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‘’AÑO DEL BUEN SERVICIO AL
CIUDADANO’’
DOCENTE:
• Ing. Honorio Acosta Jaime
TEMA:
• Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad
 El mantenimiento centrado en la confiabilidad fue desarrollado en un
principio por la industria de la aviación comercial de los Estados Unidos, en
cooperación con entidades gubernamentales como la NASA Y privadas como
la Boeing (constructor de aviones.
 Desde 1974 el departamento de defensa de los Estados Unidos, ha usado el
MCC como la filosofía de sus sistemas militares aéreos.
 Un aspecto favorable de la Filosofía del MCC es que la misma promueve el
uso de las nuevas tecnologías desarrolladas para el campo de mantenimiento.
1. INTRODUCCION
 El objetivo básico de cualquier gestión de mantenimiento consiste en asegurar que
los activos continúen cumpliendo las funciones para las cuales fueron diseñados. Es
decir, debe estar centrado en la Confiabilidad Operacional.
 El MCC sirve de guía para identificar las políticas de mantenimiento óptimas para
garantizar el cumplimiento de los estándares requeridos por los procesos de
producción.
1.1 PROPÓSITO
 EL MCC SE BASA EN LAS SIGUIENTES PREMISAS:
 Análisis enfocados en funciones
 Análisis realizados por equipos naturales de trabajo (operaciones, mantenimiento,
especialistas técnicos) conducidos por un facilitador, experto en la aplicación de
metodología
Para ubicarnos en el basamento conceptual de la metodología respondamos las
siguientes preguntas
1.2 PREMISAS
 El mantenimiento centrado en la confiabilidad es una metodología utilizada para
determinar sistemáticamente, que debe hacerse para asegurar que los activos
físicos continúen haciendo lo requerido por el usuario presente en el contexto
operacional.
1.4 EL MCC ES NECESARIO PORQUE:
 Responde las debilidades derivadas de los enfoques tradicionales de
mantenimiento.
 Permite asociar y sopesar los riesgos del negocio con el fallo de los activos.
 Facilita de manera sistemática, la determinación del enfoque optimo que se le
deben dar a los recursos de la función de mantenimiento.
1.3 DEFINICION
Su aplicación busca definir estrategias de
Mantenimiento que:
 Mejoren la seguridad
 Mejoren el rendimiento operacional de los activos
 Mejoren la relación coste/riesgo – efectividad de las tareas
de mantenimiento.
 Sean Aplicables a las características de una falla
 Minimicen la ocurrencia de los fallos, un mantenimiento que
funcione y sea coste – efectivo.
 Sean documentadas, auditables y susceptibles de actualizar.
 La capacidad de una instalación (procesos, tecnología, gente) para cumplir
su función o el propósito que se espera de ella, dentro de sus limites de
diseño y bajo un contexto operacional especifico.
1.5 CONFIABILIDAD
OPERACIONAL
 2.1 PARADIGMAS DEL MANTENIMIENTO
 Prescripción de legislación y estándares
 Recomendaciones de los vendedores
 Experiencias practicas previas
 Uso de nuevas tecnologías solo por el hecho que puedan
ser usadas.
 Definido por el juicio de experiencia
 No existían justificaciones documentadas claras.
2.
MANTENIMIENTO
ANTES / AHORA
¿QUE ES MANTENIMIENTO?
¿QUIEN Y COMO SE DEBEN FORMULAR LOS
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO?
¿COMO PODEMOS MEJORAR LA CONFIABILIDAD DE
UN EQUIPO?
SON PREVISIBLES LOS ACCIDENTES OCASIONADOS
POR FALLOS MÚLTIPLES?
2.1 EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
 Como se ha visto la idea general del mantenimiento esta cambiando.
Los cambios son debidos a un aumento de mecanización, mayor
complejidad de la maquinaria, nuevas técnicas de mantenimiento y un
nuevo enfoque de la organización y de las responsabilidades del
mismo.
 El mantenimiento esta reaccionando ante nuevas expectativas. Estas
incluyen una mayor importancia a los aspectos de seguridad y de
medio ambiente.
 NUEVAS EXPECTATIVAS: El crecimiento continuo de la mecanización significa
que los periodos improductivos tienen un efecto más importante en la
producción, coste total y servicio al cliente
 NUEVA INVESTIGACION: Mucho más allá de las mejores expectativas, la nueva
investigación esta cambiando nuestras creencias mas básicas acerca del
mantenimiento.
