Control de calidad

1. FI
ASESOR:
Dr. Bermúdez Martínez, Luis Vicente
TEMA:
Gestión de Calidad en el Proceso
Productivo

2. Antes debemos saber ¿QUE ES CALIDAD?. Esta definición varia
según la perspectiva de la persona, un vendedor tiene un
concepto distinto al del consumidor. Por Ejemplo
• Una definición de calidad basada en productos considera la
calidad como una variable precisa y medible. Se basa en la
cantidad de insumos utilizados, a mayor cantidad y pureza es
mejor calidad.
• Una definición de calidad basada en el usuario es simplemente
lo que satisface los deseos y necesidades del cliente. Para
ellos, los productos deben cumplir con sus requisitos y sus
especificaciones para ser de buena calidad.
• Una definición de calidad basada en el fabricante significa
respetar las especificaciones. La conformidad con los
requisitos es el único significado y la importancia de la calidad
para un fabricante, y no cumplir con esto significa mala
calidad.
• Una definición de calidad basada en el valor se basa más en el
costo: el costo de producción o del servicio a prestar. La
calidad de cualquier producto colocado en esta escala debe
responder a la pregunta: "¿Qué valor tiene este producto?"
INTRODUCCION

3. OBJETIVOS
• Permitir un buen uso de insumos, sin
desperdicios.
• Asegurar que el producto sea seguro
para su uso.
• Tener un mejor control en el proceso
de producción.
• Incrementar la satisfacción del cliente,
mediante el cumplimiento de los
plazos establecidos.
• Brindar conocimientos sobre el
proceso textil.
• Asegurar que el
producto final no sea
defectuoso, sea
funcional y de buena
calidad
GENERALES ESPECIFICOS

4. ¿Cuál es el alcance de la calidad?
• Rendimiento. Se basa en las
propiedades operativas del
producto.
• Características. Propiedades
secundarias que respaldan
las funciones del producto.
• Fiabilidad. Aplica
posibilidades dentro de un
tiempo determinado que el
producto pueda o no fallar.
• Conformidad. Se analiza que
el producto cumpla con los
requisitos iniciales.
• Durabilidad. Indica la vida útil
de un proceso o el período de
un producto.
• Facilidad de Servicio. La
capacidad de un producto de
ser reparado.
• Estética. Se basa en la
apariencia, forma, olor y
aspectos visuales del
producto.
• Calidad Percibida. Como el
consumidor considera el
producto y que tan confiable
lo percibe.

5. Es fundamental comenzar el control de
calidad desde la etapa de preproducción,
especialmente cuando se utilizarán
accesorios en el tejido final o salida textil.
La calidad de los accesorios afecta en gran
medida la calidad de las prendas de vestir, y
deben comprobarse de forma cuidadosa y
profesional.
Control de Calidad:
LA TELA
Control de Calidad:
Pruebas Físicas y Químicas
Es necesario realizar pruebas sobre las propiedades
físicas y químicas de cualquier material destinado a ser
utilizado. Estas pruebas deben incluir encogimiento,
durabilidad y otros estándares que se requieran.
Es esencial garantizar que la calidad de los productos
siga las expectativas adecuadas y las especificaciones
de la región de destino para el producto producido.

6. En el proceso de elaboración el control de
calidad de la tela es importante, mediante
este proceso aseguramos la calidad de la
ropa, la durabilidad y el rendimiento de
este y garantizamos la satisfacción del
cliente.
PRODUCCIÓN EN PROCESO
CONTROL DE CALIDAD DE
PRENDAS
PRIMERA MUESTRA DE CARGA A
GRANEL, SITIO DE PRODUCCIÓN IE
(INGENIERÍA INDUSTRIAL))
La gestión de la calidad de la primera muestra de
producción es un proceso de fabricación necesario y
sistemático, es un paso seguro por delante de la
producción real. Realice un control de calidad en la
primera pieza de carga a granel para evitar
problemas de calidad posteriores. El soporte de IE
en el sitio juega un papel esencial para abordar los
problemas del sitio de producción.

7. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
La magnitud de gestión de producción depende del producto que estemos fabricando debemos de tener en
cuenta los insumos que necesitaremos, la mano obra y los equipos necesarios. Es importante mantener un
equilibrio entre la eficiencia y la calidad de los productos.
Dentro de la gestión de producción tenemos 3 elementos importantes: trabajadores, los bienes y el lugar.

8. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Se puede hacer un producto decente con máquinas de coser avanzadas e inteligentes.
Siempre que la máquina de coser pueda conectarse en red o colocarse, debería ser perfecta.
La productividad y la eficiencia de la producción se pueden mejorar mediante secciones de
proceso justas y ordenadas, máquinas de coser especializadas e instrumentos auxiliares
especiales.

