Clase 1 Análisis Estructura. Para Arquitectura pptx
Introducción a las fachadas prefabricadas de hormigón
1. Alejandro López – Director Técnico
SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS INDUSTRIALIZADAS CON
ELEMENTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN
Introducción a las fachadas prefabricadas de hormigón
2. Asociación Española de la Industria del
Prefabricado de Hormigón
Fundada en 1964
Representamos a >100 fabricantes de
PH (70% del volumen del sector) y >20
socios adheridos (proveedores de
materiales o servicios)
Socios principales organizaciones
empresariales (PTEH, CEOE, CEPCO,
PTEC, BIBM…), alianzas
internacionales…
¿Qué es ANDECE?
“Si quieres llegar rápido, camina sólo. Si quieres llegar lejos, camina en grupo”
3. Prefabricados…
Producto fabricado de acuerdo con una norma específica, en un lugar
distinto de su localización final de uso, protegido de las condiciones
ambientales adversas durante la fabricación y que es resultado de un
proceso industrial bajo un sistema de control de producción en fábrica,
con la posibilidad de acortar los plazos de entrega
4. … de hormigón
Material universal: prácticamente en cualquier
parte existen áridos y materias primas para
fabricar cemento (→ hormigón)
Consumo de cemento (→ hormigón) =
indicador macroeconómico
Material masivo → Buen comportamiento
global (mecánica, durabilidad, térmica,
resistencia fuego, acústica ruido aéreo,…) →
Empleo hormigón ≥ 2·Σ resto de materiales
juntos
Moldeable (diseño)
Capaz de incorporar nuevas materias primas
(sostenibilidad)
8. Control de producción en fábrica
La mayor parte de productos prefabricados sujetos al marcado CE
obligatorio (más de 50 puntos de control rutinarios)
Fiabilidad del control en fábrica vs obra
Efecto experiencia
Uso más óptimo de los materiales
Mayor automatización
10. Construcción tradicional Construcción industrializada
Definición Más posibilidades de cambios a lo largo de todo
el proceso
Etapas claramente definidas, empezando desde el
proyecto
Calidad Elementos se manufacturan y/o ejecutan en la
propia obra, mayor influencia del error humano
(más rechazos)
Mayor control (cada pieza tiene su destino), menor
influencia del error humano (se sustituyen los
albañiles por montadores: la pieza tiene su lugar)
Precisión Se admiten los errores. Las tolerancias se basan
en centímetros
La precisión dimensional y espacial de los elementos
es crucial. Las tolerancias se basan en milímetros
Mano de obra Dependencia casi exclusiva de la capacitación
técnica de la mano de obra humana disponible
Procesos más automatizados
Coste En origen, normalmente menor. Pero mayor
riesgo de imprevistos y desviaciones
económicas
Precio cerrado en proyecto
Tiempo El mayor grado de indefinición y la mayor
interacción entre los distintos agentes provoca
desviaciones en tiempo y, por tanto, en costes
Mayor grado de cumplimiento en la planificación de la
obra, rápida apertura de tajos para otros gremios,
menor dependencia de las condiciones climatológicas
Materiales La obra es la fábrica al mismo tiempo. Muchos
excedentes de materiales
Menor generación de residuos
15. Proyecto
Mov.
tierras
Cimentaci
ón
Montaje,
conexión y
acabados
Tradicional / Secuencial
Industrializado / Simultáneo
9-12 meses
GAP
Licencia de obra
Proyecto Mov. tierras Cimentación Estructura
Envolvente &
part.
Instalaciones Acabados
18-24 meses
Estructura
Envolvente &
part.
Instalaciones
Ensambl
aje
Transpor
te
Fuente: AEDAS HOMES
Velocidad de ejecución → ↓↓Plazos
16. Industrializada “Tradicional”
Atrasos < 1,5%
Reparaciones y re-trabajos < 2,0%
No optimización materiales < 7,0%
Pérdidas mala calidad < 3,5%
Restos de material < 5,0%
Proyectos no optimizados < 6,0%
Tiempos improductivos < 5,0%
TOTAL <<< ++30%
Ineficiencia - residuos
19. Transporte (peso)
Red de empresas
Repercusión del coste
Paraguay Estados Unidos
1) Acero
2) Hormigón
3) Moldes
4) Mano de obra
1) Mano de obra
2) Acero
3) Hormigón
4) Moldes
Limitaciones
20. Edificación
Residencial
Industrial
Públicos
Oficinas
Comercial
Hoteles
Centros sanitarios
Recintos deportivos
Centros docentes
Espacios religiosos
Centros tecnológicos
Parkings
Correccionales
Instalaciones militares
Construcciones modulares
Edificios singulares
Obra civil
Puentes
Pasarelas
Carreteras
Vías férreas
Obras subterráneas
Contención de empujes
Aeropuertos
Áreas marítimas
Infraestructuras energéticas
Cementerios
¿Presas?
¿Torres refrigeración?
