1. TRABAJO DE PLATAFORMA TEMA LOS INVENTARIOS
POR:
DIEGO ALEXANDER OSPINA VALENCIA
PROFESORA:
CALUDIA VICTORIA QUINTERO
CURSO:
EDUCACIÓN MEDIADA POR LA TECNOLOGÍA ADMINISTRACIÓN
DE EMPRESAS-RIONEGRO
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AUTÓNOMA DE LAS AMÉRICAS
RIONEGRO, 2015
2. MODELO DE INVENTARIO
• Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las
ventas. En una empresa manufacturera, el inventario equilibra la
línea de producción si algunas máquinas operan a diferentes
volúmenes de otras, pues una forma de compensar este
desequilibrio es proporcionando inventarios temporales o
bancos. Los inventarios de materias primas, productos semi-
terminados y productos terminados absorben la holgura cuando
fluctúan las ventas o los volúmenes de producción, lo que nos da
otra razón para el control de inventarios. Estos tienden a
proporcionar un flujo constante de producción, facilitando su
programación.
3. - Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al proceso de
compra de la empresa.
- El objetivo de los modelos de inventario es minimizar los
costos (totales o esperados) del sistema sujetos a la
restricción de satisfacer la demanda (conocida o aleatoria).
- Entre los diferentes costos que puede haber en un problema
de inventario están:
4. Entre los diferentes costos que puede haber en un problema de
inventario están:
1.- Costos de fabricación.
2.- Costos de mantenimiento o almacenamiento.
3.- Costos de penalización o rotura por no satisfacer la demanda.
4.- Rendimientos o ingresos. (Puede o no incluirse en el modelo).
5.- Costos de recuperación o salvamento. (El valor de recuperación
representa el valor de desecho del artículo para la empresa, quizá a
través de una venta con descuento).
6.- Tasa de descuento. La tasa de descuento toma en cuenta el
valor del dinero en el tiempo. Cuando una empresa compromete
capital en inventarios, no puede usar este dinero para otros fines.
5. LA MALA GESTIÓN DE INVENTARIOS GENERA
MODELO DE INVENTARIO
ACTUAL, ARROJA NIVELES DE
SERVICIO POCO
SATISFACTORIOS EN EL
ABASTECIMIENTO
No se considera la
variabilidad de Lead Times y
la Variabilidad de la
demanda.
No hay confiabilidad en la
información de consumo por mes,
para Compras.
El modelo de
Pronóstico
actual es para
todas las
líneas.
Falta integración
entre áreas
involucradas:
Desconocimiento de cantidades a
consumir.
Aumentan las O.P ( Ordenes de
Producción )
Generación de puntas
o sobrantes.
Aumentan
costos de
producción y
almacenamiento
Incumplimiento en las
entregas de pedidos,
Insatisfacción y
Perdida de
credibilidad
6. STOCK DE INVENTARIOS:
• Es la existencia de inventarios, dado que no es posible que
los proveedores abastezcan inmediatamente surge la
necesidad. Con el stock se cuenta con los insumos de
forma inmediata con los requerimientos de producción;
puesto que hay una diferencia entre el tiempo de
abastecimiento y la demanda interna. Es por esta razón que
las empresas mantienen inventarios como colchón de
seguridad o un STOCK para que al momento de una
necesidad se satisfaga la demanda.
• Los stock de inventarios se clasifican de acuerdo con la
demanda
7. INVENTARIO DE SEGURIDAD:
Lo más fácil para cualquier empresa es generar “suficientes”
niveles de inventario, que permitan ocultar la problemática
que encierra la incertidumbre natural entre lo deseado y lo
real. El reto estriba en generar, mantener y utilizar
información confiable y oportuna que promueva la toma de
decisiones adecuada, sin recurrir a los “colchones” (llámense
inventarios de seguridad que sirven de “amortiguadores” ante
la variación del pronóstico).
8. • Lead Time Logistic (Tiempo de entrega
logística): Comprende el intervalo de tiempo que tarda la
organización desde que se abastece de materias primas,
materiales e insumos hasta que el producto terminado es
entregado al cliente.
• Lead Time de fabricación (Tiempo de entrega de
fabricación): Comprende el intervalo de tiempo que
tardamos en producir una unidad o un lote de unidades.
• Lead Time GAP (Tiempo de previsión de las necesidades
del cliente): En este intervalo de tiempo es cuando se
deben realizar las previsiones respecto a los puntos y
cantidades de pedido futuras. La magnitud del GAP es
directamente proporcional con los errores en las
previsiones.
9. • Lead Time para el Justo a Tiempo:
El Just Time es un método japonés que permite reducir el
costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a
acciones innecesarias y así reducir el lead time de cada una
de las actividades del proceso.
10. ELOBJETIVO ES ESTABLECER LOS NIVELES DE SERVICIO
DIFERENCIALES DE ACUERDO A LAS PRIORIDADES DE LA
COMPAÑÍA
- Margen de contribución ( Utilidad )
- Porcentaje de ventas
- Carácter de producto estratégico
- Según costo de inventario