9. Inspección de calidad
Durante las inspecciones de calidad, se deben realizar
ciertos controles necesarios. Los puntos axilares, los
puntos axilares posteriores y otros lugares que tienden a
flotar son lugares que se deben controlar durante la fase
de producción para verificar la calidad. Esto debe
hacerse minuciosamente, desde adentro hacia afuera, de
arriba hacia abajo. En el proceso de fabricación, la
inspección de calidad es un factor importante que
determina si los problemas de calidad del producto
llegarán al mercado. Se debe usar un método de
inspección de dos puertas para la inspección. En la fase
de producción semiacabada, se debe realizar una
inspección y se debe realizar otra inspección de los
productos acabados. El material de inspección
generalmente debe incluir dimensiones de los defectos y
las imperfecciones, los extremos de los hilo, los
márgenes de la tela y otros elementos importantes que
influyen en la consistencia del producto.

10. Organizar empaques
Es aquí donde se realiza el etiquetado y se marcado
del producto terminado. Se debe tener en cuenta las
decoraciones individuales después del planchado
deber tener un embalaje especial. Hay que tener
cuidado en la ropas pequeña de no doblar porque la
fibra deje marcas que no se pueden borrar.
El almacenamiento y embalaje son trabajos
realizados después de la fabricación. La
postproducción inicia después de la producción
principal donde se considera el planchado, lavado y
secado, etiquetado y empaque. La calidad del
producto es uno de los factores importantes para la
imagen de la marca, ya que es lo que va influir en el
consumidor.

11. La gestión de procesos es un método estructurado que esta diseñado para garantizar el control de la calidad y
controlar los errores que se puedan generar. Se inicia por la inspección de los productos a granel, flujo de
procesos, pruebas de calidad y empaque del producto. En el proceso de la producción es donde hay mucho
mas probabilidad de desencadenar problemas del producto por ende es un factor que influye en la calidad del
producto.

12. ¿QUÉ ESTÁNDARES DE GESTIÓN DE CALIDAD EXISTEN?
Para aumentar el nivel de desempeño interno, la metodología
de gestión de la calidad ISO 9001 proporciona a las
organizaciones una metodología técnica para el monitoreo y
aseguramiento de la calidad. Garantiza la calidad del producto
en todos los aspectos a través de liderazgo, asistencia en la
planificación, servicio, evaluación de desempeño, etc. Se
desarrolla una estructura registrada que incluye contenido
estandarizado como manuales de calidad, documentación de
procedimientos, órdenes de trabajo y documentos externos
estandarizados. Además del sistema de calidad ISO, existe un
método de gestión de calidad PDCA más común, a saber,
planificar-implementar-verificar-proceso
EL MÉTODO DE CONTROL DE CALIDAD DE LA PRENDA
La fase final del control de calidad es la fase de comparación y
verificación del estándar de calidad. Esta es la última etapa
antes de que los productos lleguen al mercado. Es cuando los
productos se pesan en la escala convencional de los
fabricantes y los estándares del mercado existentes.

13. (Ciclo PDCA del método de gestión de la calidad)
Existen algunos métodos y códigos estandarizados y
aceptados en el mercado. Estos deben ser utilizados en la
gestión de calidad y control de calidad de los productos.

14. CÓMO MEJORAR LA CONCIENCIA DE CALIDAD DE LOS EMPLEADOS: LAS PERSONAS QUE REALIZAN
EL CONTROL DE CALIDAD DE LA PRENDA
La conciencia de los empleados es un factor clave en la gestión de la calidad. Una buena forma de
hacerlo es organizar concursos y capacitaciones para los empleados. La calidad de la conciencia de
los empleados se basa en las exigencias de fabricación y los requisitos de los respectivos jefes de
trabajo departamentales. El estado de calidad de toda la fábrica es otra cosa aquí. Se dice que el
ambiente general en estas empresas es de alta calidad considerando que producen bienes de
calidad a largo plazo, con trabajadores que tienen un cierto sentido de calidad autónoma.
Los siguientes pasos se pueden utilizar como guía para mejorar la orientación de los trabajadores;
Realice un seguimiento del nivel de entrada y aumente la productividad de los empleados.
Fortalecer la formación del personal
Intensificar la evaluación de la calidad y crear un incentivo de calidad para los trabajadores.
Mejorar la vida cultural de los trabajadores, aumentar la motivación y conciencia de los
empleados, etc.

15. CONCLUSIONES
Se necesita un método estandarizado para el control de calidad de las
prendas. La necesidad de consistencia en la creación de ropa de calidad es
esencial para el crecimiento de una empresa. No hay una pauta prescrita
para lograr esto en un día. Uno debe aprender en el trabajo. Para hacerlo
más fluido, debe continuar revisando y adquiriendo conocimiento del
proceso real. Espero que este artículo ayude a los fabricantes de ropa
mientras eligen sus procesos de fabricación para la producción de ropa.
Temas de control de calidad no es tan fácil como parece, pero
definitivamente se puede lograr si se observa cuidado y diligencia durante
la producción.

16. ¡Muchas Gracias!