la-gestion-de-la-productividad.ppt

Ing. Mg. Ronald Cervantes García
LA GESTION DE LA
PRODUCTIVIDAD
Gestión Total de la Productividad

Importancia y Significado de la Productividad
El objetivo del curso, se orienta a conceptualizar
las actividades que están orientadas a la gestión
de la productividad en la empresa, como campo
del ejercicio de la Ingeniería Industrial.
Los conceptos de calidad, producción, costos,
estándares, métodos de trabajo, tecnología y
otros, determinan los planes a pequeño y largo
plazo y configuran el grado de productividad de
la empresa.

El grado de productividad en una empresa, determina el
tiempo de vida de la organización, además de fijar la
cantidad de producto y el uso más adecuado de los
recursos utilizados

Importancia y Significado de la Productividad
El camino más adecuado para que un negocio pueda
crecer, a la vez que incrementar su rentabilidad, es
aumentando su productividad, en base a un manejo
pertinente de los métodos operacionales, el estudio de
tiempos y la administración de las remuneraciones.
- Ejemplo:
Se tiene en una empresa que:
El 15% de costos, corresponden a mano de obra directa
El 40% de costos, corresponde a gastos generales

Esta configuración del costo indica claramente que las áreas de
finanzas, ventas, producción, ingeniería, mantenimiento,
administración y todos los aspectos del negocio o industria
están relacionados con los siguientes principios:
- Desarrollo de métodos
- Estudio de tiempos
- Sistemas de remuneraciones adecuados.
Las filosofías de manejo, son aplicables también en la industria
manufacturera, servicios en hospitales, organismos de gobierno,
transportes, etc. Siempre que los recursos humanos, las
instalaciones y los materiales, permitan la aplicación de dichos
principios.

¿Qué es la Productividad?
Puede definirse como la relación entre la cantidad de
bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos
utilizados
La productividad sirve para evaluar el rendimiento en
talleres, máquinas, equipos de trabajo y mano de obra en
general.

La productividad en términos de mano de obra (RR.HH),
es sinónimo de rendimiento.
Se puede definir sistemáticamente que algo o alguien es
productivo, con una cantidad determinada de recursos
(insumos), cuando en un período determinado de tiempo,
se obtiene el máximo de rendimiento productivo.
La productividad en las máquinas y los equipos, se da
como parte de las características técnicas del diseño, no
es el caso del recurso humano que es un factor influyente
de primera magnitud.

Otros Aspectos que Influyen en el Manejo de la
Productividad
La calidad del proceso, concebida como la velocidad a la
cual, los bienes y servicios, se producen por unidad de
tiempo y trabajo.
PRODUCTIVIDAD = SALIDAS/ENTRADAS
Entradas: Mano de Obra, Materia Prima, Maquinaria,
Energía, Capital.
Salidas: Productos

El Ciclo de la Productividad
El ciclo de la productividad está conformado:
1. Medición. Fase crítica que mide los impactos de los cambios
realizados con relación a los principios productivos.
2. Evaluación. Comparación de los logros obtenidos frente a los
niveles planteados y los valores anteriores registrados por la
empresa y los verificados por la competencia.
3. Planeación. Persigue la mejora en la perfomance de los diversos
indicadores empleados, tanto en el corto como en el largo plazo,
dirigidos a mejorar la productividad y la rentabilidad de la
empresa.
4. Mejoramiento. Acciones concretas para la puesta en práctica de
los planes trazados.
Lo importante es medir de manera simultánea el impacto de los
cambios realizados, sobre los componentes del proceso productivo.

Sistemas y Metodologías de Aplicación
Según David Sumath, la articulación y la combinación de sistemas y
metodologías de trabajo, permite establecer el concepto de
“Administración para la Productividad Total”, a base del empleo de los
siguientes sistemas:
- Just in Time
- La Reingeniería
- Círculos de Calidad
- El Benchmarking
- El Desarrollo organizacional
- El TQM y TPM

Algunos Paradigmas de la Productividad
La Calidad no es un lujo, sino una necesidad, siendo una condición
necesaria pero no suficiente.
Si los productos y/o servicios no incorporan una calidad total, el futuro
de la empresa es incierto.
En el Mercado Global, las empresas que no están comprometidas con
una calidad alta no tienen futuro.

