2. INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo le
estaremos desglosando lo que
es el forjado o hechura;
laminado, extrucción, trefilado.
La forja, al igual que
la laminación y la extrusión, es
un proceso de fabricación de
objetos conformado
por deformación plástica que
puede realizarse en caliente o
en frío.
Este proceso se utiliza para dar
una forma y unas propiedades
determinadas a los metales y
aleaciones a los que se aplica
mediante grandes presiones. La
deformación se puede realizar
de dos formas diferentes:
por presión.
3. QUÉ ES HECHURADO?
Conjunto de operaciones
mecánicas para cambiar
la geometría de un
semielaborado metálico
por deformación plástica
Por lo general, los metales
son susceptibles al
hechurado, puesto que
son dúctiles y capaces de
deformarse plásticamente
sin romper
Puede realizarse en
caliente (bajo consumo
de energía) o en frío
(toma acritud)
4. Técnicas de Conformación Metálicas
Hechurado Moldeo Otras
técnicas
Forja
Laminaci
ón
Extrusión
Trefilad
o
7. Este tipo de forja consiste
en colocar la pieza entre
dos matrices que al
cerrarse conforman una
cavidad con la forma y
dimensiones que se desean
obtener para la pieza.
Este proceso debe
realizarse con un cordón
de rebaba que sirve para
aportar la presión
necesaria al llenar las
zonas finales de la pieza.
8. LAMINACIÓN
• Reducción por deformación del
espesor del material de trabajo
mediante fuerzas de compresión
ejercidas por dos rodillos con sentidos
de giro opuestos.
9. • El laminado puede ser en frío o en
caliente. El laminado en caliente es el
que se realiza con una temperatura
bastante mayor a la de la
recristalización que tiene el metal.
10. EXTRUSIÓN
• Una preforma es forzada a circular a través de un orificio por una fuerza
de compresión aplicada con un émbolo.
11. TREFILADO
• Proceso de deformación volumétrica en el que la sección transversal de
una barra se reduce al tirar del material a través de una abertura (dado o
matriz) - Es el procedimiento que se emplea en la fabricación de alambres.
12. • La trefiladora se compone principalmente de una matriz colocada en un
troquel, la cual variará la sección del acero a su paso por ella, debido a su
forma, con una sección de entrada menor que la de salida; un sistema de
aplicación de lubricante.
13. CONCLUSIÓN
El oficio de forjador, fue
evolucionando hasta el
inicio de la Revolución
Industrial, donde se
empezó a requerir mayor
producción con menor
coste.
La deformación se puede
realizar de dos formas
diferentes: por presión, de
forma continua utilizando
prensas, o por impacto,
de modo intermitente
utilizando martillos pilones.