La harina de habas es rica en calorías y proteínas. Se obtiene moliendo habas secas, conservando sus cualidades nutritivas. El proceso implica limpieza, acondicionamiento, molienda en etapas, tamizado y envasado para obtener harina fina. Los controles de calidad garantizan la calidad del producto final.

1. HARINA DE
HABAS
GRUPO
2

2. La harina de haba es muy conocida por sus propiedades
alimenticias.
Fundamentalmente son muy ricas en calorías y proteínas.
Se debe destacar la importancia que tiene la harina de haba y
sus propiedades funcionales en la alimentación humana y la
medicina.

3. Para la harina utilizaremos esta haba seca como materia
prima se obtiene un producto molido que todo
conocemos como la harina de habas, una harina que
conserva todos las cualidades alimenticias y proteicas
del haba seca.
Como es común hoy en día, todos aquellos alimentos que
aportan una mayor cantidad de nutrientes y saben suplir
muy bien a la harina de trigo, son altamente populares y
su producción va en incremento.
DESCRIPCION

4. PROCESO DE ELABORACION

5. 2.- LIMPIEZA:
• Los granos se a diversas pruebas para
determinar la someten cantidad de
impurezas, humedad, granos dañados, tipos
de granos, etc., y de esta forma programar
los siguientes pasos. Una vez aprobado, es
almacenado en silos en espera del momento
oportuno para ser procesado.
1.- SELECCIÓN DE HABAS:
• Las habas se limpian con tres elementos
básicos: separador magnético, separadores con
cribas y aspiración. Este conjunto permite
eliminar desde elementos metálicos hasta
elementos livianos como el polvo.

6. 3.- ACONDICIONAMIENTO:
• Se agrega agua a las habas y se deja reposar de 6
a 24 horas. Hay un doble propósito: incrementar
la correosidad del salvado para permitir una
separación más limpia del endospermo, y
mejorar el estado físico del grano para aumentar
la calidad de harina.
4.- MOLIENDA: ES UN PROCESO CONTINUO
QUE CONSTA DE CUATRO ETAPAS:
• Trituración: Se separa el endospermo del salvado. Este
proceso consta de 5 o 6 trituraciones producidas por pares
de cilindros estriados que giran en sentido opuesto y a
diferente velocidad. Dichas estrías se montan cortante
contra cortante para incrementar los efectos de corte y
reducir la compresión. La cantidad de estrías por pulgada
en los rodillos se incrementa en cada trituración.

7. • Separación: El producto se separa en
diferentes tamaños de partículas. A
cada trituración le siguen sucesivas
mallas de cernido.
• Purificación: Las partículas que vienen de los
cernidores, a pesar de tener un tamaño similar,
aún son una mezcla de salvado y endospermo.
Mediante la combinación de cernido y aspiración
se succionan las partículas del salvado.
• Compresión: Se utilizan rodillos lisos,
y mediante el ajuste de los mismos se
producen diferentes grados de finura de
la harina.
• Separación:
• Purificación:
• Compresión:

8. 4.- TAMIZADO:
• Se realiza el tamizado con mallas con el
objetivo de obtener harina con módulo de
finura 0.4 mm.
5.- EMBOLSADO
• Se envasa en bolsas de polietileno, papel,
cajas, etc. Se puede presentar en
diferentes cantidades como: 250 gramos,
500 gramos, 1 Kilo,2 Kilos, etc.

9. •Diagrama
De Flujo

10. •FICHA
TECNICA

11. •FICHA
TECNICA
COMERCIAL

12. •CONTROL DE
CALIDAD DEL
INZUMO

13. CONTROL DE CALIDAD DE
HARINA DE HABA
•CONTROL DE
CALIDAD

14. • Molino de martillo
• Molino pulverizador
• Molino seleccionador
• Maquina tostadora de granos
• Envasadoras

15. INTEGRANTES DEL
GRUPO 2
INTEGRANTES:
IDME MACHACA JEANN PIERRE
FUENTES BAMBAREN CELESTE
.MENDOZA AYQUIPA DANNA
.HUANCA HERENCIA FREDY
DIAZ APOLINARIO CRISTHIAN
CONDORI LIMACHI DORIS
LAURENTE LOPEZ ALLISON F.

16. Como dijo mi ex : Hasta aquí llegamos
¡¡ GRACIAS!!