La Importancia de la Productividad
El nivel de productividad de un país, tiene que ver con su calidad de
vida, tasa de inflación, tasa de desempleo, etc. Es decir con los
indicadores económicos y sociales. La productividad y la calidad
tienen consideraciones de interés nacional tanto para países
desarrollados como en proceso de desarrollo.
Las metas y objetivos en materia de productividad deben ser
convergentes con la actividad de gobernantes, dirigentes, empresarios
técnicos, científicos y trabajadores.
Las empresas que logran un nivel de productividad mayor al promedio
nacional, tienden a contar con un nivel mayor de rentabilidad. Si la
productividad crece más rápidamente que la de la competencia, dichos
márgenes se incrementan sustancialmente.

Cuando la productividad es menor a los promedios
industriales, se pone en riesgo la competitividad de la
empresa y por ende su permanencia en el sistema.
La productividad y la calidad tienen una relación
fundamental que se refleja en los costos y los niveles de
servicios y a su vez en la ventaja competitiva del negocio.
La mejora de la calidad, genera de manera inmediata un
incremento en los niveles de productividad.
De manera semejante la productividad mejorará, al
mejorarse la calidad de los procesos operativos.

Eficiencia y Efectividad
La eficiencia es la proporción de resultados obtenidos, con relación a
un estándar prescrito. La efectividad en cambio es el grado en que se
logran metas y objetivos de interés para la empresa.
Una mejoría en la eficiencia, no garantiza mayor productividad.
La eficiencia es una condición necesaria, pero no suficiente para
alcanzar mayor productividad
Para ser productivo, hay que ser efectivo y eficiente.
Ejemplo.-
El análisis de correlación entre los niveles de ingresos y los de la
productividad, son esenciales para monitorear de manera efectiva la
perfomance de la empresa.

Productividad Total y Parcial
Es factible la medición de un componente de la producción, si se
mantienen invariables en el tiempo los otros componentes (n-1) que
intervienen.
En la productividad intervienen muchos factores.
Ejemplo.-
Cantidad de horas que se mantienen fijas, pero se altera el monto
abonado al personal. Dentro de ciertas condiciones, se generará un
efecto de motivación que incrementará el rendimiento de los
trabajadores.
Si calculamos la cantidad de x producto/hora y lo dividimos en la
cantidad de horas insumidas se verá que se tiene un incremento en la
productividad.

Otro aspecto, es el incremento de la productividad de la mano de obra,
como resultado de la incorporación al proceso de maquinaria de mayor
tecnología.
Si el incremento en la producción no compensa el incremento de
capital invertido, se tiene un decremento de la productividad.
Productividad Total = Resultado Tangible Total / Insumo Tangible Total
La productividad total, también se conoce como productividad
multifactorial, que se calcula sumando todas las unidades de input
para conformar el denominador de la expresión.
Productividad = Output /(trabajo+material+energía+capital+varios)
Los denominadores pueden ser expresados en unidades monetarias.

La fórmula anterior se aplica a la industria manufacturera, o a la
producción de productos homogéneos. Cuando se tiene una
complejidad en los productos, la fórmula puede variar a “centros
de productividad”.
Productividad = Producción A + producción B + producción N/
insumos empleados.
La productividad, también puede ser medida en función del
valor comercial de los productos
Estas son medidas cuantitativas, pero también debe
considerarse el aspecto cualitativo (un producto debe ser bien
hecho la primera vez y responder a las necesidades del usuario
final)

La Problemática de la Productividad
Todo costo adicional (reinicio, refabricación, reemplazos, reparación
después de la venta) debe ser incluido en la medida de la
productividad.
Un producto puede tener consecuencias positivas o negativas, en los
demás productos de la empresa, si satisface o no al usuario final.
El costo relacionado con la imagen de la empresa, también debe
incluirse en la medición de la productividad.
El Valor Añadido como un Indice.-
La productividad, puede incrementarse por empleado, cuando se
suministran máquinas mejores, o cuando el trabajo humano es
sustituido por máquinas. En estos casos, la productividad laboral se
incrementa.
Ver figura.

