Este documento describe el proceso de refinación de azúcar y los análisis de laboratorio asociados. El proceso incluye la fundición, clarificación, decoloración, filtración, cristalización, centrifugado, secado y empaque del azúcar. El laboratorio realiza análisis de productos en proceso y terminados usando métodos validados y asegurando la calidad de los resultados mediante la selección, verificación, determinación de incertidumbre y pruebas de aptitud de los métodos.

1. El Proceso de refinación de azúcar
y sus análisis laboratorio
ESTUARDO MONROY BENITEZ
Ingeniero Químico
Experto en procesos de refinación de azucar

4. FUNDICIÓN DE
AZUCAR CRUDO O
BLANCO
FILTRACION DEL
LICOR
CLARIFICACION
DEL LICOR

5. CRISTALIZACION EN
TACHOS
EMPAQUE
SECADO

6. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE REFINACION DE AZUCAR(TIPICO)

7. El Proceso de refinación de azúcar….desde el punto de vista
del Laboratorio de Control de Calidad para evitar pérdidas*
*Referencia a Tesis de Universidad, desarrollada en Ingenio Central Izálco, 2012
Proceso de fundición del azúcar

8. Proceso clarificación del azúcar
El Proceso de refinación de azúcar….desde el punto de vista
del Laboratorio de Control de Calidad para evitar pérdidas*

9. Proceso de Decoloración y pre-tratamiento del licor
La decoloración del licor se lleva a cabo en un tanque agitado donde se
adiciona carbón activado para absorber el material colorante del licor.
Una vez adicionado el carbón al licor, la mezcla pasa por rebalse hacia
otro tanque agitado donde se agrega tierra infusoria que servirá como
adyuvante de filtración en la siguiente etapa del proceso. Durante la
decoloración y pre-tratamiento del licor con carbón activado y la tierra
infusoria, el principal factor identificado como generador de pérdidas de
sacarosa es la temperatura a la que mantiene la mezcla en los tanques de
agitación, la cual ronda entre 60 y 65 °C. La alta temperatura como se ha
descrito anteriormente promueve la descomposición térmica de la
sacarosa y la reacción de inversión. Debido a elevación de la temperatura
se inhibe la inversión de la sacarosa por contaminación microbiológica.
*Referencia a Tesis de Universidad, desarrollada en Ingenio Central Izálco, 2012
El Proceso de refinación de azúcar….desde el punto de vista
del Laboratorio de Control de Calidad para evitar pérdidas*

10. Proceso de filtración del licor
La filtración del licor se lleva a cabo en dos etapas consecutivas, la primera es
la filtración primaria y la siguiente la filtración secundaria. En ambas etapas se
hace pasar el licor tratado con carbón y tierra infusoria por las telas de los
filtros prensa para depurarlo aún más obteniendo al final de esta operación, un
licor con menor grado de turbidez e impurezas y de mayor grado de pureza.
Luego de la filtración primaria se adiciona hidróxido de sodio al 50 % al licor
obtenido para elevar el pH del mismo hasta aproximadamente 7.0 y así
reducir la posibilidad de que se lleven a cabo posibles inversiones de
sacarosa. Tanto en la filtración primaria como en la secundaria, el carbón y la
tierra infusoria quedan retenidos en la tela de los filtros dejando 91
pasar solo el licor.
*Referencia a Tesis de Universidad, desarrollada en Ingenio Central Izálco, 2012
El Proceso de refinación de azúcar….desde el punto de vista
del Laboratorio de Control de Calidad para evitar pérdidas*

11. Proceso de Cristalización del licor
La cristalización del azúcar presente en el licor se lleva a cabo en los 92
tachos de refinería donde el licor y los jarabes se concentran hasta
alcanzar el Brix deseado para dar lugar a la formación de los cristales de
azúcar.
De igual forma que en las operaciones de fábrica, las pérdidas de sacarosa
durante esta operación se deben mayormente al efecto térmico aplicado al
licor y los jarabes durante su cocción en los tachos, lo cual induce la
descomposición de la sacarosa y el descenso del pH, lo que provoca un
aumento de la velocidad de inversión de la misma. .
*Referencia a Tesis de Universidad, desarrollada en Ingenio Central Izálco, 2012
El Proceso de refinación de azúcar….desde el punto de vista
del Laboratorio de Control de Calidad para evitar pérdidas*

12. Proceso de Centrifugado de la masa y Secado del azúcar refino
Después de romper vacío los tachos descargan la masa que contiene los
cristales de azúcar en mezcladores y sus jarabes respectivos, para luego ser
separados de las mieles o siropes en centrífugas tipo batch. Los siropes son
recirculados hacia el área de tachos para llevar a cabo su re cristalización,
mientras que los cristales de azúcar de primera, segunda, tercera y cuarta se
transportan mediante un sinfín hacia un elevador, el cual los lleva hasta la
secadora de refinería, la cual es una secadora rotatoria que opera a
contracorriente al igual que la secadora de fábrica.
*Referencia a Tesis de Universidad, desarrollada en Ingenio Central Izálco, 2012
El Proceso de refinación de azúcar….desde el punto de vista
del Laboratorio de Control de Calidad para evitar pérdidas*

