISIONES Y ACTUALIZACIONES A LA
ESPECIFICACION NORMALIZADA DE GENERADORES DE VAPOR
GAS-COMBUSTOLEO.
° SE INCLUYEN QUEMADORES DE BAJAS EMISIONES DE
NOx.
° REVISION Y ACTUALIZACION DEL ANALISIS DEL
COMBUSTOLEO.
° ACTUALIZACION DE LOS PARAMETROS: CALOR UNITARIO
AGREGADO NETO, CALOR LIBERADO POR UNIDADES DE
SUPERFICIE RADIANTE, ETC.
- 29 -

° SE INCLUYE TEMPERATURA DE LOS GASES A LA SALIDA
DEL HOGAR CUANDO SE QUEMA GAS; NO DEBE SER MAYOR
DE 13300C.
° REVISION DE LAS VARIACIONES DE CARGA Y NUMERO DE
ARRANQUES DURANTE LA VIDA UTIL DEL EQUIPO.
- EMISION DE LA ESPECIFICACION NORMALIZADA PARA GENE-
RADORES DE VAPOR DUALES, CARBON-COMBUSTOLEO, CON LA
INCLUSION DE LOS CAMBIOS CORRESPONDIENTES DERIVADOS
DEL INCISO ANTERIOR.
° SE INCLUYE ANALISIS DEL CARBON.
SE INCREMENTA LA ESPECIFICACION DEL EQUIPO SI-
GUIENTE:
VENTILADORES DE AIRE PRIMARIO, PRECIPITADORES
ELECTROSTATICOS, SE MODIFICA EL PRECALENTADOR
REGENERATIVO DE AIRE AL TIPO TRISECTOR.
SE INCLUYE EL EQUIPO DE MANEJO DE CARBON PROPIO
DE LA CALDERA COMO: SILOS DE ALIMENTACION DE
CARBON, ALIMENTADORES GRAVIMETRICOS Y PULVERIZA-
DORES JUNTO CON SU EQUIPO AUXILIAR.
° SE INCLUYEN LOS SIGUIENTES DATOS:
- 30 -

LT
° EXCESO DE AIRE 20%
° TEMPERATURA DE LOS GASES A LA SALIDA DEL HOGAR
1040°C.
O
SE DEJARON PREVISIONES Y SE INCLUYE EL ESPACIO
PARA LA FUTURA INSTALACION DE UN DESULFURIZADOR
DE GASES.
- MODIFICACIONES, REVISIONES Y ACTUALIZACIONES A LA
ESPECIFICACION NORMALIZADA DE TURBOGENERADORES.
° EN EL BALANCE TERMICO
LOS DRENAJES DE LA EVAPORADORA SE DIRIGIAN AL
CALENTADOR No. 1. DE ACUERDO CON LOS PROYECTOS
SE CORRIGIO PARA DIRIGIRLOS AL TANQUE DE
EVAPORACION, LO QUE ES MEJOR DESDE EL PUNTO DE
VISTA TERMODINAMICO.
LAS TOMAS DE SERVICIO DE VAPOR DE EXTRACCION SE
REDISTRIBUYERON PARA MEJORAR EL CONSUMO TERMICO
UNITARIO.
LOS DRENAJES DEL CALENTADOR DE AIRE A VAPOR Y
DEL GENERADOR VAPOR-VAPOR, SE DIRIGEN CON BOMBA
HACIA EL DESGASIFICADOR, LO CUAL MEJORA EL
CONSUMO TERMICO UNITARIO.
- 31 -