Precio unitario de
bienes vendidos
PNB 10
Cantidad de
unidades
vendidas 100,000
Cantidad de
unidades
adquiridas 100,000
Precio unitario de
los bienes de
entrada PNB 4
Número de
empleados 30
Media anual de
horas trabajadas
por empleado
2,000
Ingresos PNB
1,000,000
Coste de bienes
invertidos PBN
400,000
Total horas
trabajadas 60,000
Coste laboral
por hora PNB 8
Precio depreciación
10 años
Activo fijo PNB
400.000
Activo corriente
PBN 400.000
Valor añadido
PNB 600,000
Productividad
laboral PBN 10
por hora
Costes laborales
PNB 480.000
Superávit
operativo PNB
120,000
Depreciación
PNB 40,000
Capital invertido
PNB 800,000
Ganancia sobre
capital invertido
10%
Ganancias
frente a costes
intereses PNB
80,000
Cálculo de la productividad laboral y el beneficio

Productividad y costos, son dos conceptos relacionados. La
disminución de los costos manteniendo constante la producción,
provoca un incremento de la productividad, lo que redunda en:
 Incremento de los beneficios si el producto se sigue vendiendo al
mismo precio.
 Posibilidad de reducción del precio, manteniendo los beneficios y
logrando una mayor participación en el mercado (market share).
La dificultad reside en evitar que la reducción de costos, afecte a otros
factores que tienen incidencia en la productividad.
La productividad, está condicionada por muchos factores, como son:
La complejidad de los equipos, los factores internos y externos de la
empresa. La mejora está dada por el incremento en la cantidad de
output de bienes y servicios producidos o prestados y los insumos
utilizados.

Se establecen cinco formas de incrementar la productividad.
 Reducción de costos, manteniendo constante la producción
 Incremento de la inversión, que incrementa los costos; pero esta
mejora, debe incrementa un output superior al costo.
 Obtener más cantidad de output, partiendo de la misma cantidad de
inputs. (costo unitario más bajo).
 Incremento en el ratio de producción:
 Disminución de los tiempos de fabricación, disminución de pérdidas,
incremento del valor añadido y mayores innovaciones.

Factores organizativos
• Instituciones
• Tecnología Modelo
• Organizativo
• Propietarios
Comunicación de
objetivos y expectativas
• Formulación de objetivos
• Feedback
• Análisis imparciales
• Comunicación de
presiones de la
competencia
• Conocimiento de cambio
en el sector
• Intercambio con
empresas afines
Características industriales y
condiciones del mercado
nacional
• Barreras de entrada en el
mercado
• Competitividad
• Clientes
• Sustitutos
• Proveedores
• Grupos estratégicos en la
misma industria
• Factores de producción en el
propio país
• Instituciones
Dirección de recursos
humanos
• Sistemas de gratificación
• Medidas motivación -
promoción
• Programas de aprendizaje
Incremento continuado
de la productividad
Coste
eficacia
Innovación
Productividad
• Resultados
actuales
• Dirección de la
productividad
El camino hacia la productividad

La Necesidad de una Gestión Total de la Productividad
El análisis de la Productividad, debe ser total. Muchas empresas,
toman en cuenta un solo factor (monosectorial) y esto contribuye a
distorsionar el cálculo.
El análisis debe ser global; en los que se debe contemplar, las
variaciones de costos, calidad nivel de servicios y grados de
satisfacción al usuario final, si se pretende establecer una ventaja
competitiva sostenida.
Las condiciones de aceptación de productos en el mercado, son
cambiantes y obedecen a una serie de situaciones de variaciones en
los aspectos sociales, políticos, culturales y económicos.
Estos cambios traen como consecuencia adaptaciones de los
productos y servicios, para satisfacer estos criterios. Por esta razón en
el interior de la empresa, se debe ver y analizar la productividad.

La Gestión Total de la Productividad, significa una nueva forma de
pensar de parte de la alta gerencia, trasladando estos conceptos al
resto de empleados y obreros de la empresa; significa abandonar
patrones antiguos de pensamiento. En el concepto moderno, estos
patrones deben orientarse a los procesos y a los sistemas, generando
niveles adecuados de costos, lo que finalmente, incrementa el
concepto de competitividad.
En este aspecto, es importante generar una fluidez de recursos y
energías, para incrementar la rentabilidad y la participación en el
mercado.

Principios de la Gestión Total de la Productividad, GTP
1. Calidad/perfección. Buscar en la calidad (perfección) del diseño la
calidad de conformidad y desempeño.
2. Orientación hacia el Cliente. Satisfacer plenamente las exigencias
del mercado.
3. El valor del Recurso Humano. Considerar a las personas que
trabajan en la empresa como un activo, proporcionándoles armonía
y seguridad.
4. Curva de Aprendizaje. Los niveles de productividad y los costos de
producción, deben planearse sobre las bases de las curvas de
aprendizaje.
5. Diseñar los productos de manera de estandarizar y simplificar sus
componentes.

