El documento presenta información sobre la reducción de residuos en la edificación industrializada con hormigón. Explica que la construcción tradicional genera grandes cantidades de residuos, mientras que la construcción industrializada con MAMM (Método de Armado y Montaje en Módulos) y el tratamiento adecuado de residuos puede reducir significativamente la generación de residuos. Luego, analiza dos casos de obras donde se aplicó construcción industrializada y planes de gestión de residuos, logrando una importante disminución en la cantidad de residuos generados por metro cu

1. Bloque: ”Edificación Industrializada con hormigón en sitio”
“REDUCCIÓN DE RESIDUOS EN EDIFICACIÓN
INDUSTRIALIZADA CON HORMIGÓN”
BORIS NARANJO CARRASCO

2. Presentación
Boris Naranjo Carrasco
• Constructor Civil de la Pontificia Universidad Católica de Chile
• MBA de la Universidad de Chile
• Más de 20 años de trayectoria en la gestión y desarrollo de proyectos
constructivos como Gerente de destacadas constructoras nacionales
• Implementación de tecnologías e innovación, en pos de generar proyectos
con altos estándares de calidad
• Asesor experto en productividad e industrialización de la construcción: Corfo
- CDT – CChC - Ich - DECON – Axis – Echeverría Izquierdo – LD
Constructora
• Profesor Magister en Construcción de la Pontificia Universidad Católica de
Chile

3. Qué hacemos?

4. Construcción en cifras
56%RESIDUOS INDUSTRIALES
8%ANUAL (2000 – 2009)
Fuente: Cristian Araneda O. Académico
Gestión de Residuos Sólidos UNAB,
Director Técnico de Chileresiduos.cl.
EN ESTUDIO PRELIMINAR RESIDUOS DE
LA CONSTRUCCIÓN EN ANTOFAGASTA
RESCON, 2012
Fuente: Estándares de Construcción
Sustentable para viviendas de Chile,
Ministerio de Vivienda y Urbanismo,
2018.

5. Residuos por m2 de construcción
0,460M3/m2
Fuente: Tesis “ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE UNA PLANTA DE
RECICLADO, VALORIZACION Y DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS DE CONSTRUCCION EN
LA DECIMA REGION” Luis Orlando gallardo Konig Ingeniero Constructor Universidad
Austral de Chile

6. Residuos por m2 de Construcción 2012
Fuente: Encuesta 8 empresas socias de la CChC de Santiago y Antofagasta que construyen en Antofagasta, año 2012

7. Composición de los residuos

8. Residuos de hormigón por m2
1 : 2RESIDUOS CONSTRUCCIÓN:
DEMOLICIÓN
70%DE LOS ESCOMBROS ES HORMIGÓN
Fuente: memoria de título “PLANTA DE TRATAMIENTO
INTEGRAL DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y
DEMOLICIÓN, PUENTE ALTO”, Maeva Contreras y., 2009.
Fuente: Memoria de título “EVALUAR EL POTENCIAL DE
RECICLAJE DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE
EEDIFICIOS EN CHILE”, Juan Diego Ramos Jara, 2017
0,055M3 de hormigón de construcción/m2
Fuente: construcción propia en base a los antecedentes expuestos,
2018.

9. Construcción Tradicional

10. Construcción Tradicional

11. Construcción Tradicional

12. Construcción Tradicional

13. Construcción MAMM

14. Caso edificio Dual
• Inmobiliaria Echeverría
Izquierdo
• Año 2016
• Viña del Mar
• Gerente de Proyectos:
Ítalo Carrera Q.
• Xpande Consultores:
Asesor en diseño,
implementación y
seguimiento de obra
del MAMM

15. Caso edificio Dual
• 0,194 m3/m2
pptado
• 5 ciclos de
moldaje y
hormigón
• Se diseña el plan
de residuos:
determinando su
naturaleza y el
flujo tanto
vertical como
horizontal

16. Caso edificio Dual
• OBRA GRUESA:
fundamentalmen
te lechada,
espuma de
poliuretano en
spray y
compriband.
• TERMINACIONES
GRUESAS:
planchas de yeso
cartón, perfiles
metálicos,
retazos de
madera

17. Caso edificio Dual
• DESCIMBRE:
elementos
descimbrados se
trasladan de ciclo
horizontalmente
hasta ser
trasladados por
la grúa.
• ESCOMBROS:
productos deben
ser ensacados y
trasladados
verticalmente al
sector de retiro