° PARA LAS UNIDADES DE 160 MW SE CAMBIA EL SISTEMA
DE ACEITE DE CONTROL ELECTROHIDRAULICO DE ALTA
PRESION A UNO DE INTERMEDIA O BAJA PRESION.
° SE CAMBIO EL MODO DE OPERACION DE PRESION DESLI-
ZANTE A PRESION DESLIZANTE MODIFICADA.
SE INTRODUCE UN SISTEMA DE DERIVACION (BY-PASS)
DE LA TURBINA, CON EL PROPOSITO DE SOMETER A DI-
CHO EQUIPO A MENORES ESFUERZOS DURANTE LOS
ARRANQUES, CAMBIOS Y RECHAZOS DE CARGA, ASI COMO
PARA PODER MANEJAR CARGAS INFERIORES AL 40% DE
LA POTENCIA DEL GENERADOR DE VAPOR.
- EN LOS SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS SE HAN HECHO
LAS MODIFICACIONES QUE A CONTINUACION SE INDICAN:
° ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE COMBUSTOLEO.
fl SUMINISTRO POR FFCC.
CON EL NUEVO ARREGLO, PARA FACILITAR LA OPERA-
ClON Y MANTENIMIENTO, ASI COMO EVITAR AREAS DE
DIFICIL LIMPIEZA, LAS BOMBAS SE LOCALIZAN CON
SUCCION VERTICAL, SOBRE LA LOSA DE LA FOSA CO-
LECTORA.
- 32 -

O
SUMINISTRO POR OLEODUCTO O BARCO.
DE TRES BOMBAS DE TRANSFERENCIA DESDE TANQUE DE
ALMACENAMIENTO A TANQUES DE DIA, SE CAMBIO A DOS
DEL 100%.
° COMBUSTIBLE A PILOTOS Y QUEMADORES.
COMBUSTOLEO A QUEMADORES. EL CAMBIO FUNDAMENTAL
• CONSISTE EN UTILIZAR TRES BOMBAS DEL 50%, POR
CALDERA, DOS EN OPERACION Y UNA DE RESPALDO.
° VAPOR AUXILIAR.
LOS PRINCIPALES CAMBIOS HAN SIDO:
- ELIMINACION DEL TANQUE COLECTOR DE CONDEN-
SADO DEL AREA DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTO-
LEO Y CON ELLO EL EQUIPO DE BOMBEO.
40
- EL TANQUE COLECTOR DE DRENES DEL GENERADOR
VAPOR/VAPOR SE UBICA SOBRE NIVEL DE PISO,
PARA EVITAR LAS INCONVENIENCIAS DE UNA FOSA.
° AGUA DE CIRCULACION.
SE INCORPORA ARREGLO PARA EL LLENADO DEL SISTEMA
EMPLEANDO LAS BOMBAS DE AGUA DE MAR. SE MODIFICA
EL ARREGLO DE LA DUCTERIA EN EL AREA DEL
- 33 -

CONDENSADOR, PARA OPERACIONES DE RETROLAVADO Y
CHOQUE TERMICO.
° SISTEMA CERRADO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO.
EL ENFRIAMIENTO DE LOS COMPRESORES DE AIRE SE
INDEPENDIZA CON SU PROPIO SISTEMA. EN CENTRALES
CON AGUA DE MAR SE MODIFICO EL ARREGLO A TRES
$ BOMBAS DEL 100% PARA DOS UNIDADES, UNA DE OPERA-
ClON NORMAL POR UNIDAD Y UNA DE RESPALDO COMUN.
° AIRE COMPRIMIDO.
EN ESTE CASO SE HA PREVISTO LA UTILIACION COMO
VERDADERA EMERGENCIA DEL AIRE DE SERVICIOS PARA
RESPALDAR AL DE INSTRUMENTOS, INSTALANDO UN FIL-
TRO Y UN SEPARADOR DE ACEITE EN EL CABEZAL QUE
INTERCONECTA LOS DOS SISTEMAS DESPUES DE LOS
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AIRE.
° PROTECCION CONTRA-INCENDIO.
SOLO SE CONTEMPLABA LA PROTECCION CONTRA-INCEN-
DIO A BASE DE AGUA. ACTUALMENTE, SE HA REESTRUC-
TURADO DE TAL FORMA QUE SE CONTEMPLA LA PROTEC-
ClON A BASE DE GASES DE EXTINCION, PROTECCION A
BASE DE ESPUMA EN LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO
DE DIA Y DE DIESEL INCLUYENDO LA INCORPORACION
- 34 -