6. Benchmarking. Elegir lo mejor de las tecnologías de tres
competidores, en cuanto a diseño de producto, servicios y procesos
de producción y tratar de mejorar lo que ha logrado la competencia.
7. Miniaturización. Introducir la nanotecnología, siempre que sea
factible, utilizando tecnología basada en microprocesadores, para el
diseño de productos y servicios.
8. Investigación y Desarrollo (I&D). Investigar diseños y procesos, de
manera de desarrollar ideas que incrementen la productividad.
9. Planeación de una mezcla de productos. De manera que se consiga
un incremento en la PT y en el mercado (market share)
10. Mantener el secreto de las mejoras logradas en el seno de la
empresa.
11. Mutuo Beneficio. Por cada acción que se tome, hay que preguntarse
de qué manera beneficia ello a la empresa, al personal, a los
propietarios, clientes, proveedores y la comunidad.
12. Consistencia. Se debe mantener las acciones con el nivel de
eficiencia programado.

Reglas de Éxito para la GTP
1. Tratar a las personas con respeto y confianza.
2. Ser innovador y no imitador. Ejercer liderazgo y no seguimiento en
los productos y en los servicios.
3. Aplicar la Regla de las 3 P: Planeación, Preparación y Paciencia
4. Diseñar un programa de participación en los beneficios, en función a
los resultados de la productividad total.
5. Tener plena conciencia de la necesidad y la gestión del cambio en la
empresa, reflejado en los productos, procesos y servicios.
6. Administrar la tecnología de manera integradora y total.
7. Enfocarse en conceptos de tipo sistémico y no en aspectos
meramente funcionales, al tomar decisiones.

8. Prevalecer el trabajo en equipo, sobre el trabajo individual.
9. Administrar de manera de estimular la emulación de los buenos
principios.
10. Imponer objetivos altos y propiciar el salto cualitativo y cuantitativo
en los resultados productivos.

Factores que Influyen en la Productividad
Entre los factores inmediatos que influyen en el nivel de
productividad, se puede considerar:
A. Factores Internos
- Terrenos y Edificios
- Materiales
- Energía
- Maquinaria y Equipo
- Recurso Humano
B. Factores Externos
- Disponibilidad de Materiales o Materias Primas
- Mano de Obra Calificada

- Políticas Estatales: Tributación y Aranceles
- Infraestructura existente
- Disponibilidad de capital e intereses
- Medidas de ajuste aplicadas

¿Cómo se mide la Productividad?
La productividad es la relación entre insumos y productos, y la
eficiencia representa el costo por unidad de producto.
Ejemplo.- Servicios de salud.
La productividad estaría dada por la relación entre el número de
consultas otorgadas por hora/médico.
La productividad se mide a partir del costo por consulta, el cual está
integrado por el tiempo dedicado por el médico a esa consulta, y los
demás insumos involucrados en el evento; tales como materiales de
curación, medicamentos, tiempo de la enfermera, etc.

En el cálculo de la productividad, se emplea las fórmulas que
relacionan los productos obtenidos, con los insumos empleados,
Tal como se trató anteriormente.
PRODUCCION
Productividad = Número de Unidades Producidas/ Insumos Empleados
= Prod.A+Prod.B+Prod.C / Insumos Empleados
VENTAS Y REMUNERACIONES:
Expresada en el valor comercial de los productos
Productividad = Ventas Netas de la Empresa / Salarios Pagados

Indice de Productividad
Para medir el progreso de la productividad, se utiliza el INDICE DE
PRODUCTIVIDAD, que puede ser calculado:
Productividad = 100*(productividad observada)/ (estándar
de productividad)
La productividad observada, es la productividad medida durante un
período definido (día, semana, mes, año), en un sistema conocido
(planta, empresa, sector económico, departamento, mano de obra,
energía, país).
El estándar de productividad base, es la productividad base o anterior
que sirve de referencia.

Es posible obtener diferente medidas de la productividad de una
empresa o negocio, , evaluando diferentes sistemas: departamentos,
recursos tales como materias primas, energía, etc.
Sin embargo, lo más importante, es ir definiendo la tendencia por
medio del uso de índice de productividad, a lo largo del tiempo en
nuestras empresa. Realizar las correcciones necesarias, con el fin de
incrementar la eficiencia operacional y el mejoramiento de la
rentabilidad.
El capital humano, es otro factor de suma importancia, que debe ser
considerado, como factor relevante para incrementar la productividad.
Se debe tomar en cuenta en este aspecto, la capacitación, como un
factor que guarda relación directa con los resultados del trabajo.

