2. Dr. Edward Deming
La calidad tiene
significado sólo en
función del cliente,
sus necesidades y
del fin para el cual
ha de usarse el
producto o servicio.
Los aspectos más
importantes de la
del Dr. Deming
apuntan hacia la
mejora continua.
Costos cada vez
más bajos
Menos procesos en
presentación de un
servicio/ producto
Menos desperdicioHacer nuestro mejor
esfuerzo, cada
persona debe saber
que tiene que hacer
dentro del equipo
.- Planear:
•Decidir los objetivos;
•Establecer los métodos para lograr
los objetivos.
2.- Hacer
•Dar educación y entretenimiento a
los involucrados acerca de los
métodos establecidos;
•llevar a cabo lo planeado
3.- Verificar:
•Verificar el comportamiento real
de los cambios implementados.
4.- Actuar
Tomar nuevas acciones
colectivas
3. Sistema de mejoramiento en la industria Japonesa 14 puntos
Ser constante en
mejorar
producto/servicio
(Lograr ser
competitivos,
permanecer y crear
empleos)
Adoptar la nueva
filosofía
Eliminar la dependencia
de inspección masiva
Terminar con la
practica de hacer
contratos con base al
precio
Mejorar continuamente
sistema productivo y
servicio
Instituir capacitación en
el trabajo
Instituir la supervisión y
liderazgoEliminar el miedo
Romper barreras entre
deptos.
Eliminar frases,
exhortaciones y medios
que no permiten
mejorar niveles de
producción.
Eliminar cuotas
numéricas
Incrementar el orgullo
para hacer bien el
trabajo
Implementar programa
de educación, y re-
entretenamiento
incluyendo la forma de
trabajar en equipo,
herramientas
estadísticas básicas.
Tomar medidas para
lograr la transformación
y cumplir con la misión
y búsqueda de calidad
4. Philip B. Crosby
.
“Cumplir con los requisitos”. La calidad no
cuesta, no se regala, pero si es gratis.
El costo total de la calidad
resulta de lo que se paga por
cumplir los requisitos más lo
que se paga por no cumplirlos
Proceso de
mejoramiento de calidad
Crosby
1.- Involucramiento –
Compromiso de la Alta
dirección.
2.- Integración del
equipo
interdisciplinario
de la mejora de la
calidad.
3.-
Establecimiento de
los indicadores
para la medición
de la mejora de la
calidad
4.- Identificación
del costo de la
calidad como
herramienta
5.- Sensibilización
de todos los
niveles hacia la
calidad a través de
incentivos.
6.- Implementar el
proceso de
acciones
correctivas a los
problemas que
causan el no
cumplir con los
requisitos.
7.- Establecer
comités de
planeación y
programas de
“cero defectos”.
8.- Establecer la
educación –
capacitación del
personal hacia la
calidad.
9.- Establecer el
día “cero
defectos” como
fecha de
celebración.
10.- Provocar que
todo el personal se
fije metas de
mejoramiento por
ssí mismos
11.- Eliminar los
problemas desde
su causa raíz.
12.- Mantener un
programa de
incentivos y
reconocimientos.
13.- Establecer
comités de
asesores de la
calidad desde el
más alto nivel.
14.- Repetir todo el
programa
reconociéndolo una y
otra vez.
4 Absolutos:
1.- Definición: Calidad es
cumplir con los requisitos
2.- Medida de comportamiento:
Cero Defectos.
3.- Medición: Costo de Calidad
4.- Sistema: Prevención.
5. Dr. Joseph M.
Jurán.
1.-
Detectar
áreas de
oportunida
d
2.-
Establecer
metas de
mejora
3.- Planear
el logro de
los
objetivos
por medio
de equipos
de trabajo
4.- Brindar
capacitació
n y
entrenamie
nto
5.-
Emprender
proyectos e
investigaci
ones para
solucionar
problemas.
