Escuela Mecanista

1. UNIVERSIDAD DE SAN JOSÉ
ALUMNOS:
BADILLA ARROYO ANAYORLIN
CALVO QUIRÓS MARÍA FERNANDA
FLORES GAMBOA LUIS DIEGO
MARCHENAVELÁSQUEZ ANA MERCEDES
QUIRÓS GUEVARA KEYLINTATIANA
SANABRIA CAMPOS GUSTAVO ADOLFO
TRABAJO:
ESCUELA MECANICISTA
2022

2. ¿Qué es escuela mecanista?
■ La escuela mecanicista o escuela clásica como solían llamarle, esta es una corriente o ideología de
como manejar la administración y dirección de una empresa. Esta tiene como pioneros y primeros
fundadores a los cuales se les menciona en primera estancia a Frederick Wynslow Taylor quien fue
nacido en 1856 en Pennsylvania, él fue un ingeniero quien inventó o ideó la organización científica
de trabajo. Seguido con el segundo fundador que es Henry Fayol nacido en Estambul en 1841, este
ingeniero aportó tanto para la administración industrial y general de la historia como también para
análisis científicos que presentaban las combustiones expuesta al aire en su época. Conociendo a
estas principales figuras como fundadoras de el sistema mecanicista se puede contextualizar la
situación en la cuál esta esta emergió con base a todos sus aspectos en los cuáles impulsaron a
estas figuras a establecer esta ideología. En esencia lo que dicta esta escuela es que se puede
optimizar la organización del trabajo de una empresa basada en en ciertos puntos como: toma de
decisiones centralizadas, una división marcada del trabajo, sistema jerárquico, comunicación desde
los altos mandos, sistemas de supervisión.

3. Todo esto para mantener un aspecto formal e impecable de la organización del trabajo.
El pensamiento de la escuela considera al trabajador como un ser interesado en un buen salario sin
importarle algo más por lo cuál pensar, al tener en cuenta esto ellos consideran que se tiene que tener
vigilado y controlado con mucho cuidado. Taylor se basó el la pirámide para establecer un solido
sistema de superioridad pero a la vez consiguió pensar en sistema de organización para mantener el
orden. En esencia surge en el siglo XX con su mayor influencia por parte de la época industrial, ellos a
como lo hemos percibido hemos tenido una idea muy autoritaria de como dirigir una empresa, esto por
su excesiva necesidad que las empresas tengan una mayor productividad y que los trabajadores sean
más eficientes, se establece también que en el sistema al trabajador se le asigna un función o tarea
en especifico y se entiende que esta tiene que ser completada en un determinado tiempo para que así
esto genere una mayor productividad en las empresas al momento de sus desarrollo.
En esencia se puede considerar que La escuela Mecanicista vino para establecer una ideología
eficiente pero muy poco flexible donde los únicos que podían comentar o argumentar algo bajo este
enfoque eran las personas con puestos altos debido a la piramide de jerarquías que se establecen.
Pero ante las necesidades de la época industrial es totalmente eficiente e indispensable optar por un
sistema así para que esto genere una mayor productividad. Este fue el caso de los ingenieros
empresarios Fayol y Taylor, después de poner en práctica esto pudieron ver un eficiencia mucho
mayor en las empresas. Esto dándole inicio o punto de partida a otras empresas del momento para
así maximizar sus desarrollos como es el caso del fundador de Ford motor´s company que trabjo
consigo los primeros modelos de vehículos al mercado norteamericano.

4. La ASME
■ ASME es el acrónimo de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos). Es una asociación de profesionales, que ha generado un código de diseño,
construcción, inspección y pruebas para equipos, entre otros,
■ La ASME internacional fue fundada en 1880 por los ingenieros mecánicos Alexander Lyman Holley
(1832-1882), Rossiter Worthington (1817-1880), John Edison Sweet y Matthias N. Forney.5 El 7 de
abril se realizó una reunión para crear formalmente la organización en el Instituto Stevens de
Tecnología de Hoboken, de Nueva Jersey, con cerca de ochenta ingenieros, educadores,
periodistas técnicos, diseñadores, constructores navales, ingenieros militares, e inventores.
calderas y recipientes sujetos a presión

5. ASME estableció sus actividades de investigación en 1909, en áreas tales como las tablas relativas al
vapor, características de los gases y de los metales, el efecto de la temperatura en la resistencia de los
materiales, medios fluidos o coeficientes de paso por orificios.
Desde su inicio, ASME ha liderado el desarrollo de reglamentos técnicos, desde la normalización de los
pasos de rosca de tuercas y tornillos, hasta abarcar más de 600 estándares de todo tipo de elementos
mecánicos.7 Su principal logro, sin embargo, fue mejorar la seguridad de los equipos térmicos,
especialmente las calderas.
Ejemplo:

