El material es una documentación de seguridad industrial

1. Conferencistas:
JACQUELINE E. SAMPER I.
DANILO

2. GLOSARIO
RIESGO: Es la posibilidad ante un daño.
PELIGRO: Es la probabilidad de una accidente o
patología.
SINIESTRO: Es la perdida grave por muerte o
accidente.
SEGURIDAD : Es el conjunto de disposiciones de
protección.
INDUSTRIA: Conjunto de empresa dedicada a la
producción.

3. GLOSARIO
PERSONA JURIDICA: Es todo ente capaz de ser
sujeto de derechos y obligaciones.
OBLIGACIONES: Son las acciones que estipulan a
actuar en determinada forma.
ACCIDENTE DE TRABAJO: Es todo suceso
repentino que sobreviene al trabajador por el medio
en que se encuentra laborando y que produce en el un
daño físico, orgánico, psíquico, siempre que no sea
por culta deliberada de la victima.

4. GLOSARIO
ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es todo estado patológico
que sobreviene al trabajador por el medio en que se encuentra obligado a
trabajar determinado por agentes físicos, químicos y biológico causando un
daño.
MUERTE: Extinción o perdida de la esencia humana.

5. SEGURIDAD INDUSTRAIL
Introducción
 El presente seminario tiene como propósito
analizar e interpretar los conocimientos básicos
de la seguridad industrial, para lo cual se
manejará un glosario, las normas nacionales
que cobijan el tema a tratar así como las
normas internacionales.-

6. HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
 Antes del siglo XVII no existían estructuras industriales y las
principales actividades laborales se centraban en labores
artesanales, agricultura, cría de animales, etc., se producían
accidentes fatales y un sinnúmero de mutilaciones y
desproporcionado enfermedades, alcanzando niveles y
asombrosos para la época los cuales eran atribuidos al
designio de la providencia.

Estos trabajadores hacían de su instinto de conservación una
forma de defensa ante la lesión corporal, lógicamente, eran
esfuerzos personales e individual de carácter defensivo y no
preventivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un
simple esfuerzo individual mas que en un sistema organizado.
 Con la llegada de la llamada “Era de la Máquina” se comenzó
a ver la necesidad de organizar la seguridad industrial en los
centros laborales.


7.  En 1833 se realizaron las primeras inspecciones
gubernamentales y fue en el año 1850 cuando se
verificaron mejoras como resultado de las
recomendaciones formuladas. La legislación acortó la
jornada de trabajo, estableció un mínimo de edad para
los niños y trabajadores e hizo algunas mejoras en las
condiciones de seguridad.
 En el siglo XIX, en los Estados Unidos de América las
fabricas se encontraban en rápida y significativa
expansión, al mismo tiempo se incrementaban los
accidentes laborales. En 1867, comienzan a prestar
servicio en Massachussets los inspectores industriales
o fabriles. En 1877 se promulga la primera Ley que
obliga resguardar toda maquinaria peligrosa. Más tarde,
se realizan esfuerzos para establecer
responsabilidades económicas al respecto. En 1883 se
pone la primera piedra de la seguridad industrial
moderna cuando en París se establece una firma que
asesora a los industriales. Pero es en este siglo que el
tema de la seguridad en el trabajo alcanza su máxima
expresión al crearse la Asociación Internacional de
Protección de los Trabajadores. En la actualidad la OIT,
Oficina Internacional del Trabajo, constituye el
organismo rector y guardián de los principios e
inquietudes referente a la seguridad del trabajador.

8.  La primera Revolución Industrial tuvo lugar en Reino Unido a
finales del siglo XVII y principio del siglo XVIII, los británicos
tuvieron grandes progreso en lo que respecta a sus industrias
manuales, especialmente en el área textil; la aparición y uso
de la fuerza del vapor de agua y la mecanización de la
industria ocasionó un aumento de la mano de obra en las
hiladoras y los telares mecánicos lo que produjo un
incremento considerable de accidentes y enfermedades.

