Este documento clasifica y describe diferentes tipos de herramientas para torno, incluyendo acero de herramientas, acero rápido, metales duros, materiales cerámicos de corte, diamantes industriales y herramientas para desbastar. Cada tipo se utiliza para propósitos específicos dependiendo de su dureza y la temperatura que puede soportar sin perder su filo cortante. El documento también incluye un enlace a un video sobre cómo afilar herramientas.

2. MAQUINAS HERRAMIENTAS
CLASES DE HERRAMIENTAS EN EL TORNO
Instructora: Iris Eliseth Rossi Noe de Baltazar

3. CLASIFICACION DE LAS
HERRAMIENTAS DE
TORNO

4. ACERO DE HERRAMIENTAS
Son herramientas poco usadas en la industria metal
mecánica, pero si se utilizan como:
Cuchillas de forma
 Para el maquinado de metales ligeros
Por su dureza soportan hasta los 400°C.

5. ACERO RÀPIDO (HSS)
Es un acero de gran dureza,
aleado con tungsteno,
molibdeno, vanadio y
cobalto, utilizado en la
mayoría de herramientas de
corte; soporta hasta los
600°C sin perder su filo
cortante, por su bajo costo
es muy utilizado en la
producción unitaria.

6. METALES DUROS (W)
Son plaquitas de carburo metálico sinterizadas, que se sueldan
a los mangos de acero preparados para tal fin; su
extraordinaria dureza le permite soportar hasta 900ªC sin
perder su filo cortante, por esta razón son muy usados en la
industria de mediana producción.

7. MATERIAL CERAMICO DE CORTE
Son plaquitas de carburo metálico sinterizados, que se
sujetan al porta-herramientas con un tornillo o con brida.
Son mas resistentes al desgaste pero muy frágiles, pueden
soportar temperaturas de hasta 1300°C sin llegar a perder el
fio cortante, no son apropiados para cortes discontinuos.

8. DIAMANTES INDUSTRIALES
Solo pueden ser utilizados con avances muy bajos y
profundidades de corte muy bajos y profundidades
de corte muy pequeñas, pero a velocidades de
corte muy altas (superior a 1000m/min), solo se
emplean para taladrado y torneado fino.

9. CLASIFICACIÓN SEGÚN
NORMA DIN

10. HERRAMIENTAS
PARA DESBASTAR
Es utilizada para sacar
la viruta mas gruesa
posible (mayor
sección), teniendo en
cuenta la resistencia
de la herramienta y la
potencia de la
maquina.

11. A CONTINUACION UN
VIDEO DE COMO AFILAR
LAS HERRAMIENTAS

12. https://www.youtube.com/watch?v=oHHSc1j_Kdo