DEL ANILLO DE ENFRIAMIENTO EN ESTOS. ASIMISMO,
LA INCORPORACION DE SISTEMAS DE ALARMA AUTOMÁTI-
COS Y MANUALES EN TODAS LAS ÁREAS DE RIESGO DE
LA CENTRAL.
qw
° AGUA DE SERVICIOS.
SE DESARROLLARON 3 ARREGLOS EN BASE AL TRATA-
MIENTO DEL AGUA CRUDA PARA SU UTILIZACION COMO
AGUA DE REPUESTO AL CICLO.
- C.T. CON PLANTA DE TRATAMIENTO DE INTERCAM-
BIO IONICO.
- C.T. CON PLANTA DE TRATAMIENTO DE EVAPORA-
ClON.
- C.T. CON PLANTA DE TRATAMIENTO DE OSMOSIS
INVERSA.
4.1.2 INGENIERIA DE INSTRUMENTACION Y CONTROL.
LOS CAMBIOS FUNDAMENTALES PUEDEN RESUMIRSE EN:
- RELOCALIZACION DE TABLEROS DE CONSUMOS PROPIOS, UBI-
CANDOLOS AL CENTRO DEL CUARTO DE CONTROL.
- 35 -

- REDUNDANCIA AL PROCESADOR CENTRAL DEL SISTEMA DE AD-
QUISICION DE DATOS.
- USO DE CONTROLADORES PROGRAMABLES PARA LOS SISTEMAS
AUXILIARES DEL CICLO.
- USO DE ACTUADORES NEUMATICOS PARA VALVULAS DE CON-
TROL MODULANTE.
- INCORPORACION DE CALCULADOR DE ESFUERZOS DE LA TUR-
BINA COMO ELEMENTO PARTICIPATIVO EN EL CONTROL DE
CARGA DE LA UNIDAD.
- REDEFINICION DE CONTROLES Y MANDOS A UTILIZAR DESDE
EL CUARTO DE CONTROL CENTRAL.
- INCORPORACION DE SISTEMAS DE CONTROL PROGRAMABLES A
BASE DE MICROPROCESADORES.
- INCORPORACION DEL SISTEMA DE ADQUISICION DE DATOS AL
BUS DIGITAL DEL SISTEMA DE CONTROL, REDUCIENDO EL
ALAMBRADO DEL NUMERO DE SEÑALES AL SAD.
PARA LOS PROYECTOS CONTRATADOS BAJO LA MODALIDAD DE
"LLAVE EN MANO SE INCORPORARON ADICIONALMENTE.
- USO DE BUSES DE COMUNICACION A TRAVES DE FIBRA OP-
TICA COMO RESULTADO DE LAS DISTANCIAS OBTENIDAS EN
- 36 -

19
CENTRALES CON EXPANSIONES A TRES MODULOS DE DOS UNI-
DADES CADA UNO.
POR ULTIMO SE PRETENDE MODIFICAR LA INTERFASE DEL OPERA-
DOR DE LA CENTRAL PARA INCORPORAR EL CONTROL POR PANTA-
LLA Y TECLADO COMO MEDIO PRINCIPAL DE OPERACION.
ASIMISMO, LA POSIBILIDAD DE PODER REALIZAR UN CONTROL
DISTRIBUIDO EN LA CENTRAL EN ALGUNOS GABINETES DE CON-
TROL Y/O ADQUISICION DE SEÑALES, ASI COMO LA INCORPORA-
ClON DE SISTEMAS DE MONITOREO DE:
O
ESFUERZOS DEL GENERADOR DE VAPOR.
° CONTAMINANTES EN GASES DE COMBUSTION
4.1.3 INGENIERIA DE DISEÑO DE PLANTA.
ARREGLO DE EQUIPO.
SE HA MANTENIDO BASICAMENTE EL MISMO ARREGLO DE EQUIPO,
HACIENDO LOS AJUSTES QUE POR CARACTERISTICAS DE LOS MIS-
MOS HAN SIDO NECESARIOS.
ARREGLO DE TUBERIA.
TI
LOS ARREGLOS DE TUBERIA DENTRO DE CASA DE MAQUINAS, GE-
NERADOR DE VAPOR Y CAMAS DE TUBERIA SON MUY SEMEJANTES A
PARTIR DE LA CENTRAL NORMALIZADA. EN CADA PROYECTO SE HA
It MEJORADO SU FUNCIONALIDAD Y GEOMETRIA PARA FACILITAR SU
OPERACION Y MANTENIMIENTO.
- 37 -