 NUEVAS TECNICAS: Ha habido un aumento explosivo en los nuevo conceptos y
técnicas del mantenimiento. Se cuentan ahora centenares de ellos y surgen
vez, Estos incluyen:
 Técnica del monitoreo de condición
 Sistemas expertos
 Técnica de gestión de riesgos
 Técnica de análisis de riesgos
EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
PUNTO DE VISTA DE LOS FALLOS DE
EQUIPO
 3.1 EQUIPOS NATURALES DE TRABAJO
En la practica el personal de mantenimiento no puede contestar a todas las preguntas por si
mismos. Esto es porque muchas de las contestaciones solo pueden proporcionarlas el personal
operativo o el de producción. Lo cual se aplica especialmente a las preguntas que conciernen al
funcionamiento deseado, los efectos de los fallos y las consecuencias de los mismos.
3. PERSONAL
INVOLUCRADO
 GRUPO DE REVISION DEL MCC
EQUIPOS NATURALES DEL TRABAJO
 3.1.1 LOS FACILITADORES
Los grupos de revisión del MCC trabajan bajo el asesoramiento de un
bien entrenado que se le conoce como facilitador, su función es:
 Se aplique el MCC correctamente( que se haga preguntas correctas y a los
miembros que corresponda).
 Que el personal de grupo (especialmente el de producción y
consigan un grupo razonable de consenso general.
 Que no ignore componentes o equipos críticos.
 Que las reuniones progresen de forma razonable
 Que todos los documentos de MCC se rellenen debidamente
 3.1.2 LOS AUDITORES
Después de la revisión de equipos importantes, el personal gerente que tenga
responsabilidad total de la planta necesitará comprobar que ha sido hecha
correctamente y están de acuerdo con la evaluación de las consecuencias de los
fallos y selección de tareas.
 El equipo natural de trabajo necesita desenvolverse dentro de las siguientes
características:
 ALINEACION: Cada miembro esta comprometido con los acuerdos del
equipo
 COORDINACION: Esta característica implica que cada miembro del equipo
teniendo roles y responsabilidades claras, se apropian de los compromisos
del quipo como si fueran las suyas individuales.
 COMPRESION: Es un compromiso compartido que requiere habilidad para
distinguir entre puntos de vista, interpretaciones y los hechos.
 RESPETO: Apreciar y sentir un verdadero aprecio por el otro.
 PREGUNTARSE SIEMPRE: ¿Quién necesita participar en esta reunión y/o
decisión? Y luego preguntar ¿A quien es necesario informar respecto a los
resultados?
 CONFIANZA: Tener confianza en lo demás van a desempeñar sus
responsabilidades de manera optima.
RESULTADOS DEL EQUIPO
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Los equipos naturales de trabajo se
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Manenimiento centrado en la confiabilidad

  • 1. ‘’AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO’’ DOCENTE: • Ing. Honorio Acosta Jaime TEMA: • Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
  • 2.  El mantenimiento centrado en la confiabilidad fue desarrollado en un principio por la industria de la aviación comercial de los Estados Unidos, en cooperación con entidades gubernamentales como la NASA Y privadas como la Boeing (constructor de aviones.  Desde 1974 el departamento de defensa de los Estados Unidos, ha usado el MCC como la filosofía de sus sistemas militares aéreos.  Un aspecto favorable de la Filosofía del MCC es que la misma promueve el uso de las nuevas tecnologías desarrolladas para el campo de mantenimiento. 1. INTRODUCCION
  • 3.  El objetivo básico de cualquier gestión de mantenimiento consiste en asegurar que los activos continúen cumpliendo las funciones para las cuales fueron diseñados. Es decir, debe estar centrado en la Confiabilidad Operacional.  El MCC sirve de guía para identificar las políticas de mantenimiento óptimas para garantizar el cumplimiento de los estándares requeridos por los procesos de producción. 1.1 PROPÓSITO
  • 4.  EL MCC SE BASA EN LAS SIGUIENTES PREMISAS:  Análisis enfocados en funciones  Análisis realizados por equipos naturales de trabajo (operaciones, mantenimiento, especialistas técnicos) conducidos por un facilitador, experto en la aplicación de metodología Para ubicarnos en el basamento conceptual de la metodología respondamos las siguientes preguntas 1.2 PREMISAS
  • 5.  El mantenimiento centrado en la confiabilidad es una metodología utilizada para determinar sistemáticamente, que debe hacerse para asegurar que los activos físicos continúen haciendo lo requerido por el usuario presente en el contexto operacional. 1.4 EL MCC ES NECESARIO PORQUE:  Responde las debilidades derivadas de los enfoques tradicionales de mantenimiento.  Permite asociar y sopesar los riesgos del negocio con el fallo de los activos.  Facilita de manera sistemática, la determinación del enfoque optimo que se le deben dar a los recursos de la función de mantenimiento. 1.3 DEFINICION
  • 6. Su aplicación busca definir estrategias de Mantenimiento que:  Mejoren la seguridad  Mejoren el rendimiento operacional de los activos  Mejoren la relación coste/riesgo – efectividad de las tareas de mantenimiento.  Sean Aplicables a las características de una falla  Minimicen la ocurrencia de los fallos, un mantenimiento que funcione y sea coste – efectivo.  Sean documentadas, auditables y susceptibles de actualizar.