La evaluación de la productividad, una vez que han sido establecidos
los índices correspondientes, consiste en efectuar, la comparación con
otras empresas del mismo rubro; es decir que produzcan los mismos
bienes y servicios, y que sean consideradas empresas líderes, en
organización y tecnología.
Otra forma de evaluar la productividad, consiste en examinar la
evolución histórica de los indicadores, su tendencia y conocer de esta
manera, como la empresa mejora su productividad a través del tiempo.

Ingeniería de la Fiabilidad
Es importante para el manejo de la productividad, relacionar su
medición con aspectos relacionados con el control de la calidad,
debido a que ningún programa de incremento de la productividad,
puede funcionar si no son eliminados los defectos de fabricación.
La Ingeniería de la Fiabilidad, está basada en la teoría de la
probabilidad y en la estadística. Su objetivo es lograr un rendimiento
aceptable del producto o de su proceso de fabricación, a lo largo de un
período determinado. Esta disciplina, permite predecir el rendimiento
de un equipo de trabajo en el tiempo y la aparición de técnicas
capaces de reducir las tasas de fallos.
Todo el concepto, está relacionado con la eficacia con la que se debe
acometer un proceso en general, desde el punto de vista del manejo y
de los resultados a ser obtenidos.

El Programa Cero Defectos
Este programa, está enfocado hacia el área de las expectativas de la
gerencia o dirección y en el lado de las relaciones humanas, como
factor importantísimo en la empresa, a fin de lograr índices de
productividad elevados. No se puede olvidar, que más allá de los
automatismos y de la tecnología, está el ser humano,
fundamentalmente como el factor de mayor trascendencia para lograr
un proceso o producto en condiciones ventajosas y que el único
estándar de la calidad son los cero defectos y como estos se logran a
través de una formación adecuada de la fuerza de trabajo.
Resumiendo, se puede indicar que el programa de cero defectos,
conjuntamente con la Ing. de fiabilidad, el QCM y los costos incurridos,
son herramientas importantes, para alcanzar los objetivos formulados
por un programa de productividad PTM.

Técnicas de Mejoramiento de la Productividad
Al efectuar el planeamiento de la productividad, en una fábrica,
servicio o unidad de negocios, se debe considerar, el uso de técnicas
específicas que ayudan a efectuar la fijación de los objetivos y metas y
a estandarizar los procedimientos.
Tal como se indicó anteriormente, para poder gerenciar la eficacia y la
eficiencia , se hace necesario establecer planes y programas de
producción de bienes y/o de servicios.
En este aspecto, conviene revisar ciertos conceptos propios de la
gestión que han sido sistematizados y que están agrupados en
aspectos propios de las técnicas para mejorar la productividad total.

Técnicas Basadas en Tecnologías
Citamos las técnicas de uso general:
- Diseño asistido por computadora.
- Manufactura asistida por computadora.
- Robótica.
- Tecnología Láser.
- Tecnología de energía.
- Gráficas computacionales.
- Sistemas de simulación.
- Administración del mantenimiento.
- Planes de producción.
- Reconstrucción de equipo y maquinaria.

- Telecomunicaciones.
- Bioingeniería.
- Ingeniería de software.
Técnicas Basadas en el Uso de Materiales
- Control de inventarios.
- Requerimientos de materiales.
- Inventarios justo a tiempo.
- Administración de la cadena de abastecimiento.
- Sistema MRP (materials requirements planning).
- Sistema MPS (master production schedule).
- Esquemas alternativos de tamaños de lote.

- Evaluación de pronósticos
- Reingeniería de proceso
- Reciclamiento y reutilización de materiales
- Control de la calidad
Técnicas Basadas en la Administración del Recurso Humano
- Incentivos financieros
- Prestaciones personales
- Promociones
- Rotaciones de puesto
- Curvas de aprendizaje

- Comunicaciones
- Círculos de calidad.
- Cero defectos.
- Administración de tiempos.
- Capacitación.
Técnicas Basadas en el Producto
- Diversificación de productos.
- Investigación y desarrollo.
- Confiabilidad en el producto.
- Benchmarking.
- Promoción y publicidad.

