PROCESOS DE MANUFACTURA

1. PROCESOSOS DE
MANUFACTURA II
ING. BENJAMÍN ALEJANDRO VARELA S.
SARAH BERENICE JUÁREZ VELASCO 5’B’

2. FORJADO
Proceso de conformado de deformación plástica que puede realizarse
en caliente o frio y en el que la deformación del material se produce por
la aplicación de la fuerza de compresión.
TIPOS
LIBRE: Se
caracteriza
porque la
deformación
del metal no
esta limitada
por su forma o
masa.
ESTAMPA: Este
tipo consiste en
colocar la pieza
entre las
matrices que al
cerrarse forman
una cavidad
con la forma y
dimensiones
deseadas
RECALCADO:
Consiste en la
utilización o
acumulación
de material en
una zona
determinada
o limitada
ISOTERMICO:
En el la
temperatura
de los
troqueles es
significativa
mente
superior a la
utilizada

3. DOBLADO
Es la deformación de laminas a un determinado ángulo. Los
ángulos pueden ser clasificados en abiertos, cerrados y rectos.
TIPOS DE DOBLADO
DOBLADO ENTRE
FORMAS
La lamina metálica es
deformada entre un
punzón en forma de V
u otra forma y un
dado.
DOBLADO DESLIZANTE
Una placa presiona la
lamina metálica a la matriz
o dado mientras el punzón
le ejerce una fuerza que la
dobla alrededor del borde
del dado.

4. EMBUTIDO
Consiste en colocar la lamina de metal sobre un dado y
luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda de un
punzón que tiene la forma en la cual quedara formada
la lamina.
CARACTERISTICAS
El numero de etapas de embutición depende de la relación
que exista entre la magnitud del disco y de las dimensiones de
la pieza embutida, de la facilidad de embutición, del material
y espesor de la chapa, es decir, en cuanto mas complicadas
las cosas mas profundidad sea necesaria.