Campos de aplicación PH
27. 1) Los ODS en la edificación
2) Construcción para la salud
3) Industrializar para ser más eficaces
4) Agenda urbana para problemas reales
5) Construcción colaborativa
6) La necesidad de digitalizar
7) Digital Twin en la construcción
8) Hacia un Nuevo Código de la Edificación
y una Nueva Ley de Contratación
9) Mecanismos avanzados de financiación,
modelos de uso de viviendas
10) Descarbonización de la edificación y
economía circular
10+1) Formación para la nueva edificación
Proyección de futuro
29. Alejandro López – Director Técnico
(II) DISEÑO DE EDIFICIOS
Soluciones constructivas e industrializadas con elementos prefabricados de hormigón
para edificación y arquitectura
30. 3D: módulos completos (<95% obra off-site)
1D (vigas, columnas) + 2D (paneles, losas
forjado, escaleras, particiones interiores)
Construcción modular/industrializada/off-
site/prefabricada: 1D - 2D vs 3D
31. PH para edificación
Estructuras y/o cerramientos
Hormigón armado y/o
pretensado
Fabricantes monoproducto
(ej. placa alveolar) hasta
soluciones integrales (toda
la estructura, incluyendo
montaje)
Cada fabricante tiene sus
propios diseños (moldes,
software)
Peso/volumen:
factor limitante
33. Modulación horizontal
Mallas estructurales de forjado en edificación de 10x10 ó 12x12 m → reducción de
pilares → Espacios más diáfanos → mayor flexibilidad para posibles cambios de uso
futuros
Optar por módulos rectangulares, evitando picos, círculos o geometrías irregulares
Intentar obtener regularidad e igualdad de luces
36. Metro Casco Viejo de Bilbao
Ingeniería IDOM
Estudio de arquitectura: César Azkárate
Prefabricador: ADHORNA
37. Prefabricados utilizados:
Pilares con ventanales entre medias,
marcando las plantas, para el apoyo de las
vigas y las losas alveolares
Luces medias entre pilares varían entre los 5 y
7,5 m. Altura pilares hasta 20 m
Posterior hormigonado in situ de la losa de
compresión, para aportar una mayor rigidez a
la estructura final
Acabado de la fachada mediante paneles
prefabricados.
Cuatro pasarelas prefabricadas de secciones T
y U
Ingeniería estructural FHECOR [+]
Proyectos: Hospital de Fuenlabrada (Madrid)
38. Proyectos: estadios
Nuevo Estadio de Anoeta de San Sebastián
Gradas hasta 12,50 m de long.: 15.000 m.l.
Remates de grada sin zanca: 1.200 m.l.
Antepechos de grada: 400 m.l.
Gradas tipo Ribbon: 300 m.l.
Vigas portagradas tribuna baja: 46 Uds.
Vigas portagradas tribuna alta: 40 Uds.
Escaleras de varios pasos: 145 Uds.
Peldaños simples: 1.550 Uds.
Peldaños dobles y triples: 350 Uds.
41. Características generales: tres edificios: la Torre con forma de vela, con 26 plantas más
ático; el Atrio, adherido a la Torre, con 7 plantas; y el Podium, de tan solo 2 plantas.
Prefabricados utilizados de ROANSA:
La complejidad geotécnica del terreno provocó que se analizasen varias alternativas. La
solución elegida fueron pilotes prefabricados de hormigón pretensado de 40x40 cm y hasta
una profundidad de 45 m.
Se modificó la propuesta inicial de forjados mixtos con pantallas deslizantes, por prelosas
prefabricadas pretensadas de 9 metros de luz para evitar cimbrar y encofrar agilizando de
esta manera los plazos de ejecución.
Proyectos: Hotel Vela de Barcelona
45. Evolución de las fachadas con paneles PH
Medios
Materiales
Conocimiento
Reglamentación
46. Tipos de fachadas (paneles)
Según su composición: homogéneos, multicapa o alveolados; pesados o ligeros
Según su comportamiento: portantes o autoportantes
Según su forma: totalmente planos; o con configuraciones espaciales (curvos,
relieves, ondulados, tridimensionales, discontinuos, piezas de celosía, piezas con
vueltas incorporadas laterales, inferiores o superiores, hacia el interior o el exterior
del edificio, nervados, etc.
Según su posición: horizontal (la más habitual) o vertical; parte ciega de la fachada
(la más común) u otras zonas (huecos de puertas y ventanas, paneles de esquina)
Según su ubicación: uso exterior (el más habitual) sometido a los agente exteriores
(viento, contaminación, etc.) o uso interior (divisiones interiores, aplacados)
Obra nueva o rehabilitación
Según su aplicación: como elemento de cerramiento o como parte de un sistema
modular
48. PH-M Panel macizo industrializado de hormigón
C Cámara de aire no ventilada
AT Aislamiento térmico
LH Fábrica de ladrillo hueco cerámico u hormigón
RI revestimiento interior formado por un enlucido
de yeso
Fachadas pesadas
55. Paneles portantes como muros de carga
Cálculo estructural de los elementos verticales
Se colocan en ambas direcciones para proporcionar la estabilidad transversal al
edificio
484 viviendas en Coslada (Madrid).
