Este documento describe el concepto japonés de las 6S, que son seis principios para mantener áreas de trabajo limpias y organizadas: clasificar (seiri), organizar (seiton), limpiar (seiso), mantener (seiketsu), hábito (shukan) y disciplina (shitsuke). Aplicar las 6S en una planta de tratamiento de agua implica clasificar los procesos y tecnologías, organizar los insumos, limpiar para cumplir estándares de calidad, mantener los parámetros establecidos, desarrollar el há

1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
TRABAJO : APLICACIÓN DE LAS 6 “S” EN UNA AGROINDUSTRIA
CURSO : ADMINISTRACION DE LA CALIDAD
DOCENTE : ING. M. SC. EPIFANIO MARTINEZ MENA
ALUMNO : EDWIN WILLIAM COQUINCHE FASABI
CODIGO : 082106

2. APLICACIÓN DE LAS 6 “S” EN UNA AGROINDUSTRIA

3. INTRODUCCION
El concepto de las 6'S no debería resultar nada nuevo para ninguna empresa, pero desafortunadamente sí lo es. El movimiento de
las 6'S es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de W.E.
Deming hace más de cuarenta años y que está incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.
Este concepto se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más limpias, más organizadas y más seguras, es decir,
se trata de imprimirle mayor "calidad de vida" al trabajo.
Las 6'S provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestras vidas cotidianas y no son parte
exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar
o hemos practicado las 6'S, aunque no nos demos cuenta.
La poca aplicación de estos conceptos, principalmente en empresas manufactureras y de producción en general, en las que pocas
veces (más bien nunca) se recibe al cliente final en sus instalaciones, es generalizada, lo cual no deja de ser preocupante, no solo
en términos del desempeño empresarial sino humanos, ya que resulta degradante, para cualquier trabajador, desempeñar su labor
bajo condiciones insanas. Este hecho hace pensar que bajo estos entornos será difícil alcanzar niveles de productividad y eficiencia
elevados, lo que pone de presente la necesidad de aplicar consistentemente las 6'S en nuestra rutina diaria, ya sea como
trabajadores o como estudiantes, siempre será mejor desarrollar nuestras actividades en ambientes seguros y motivantes.
La “6 – S” es una herramienta de gestión enfocada hacia el control de la calidad dentro de una empresa, departamento o área
para:
 Aumentar los beneficios
 Simplificar los procesos
 Mejorar la calidad
 Eliminar errores

4. Concepto Japonés de las 6 S.
Las 6S son seis principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma dirección:
1. SEIRI. (CLASIFICAR)
¡SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y TIRAR LO QUE ES INÚTIL!
CÓMO? :
• Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo; listado de las herramientas o equipos que no
sirven en el área de trabajo.
• Desechando las cosas inútiles.
 Beneficios de la clasificación:
 Más espacio.
 Mejor control de inventario.
 Eliminación del despilfarro.
 Menos accidentalidad.

5.  2. SEITON. (ORGANIZAR)
¡COLOCAR LO NECESARIO EN UN LUGAR FÁCILMENTE ACCESIBLE!
¿CÓMO? :
• Colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia.
• Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.
• Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren.
• Eficacia: Que minimicen el tiempo perdido.
• Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.
Pasos propuestos para organizar:
• En primer lugar, definir un nombre, código o color para cada clase de artículo.
• Decidir dónde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso.
• Acomodar las cosas de tal forma que se facilite el colocar etiquetas visibles y utilizar códigos de colores para facilitar la localización de
los objetos de manera rápida y sencilla.
Beneficios de la organización:
- Nos ayudará a encontrar fácilmente documentos u objetos de trabajo, economizando tiempos y movimientos.
- Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizados.
- Ayuda a identificar cuando falta algo.
- Da una mejor apariencia.
Una vez realizada la organización siguiendo estos pasos, se está en condiciones de empezar a crear procesos, estándares o normas para
Mantener la clasificación, orden y limpieza

6. 3. SEISO. (LIMPIAR)
¡LIMPIAR LAS PARTES SUCIAS!
¿CÓMO? :
• Recogiendo, y retirando lo que estorba.
• Limpiando con un trapo o brocha.
• Barriendo.
• Desengrasando con un producto adaptado y homologado.
• Pasando la aspiradora.
• Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.
• Rastrillando.
• Eliminando los focos de suciedad.
Beneficios de la limpieza:
• Aumentar la vida útil del equipo e instalaciones.
• Menor probabilidad de contraer enfermedades.
• Menor cantidad de accidentes.
• Mejor aspecto.
• Evitar mayores daños al ambiente.

