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Mecanismos
Retroalimentación de la clase de hoy
SERGIO MORA CHOQQUE 25 DE MARZO DE 2022 20:33
ANÓNIMO 31 DE MARZO DE 2022 04:13
Villavicencio Peñafiel Josué Ricardo
Apreciamos las distintas formas de como medir las piezas
mecanicas (eje y agujero)

Medicion Indirecta: Se puede utilizar instrumentos pero los mas
ultizados son las galgas y calibres fijos

(Ricardo)

Medicion directa: En este procedimiento se usan los
micrometros 

Calibres de Tolerancia: 

son conocidos como calibres pasa-No pasa

El calibre Pasa es correspondiente a la Dimensión máxima y el
calibre No pasa a la cota mínima. El eje se encuentra dentro de la
tolerancia cuando puede introducirse dentro del lado pasa y no
entra al lado No pasa.

No obstante si es un agujero pasaria lo contrario por asi decirlo,
Pasa seria la cota minima mientras que el No pasa seria la Cota
maxima

(Villavicencio)

Las formas de los calibres de tolerancia:
Esto varia si se trata de un eje o agujero.

Una cosa muy importante es la temperatura en la que se esta
trabajando ya que esto puede afectar a la medicion por la
Dilatacion y contraccion.

Calibres para ejes:

Calibres en forma de anillos: Estos vienen en un juego de 2, el
pasa y no pasa

Calibres de boca o de herradura: Se usan mayormente para
dobles y separados

Tolerancia de Forma:

-Rectitud

-Planicidad

-Redondez

-Cilindricidad

-Forma de linea

-Forma de superficie

Tolerancia de Direccion:

-Inclinacion

-Paralelismo

(Villavincencio)

-Perpendicularidad 

Tolerancia de Lugar:

-Concentricidad y coaxialidad

-Simetria

Toleracia de Oscilacion:

-Circular
ANÓNIMO 31 DE MARZO DE 2022 04:15
DIANA ARIAS
HOY APRENDIMOS SOBRE EL CALIBRE DE TOLERANCIA 

Existen comparadores fijos llamados calibres de tolerancias o
fijos, también denominados diferenciales, para el control de
piezas que se fabrican en serie y que deben guardar una cierta
medida dentro de las tolerancias permitidas.
※※※※※※
ANÓNIMO 31 DE MARZO DE 2022 04:24
Christian Jiménez Elias
MANEJO DE LOS CALIBRES DE TOLERANCIA.

Jamás debe forzarse a entrar un calibre, ya sea para ejes o para
agujeros. El calibre debe entrar por su propio peso o bajo una
ligera presión limitada (generalmente indicada sobre el calibre)
con frotamiento suave. Las superficies de contacto deben estar
ligeramente engrasadas si se trata de agujeros.

Al verificar un agujero con un calibre tapón, los ejes del agujero y
del calibre deben estar paralelos o en coincidencia en el
momento de la penetración. De otro modo, se corre el riesgo de
que el calibre se acuñe en el agujero, pudiendo estropearse o de
estropear la pieza. Para evitar esto existen calibres de tapón
dispuestos con una guia de entrada cuyo diámetro es inferior en
algunas milésimas a la medida de control del calibre.

Tipo de tolerancia:

1) De forma 

Rectitud 

Planitud 

Redondez 

Cilindricidad 

Elementos 

simples o 

asociados 

Forma de una línea 

Forma de una superficie 

2) Orientación

Paralelismo 

Perpendicularidad 

Inclinación 

3) Situación 

Posición (con o sin referencia)

Concentricidad /Coaxialidad 

Simetría (Plano)

4) Alabeo Oscilación 

Alabeo Radial. 

Alabeo Axial.
ANÓNIMO 31 DE MARZO DE 2022 04:41
eberth alexander huaylla roque
Medir una magnitud es determinar cuántas veces contiene a
otra de la misma especie que se toma como unidad. Esta
operación que a primera vista puede resultar muy simple es, en
la práctica, más delicada cuanto más precisa deba ser la medida
que se quiere realizar.
Las magnitudes nunca se podrán medir exactamente y el
número que se obtiene para representar su medida será siempre
aproximado. La precisión de una medida dependerá del error
que se comete al realizarla. Para todo lo relativo al cálculo de
errores se recomienda utilización de instrumentos de medición,
y son un elemento imprescindible para el desarrollo productivo
en los procesos de mecanizado de piezas metálicas.

Medidores 
Son los aparatos encargados de comparar la dimensión que se
desea medir con la unidad de medida. A este grupo pertenecen
las reglas, los flexómetros, los calibres…
Comparadores 
Se utilizan fundamentalmente para comparar dimensiones.
Verificadores 
No se utilizan para la realización de medidas, sino para
comprobar si una dimensión se encuentra o no dentro de ciertos
límites .