MATERIALES.
EN CUANTO A MATERIALES PARA TUBERIA, VALVULAS Y ACCESO-
RIOS SE HAN INCORPORADO LOS DESARROLLOS TECNOLOGICOS QUE
SE INDICAN A CONTINUACION.
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA SERVICIOS COMO: AGUA
DE ENFRIAMIENTO DE AUXILIARES, RECOLECCION AGUA DE PO-
ZOS, AGUA DE SERVICIOS, SISTEMA CONTRA INCENDIO (TUBERIA
ENTERRADA), DRENAJES ACEITOSOS, DRENAJES QUIMICOS, DOSI-
FICACION DE SULFATO FERROSO, DOSIFICACION DE CLORO.
ACERO INOXIDABLE PARA SERVICIOS COMO: AGUA DESMINERALI-
ZADA, REPUESTO DE CONDENSADO, ANALISIS Y MUESTREO, DOSI-
FICACION DE QUIMICOS; COBRE PARA EL SISTEMA DE AIRE COM-
PRIMIDO; NIQUEL RESISTENTE O BRONCE-ALUMINIO, PARA VAL-
VULAS QUE MANEJAN AGUA DE MAR.
4.1.4 INGENIERIA ELECTRICA.
LAS PRINCIPALES DIFERENCIAS QUE SE INCORPORARON SON:
- SISTEMA DE AUXILIARES EN 6.9 KV.
SE UTILIZARAN CABLES PARA INTERCONECTAR LOS TRANS-
FORMADORES AUXILIARES Y LOS TABLEROS BLINDADOS. ES -
TOS ULTIMOS, EQUIPADOS CON INTERRUPTORES ELECTRO-
MAGNETICOS EN VACIO.
- 38 -

- GENERADOR DIESEL.
EN LOS CRITERIOS INICIALES, SE DISEÑO CON UN GENERA-
DOR DIESEL POR CADA DOS UNIDADES PERO SIN ENLACE
ENTRE ESTAS. EN LAS APLICACIONES POSTERIORES LAS
DEMAS CENTRALES SE DISEÑARON CON EL ENLACE
MENCIONADO
- SISTEMA DE ENERGIA ININTERRUMPIBLE.
EL DISEÑO FINAL TIENE DOS INVERSORES ESTATICOS, CON-
SIDERANDOSE UNO COMO BASE Y OTRO DE RESPALDO, TE-
NIENDO UN INTERRUPTOR ESTATICO DE TRANSFERENCIA PARA
INTERCAMBIAR INVERSORES Y OTRO INTERRUPTOR MANUAL
PARA CONECTAR LA FUENTE DE 120 V.C.A. REGULADO COMO
RESPALDO.
4.1.5 INGENIERIA CIVIL.
- EDIFICIO ELECTRICO Y DE CONTROL.
° NIVELES DE ENTREPISO.
LA NORMALIZACION DE ESTOS NIVELES COMPRENDE UNA
LOSA DE CONCRETO CON CIMBRA METALICA INTEGRAL
APOYADA EN PERFILES ESTRUCTURALES. LOS NIVELES
DE ENTREPISO SE AJUSTARON EN SU ALTURA PARA PER-
MITIR LA CIRCULACION DEL PERSONAL DE OPERACION
DE FORMA VERTICAL PARA FACILITAR EL MANTENI-
MIENTO EN LOS NIVELES DE CABLES.
- 39 -