7. 4. SEIKETSU. (MANTENER)
¡MANTENER CONSTANTEMENTE EL ESTADO DE ORDEN, LIMPIEZA E HIGIENE DE NUESTRO SITIO DE TRABAJO!
¿CÓMO? :
• Limpiando con la regularidad establecida.
• Manteniendo todo en su sitio y en orden.
• Estableciendo procedimientos y planes para mantener orden y limpieza.
Beneficios del mantenimiento:
• Guardar el conocimiento producido durante años.
• Mejorar el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma
permanente.
• Conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo por los operarios.
• Evitar errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.

8. 5. SHUKAN. (HÁBITO)
“LA CALIDAD ES NUESTRA TAREA DE TODOS LOS DIAS”
¿CÓMO? :
Sabiendo lo que tengo que hacer y por qué, Sabiendo cómo hacer las cosas bien y a la primera, Identificando si
está haciendo mal y corregirlo.
Beneficios del hábito:
 Siempre mejorar en tu persona, en tu trabajo, en tu hogar.
¿Qué debemos hacer para empezar?
 Identificar áreas y espacios de trabajo.
 Definir responsables de cada área.
 Definir métodos de selección, organización y limpieza.
 Evaluar los resultados obtenidos después de aplicar las 6 ‘s

9. 6. SHITSUKE. (DISCIPLINA)
¡ACOSTUMBRARSE A APLICAR LAS 6 S EN NUESTRO SITIO DE TRABAJO Y A RESPETAR LAS NORMAS DEL SITIO DE TRABAJO CON
RIGOR!
¿CÓMO? :
• Respetando a los demás.
• Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo.
• Llevando puesto los equipos de protección.
• Teniendo el hábito de limpieza.
• Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.
Pasos Propuestos Para Crear Disciplina:
• Uso de ayudas visuales
• Recorridos a las áreas, por parte de los directivos.
• Publicación de fotos del "antes" y "después",
• Boletines informativos, carteles, usos de insignias,
• Establecer rutinas diarias de aplicación como "5 minutos de 5s", actividades mensuales y semestrales.
• Realizar evaluaciones periódicas, utilizando criterios pre-establecidos, con grupos de verificación independientes.
Beneficios de la disciplina:
• Se evitan reprimendas y sanciones.
• Mejora la eficacia.
• El personal es más apreciado por los jefes y compañeros.
• Mejora la imagen.

10. Aplicación de las 6S teniendo en cuenta una Planta de Tratamiento de Agua
JAPONES ESPAÑOL DESCRIPCION
1. SEIRI. (CLASIFICAR)
- Se pueden clasificar, de acuerdo con el tipo de procesos que las conforman, en plantas de
filtración rápida y plantas de filtración lenta.
- También se pueden clasificar, de acuerdo con la tecnología usada en el proyecto, en plantas
convencionales antiguas, plantas convencionales de tecnología apropiada y plantas de tecnología
importada o de patente.
2. SEITON. (ORGANIZAR) - Organizar los insumos necesarios para la purificación del agua.
- Señalar y distribuir correctamente los tanques y los instrumentos a utilizar.
3. SEISO. (LIMPIAR)
- Remover totalmente los contaminantes microbiológicos presentes en el agua cruda y
parcialmente los físicos y químicos, hasta llevarlos a los límites aceptables estipulados por las
normas.
4. SEIKETSU. (MANTENER)
- Debemos mantener los parámetros de calidad importantes establecidos en las normas para un
agua de buena calidad.
5. SHUKAN. (HÁBITO)
- Debemos tener siempre en cuenta estos 4 puntos anteriores para se convierta en un hábito y de
esa manera nuestra empresa sea sostenible por la calidad de agua brinda a los consumidores.
6. SHITSUKE. (DISCIPLINA)
- Teniendo en cuenta las 5s anteriores es necesario disciplinar a nuestros trabajadores con el fin de
cumplir las reglas de calidad para el tratamiento de agua ya que esto nos va a generar que la
sociedad confíe en nuestro producto.

11. CONCLUSIONES
 La empresa y los propios empleados tienen la responsabilidad de organizar, mantener y mejorar sus lugares de
trabajo permanentemente, para lograr así los índices de calidad y productividad requeridos para que la empresa
sea capaz de sobrevivir en el mercado actual.
 Además redundará en un mayor bienestar de las personas en el trabajo.
 Aplicar las 6 ‘s requiere un esfuerzo consciente de la Empresa y trabajadores, para lograr los objetivos y metas
con éxito

12. REVISION BIBLIOGRAFICA
 Handley William – Manual de Seguridad Industrial – McGraw Hill – 1977
 http://fiai-pe.blogspot.com/2013/11/concepto-japones-de-las-6-s.html