6.-
Reportar
progresos y
resultados
(Seguimien
to)
7.- Dar
reconocimi
ento
8.-
Comunicar
el
problema
9.- Evaluar
resultado
obtenidos
10.-
Mantener
la mejora
continua
de proceso
y sistema
Dos significados:
1.- Aquellas características del producto que representan las
necesidades del cliente.
2.- La ausencia de deficiencias.
“Gestión de Calidad” a todas las
maneras de conseguir calidad, la
que incluye tres procesos: Trilogía
de la Calidad o Trilogía Jurán.
A).- Planificación de la Calidad:
Las actividades para determinar las
necesidades de los clientes.
El desarrollo de procesos (productos
y servicios) necesarios para
satisfacer esas necesidades.
B).- Control de Calidad:
Evaluación del comportamiento real
con los objetivos de calidad.
Comparación del comportamiento
real con los objetivos de calidad.
Actuar sobre la diferencia.
C).- Mejora de la Calidad.
Creación organizada de una
estructura que nos capacite para
llevar a cabo numerosos proyectos
de mejora a un ritmo acelerado.
6. Dr. Armand V. Feigenbaum
Origino el C. T. C. Control Total de Calidad en Occidente).
Sistema efectivo de los esfuerzos
de varios grupos en una misma
organización, con el fin de hacer
posible que la mercadotecnia,
fabricación y servicio se dirija a la
satisfacción del consumidor al
nivel más económico.
Características:
Representado por una
función gerencial bien
organizada.
Especialización en
calidad de los
productos.
El C. T. C. Es la única
área de operación.
El C. T. C. Está en
manos de especialistas
Pasos para controlar la calidad:
1.- Establecer especificaciones y estándares para los costos
para el funcionamiento, seguridad y confiabilidad del producto.
2.- Estimar el incumplimiento. Comparar la concordancia entre
el producto manufacturado y el servicio ofrecido.
3.- Ejercer Acción cuando sea necesario. Corregir los problemas
y sus causas de todo lo que influencia la satisfacción del cliente
o usuario.
4.- Hacer planes para el mejoramiento
7. Dr. Kaoru Ishikawa.
“Medios para producir buenos
productos y a bajo costo, con el
fin de mejorar la calidad de vida
de la sociedad, dividiendo los
beneficios entre consumidores,
empleados y accionistas”.
Características:
• Todo individuo en cada división
de la empresa, deberá estudiar,
practicar y participar en el
control de calidad.
• La administración tiene que
integrar:
1. El control de calidad.
2. El control de costos (utilidades).
3. El control de cantidades (fecha
de entrega), (No pueden ser
independientes).
1.- Control
de Calidad
en toda la
compañía
2.-
Educación
y
capacitaci
ón en
control de
calidad.
3.-
Actividade
s de
control de
calidad
(Equipo de
trabajo)
4.-
Auditorías
de control
de calidad
(Premio
Deming).
5.- Uso de
métodos
estadístico
s.
6.-
Actividade
s de
promoción
de control
de calidad
a nivel
nacional.
Características que
distinguen al control de
calidad de Japón:
Proceso de control de
calidad:
1.- Determinar
las metas y
objetivos
2.- Determinar
los métodos
para alcanzarlos
objetivos
3.- Proporcionar
educación y
capacitación
para la calidad
4.- Realizar el
trabajo
5.- Verificar los
efectos que
generó su
realización
6.- Ejecutar las
acciones
adecuadas
8. Dr. Genichi Taguchi
La calidad de un producto se
relaciona por medio de la
variación que existe entre sus
características y la perdida
económica causada a la
sociedad por medio de una
función matemática conocida
como función de perdida de
calidad.
Los pasos recomendados
para el diseño de
experimentos son:
Identificación(definición del
problema)
Definición de objetivos
Tormenta de ideas
Diseño de experimentos
Experimentación y recolección
de datos
Análisis de datos
Interpretación de resultados
Corrida confirmatoria