seguridad en el trabajo

1. ING. JUAN PABLO MESCO AUCCA
ORDEN Y LIMPIEZA
LAS CINCO S JAPONESAS
SGA - MINA
Sistema de Gestión Ambiental
2012

2. DEFINICIONES
AMBIENTE
• “Entorno donde opera la organización”
ASPECTO AMBIENTAL
• “Cualquier elemento de las actividades, productos o
servicios de una organización que puede interactuar con
el MA
ASPECTO AMBIENTAL SIGNIFICATIVO
“Es aquel que tiene o puede tener un impacto ambiental
significativo”
IMPACTO AMBIENTAL
• “Cualquier cambio en el MA, positivo o negativo, que resulta
total o parcialmente de las actividades productos o servicios
de la organización

3. Requisitos Legales y otros requisitosRequisitos Legales y otros requisitos
• Se contemplarán normas de los diferentes ámbitos, con
jurisdicción sobre la empresa: local, regional, nacional e
internacional (convenios).
• Potenciar canales ya existentes para comunicación
interna: tablones, boletines internos.

4. Subcapítulo III Orden y Limpieza
Artículo 333º.- El mantenimiento de edificaciones, plantas de
beneficio y otras instalaciones del centro de trabajo en general
deberá efectuarse teniendo en consideración las siguientes medidas:
a) Todo almacenamiento se debe realizar en los lugares autorizados.
Los materiales inservibles deben ser retirados de los lugares de
trabajo. Todo material reutilizable debe depositarse en forma
clasificada en el almacén correspondiente. El material desechado debe
ser eliminado.
D.S. 055-2010 – EM
TÍTULO CUARTO
GESTIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS
CAPÍTULO XIV
ESTÁNDARES DE SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS

5. b) Los almacenes deben contar con suficientes pasillos para permitir el
fácil acceso a todo el material en los estantes o en el patio. Cada área
del almacén debe tener lugares de estacionamiento debidamente
señalizados.
c) Todos los accesos, pasillos y pisos deben estar siempre libres de
aceites, grasas, agua, hoyos y toda clase de obstáculos a fin de facilitar
el desplazamiento seguro de los trabajadores en sus tareas normales y/o
emergencias.
d) Los caminos de tránsito de peatones y de vehículos deben estar
demarcados y/o señalizados para garantizar una circulación segura y
eficiente. Estos caminos deben seguir una ruta lógica para facilitar la
circulación.
D.S.055 – 2010 EM

6. LAS 5 S
SEIRI–SEITON-SEISO-SEIKETSU-SHITSUKE
Clasificar
Ordenar
Limpiar
Prevenir
Autodisciplina

7. Las 5S Japonesas
Las 5S son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las
cinco fases que componen la metodología:
SEIRI – ORGANIZACIÓN
Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en
desprenderse de éstos últimos.
SEITON – ORDEN
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales
necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
SEISO – LIMPIEZA
Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los
medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud.
SEIKETSU - CONTROL VISUAL
Consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante
normas sencillas y visibles para todos.
SHITSUKE – SOSTENER
El sostenimiento consiste en establecer un nuevo "estatus quo" y una nueva serie de
normas o estándares en la organización del área de trabajo.

8. ¿Para quién son las 5S?
Para cualquier tipo de organización, ya sea
industrial o de servicios, que desee iniciar el
camino de la mejora continua.
Las 5S son universales, se pueden aplicar en todo
tipo de empresas y organizaciones, tanto en
talleres como en oficinas, incluso en aquellos
que aparentemente se encuentran
suficientemente ordenados y limpios.
“Siempre se pueden evitar ineficiencias, evitar
desplazamientos, y eliminar despilfarros de
tiempo y espacio.”

9. ¿Cuál es su objetivo?
Mejorar y mantener las condiciones de
organización, orden y limpieza en el lugar de
trabajo. No es una mera cuestión de estética.
Se trata de mejorar las condiciones de trabajo, de
seguridad, el clima laboral, la motivación del
personal y la eficiencia y, en consecuencia la
calidad, la productividad y la competitividad de
la organización.

10. Objetivo
La aplicación de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un
objetivo particular:
• Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
• Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
• Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
• Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
• Fomentar los esfuerzos en este sentido
Por otra parte, el total del sistema permite:
• Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal (es más
agradable trabajar en un sitio limpio y ordenado)
• Reducir los gastos de tiempo y energía
• Reducir los riesgos de accidentes o sanitarios
• Mejorar la calidad de la producción

11. DEFINICION
Como un estado ideal en el que:
• los materiales y útiles innecesarios se han eliminado,
• todo se encuentra ordenado e identificado,
• se han eliminado las fuentes de suciedad,
• existe un control visual mediante el cual saltan a la
• vista las desviaciones o fallos, y
• todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente.

12. BENEFICIOS
La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo
LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS
Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 5S conseguimos una MAYOR
PRODUCTIVIDAD que se traduce en:
– Menos productos defectuosos.
– Menos averías.
– Menor nivel de existencias o inventarios.
– Menos accidentes.
– Menos movimientos y traslados inútiles.
– Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Mediante la Organización, el Orden y la Limpieza logramos un MEJOR LUGAR DE
TRABAJO para todos
– Más espacio.
– Orgullo del lugar en el que se trabaja.
– Mejor imagen ante nuestros clientes.
– Mayor cooperación y trabajo en equipo.
– Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas .
– Mayor conocimiento del puesto.

13. Aplicación
• El programa de mejoramiento continuo de las 5S es uno de los
programas de mejoramiento mas populares y aplicados en las
empresas occidentales
• Es digno de hacer mención que ahora en estos tiempos al programa
muchos de los profesionales en implantación del mismo lo llaman las
6S a los cuales se le agrega una sexta S de SEQURITY ( seguridad ),
entendiendo que la influencia de la Seguridad en la implantación de
Programas de mejoramiento continuo es de gran relevancia.
• Ya el Orden (SEITON) y la limpieza (SEIZO) son parte principal de las
bases de las 5S, y las mismas forman parte de la seguridad dentro de
la industria pero ahora con la adición de una sexta S de Seguridad
queda aun mas sentado la importancia y vigencia de la misma dentro
de los programas de mejoramiento continuo.

15. ANTES DESPUES
CLASIFICAR Y ORDENAR

16. ANTES DESPUES
CLASIFICAR Y ORDENAR

17. ANTES DESPUES
LIMPIEZA

18. PREVENIR

19. ANTES DESPUES
MEJORA CONTINUA

20. DESPUES
MEJORA CONTINUA

21. ORGANIZACIÓN
Eliminar lo innecesario
ORDEN
Ubicar e identificar lo que es necesario
LIMPIEZA
Mantener los equipos, herramientas y útiles de trabajo en buen estado
de uso, eliminando las fuentes de suciedad
CONTROL VISUAL
Crear normas de trabajo que permitan, mediante símbolos, distinguir
una situación correcta de una incorrecta
DISCIPLINA Y HÁBITO
Mantener y mejorar las normas establecidas
-SEGURIDAD-
PARA LA REFLEXIÓN: LAS 5S

22. GRACIAS
Ing. Juan Pablo Mesco Aucca