O
ESTRUCTURA PRINCIPAL.
NO SE APLICA LA NORMALIZACION CUANDO EL VALOR
DEL COEFICIENTE SISMICO REBASA EL DE ESTA.
4.1.6 INGENIERIA DE PROTECCION AMBIENTAL.
EN ESTE PERIODO Y EN CUMPLIMIENTO A LA LEGISLACION AM-
BIENTAL, SE HAN VENIDO APLICANDO LAS TECNOLOGIAS PARA EL
CONTROL DE LA CONTAMINACION AL AMBIENTE, CONSIDERANDO
LAS ETAPAS DE CONSTRUCCION Y OPERACION DE CENTRALES TER-
MOELECTRICAS.
ASIMISMO, SE HA REGULARIZADO EN MATERIA DE IMPACTO AM-
BIENTAL, LA AUTORIZACION DE CONSTRUCCION DE ALGUNAS CEN-
TRALES, ASI COMO LA LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO DE INDUS-
TRIA Y LAS CONDICIONES PARTICULARES DE DESCARGA DE AGUAS
RESIDUALES.
DESDE 1989 A LA FECHA HA HABIDO CAMBIOS RELEVANTES EN EL
CONTROL DE LA CONTAMINACION AMBIENTAL Y EN GENERAL PARA
EVITAR CUALQUIER IMPACTO NEGATIVO POR LA CONSTRUCCION Y
OPERACION DE LAS CENTRALES TERMOELECTRICAS.
e
- AGUAS RESIDUALES.
EN LA ACTUALIDAD EN TODAS LAS NUEVAS CENTRALES SE
ESTAN INCORPORANDO LOS EQUIPOS Y SISTEMAS PARA EL
TRATAMIENTO DE TODOS LOS EFLUENTES DE LA CENTRAL.
- 40 -

O
SISTEMAS SEPARADORES DE GRASAS Y ACEITES.
°
PLANTAS DE TRATAMIENTO BIOLOGICO DE AGUAS RESI-
DUALES.
• FOSA DE NEUTRALIZACION.
• LAGUNAS DE EVAPORACION.
° LAGUNAS DE SEDIMENTACION.
O
LAGUNAS DE NEUTRALIZACION.
CONTROL DE LA CONTAMINACION DEL AIRE.
EN CENTRALES CARBOELECTRICAS SE HAN INSTALADO PRE-
CIPITADORES ELECTROSTATICOS CON EFICIENCIAS SUPERIO-
RES AL 99%, PARA REMOVER EL NIVEL DE PARTICULAS SUS-
PENDIDAS TOTALES DE LA EMISION.
ACTUALMENTE, SE ESTA OPTANDO POR MEJORAR LAS CONDI-
CIONES DE COMBUSTION CON QUEMADORES DE BAJO NOx Y SE
ESTÁN ESTUDIANDO LAS MEJORES OPCIONES PARA REDUCIR
LAS EMISIONES DE SO2.
RESIDUOS SOLIDOS.
COMO NORMA EN TODAS LAS CENTRALES SE HA INCORPORADO
EL USO DE INCINERADORES Y EN LA ACTUALIDAD, CUANDO
EL MUNICIPIO NO CUENTA CON EL DE RELLENOS SANITA-
RIOS. CUANDO SE HA REQUERIDO, SE HAN CONSTRUIDO
DEPOSITOS ESPECIALES COMO SON, EL CASO DE LA CENIZA
EN LAS CARBOELECTRICAS Y EL CONFINAMIENTO CONTROLADO
DE LODOS EN LAS CENTRALES COMO PRODUCTO DE LA OPERA-
- 41 -