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Medir piezas mecánicas con calibres de tolerancia

  • 1. padlet.com/sergiomora071063/em6qiq12pact37wn Ajuste y Montaje, Verificación y Control de Maquinas / Mecanismos Retroalimentación de la clase de hoy SERGIO MORA CHOQQUE 25 DE MARZO DE 2022 20:33 ANÓNIMO 31 DE MARZO DE 2022 04:13 Villavicencio Peñafiel Josué Ricardo Apreciamos las distintas formas de como medir las piezas mecanicas (eje y agujero) Medicion Indirecta: Se puede utilizar instrumentos pero los mas ultizados son las galgas y calibres fijos (Ricardo) Medicion directa: En este procedimiento se usan los micrometros Calibres de Tolerancia: son conocidos como calibres pasa-No pasa El calibre Pasa es correspondiente a la Dimensión máxima y el calibre No pasa a la cota mínima. El eje se encuentra dentro de la tolerancia cuando puede introducirse dentro del lado pasa y no entra al lado No pasa. No obstante si es un agujero pasaria lo contrario por asi decirlo, Pasa seria la cota minima mientras que el No pasa seria la Cota maxima (Villavicencio) Las formas de los calibres de tolerancia: Esto varia si se trata de un eje o agujero. Una cosa muy importante es la temperatura en la que se esta trabajando ya que esto puede afectar a la medicion por la Dilatacion y contraccion. Calibres para ejes: Calibres en forma de anillos: Estos vienen en un juego de 2, el pasa y no pasa Calibres de boca o de herradura: Se usan mayormente para dobles y separados Tolerancia de Forma: -Rectitud -Planicidad -Redondez -Cilindricidad -Forma de linea -Forma de superficie Tolerancia de Direccion: -Inclinacion -Paralelismo (Villavincencio) -Perpendicularidad Tolerancia de Lugar: -Concentricidad y coaxialidad -Simetria Toleracia de Oscilacion: -Circular ANÓNIMO 31 DE MARZO DE 2022 04:15 DIANA ARIAS HOY APRENDIMOS SOBRE EL CALIBRE DE TOLERANCIA  Existen comparadores fijos llamados calibres de tolerancias o fijos, también denominados diferenciales, para el control de piezas que se fabrican en serie y que deben guardar una cierta medida dentro de las tolerancias permitidas.
  • 2. ※※※※※※ ANÓNIMO 31 DE MARZO DE 2022 04:24 Christian Jiménez Elias MANEJO DE LOS CALIBRES DE TOLERANCIA. Jamás debe forzarse a entrar un calibre, ya sea para ejes o para agujeros. El calibre debe entrar por su propio peso o bajo una ligera presión limitada (generalmente indicada sobre el calibre) con frotamiento suave. Las superficies de contacto deben estar ligeramente engrasadas si se trata de agujeros. Al verificar un agujero con un calibre tapón, los ejes del agujero y del calibre deben estar paralelos o en coincidencia en el momento de la penetración. De otro modo, se corre el riesgo de que el calibre se acuñe en el agujero, pudiendo estropearse o de estropear la pieza. Para evitar esto existen calibres de tapón dispuestos con una guia de entrada cuyo diámetro es inferior en algunas milésimas a la medida de control del calibre. Tipo de tolerancia: 1) De forma  Rectitud  Planitud  Redondez  Cilindricidad  Elementos  simples o  asociados  Forma de una línea  Forma de una superficie  2) Orientación Paralelismo  Perpendicularidad  Inclinación  3) Situación  Posición (con o sin referencia) Concentricidad /Coaxialidad  Simetría (Plano) 4) Alabeo Oscilación  Alabeo Radial.  Alabeo Axial. ANÓNIMO 31 DE MARZO DE 2022 04:41 eberth alexander huaylla roque Medir una magnitud es determinar cuántas veces contiene a otra de la misma especie que se toma como unidad. Esta operación que a primera vista puede resultar muy simple es, en la práctica, más delicada cuanto más precisa deba ser la medida que se quiere realizar. Las magnitudes nunca se podrán medir exactamente y el número que se obtiene para representar su medida será siempre aproximado. La precisión de una medida dependerá del error que se comete al realizarla. Para todo lo relativo al cálculo de errores se recomienda utilización de instrumentos de medición, y son un elemento imprescindible para el desarrollo productivo en los procesos de mecanizado de piezas metálicas. Medidores  Son los aparatos encargados de comparar la dimensión que se desea medir con la unidad de medida. A este grupo pertenecen las reglas, los flexómetros, los calibres… Comparadores  Se utilizan fundamentalmente para comparar dimensiones. Verificadores  No se utilizan para la realización de medidas, sino para comprobar si una dimensión se encuentra o no dentro de ciertos límites .