Técnicas Basadas en Procesos y Tareas
- Ingeniería de métodos
- Medición del trabajo
- Diseño de la seguridad
- Valuación de puestos
- Ergonomía
- Reingeniería

Ganancia Empresarial Mediante la Medición de la
Productividad
La medición de la productividad al nivel empresa, es la
cuantificación de la producción obtenida y los insumos utilizados en
el proceso productivo.
¿Cual es la utilidad que tiene para la empresa la medición de la
productividad?
1. La estrecha relación entre la productividad y la rentabilidad de la
empresa. Ver Fig.1
2. Mediante la medición, la productividad adquiere una medición
concreta, tangible, haciendo el concepto más útil.
3. Permite el planeamiento estratégico. El seguimiento al
comportamiento histórico de la productividad, revela áreas
problemáticas en la empresa.

4. La distribución de la riqueza creada por el trabajo y el capital, a partir
de medir la relación entre productividad laboral y nivel salarial, es una
información precisa, para la toma de decisiones relacionadas con el
concepto.
5. La medición de la productividad, fortalece la cultura del control en la
fase productiva y contribuye al desarrollo empresarial y económico
En el concepto de la productividad, se debe diferenciar la
productividad física y la productividad de valor.
Esta productividad, se denomina de valor agregado.

El Concepto del Valor Agregado
Es el valor creado a través del proceso de producción o las
operaciones de servicio.
Es la diferencia entre las ventas y los materiales o servicios
comprados.
Es la creación de riqueza en una empresa, pues al valor de sus ventas
se resta la creación de riqueza de otras empresas, específicamente las
materias primas y todo aquello que la empresa haya contratado
Ver Fig.

VENTAS
VENTAS
Concepto de valor agregado
Valor agregado:
(Ganancias de la
Productividad
• Participación laboral
• Participación del
capital
Costos
• Materiales
• Gastos
• Depreciación
• Sueldos y salarios
Utilidad
(antes de
impuestos y
dividendos)
Costos
• Materiales
• Gastos
Concepto de pérdidas y ganancias
* Incluye la participación de los inversionistas acreedores, gobierno y la empresa
El concepto de valor agregado y el concepto de pérdidas y ganancias

Creación de Valor Agregado: Agentes, Aportes y Retribución
Agentes Aportes Retribución
Accionistas Capital de riesgo Dividendos
Trabajadores Trabajo Salarios, honorarios
Empresa Activos Depreciación
Gobierno Bienes públicos Impuestos
Inst. financieras Rec. Financieros Intereses
Rentistas Activos Arrendamientos
Clientes Demanda efectiva Satisfacción, bienestar

Medición del Valor Agregado en la Empresa
 1. Método de la Resta
 El valor agregado se puede calcular restando del valor de las ventas
las compras a terceros
VA = V – M – S – G
Donde: V = Ventas
M = Costo de materiales
S = Pagos por servicios
G = Pagos por servicios
La producción P es igual a las ventas ajustadas por el cambio de
VA = P +/- Dif. Inv. – M – S - G

2. Método de la Suma
Los componentes del valor agregados son:
CL = Costos laborales
D = Depreciación
A = Arrendamientos
I = Intereses pagados
T = Impuestos
U = Utilidades
VA = CL + D + A + I + T + U

Relación entre los Niveles macroeconómico y
Microeconómico
El concepto de valor agregado, conecta el nivel microeconómico de la
empresa con el nivel macroeconómico nacional. La producción
agregada de bienes finales, es producto bruto interno PBI.
El valor agregado de cada una de las empresas se suma para obtener
la productividad nacional. PBI
Desde otro punto de vista, la función de producción, indica el valor
agregado máximo que puede obtenerse a partir de un conjunto de
insumos que son utilizados tan eficientemente como es posible. Una
manera de medir la eficiencia de una empresa, es comparar el valor
agregado generado por la empresa misma, con el valor agregado por
el área de producción.

Indicadores de productividad del Valor Agregado y la
Rentabilidad
1. Productividad Laboral
Es importante medir el desempeño de la mano de obra (trabajador),
para compararlo con el promedio de la industria y los componentes
directos. La productividad del VA por trabajador, se conoce usualmente
como “productividad laboral” y es un indicador de evaluación.
El VA se mide monetariamente y la cantidad de trabajo en las horas-
hombre empleadas en el proceso productivo.
Un objetivo, es pretender que la productividad laboral, crezca al
aumentar la generación de valor agregado.
Los aumentos de productividad laboral, como consecuencia de una
disminución de la fuerza laboral, no tiene sentido no responde al
interés social.