ClON DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO LATERAL DEL AGUA DE
ENFRIAMIENTO DE CIRCUITO CERRADO.
- PROGRAMAS DE MONITOREO.
EN LAS CENTRALES TERMOELECTRICAS SE ESTAN DESARRO-
LLANDO, EN LOS ALREDEDORES DE LAS MISMAS, PROGRAMAS
DE MONITOREO DE CALIDAD DEL AIRE, AGUA Y SUELO, ASI
COMO DE SUS EFLUENTES, LIQUIDOS Y GASEOSOS, DE RESI-
DUOS SOLIDOS GENERADOS.
4.2 EXPERIENCIA DE PUESTA EN SERVICIO. SU RETROALIMENTACION A LA
INGENIERIA BASICA.
DURANTE LA ETAPA DE PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO SE VERIFICA
QUE LAS ESTRUCTURAS, EQUIPOS Y SISTEMAS CUMPLAN CON LOS CRI-
TERIOS- DE DISEÑO, PARA LOGRAR QUE LAS CENTRALES OPEREN EN
FORMA CONFIABLE Y EFICIENTE.
LOS MANUALES DE PUESTA EN SERVICIO ESTABLECEN LAS BASES FUN-
DAMENTALES EN CUANTO A OBJETIVOS, ORGANIZACION, FUNCIONES Y
RESPONSABILIDADES, ASI COMO LOS PROCEDIMIENTOS ADMINISTRATI-
VOS Y TECNICOS PARA REALIZAR LAS ACTIVIDADES DENTRO DE UN
MARCO DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.
LAS CONCLUSIONES MAS IMPORTANTES EMANADAS DEL DESARROLLO DE
LA PUESTA EN SERVICIO EN LAS CENTRALES SON:
- ESTABLECER UNA DEFINICION CLARA DE LOS TRABAJOS EJECUTA-
DOS DURANTE LA CONSTRUCCION QUE PERMITA REALIZAR UNA
- 42 -

TRANSFERENCIA ADECUADA A PRODUCCION, QUIEN DEBERÁ CONTAR
CON LOS RECURSOS Y AUTORIDAD NECESARIOS PARA OPERAR LAS
INSTALACIONES.
- LA APLICACION Y UTILIZACION DE PROCEDIMIENTOS DE PUESTA
EN SERVICIO COMPLETOS, COMO GARANTIA TOTAL PARA TENER
RESULTADOS SATISFACTORIOS EN EL DESARROLLO DE ESTA ACTI-
VIDAD, QUE BUSCA EL CUMPLIMIENTO DE LOS FABRICANTES CON
LO ESTABLECIDO EN LAS ESPECIFICACIONES E INDICADO EN SUS
OFERTAS.
- LA COORDINACION DE LAS ÁREAS DE CONSTRUCCION Y PRODUC-
ClON EN EL SITIO, YA QUE TIENE LA RESPONSABILIDAD DE LAS
INSTALACIONES EN LA ETAPA DE PRUEBAS Y POR LO TANTO DEBE
COMUNICAR TODAS LAS SUGERENCIAS DE CAMBIO DE DISEÑO A
LAS GERENCIAS TECNICAS PARA SU APLICACION INMEDIATA, UNA
VEZ APROBADAS.
- LA PREPARACION DE LOS INFORMES TECNICOS QUE ESTABLEZCAN
EN FORMA CLARA EL PROGRESO DEL PROGRAMA.
- REALIZAR FINALMENTE LAS PRUEBAS DE COMPORTAMIENTO DE
EQUIPOS E INSTALACIONES QUE GARANTICEN LA CALIDAD TOTAL
EXIGIDA.
COMO RESULTADO DE LO ANTERIOR, A CONTINUACION SE MENCIO-
NAN ALGUNOS ASPECTOS FUNDAMENTALES QUE HAN DADO LUGAR A
- 43 -

