1. TRANSPORTADORA DE
MIEL AL MOLDEADO.
Integrantes: Mayerly Nataly Toloza Ardila
Dayana Alejandra Toloza Monsalve
Camilo Andrés Torres Martínez
Presentado a: Esp : Carlos Arturo Blandón Díaz
Tecnología e Informática
Undécimo
Hato
2018
2. FASE 1: SITUACIÓN PROBLEMÁTICA
FORMULACIÓN:
COMO REDUCIR EL RIESGO DE ACCIDENTE LABORAL EN EL ÁREA DE RELIMPIADO
Y A SU VEZ OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN.
Planteamiento:
El área de relimpiado es aquella en la cual la miel que ya está lista es pasada al área de moldeado,
este proceso genera riesgos de accidentes al trabajador ya que este tiene que pasar la miel que se
encuentra hirviendo a alta temperatura por medio de una cuchara y el trabajador podría sufrir
quemaduras con la miel ya que esta puede salpicar al momento de su manejo, además la miel también
se desperdicia ya que una parte de ella cae por fuera del lugar de trasporte.
Solución:
Creación de un prototipo con el cual se pudiera optimizar este proceso cuya función fuera pasar la miel
directamente al área de moldeado evitando que el trabajador tenga contacto con la miel, disminuir el
desperdicio de miel producido en esta área y agilizar el proceso de producción.
7. FASE 4: CONSTRUCCIÓN
Nuestro prototipo fue construido en base a lo observado en la visita al trapiche el cabildo,
después de analizar los operadores tecnológicos y materiales más adecuados para el desarrollo
de este prototipo llegamos a la conclusión que utilizar un par de rieles uno en dirección vertical y
el siguiente horizontalmente resultaba una forma adecuada para dar solución a la problemática
escogida, además incluimos un ventilador para acelerar el proceso de la producción de la panela,
a base de distintos materiales empezamos la construcción, teniendo en cuenta la forma y el
espacio del trapiche visitado tratamos de recrear dicho ambiente y adaptando a este nuestro
prototipo. Utilizamos un material del medio muy importante como lo es el bambú para construir
las paredes, cartón paja para recrear los fondos, etc.
