Caso hank

1. UNIVERSIDAD AMERICANA (UAM)
MAESTRÍA EJECUTIVA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
Caso HANK KOLB
Integrante:
Lic. Junieth De Lourdes Castellón Lezama.
Managua, 14 de octubre de 2023.

2. Desafíos que Hank Kolb enfrenta:
Mejorar la satisfacción
de clientes y
proveedores.
Optimizar la
operatividad de la
maquinaria.
Reducir los paros no
planificados causados
por equipos
defectuosos.
Minimizar las pérdidas
atribuibles al material
que no cumple con las
especificaciones.

3. Tipificación del Producto
• La calidad del proceso de fabricación de Greasex plantea
incertidumbres debido a la presión excesiva en los envases del
producto (latas). Sin embargo, este problema es solo una
manifestación de un proceso globalmente desorganizado que afecta
a múltiples áreas, desde la concepción del producto hasta su
comercialización.

4. Área de Producción
•Implementar estrategias para mejorar los indicadores de producción.
•Establecer un plan de supervisión continua en la producción.
•Implementar un sistema de relevos en las líneas de producción para prevenir ausencias del personal.
Área de Control de Calidad
•Establecer indicadores de gestión y control de calidad.
•Implementar un programa de control de calidad para la materia prima.
•Garantizar un muestreo preciso de los productos en proceso y los productos terminados.
•Generar y mantener registros de incidencias relacionadas con la calidad.
•Establecer un comité de calidad con directivos de diversas áreas.
Área de Marketing
•Diseñar estrategias para garantizar la calidad del producto durante su lanzamiento e introducción en
el mercado

5. ¿Qué es lo que está mal con la forma como
se maneja la calidad en esta compañía?
1. Dificultades en la supervisión de la calidad de los productos adquiridos
a proveedores, lo que aumenta el riesgo de entregar productos
defectuosos a los clientes.
2. Falta de asesoramiento y verificación de los productos provenientes de
proveedores, lo que plantea inquietudes significativas sobre la calidad.
3. Ausencia de indicadores para monitorear y garantizar el cumplimiento
de los estándares de calidad necesarios, lo que puede llevar a la entrega
de productos defectuosos a pesar de la detección previa de problemas.

6. ¿Qué se debe hacer para mejorar la administración de la calidad?
Involucrar a todo el
personal
Designar un líder o
responsable de
calidad
Implementar un
enfoque preventivo
en el mantenimiento
Desarrollar un
programa de
Recursos Humanos
Establecer un
sistema de
auditorías regulares

7. ¿Qué debe hacer Hank Kolb?
Priorizar las
necesidades del
cliente
Formar un
equipo
multidisciplinario
Identificar la
causa raíz
Desarrollar
planes de acción.
Transformación
cultural.

8. Diagrama Ishikawa

9. Mejora continua
Establecimiento de objetivos
orientados hacia a la calidad.
Reglamentos y políticas a seguir
en las diferentes áreas de
la empresa.
Capacitación continua a los
operadores de la planta.
Controles de calidad por parte
del proveedor y de la
empresa al recibir los diversos
materiales.
Mantenimiento preventivo de las
maquinas tomando en
consideración el cumplimiento
de la producción y las
fechas de entrega.
Medir el desempeño de la mano
de obra dentro de las
líneas de producción.
Realización de pruebas para
verificar el cumplimiento de
las especificaciones.

10. Plan de acción
No. Objetivo General Acciones a realizar Responsable Fecha
1
Lograr el reconocimiento de la importancia de calidad
a través de capacitaciones dirigidas a todo el personal,
en sus diferentes niveles.
Concientizar a los directivos de la empresa sobre la importancia de la
calidad y el enfoque de necesidades y seguridad de los clientes.
Control de Calidad Enero
2
Definir las funciones y alcance de las mismas del personal con respecto
a la calidad.
Directivos Enero
3
Concientizar al personal a través de charlas y capacitaciones respecto al
costo-beneficio de Calidad a la primera.
Control de Calidad Febrero- Agosto
4
Desarrollar un programa de capacitación e inducción para el personal
nuevo.
Recursos Humanos/ Producción/
Control de Calidad
Enero - Diciembre
5
Diseñar y ejecutar un programa de círculos de calidad con el personal
operativo.
Producción // Control de Calidad Febrero-Diciembre
6
Gestionar los procesos de producción enfocados en
cumplir los controles de calidad establecidos.
- Establecer indicadores de gestión y control de calidad.
- Implementar un programa de productos no conformes.
- Asegurar el correcto muestreo de los productos en proceso y
terminado, así como los criterios de aceptación.
- Establecer reporte de incidencias de calidad y producción.
- Desarrollar un programa de homologación de proveedores.
Control de calidad/ Producción/
Compras
Enero - Diciembre
7
Garantizar que la máquina cumpla con las
características requeridas para la fabricación del
producto.
-Desarrollar un programa de mantenimiento preventivo.
-Implementar un procedimiento que evalúe la factibilidad, costo y
beneficio de la modificación de un equipo para otro tipo de producto.
Producción / Mantenimiento Enero
8
Lograr la coordinación y establecimiento de las
características técnicas de la lata por parte del
proveedor y la empresa.
Implementar un procedimiento que evalúe el diseño de los insumos o
materiales que requieran los productos, en términos de factibilidad,
funcionabilidad, costo y beneficio.
Investigación y Desarrollo / Compras/
Producción/ Control de Calidad
Enero – Abril –
Agosto- Noviembre

11. ¡Muchas gracias por su atención!