UNA RETROALIMENTACION IMPORTANTE A LA INGENIERIA BASICA
DE LAS CENTRALES.
- REVISION Y VERIFICACION COMPLETA DE EQUIPOS Y MATERIALES
SUMINISTRADOS POR LOS FABRICANTES DIRECTAMENTE AL SITIO
DE LA OBRA, DANDO LUGAR CON ESTO A UNA CONFIRMACION
CLARA DE LAS ESPECIFICACIONES DE EQUIPO, EN LA INTELI-
GENCIA QUE DE SU INCUMPLIMIENTO SE HA DERIVADO LA EXI-
GENCIA DE CAMBIO DE LOS MISMOS Y UN SEGUIMIENTO AL CON-
TROL DE CALIDAD DE LA FABRICACION.
- DEFINICION CLARA DE LOS PROGRAMAS DE TRABAJO CORRESPON-
DIENTES A LOS SErvIcIos TECNICOS DE SUPERVISION DE LOS
FABRICANTtS DE EQUIPO MAYOR. ESTO DESDE LUEGO CON EL IN-
TERES CE CONTAR CON LOS SERVICIOS REQUERIDOS DURANTE LOS
PERIODOS DE CONSTRUCCION, MONTAJE Y PRUEBAS DE LA CEN-
TRAL.
MODIFICACION DE LAS ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATE-
RIALES, DE ACUERDO A LOS RESULTADOS OBTENIDOS DURANTE
LAS ETAPAS DE PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO, ASI COMO DE
OPERACION COMERCIAL DE LA CENTRAL. EN ESPECIAL LAS EXPE-
RIENCIAS TENIDAS EN SITIOS CERCANOS AL MAR EN DONDE LOS
PROBLEMAS DE CONTAMINACION SALINA Y DE CORROSION SON MUY
IMPORTANTES.
- 44 -

- DESARROLLO DE LOS PROGRAMAS DE CAPACITACION DEL PERSONAL
DE PRODUCCION ENCARGADO DE LA OPERACION DE LA CENTRAL,
CONSIDERANDO EL ALTO DESARROLLO TECNOLOGICO DE LOS SIS-
TEMAS DE INSTRUMENTACION Y CONTROL INSTALADOS EN ESTA.
LO ANTERIOR, PERMITIRA UNA MAYOR SEGURIDAD EN EL MANEJO
DEL EQUIPO.
- INCLUSION EN LOS CRITERIOS DE DISEÑO DE LOS CAMBIOS SU-
C GERIDOS TANTO POR PRODUCCION COMO POR PUESTA EN SERVICIO
Y APROBADOS POR LA PARTE TECNICA QUE IMPLICAN MEJORAS
IMPORTANTES EN LA OPERACION Y CONTROL DE LA CENTRAL.
4.3 OPERACION COMERCIAL DE LAS CENTRALES DISEÑADAS Y CONSTRUI-
DAS.
EN 1986 ENTRO EN OPERACION COMERCIAL LA PRIMERA CENTRAL NOR-
MALIZADA, VILLA DE REYES (SAN LUIS POTOSI) CON DOS UNIDADES
DE 350 MW. POSTERIORMENTE, LOS PROYECTOS DE MANZANILLO II,
ADOLFO LOPEZ MATEOS (TUXPAN), CON UNIDADES TAMBIEN DE 350
MW. Y FINALMENTE LOS PROYECTOS DE GUADALUPE VICTORIA (LERDO)
Y BENITO JUÁREZ (ROSARITO II) CON UNIDADES DE 160 MW. LA
ETAPA FINAL DE ESTOS PROYECTOS ESTARÁ FORMADA POR LAS CEN-
TRALES CARBOELECTRICAS DE CARBON II Y PETACALCO, CONSTITUI-
DAS POR DOS UNIDADES DE 350 MW., CADA UNA, ÁSI COMO POR LAS
AMPLIACIONES DE DOS MODULOS DE DOS UNIDADES DE 350 MW CADA
UNA PARA A. LOPEZ MATEOS Y PETACALCO, LA AMPLIACION DE UN
MODULO PARA CARBON II, ASI COMO LA CENTRAL TOPOLOBAMPO II DE
- 45 -

