1. Equipo Especificacion Tecnica Valores
CF 028
Capacidad de Diseño 50 Tn
Tiempo Operación / dia 8 hs ( 380 min)
Produccion Programada 1500 Tn
Ciclo Productivo ( min) 12
Equipo Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sabado
CF 028
CD Capacidad de Diseño 50 Tn
CO Capacidad de Operación 45 40 31 38 36 44
TO Tiempo de Operación 380 min
TP Tiempos Perdidos 45 50 60 60 45 60
TB Tiempos Bajos 50 72 70 90 96 100
PP Produccion Programada 1500 Tn
PO Porduccion Obtenida 1200 1100 900 1020 980 1132
D Disponibilidad 0.75 0.68 0.66 0.61 0.63 0.58 0.65
E Eficiencia 0.9 0.8 0.62 0.76 0.72 0.88 0.78
C Calidad 0.8 0.73 0.6 0.68 0.65 0.75 0.70
D E C OEE
65% 78% 70% 35.4%
EFECTIVIDAD GLOBAL DE UN EQUIPO
Prom, Sem
OEE ( semana ...) D x E x C = 0.354
Tiempo de Operación = 8 horas por turno = 480 min.
Tiempos Perdidos = Son los ocasionados por fallas en el equipo (min.).
Tiempos Bajos = Tiempos de ajustes y puesta en marcha más tiempos autorizados (min.)
2. Velocidad o Capacidad potencial de Operación = Velocidad real de la línea o potencia usada en el equipo. (Incluye la operación deficiente del equipo provoca
Velocidad o Potencia del Diseño = Velocidad o potencia máxima del equipo.
Producción Obtenida o Aprobada = Total de producción aprobada, no incluye defectos en
el proceso, rechazo, defectos de calidad, deficiente acarreo de material, etc.
Producción Programada = Producción total que es esperada alcanzar con el proceso
3.
4. da por controles, sub-ensambles, etc. Así como, baja moral, condiciones contractuales, programacion
5. Equipo Especificacion Tecnica Valores
Capacidad de Diseño
Tiempo Operación / dia
Produccion Programada
Ciclo Productivo ( min)
Equipo Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sabado
CF 028
CD Capacidad de Diseño
CO Capacidad de Operación
TO Tiempo de Operación
TP Tiempos Perdidos
TB Tiempos Bajos
PP Produccion Programada
PO Porduccion Obtenida
D Disponibilidad
E Eficiencia
C Calidad
EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO ( 1era semana de operación )
Prom, Sem
OEE ( semana ...) D x E x C =
Tiempo de Operación = 8 horas por turno = 480 min.
Tiempos Perdidos = Son los ocasionados por fallas en el equipo (min.).
Tiempos Bajos = Tiempos de ajustes y puesta en marcha más tiempos autorizados (min.)
Velocidad o Capacidad potencial de Operación = Velocidad real de la línea o potencia usada en el equipo. (Incluye la operación deficiente del equipo provocada por controles, sub-ensambles, etc. Así como, baja moral, condiciones contractuales, programación de producción, etc.)
6. Velocidad o Potencia del Diseño = Velocidad o potencia máxima del equipo.
Producción Obtenida o Aprobada = Total de producción aprobada, no incluye defectos en
el proceso, rechazo, defectos de calidad, deficiente acarreo de material, etc.
Producción Programada = Producción total que es esperada alcanzar con el proceso
7. Equipo Especificacion Tecnica Valores
Capacidad de Diseño 80KW
Tiempo Operación / dia 12 horas
Produccion Programada
Ciclo Productivo ( min)
Equipo Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sabado
CF 028
CD Capacidad de Diseño
CO Capacidad de Operación
TO Tiempo de Operación
TP Tiempos Perdidos
TB Tiempos Bajos
PP Produccion Programada
PO Porduccion Obtenida
D Disponibilidad
E Eficiencia
C Calidad
EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO (10ma semana de operación)
Prom, Sem
OEE ( semana ...) D x E x C =
Tiempo de Operación = 8 horas por turno = 480 min.
Tiempos Perdidos = Son los ocasionados por fallas en el equipo (min.).
Tiempos Bajos = Tiempos de ajustes y puesta en marcha más tiempos autorizados (min.)
Velocidad o Capacidad potencial de Operación = Velocidad real de la línea o potencia usada en el equipo. (Incluye la operación deficiente del equipo provocada por controles, sub-ensambles, etc. Así como, baja moral, condiciones contractuales, programaci
8. Velocidad o Potencia del Diseño = Velocidad o potencia máxima del equipo.
Producción Obtenida o Aprobada = Total de producción aprobada, no incluye defectos en
el proceso, rechazo, defectos de calidad, deficiente acarreo de material, etc.
Producción Programada = Producción total que es esperada alcanzar con el proceso
9. GRAFICAR LA EVOLUCION DE LA " OEE" EN LA 1era SEMANA Y EN LA 10ma SEMANA - EMITIR COMENTARIOS
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%