Los datos coleccionados de esa epoca presentan fabricas en
las que se puede apreciar que las dos tercera parte de la
fuerza laboral eran mujeres y niños con jornadas de trabajo de
12 y 14 horas diarias y seria deficiencia de iluminación,
ventilación y sanitaria. En esa época las máquinas operaban
sin ningún tipo de protección y las muertes y mutilaciones
ocurrían con frecuencia. En el año 1871 el 50% de los
trabajadores moría antes de cumplir los 20 años de edad
debido a las pésimas condiciones de trabajo.


9. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Ante de entrar a definir
seguridad industrial es
necesario distinguir
entre riesgo y peligro el
primero es la posibilidad
de un daño, mientras
que el peligro es la
probabilidad de un
accidente de trabajo o la
muerte.

10. Seguridad industrial
En Colombia al igual que
los países europeos están
preocupado por la
seguridad de los
trabajadores es así, que
nuestra norma laboral
establece normas que
protegen la seguridad de
los trabajadores.
A nivel nacional la carta
magna , o constitución
nacional en el art. 53
establece la obligaciones
que tiene el empleador.

11. NORMAS LEGALES DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL

12. Codigo laboral
El art. 54 del C.s. de Trabajo
dice que es una obligación
del empleador darle
protección y seguridad a los
trabajadores y estos de
obediencia y fidelidad
Así mismo, el art. 55 de la
misma norma dice que es
una obligación del
empleador darle las
herramientas y medios
necesarios para evitar
accidentes de trabajo y
enfermedad profesional

13. Norma laboral de seguridad
industrial
La misma norma en su art.
Establece que es
obligación del empleador
de prestarle los primeros
auxilio en caso de
accidente y siniestro.
Accidente de trabajo es
todo suceso repentino que
sobrevenga al trabajador
que produzca en el una
lesión orgánica
perturbación funcional
invalidez y muerte.
Trabajador.

14. Norma laboral de seguridad
industrial
Invalido : la persona en
este caso el trabajador
que haya perdido el 50%
de la capacidad laboral.
Es también accidente de
trabajo el que se produce
durante la ejecución de
ordenes del empleador, o
en una labor, bajo la
autoridad aun fuera de su
sitio de trabajo-

15. Norma laboral de seguridad
industrial.
El decreto 1295 1994
Art. 8 Es también
accidente de trabajo el
que se produce como
consecuencia directa del
trabajo o labor
desempeñada.
Enfermedad Profesional:
Es todo estado
patologico

16. DECRETO 1295 RIESGO
PROFESIONAL
Enfermedad profesional:
Es todo estado
patológico que
sobreviene al trabajador
por medio en que se ha
visto obligado a trabajar
determinado por
agentes físico,
biológicos, químicos.

17. Decreto 1295 1994.
Es también el accidente
el producido durante el
traslado de los
trabajadores desde su
residencia a los lugares
del trabajo o viceversa
cuando el trasporte lo
suministra el empleador.

18. DECRETO 1295 1994
No se considera
accidente de trabajo art.
10 el producido por la
ejecución de actividades
diferentes a la cual fue
contratada como:
Labores recreativas.
Deportivas
Culturales
Capacitación

20. Decreto 1295 1994
A si se presente en la
jornada laboral, a menos
que sea por disposición
del empleado.

21. NORMAS INTERNACIONALES
Hoy por hoy por
conceso general de los
países europeos y
latinoamericanos han
concluido de que la
actividad laboral
conlleva riesgos para los
trabajadores, que
algunos casos estos
riesgos pueden ser leves,

22. NORMAS INTERNACIONALES
Otros tan graves que
pueden ocasionar la
muerte.
Como consecuencia de
esa demanda social y
podría llamarle laboral
hace arios anos la unión
europea ha propuesto
normas reguladoras y
vigilancia ante la
seguridad y la salud.