6. La Misión de ASME
• Servir a nuestras diversas comunidades globales mediante el avance, la
difusión y la aplicación de los conocimientos de ingeniería con el fin de
mejorar la calidad de vida y comunicar nuestra pasión por la ingeniería.
La Visión de ASME
ASME, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos, será el recurso esencial
para los ingenieros mecánicos y otros profesionales técnicos de todo el mundo
para soluciones en beneficio de la humanidad.

7. Importancia del ASME en
organizaciones.
¿Cuál es el mejor camino para que las organizaciones que desarrollan normas, como ASME, y los
usuarios de las normas encuentren una solución? Los posibles enfoques son adoptar una norma
predominante, para llevar a cabo una comparación de los requisitos de las normas con el fin de
identificar áreas de posible convergencia, o desarrollar una norma general que haga referencia a
otras normas regionales y nacionales. Ante nuevos temas o tecnologías emergentes, es posible que
se desarrolle una norma de consenso mundial partiendo de cero. ASME está involucrado en ayudar
a promover el enfoque que mejor sirva a una industria específica y a los usuarios de las normas ASME
aplicables.
Las normas ASME han cambiado con los años para incluir nuevos materiales de
construcción, hacer frente a los nuevos temas, e incorporar nuevos métodos de cálculo. A medida
que continúan introduciéndose cambios, la evolución mundial trae aún más cambio, lo que requiere
una mayor flexibilidad y la adaptación de la industria.

8. Las normas ASME han cambiado con los años para incluir nuevos materiales de
construcción, hacer frente a los nuevos temas, e incorporar nuevos métodos de
cálculo. A medida que continúan introduciéndose cambios, la evolución mundial trae
aún más cambio, lo que requiere una mayor flexibilidad y la adaptación de la industria.

9. Características del enfoque mecanista
■ Es cuantitativa: Los fenómenos naturales ya no se explican según sus cualidades (color, olor, sabor
…) que son impresiones subjetivas de los sentidos. Solo se pueden estudiar científicamente
aquellas propiedades de la realidad que se pueden medir y cuantificar, como la velocidad, el tiempo,
el peso, etc.
■ Las matemáticas son su principal herramienta: El lenguaje en el que mejor se expresan los
fenómenos naturales, que se pueden medir y calcular, es el matemático. Esta ciencia se caracteriza
por el rigor y la exactitud de sus demostraciones y por su Validez universal.
■ La búsqueda de la causa eficiente: Más que el por qué y el para qué suceden los fenómenos,
interesa cómo suceden. (La ciencia moderna se aleja así de la Filosofía y de la Teología).
■ El carácter experimental.
■ El apoyo en la técnica y en la invención: Para avanzar en la ciencia es necesario crear nuevas
Técnicas e instrumentos, como el barómetro, el telescopio, el reloj de Péndulo, el microscopio, etc.

10. ¿Qué es elTaylorismo?
El taylorismo es un modelo de producción que se centra en el uso de métodos científicos basados,
principalmente, en la división del trabajo, ejecución del proceso productivo y especialización de los
trabajadores. Este fue desarrollado por el ingeniero Frederick Winslow Taylor, quien se apoyó en el modelo
científico de la termodinámica expuesto por N. Carnot.
El origen del taylorismo se remonta a las prácticas que empezaron a realizarse en la ciudad de Filadelfia, en la
fábrica de aceros Midvale Steel Company, año 1878. Allí Taylor evidenció un ritmo de trabajo lento por parte de
los trabajadores, debido a que estos consideraban que la sobreproducción induciría a la disminución del
número de trabajadores.
De esta manera, Taylor implementó estrategias que utilizaban el método científico en la planificación de tareas
a realizar, división de labores y tiempo de producción, entre otros; lo cual aumentó la productividad de los
trabajadores y de la empresa.
Posteriormente, y como consecuencia de las medidas adoptadas por Taylor, se evidenció que el aumento de la
productividad produjo una disminución de los costos de producción y por ende, debido a que hubo precios más
accesibles, aumentó la demanda de los productos en el mercado.
A partir de los resultados obtenidos, el taylorismo empezó a difundirse como un exitoso modelo de producción.
Uno de los aspectos que facilitó la difusión del taylorismo en Europa fue el apoyo del sector educativo, ya que
por ejemplo en Alemania la enseñanza de Dirección Científica era obligatoria en los planes de formación.