18. Caso edificio Dual

19. Caso edificio Dual
• 5 sacos de 150 lts.
por ciclo
• 25 sacos de 150 lts.
Por 22 pisos
• Cantidad de
escombros total:
550 sacos de 150 lts
• Cantidad de m3 de
escombros total:
82,5 m3
• 685 m2 losa /piso
• 15.070 m2 losa

20. Caso edificio Dual
0,006M3 de hormigón de
construcción/m2
0,045M3 de hormigón de
construcción/m2
0,055M3 de hormigón de
construcción/m2
REAL PRESUPUESTO SECTOR
13,3%DEL PRESUPUESTO
10,9%DEL SECTOR

21. Caso edificio Villarrica 2
• Axis Desarrollos Constructivos
• Año 2018
• Villarrica
• Administrador de obra: Ignacio Verdugo.
• Xpande Consultores: Asesor en Productividad e Industrialización

22. Caso edificio Villarrica 2
• Se determinan 3 fases
para los procesos de
terminaciones en
edificio donde cada
supervisor a cargo de
la fase será
responsable del
manejo de los
residuos.
• Se clasifican los
residuos según cada
fase
• Se determina el flujo
de los residuos, la
forma en que se acopia
en el piso y la
frecuencia del retiro

23. Caso edificio Villarrica 2
• Los residuos son
separados de
acuerdo al plan de
manejo en sacos o en
contenedores por
piso (20 en total)
• En cada piso hay
contenedores de
elementos a reutilizar

24. Caso edificio Villarrica 2
• Luego se bajan por el
montacarga en
plataformas para 4
contenedores a la vez
• Posteriormente se
trasladan en el
bobcat al lugar de
acopio según la
clasificación del
residuo

25. Caso edificio Villarrica 2
• Sector de acopio de los residuos clasificados

26. Caso edificio Villarrica 2
• La segregación de
materiales permite
reutilizar la madera y
el polietileno
• Las planchas de yeso
cartón se trituran
para usarse en el
trazado
• Poliestireno
expandido donado a
un colegio para hacer
asientos puff

27. Caso edificio Villarrica 2
• El cartón es retirado
por una persona para
su venta
• El fierro de
construcción es
vendido

28. Caso edificio Villarrica 2
• Verde: residuos se están reutilizando
• Amarillo: material potencialmente reutilizable
• Gris: residuo escombro
• Mediciones en terreno
Cartones (m3) Escombros (m3)
Ramas y Cholguán
(m3)
Madera y cholguán
(m3)
Polietileno (m3) Yeso-cartón (m3) Poliestireno (m3) Madera (m3)
6,6 15 10 10 18,4 21 35 145
Residuos totales 261 m3

29. Caso edificio Villarrica 2

30. Caso edificio Villarrica 2
0,109M3 /m2
0,210M3 /m2
0,235M3 /m2
REAL ETAPA
ANTERIOR SECTOR
51,9%DE ETAPA ANTERIOR
46,4%DEL SECTOR

31. CONCLUSIÓN
REducir
REutilizar
REciclar
0,006M3 de hormigón de
construcción/m2
10,9%
DEL SECTOR
0,109M3 /m2
46,4%
DEL SECTOR
INDUSTRIALIZACIÓN + TRATAMIENTO DE RESIDUOS

33. ANEXOS: VENTAJAS PROYECTO 1
• LIMPIEZA: No existen retazos de madera ni restos de hormigón en descimbres
• CALIDAD: los desaplomes y descuadres son menores al 5% del total de los
muros, lo cual nos ayuda a tener mejor calidad en terminación y fachada
• SEGURIDAD: el sistema no utiliza máquinas eléctricas, y tiene un armado
mucho más seguro que un sistema tradicional (200 días sin accidentes)
• RENDIMIENTO: tiene un rendimiento mucho mayor a sistema convencional
• MAQUINAS Y EQUIPOS: el armado se realiza sin necesidad de grúa ni
herramientas eléctricas
• REPROCESOS: el edificio hoy no cuenta con cuadrilla de reprocesos
• RECTIFICACION GEOMETRICA: la rectificación volumétrica es mucho menor
debido a que los recintos tienen la misma geometría en todos los pisos
• CONTAMINACION ACUSTICA: el sistema de armado no cuenta con martillos y
tampoco hay cangos (demoledores ) realizando picados para hacer
reparaciones
• MANO DE OBRA: al tener mayores rendimientos se requiere de menos
personal de trabajo para una misma faena, lo mismo ocurre con el hormigón
autocompactante

34. ANEXOS: MARGEN POR INDUSTRIALIZACIÓN 1

35. ANEXOS: INDICADOR M3/M2 OBRAS AXIS