DOS UNIDADES DE 160 MW, TODAS ELLAS CONTRATADAS BAJO LA MO-
DALIDAD "LLAVE EN MANO
EN LAS TABLAS SIGUIENTES SE PRESENTAN LOS DATOS CORRESPON-
DIENTES A LOS VALORES DE INDISPONIBILIDAD POR MANTENIMIENTO,
POR FALLA, POR DECREMENTO Y POR CAUSAS AJENAS, ASI COMO LOS
VALORES DE DISPONIBILIDAD DE LAS UNIDADES EN POR CIENTO. ES-
TOS VALORES SON ALTAMENTE REPRESENTATIVOS DE CALIDAD DEL DI-
SEÑO Y DE LA CONSTRUCCION Y POR LO TANTO DE LOS CRITERIOS DE
DISEÑO MENCIONADOS EN LA NORMALIZACION.
A LA LUZ DE ESTOS RESULTADOS, SE PUEDE CONCLUIR QUE LA NOR-
MALIZACION HA SIDO UNA CONTRIBUCION IMPORTANTE EN EL DESA-
RROLLO TECNOLOGICO DEL SECTOR ELECTRICO NACIONAL.
má
- 46 -

11 IRI % t
u o
DISPONIBILIDAD E INDISPOSIBILIDAD DE UNIDADES DISEÑADAS Y CONSTRUIDAS CON CRITERIOS NORMALIZADOS
FECHA INDISPONIBILIDAD INDISPONIBILIDAD INDISPONIBILIDAD INDISPONIBIUDAD DISPONIBILIDAD
CENTRAL UNIDAD opaCIoN POTENCIA POR MANTENIMIENTO POR FALLA POR DECREMENTO POR CAUSAS AJENAS
No. COMERCIAL (M _________ (%) __________
1987 [1988] 1990 1991 1987 1990 1991 1987 1988198911990 1 1991 1987 1988 1989 1990 1991 [1987 1988 1989 1990 1991
VILL.A DE REYES 1 860829 350 10.03 27.56 4.13 12.62 6.13 2.40 3.35 1.11 0.60 0.91 0.90 0.2 0.22 0.61 0.64 1.31 0.01 0.03 0.09 0.05 85.36 68.88 94.52 86.08 92.27
2 871001 350 0.0 8.12 18.98 3.55 8.36 0.30 5.29 0.76 3.32 1.86 0.77 1.09 0.21 0.81 1.26 0.31 0.01 0.0 0.14 0.30 98.62 85.49 80.05 92.18 88.21
MANZANILLO II 1 890724 350 0.00 13.81 7.02 0.40 1.80 1.74 0.39 0.43 0.30 0.0 0.03 0.03 99.21 83.93 90.91
2 890522 350 31.67 7.43 13.33 5.67 1.92 0.32 0.16 0.47 0.21 0.0 0.07 0.55 62.50 90.11 85.58
ADOLFO LOPEZ MATEOS 1 910702 350 0.00 0.63 0.87 13.56 84.94
2 910801 350 6.60 3.97 1.86 4.85 82.72
GUADALUPE VICTORIA 1 910618 160 0.00 8.04 0.44 3.04 88.48
2 910803 160 1.52 0.54 0.71 2.95 94.27
PRESIDENTE JUAREZ 1 910731 160 0.00 4.14 4.29 2.02 89.65
2 920615 160

16
DISPONIBILIDAD E INDISPONIBILIDAD
UNIDADES DE 300 Y 350 MW
100 r
nO -
/
'
80 -
70 -
60
1986 1987 1988 1989 1990 1991
CAUSAS AJENAS ___ 0,36 0,26 0,11 0,68 0,16 0,64
DECREMENTO I1II1 8,95 3,32 4,47 3,68 3,35 2,71
FALLA 8,55 4,66 5,1 4,67 4,41 4,71
MANTENIMIENTO 1 1 10,89 14,19 12,81 11,77 12,59 11,33
DISPONIBILIDAD 1 1 71,25 77,57 77,51 79,2 79,49 80,61
PERIODO 1986-1991

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