23. Normas internacionales
CONCLUSIONES
OSHAS ISO 18000 En el
año 1999 fue publicada
la norma ISO 18000,
donde dio inicio a una
serie de normas
internacionales, en
materia de salud y
seguridad laboral,
producto de completar
las normas ISO 9000, de
gestión de cálidad.

24. Normas internacionales
Y ISO 14000 ambiental.
La norma ISO 18000
recoge experiencias
avanzada en materia de
salud y seguridad laboral,
producto de constituirse
un modelo globalizado
en materia de salud y
seguridad laboral, para
toda la aldea.

25. ISO 18000
Es un conjunto de
principios y protocolos
voluntarios
internacionales
relacionado a la gestión
de salud ocupacional y
seguridad laboral.
Normas internacional
creada por más de 15
países de la unión
europea, Asia y América.

26. ISO 18000
El objeto de esta norma
es establecer la gestión
sistematizada de
planificación,
organización y
estructura de la salud y
seguridad para el
mejoramiento y
bienestar de los
trabajadores en el lugar
de trabajo.

27. ISO 18000
El sistema de gestión de
salud y seguridad
ocupacional busca;
implementar políticas en
la empresa relacionada
al tema, Establecer unos
objetivos especifico
relacionado a la
seguridad, publicación e
información de los
riesgos.

28. ISO 18000
La familia ISO guardan
relación ISO 900 gestión
de calidad, ISO 14000
medio ambiente ISO
1800, todas buscan
mejoramiento continuo
de la empresa,
responsabilidad y
compromiso de la
organización y por
cumplimiento legal.

29. ISO 18000
Requisito para la
ejecución de la norma:
No existe ninguna
exigencia para la
aplicación de la norma
puede ser aplicada a
cualquier tipo de
empresa sin tener en
cuenta el lugar , origen
geográfico social y
cultural.

30. ISO 18000
Esta norma se aplica a
empresa que deseen:
Establecer gestión de
salud y seguridad
ocupacional.
Implementar políticas
de mejoramiento para el
bienestar de los
trabajadores en materia
de salud.

33. ISO 18000
Asegurar políticas.
Buscar certificación con
terceros.
Autoevaluación.
Cumplimiento a la
norma internacional.
Imagen global.

34. ISO 18000
Conclusión: El éxito de
la norma ISO 18000, o
sistema de gestión de la
salud y seguridad
ocupacional es el
compromiso de todos
los que integran la
organización,
especialmente de la
dirección o directiva de
la empresa.

35. CONCLUSIONES
El sistema implica
realizar las siguientes
actividades; 1) Politicas
de salud y seguridad
ocupacional. 2)
Identificar los riesgos de
salud y seguridad
ocupacional 3)
Cumplimiento de las
normas. 4) Objetivos,
metas, programas para

36. CONCLUSIONES
Mejoramiento continuo.
5) Verificación del
rendimiento.
6) Revisión y evaluación

37. EJEMPLO DE LA EMPRESA
ETERNIT
Programa de prevención
de accidente de trabajo.
Capacitación.
Cuestionario
relacionado a las
medidas y controles
preentivos
Simulacros de
accidentes.
Jornada de salud
Reporte diario de
accidentes

38. EJEMPLO DE EMPRESA ETERNIT
Brigadista de
emergencia (40 personas
preparadas)

39. EJEMPLO DE LA EMPRESA
ACESCO
Departamento de salud
ocupacional.
Ejercicio pausa Activa:
Estiramiento 2 veces al
día 5 minuto.
Pausa visuales Ejercicio
de punto lejano y
cercano.
Brigadas de salud
preentias

40. EJEMPLO DE LA EMPRESA
ASESCO
Simulacros de
accidentes.
Entrenamiento de
incendio, heridos,
siniestro.
Comité de seguridad.
Capacitación continua.
Medico.

41. GRACIAS