  • 7.  La capacidad de una instalación (procesos, tecnología, gente) para cumplir su función o el propósito que se espera de ella, dentro de sus limites de diseño y bajo un contexto operacional especifico. 1.5 CONFIABILIDAD OPERACIONAL
  • 8.  2.1 PARADIGMAS DEL MANTENIMIENTO  Prescripción de legislación y estándares  Recomendaciones de los vendedores  Experiencias practicas previas  Uso de nuevas tecnologías solo por el hecho que puedan ser usadas.  Definido por el juicio de experiencia  No existían justificaciones documentadas claras. 2. MANTENIMIENTO ANTES / AHORA
  • 10. ¿QUIEN Y COMO SE DEBEN FORMULAR LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO?
  • 11. ¿COMO PODEMOS MEJORAR LA CONFIABILIDAD DE UN EQUIPO?
  • 12. SON PREVISIBLES LOS ACCIDENTES OCASIONADOS POR FALLOS MÚLTIPLES?
  • 13. 2.1 EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO  Como se ha visto la idea general del mantenimiento esta cambiando. Los cambios son debidos a un aumento de mecanización, mayor complejidad de la maquinaria, nuevas técnicas de mantenimiento y un nuevo enfoque de la organización y de las responsabilidades del mismo.  El mantenimiento esta reaccionando ante nuevas expectativas. Estas incluyen una mayor importancia a los aspectos de seguridad y de medio ambiente.
  • 14.  NUEVAS EXPECTATIVAS: El crecimiento continuo de la mecanización significa que los periodos improductivos tienen un efecto más importante en la producción, coste total y servicio al cliente  NUEVA INVESTIGACION: Mucho más allá de las mejores expectativas, la nueva investigación esta cambiando nuestras creencias mas básicas acerca del mantenimiento.  NUEVAS TECNICAS: Ha habido un aumento explosivo en los nuevo conceptos y técnicas del mantenimiento. Se cuentan ahora centenares de ellos y surgen vez, Estos incluyen:  Técnica del monitoreo de condición  Sistemas expertos  Técnica de gestión de riesgos  Técnica de análisis de riesgos
  • 15. EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO PUNTO DE VISTA DE LOS FALLOS DE EQUIPO
  • 16.  3.1 EQUIPOS NATURALES DE TRABAJO En la practica el personal de mantenimiento no puede contestar a todas las preguntas por si mismos. Esto es porque muchas de las contestaciones solo pueden proporcionarlas el personal operativo o el de producción. Lo cual se aplica especialmente a las preguntas que conciernen al funcionamiento deseado, los efectos de los fallos y las consecuencias de los mismos. 3. PERSONAL INVOLUCRADO  GRUPO DE REVISION DEL MCC EQUIPOS NATURALES DEL TRABAJO
  • 17.  3.1.1 LOS FACILITADORES Los grupos de revisión del MCC trabajan bajo el asesoramiento de un bien entrenado que se le conoce como facilitador, su función es:  Se aplique el MCC correctamente( que se haga preguntas correctas y a los miembros que corresponda).  Que el personal de grupo (especialmente el de producción y consigan un grupo razonable de consenso general.  Que no ignore componentes o equipos críticos.  Que las reuniones progresen de forma razonable  Que todos los documentos de MCC se rellenen debidamente
  • 18.  3.1.2 LOS AUDITORES Después de la revisión de equipos importantes, el personal gerente que tenga responsabilidad total de la planta necesitará comprobar que ha sido hecha correctamente y están de acuerdo con la evaluación de las consecuencias de los fallos y selección de tareas.
  • 19.  El equipo natural de trabajo necesita desenvolverse dentro de las siguientes características:  ALINEACION: Cada miembro esta comprometido con los acuerdos del equipo  COORDINACION: Esta característica implica que cada miembro del equipo teniendo roles y responsabilidades claras, se apropian de los compromisos del quipo como si fueran las suyas individuales.  COMPRESION: Es un compromiso compartido que requiere habilidad para distinguir entre puntos de vista, interpretaciones y los hechos.  RESPETO: Apreciar y sentir un verdadero aprecio por el otro.  PREGUNTARSE SIEMPRE: ¿Quién necesita participar en esta reunión y/o decisión? Y luego preguntar ¿A quien es necesario informar respecto a los resultados?  CONFIANZA: Tener confianza en lo demás van a desempeñar sus responsabilidades de manera optima.
  • 20. RESULTADOS DEL EQUIPO VISION DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO Los equipos naturales de trabajo se Formaron por la necesidad de romper Los esquemas tradicionales de trabajo En las unidades de mantenimiento