Mayores niveles de VA, aumentando la productividad laboral, se logran
de varias maneras:
- Incorporando valor al producto, respondiendo a las necesidades del
consumidor.
- Ampliando las ventas,
- Capacitando la mano de obra,
- Incorporando capital de operación,
- Mejorando la tecnología,

La función de producción, está representada por:
VA = f(E,K,B,F), en donde:
VA = Máxima generación de valor agregado
E = Cantidad de trabajo producido en el proceso productivo,
durante el período
K = Uso de la maquinaria, equipo y construcciones
B = Bienes de capital que facilitan la labor productiva
F = Capital operativo (CO)

Se espera que a mayor intensidad de capital haya mayor productividad
laboral:
Valor agregado/fuerza laboral = (VA/ CO) (CO)/fuerza laboral
La productividad laboral = productividad del capital x intensidad
de capital.
2. Productividad de Capital
Es la relación entre el valor agregado y el capital operativo (CO)
El CO está conformado por la suma de activos corrientes y activos fijos
La productividad de capital tendrá valores más altos cuando mayor sea
la utilización de la capacidad instalada de la Maq. y equipo
En el cálculo de la productividad de capital influye: la clase de
tecnología empleada, la antigüedad del equipo y el estado de
mantenimiento.

VA/capital operativo = producción/capital operativo X VA/producción
La productividad del capital = razón de utilización de capital x razón de
valor agregado
La razón de la utilización del capital operativo mide la cantidad de
producto por unidad de capital operativo. Esta razón es alta en
empresas intensivas en mano de obra y baja en empresas con
grandes inversiones en planta industrial
La razón de VA es opuesta a la razón de pagos a terceros como por
ejemplo, la compra de materiales.

3. Nivel Salarial
El salario promedio que una empresa paga a su personal se calcula
dividiendo los gastos en el personal, incluyendo las prestaciones
sociales.
Los incrementos salariales son posibles cuando hay incremento de la
productividad laboral.
Costo salarial/fuerza laboral = VA/fuerza laboral X Costo salarial/VA
El nivel salarial = productividad laboral x participación del trabajo.
La rentabilidad es mayor, en tanto sea más alta la productividad del
capital y entre mayor sea la participación de la utilidad en el VA.

La productividad es la clave para el fortalecimiento de la
competitividad en el mercado y es su fundamento. Sin embargo, la
productividad debe mantener un balance con la participación del
capital.
Existen dos extremos; una alta participación del capital, disminuyendo
la participación laboral o una excesiva distribución laboral debido a las
bajas ganancias por productividad, la cual puede perjudicar al capital
de inversión.

4. Rentabilidad
El indicador está representado por la razón entre la utilidad
operativa y el capital operativo. El indicador de rentabilidad se
relaciona con la productividad del capital:
Rentabilidad = productividad del capital x razón de utilidad y VA
utilidad operativa/capital operativo = VA/capital operativo x
utilidad operativa/VA
Ver Fig.

Nivel
salarial
Productividad
laboral
Participación
del trabajo
Productividad
del capital
Intensidad
del capital
Razón de
valor
agregado
Razón de
utilización del
capital
Razón, utilidad y
valor agregado
Rentabilidad
Relación entre la productividad y la rentabilidad

Calidad y Control de Calidad
En su concepción más generalizada, la calidad consiste desde el
punto de vista de la producción, en satisfacer los requisitos del cliente;
sus necesidades y sus expectativas.
- Algunas características de la calidad, están referidas a :
- Adecuación al propósito o uso
- Los rasgos y características del producto
- Orientación a los consumidores
Desde el punto de vista de la ingeniería, la calidad, consiste en lograr
que un producto, sea producido conforme a las especificaciones
concebidas al efectuar el diseño del mismo. El cumplimiento de estos
requisitos, establecen el valor de la confiabilidad de uso, por parte del
usuario final.

La calidad, debe obtenerse eficientemente, lo que significa lograr un
equilibrio adecuado respecto de la conformidad con las normas de
fabricación y los costos del proceso.
De lo anterior, se tendrá un producto competitivo
La productividad operacional, se logra fundamentalmente a base de
conseguir la calidad prevista en el producto en proceso. Esta
afirmación se fundamenta a su vez en el criterio que la elaboración de
productos defectuosos, no permite lograr un índice de productividad
aceptable.
Por lo anterior, se comprende porqué la calidad, tiene una relación
íntima con el concepto de manejo de la productividad.