11. Características del taylorismo.
■ Concentración de los esfuerzos para aumentar la productividad.
■ Especialización de las etapas del proceso productivo.
■ Estructuración del trabajo en bases científicas, desechando la ejecución empírica (ORT
Organización Racional del Trabajo).
■ Aumento de la producción al disminuir los costos y por ende aumento de la rentabilidad.
■ Ampliación del mercado a un mayor número de clientes, con un precio accesible debido a la
disminución de los costos de producción.
■ División detallada de las labores entre los trabajadores, disminuyendo los tiempos de ejecución del
trabajo.
■ Surgimiento de las líneas de montaje debido a la dedicación especializada de los operadores en
cada tarea del trabajo asignada.
■ Incremento de la productividad en los procesos.
■ Estandarización de las tareas que integran el modelo productivo.
■ Supervisión y monitoreo funcional del proceso productivo.

12. Principios delTaylorismo.
■ 1. Principio de planeación: desarrollar métodos científicos de especialización (división)
del trabajo que optimicen y reemplacen las tareas empíricas realizadas por los
empleados de manera habitual o por costumbre, y también eliminando o simplificando
los movimientos inútiles. Este principio busca que el trabajo sea realizado de la manera
más eficiente posible en cada etapa específica del proceso productivo.
■ 2. Principio de preparación: los trabajadores son seleccionados y asignados a tareas
específicas según su capacidad operativa, destrezas y aptitudes (especialización).
Además, se les brinda el entrenamiento necesario para potenciar sus habilidades y por
ende maximizar la eficiencia de la productividad.
■ 3. Principio de control: consiste en supervisar el trabajo de los empleados para
garantizar que las labores se desarrollen eficientemente y acorde a las instrucciones
específicas que le fueron suministradas por la administración.
■ 4. Principio de ejecución: la eficiencia del proceso productivo conlleva a un
responsabilidad compartida entre la administración y los trabajadores:
A. La administración se responsabiliza de que la planificación del trabajo sea la adecuada
y que esta sea correctamente transmitida a sus trabajadores. Dentro de las labores de
planificación se pueden citar, por ejemplo, el método del trabajo a desarrollar, el tiempo
de finalización del trabajo y las condiciones en las cuales se desarrolla el trabajo.
B. Los trabajadores son responsables de la ejecución del trabajo acorde a las
instrucciones dadas por la administración.

13. Ventajas y desventajas del taylorismo
Ventajas
■ Aumento de la productividad y eficiencia del proceso productivo.
■ Estandarización científica de las etapas del proceso de producción.
■ Disminución de los costos de producción.
■ Aumento de la rentabilidad y demanda de los productos.
■ Mayor supervisión sobre los tiempos de producción
Desventajas
■ Su individualismo disminuyó la ambición personal de los trabajadores
■ Desmotivación de los trabajadores debido a los riesgos físicos y cognitivos
■ La reducción de los tiempos de descanso aumentó la intensidad del trabajo realizada por los
empleados.
■ Cadena de mando difusa debido a que los trabajadores tenían varios jefes y supervisores.

14. Influencia de la concepción mecanista
La concepción mecanista influye en un sistema con pocas variables conocidas y previsibles con punto
de vista donde pueden ser manipulados por los principios administrativos y es necesario la aplicación de
métodos para dirigir, con principios y una jerarquía centralizada.
También influyen en nuevos aprendizajes a través de nuevos procedimientos y prácticas.
Influyo de gran manera al transferir la habilidad humana a las máquinas y así producir con mayor
rapidez y mejor calidad el cual nos redujo costes de producción y a la vez teniendo mayor producción y
economía, también obteniendo nuevas oportunidades de negocio y así tener mayor crecimiento.

15. Criticas al enfoque
■ Limitación del campo de aplicación: Sus principios y métodos carecen de una complementación
más amplia, puesto que Taylor encara el problema de la organización racional del trabajo, partiendo
de un punto limitado y especifico en la empresa, lo que limita y restringe su enfoque no
considerando algunos aspectos de la empresa tales como financieros y comerciales, entre otros.
■ Escasos trabajos experimentales: Su método es empírico y concreto, se basa en experiencia
directa y el pragmatismo, y no confrontan la teoría con elementos de prueba. Sus afirmaciones se
disuelven cuando se sujetan a experimentación. También carecen de presentación metódica.