13. Proceso de envase y almacenaje del azúcar refino
La operación de envase de azúcar se lleva a cabo por medio de ensacadoras
que descargan la cantidad exacta de azúcar de acuerdo a la capacidad de los
sacos a cargar y su programación. Una de las causas principales de pérdidas
de sacarosa durante el envasado y almacenaje del azúcar son debidas al mal
cosido de los sacos, ya que en muchas ocasiones el saco no se encuentra
situado adecuadamente en la cosedora lo que da lugar a que la línea de
costura se realice muy cercana al borde del saco, por lo que el posterior
manejo inadecuado de los mismos abre fácilmente la costura liberando el
azúcar contenida.
*Referencia a Tesis de Universidad, desarrollada en Ingenio Central Izálco, 2012
El Proceso de refinación de azúcar….desde el punto de vista
del Laboratorio de Control de Calidad para evitar pérdidas*

15. A
N
A
L
I
S
I
S
D
E
L
L
A
B
O
R
A
T
O
R
I
O

16. Laboratorio de Refinería - Productos en proceso

17. Laboratorio de Refinería – Producto terminado

18. Aplicación de métodos analíticos de
refinería con Aseguramiento de Calidad
de los resultados
1. Selección del método
2. Validación o Verificación del método
3. Incertidumbre de medición del método
4. Aseguramiento de la calidad del método a
través de pruebas de aptitud
TALLER PRACTICO

19. 1. Selección del método

20. Selección: ICUMSA GS9/1/2/3-8 (2011): Determinación
del Color en Solución del Azúcar Blanco-MOPS
Validación: ICUMSA GS9/1/2/3-8 (2011): Verificación del
método para Determinar Color en Solución del
Azúcar Blanco MOPS
Incertidumbre: ICUMSA GS9/1/2/3-8 (2011): Incertidumbre
del método para determinación del Color en
Solución del Azúcar Blanco MOPS
Prueba de aptitud: ICUMSA GS9/1/2/3-8 (2011): Resultado de prueba de
aptitud del método para determinación del Color en
Solución del Azúcar Blanco
ICUMSA LABORATORIO
Procedimiento
Resultado
Procedimiento
Caso ejemplo 1

28. Selección: ICUMSA GS2/3-1 (2011): Determinación de
Pol del Azúcar Blanco
Validación: ICUMSA GS2/3-1 (2011): ): Verificación del
método para Determinación de Pol del Azúcar
Blanco
Incertidumbre: ICUMSA GS2/3-1 (2011): Incertidumbre del
método para Determinación de Pol del
Azúcar Blanco
Prueba de aptitud: ICUMSA GS2/3-1 (2011): Resultado de
prueba de aptitud del método para
determinación del Determinación de Pol del
Azúcar Blanco
ICUMSA LABORATORIO
Procedimiento
Resultado
Procedimiento
Caso ejemplo 2:

33. Selección: ICUMSA GS2/3/9-19 (2007): Determinación de
materia insoluble mediante filtración por membrana
Validación: ICUMSA GS2/3/9-19 (2007): Verificación del
método para Determinación de materia insoluble mediante
filtración por membrana
Incertidumbre: GS2/3/9-19 (2007): Incertidumbre del método para
Determinación de materia insoluble mediante filtración
por membrana
Prueba de aptitud: GS2/3/9-19 (2007): Resultado de prueba de aptitud del
método para Determinación de materia insoluble
mediante filtración por membrana
ICUMSA LABORATORIO
Procedimiento
Resultado
Procedimiento
Caso ejemplo 3:

40. Selección: ICUMSA GS2/3-10 (2007): Determinación del
Color en Solución del Azúcar Blanco
Validación: ICUMSA GS2/3-10 (2007): Verificación del método
para Determinar Color en Solución del Azúcar
Blanco
Incertidumbre: ICUMSA GS2/3-10 (2007): Incertidumbre del
método para determinación del Color en
Solución del Azúcar Blanco
Prueba de aptitud: ICUMSA GS2/3-10 (2007): Resultado de
prueba de aptitud del método para
determinación del Color en Solución del
Azúcar Blanco
ICUMSA LABORATORIO
Procedimiento
Resultado
Procedimiento
Caso ejemplo 4:

48. TALLER EN GRUPOS
1. CADA GRUPO LEE Y ANALIZA 1 o 2 METODOS ANALITICOS
2. REALIZARÀ UN ANALISIS DE INCERTIDUMBRE EN UN DIAGRAMA PARA
DETECTAR LAS PRINCIPALES FUENTES DE ERROR DEL MÈTODO
(MISMOS A LOS QUE SE DEBE DE TENER EL SUMO CUIDADO AL
REALIZAR LOS ANALISIS EN EL LABORATORIO
1. Determinación de cenizas
2. Determinación de pH
3. Determinación de turbidez
4. Determinación de Brix
3. CADA GRUPO HARÀ UNA PRESENTACION DE RESULTADOS

49. GRACIAS
Ing. Estuardo Monroy
•Consultorías Especializadas Monroy, S.A.
•E-mail: ingmonroy1@yahoo.com
•Guatemala (502) 57748672