El Control de Calidad
Se puede considerar como el conjunto de técnicas y actividades que
son utilizadas para satisfacer la calidad en los productos. El control, se
relaciona directamente con la inspección y con el uso de sistemas
sofisticados de empleo de herramientas para alcanzar las normas de
calidad y de proceso.
El control de calidad, es una estrategia para asegurar el mejoramiento
continuo de la calidad del producto y de sus servicios.
Se apoya en:
El Diseño.- Investigación de los requerimientos del cliente; el grado de
satisfacción que le proporciona el producto y sus servicios.
La Conformidad.- La medida en que el proceso, es capaz de
reproducir consistentemente los requerimientos del usuario
El Desempeño.- El comportamiento real del producto.

La Competitividad: Marco Teórico
La competitividad es la habilidad de las empresas para generar altos
ingresos en base a la producción de valor.
El concepto de valor, está relacionado con la diferenciación del
producto y con el establecimiento consecuente de ventajas llamadas
“competitivas”. Es decir, ventajas que la competencia, no está en
condiciones de emular, lo que asegura un comportamiento de ventas
eficaz.
¿Porqué se debe ser competitivo?
Si una empresa no es competitiva, desaparecerá en el corto plazo
El ámbito de influencia de la empresa moderna, ya no es simplemente
nacional sino también globalizado, lo cual lleva necesariamente a
considerar un proceso de internacionalización.

¿Cómo desarrollar Ventajas Competitivas?
La competitividad, se logra tomando en cuenta el desarrollo de los
siguientes factores que generan valor agregado
- Mejoras tecnológicas
- Mejoras en los factores de producción
- Mejores insumos
- Mejoramiento de procesos
- Nuevos productos
- Nuevos mercados
- Nuevas formas de comercialización
- Costos mejor controlados
- Combinación de una o todas las anteriores

Definición de Competitividad
Proceso mediante el cual la empresa genera valor agregado, a través
de aumentos en la productividad y ese crecimiento en el VA, es
sostenido; es decir que se mantiene en el mediano y largo plazo.
Ser competitivo es producir valor. El consumidor determina el valor y la
empresa produce con eficiencia y con diferenciación. Por lo tanto la
productividad del valor agregado es equivalente a la competitividad.
Para que la empresa mantenga y mejore su capacidad competitiva,
debe tener capacidad de aprender a innovar, pues las preferencias de
los consumidores, cambian constantemente.
Algunos Indicadores de Competitividad.-
- Volumen de exportaciones
El producto será competitivo en un mercado externo, si su precio
y calidad, convertido a moneda externa, es igual o superior al
precio del mercado

Están referidas a los factores de gestión y producción. De manera de
generar una diferenciación evidente y sostenida en el producto.
- Inserción en las cadenas productivas globales
Las cadenas globales de productos se definen como los vínculos
existentes entre las fases sucesivas de suministro de materias primas,
manufacturas, distribución y ventas finales, que abarcan la fabricación
de un producto final y que pueden estar dispersas espacialmente a
nivel mundial.

La Innovación Productiva
La innovación conduce a una mejor utilización de los recursos
productivos.
Implica el desarrollo de nuevos productos, el mejoramiento de la
tecnología, el rediseño de procesos y la consecuente elevación del
precio de un producto, cuando el mercado le asigna un valor más
elevado.
Cuando la empresa a lo largo del tiempo, no realiza innovaciones, se
enfrenta a una situación negativa que la obliga a rebajar el precio
cargado a su producto. En esta situación su VA se contrae; es decir su
productividad disminuye, lo cual se refleja en su rentabilidad.
Desde el punto de vista de la competitividad, las innovaciones que
mejoran un producto,, son más beneficiosas que las reducciones de
precio; porque refuerza el estímulo competitivo.

Una empresa puede perder sus ventajas competitivas, sino innova sus
proceso. Los competidores pueden generar estrategias similares.
La innovación más allá del cambio en los productos y procesos, la
adaptación de nueva tecnología y la administración de la empresa,
puede también gravitar profundamente en las áreas de servicios;
especialmente en los servicios post venta.
Como se ha visto, el concepto de innovación, competitividad y valor
agregado, son sistemas de dirección, que permiten de manera
general, mantener y mejorar la productividad de la empresa en el
concierto local de un país ó en el mercado global.

la-gestion-de-la-productividad.ppt

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

Similar a la-gestion-de-la-productividad.ppt

Similar a la-gestion-de-la-productividad.ppt (20)

Último

Último (20)

la-gestion-de-la-productividad.ppt