20 plantas con paneles portantes.
INDAGSA
56. Fachadas adaptadas al diseño del proyectista, pero con apoyo y conocimiento del
prefabricador
Cada obra requiere un proyecto específico cuya modulación y acabados difícilmente
se vuelvan a repetir de manera idéntica
Dimensiones máx. paneles particulares de cada fabricante y vienen
fundamentalmente limitadas por transporte ≤ 12 x 3,5 m
Espesor paneles es función de su superficie, siendo generalmente de 10 y 12 cm
(autoportantes) y de 14 cm o más (portantes)
Cómo enfocar el diseño de la fachada pesada
58. Título de la obra 303 y 300 Vdas. Skyline Park Residential
Tower
Localización Paseo de la Dirección esq. Capitán Blanco
Argibay
Datos generales (estudio de arquitectura, empresa
constructora, promotor, etc.)
✔️ Arquitecto: TOUZA ARQUITECTOS
✔️ Constructora: Dragados SA
✔️ Promotora: Stoneweg, S.A.
Descripción general de la obra Se trata de 603 viviendas distribuidas en dos
torres de 25 plantas y aproximadamente 100
metros de altura cada una. Por su estructura,
forman un elemento singular, un pórtico de
entrada a la ciudad.
Descripción de los elementos prefabricados de
hormigón suministrados y el porqué de su elección
Prefabricados Ponce ha suministrado y
montado 9.870 m2 de panel hormigón blanco
liso en terrazas, con buzón para barandilla de
cristal.
Proyectos recientes: edificación residencial
59.
60. Proyectos recientes: viviendas unifamiliares
5 edificios prácticamente iguales, con 8 apartamentos por cada edificio y 2 plantas de
altura, para un total de 3.300 m2 ejecutados.
En esta obra, se ha utilizado el sistema Arctic Wall de HORMIPRESA consistente en un
panel de 30 cm de espesor tipo sándwich para conformar los cerramientos,
combinado con placas alveolares pretensadas de 20 cm de canto que materializan los
forjados. Este sistema permite la máxima optimización en la ejecución de la obra.
61. Fachadas ligeras (GRC proyectado)
2 láminas de espesor ≥ 10 mm y un núcleo de
aligeramiento de espesor según proyecto (EPS –
80 a 100 mm)
Peso entre 60 y 80 kg/m²
Lámina de espesor ≥ 10 mm que se conecta a
una estructura auxiliar metálica de mínimo 80
mm que aumenta en función de las dimensiones
del panel hasta un máximo de 140 mmm para las
dimensiones máximas
Peso entre 45 y 60 kg/m²
Paneles sándwich Paneles stud-frame
63. Fachadas ligeras: ventajas adicionales
Alta resistencia mecánica, sobre todo a la flexión y al impacto
Ligereza: facilita el transporte e instalación
Ideal para su uso en edificios independientemente de su altura
Aptitud para ser moldeado en formas complejas e ilimitadas posibilidades de diseños
arquitectónicos
Enorme variedad de texturas y acabados
GRC, UHPC, Hormigón polímero (piedra artificial…)
64. Fachadas adaptadas al diseño del proyectista, pero con apoyo y conocimiento del
prefabricador
Cada obra requiere un proyecto específico cuya modulación y acabados difícilmente
se vuelvan a repetir de manera idéntica
Dimensiones máx. paneles particulares dependen del tipo de sistema:
Paneles sándwich: superficie máxima 15 m2, con un lado de altura aconsejable de 3,15 m
(determinada por el tipo de transporte) y el otro lado de 5 m como máximo.
Stud-frame: superficie máxima 25 m2, con un lado de altura aconsejable de 3,15 m (determinada
por el tipo de transporte) y el otro lado de 8 m como máximo.
Cómo enfocar el diseño de la fachada ligera
77. Diseño industrializado con PH de edificios
Tipos de edificios (residenciales
principalmente)
Características principales
Unifamiliar 3D (vs 1D-2D)
Residencial con limitación en alturas y
plantas
1D-2D (vs 3D)
Logística del hormigón comienza a ser
importante
Edificios altos 1D-2D
↑ dificultad frente a materiales más ligeros
80. Conclusiones
Es posible la industrialización integral, o al menos maximizarla
Cambio de modelo constructivo necesario, implicando al industrial desde el principio
Debe valorarse su contribución: no es un solo proveedor de materiales, sino un
agente externo imprescindible para llevar a cabo el proyecto
Cambio de enfoque en la valoración de los costes: construcción vs toda la vida de
servicio del edificio
La digitalización (BIM) y los requisitos de construcción sostenible deberían conllevar
una progresiva industrialización: precisión, preservar elementos del proyecto,
versatilidad en el uso, durabilidad, economía circular, desmontabilidad, nuevas
prestaciones…