Presentación realizada por nuestro Director Técnico dentro del marco del Curso de Técnico Especialista en Construcción Industrializada, el HUB tecnológico del Colegio Oficial de Aparejadores, Arquitectos Técnicos e Ingenieros de Edificación de Madrid, y en el que colabora ANDECE. En esta presentación, se introduce una clara diferenciación entre la construcción convencional y la construcción industrializada, se hace un repaso a las principales tipologías de elementos prefabricados de hormigón atendiendo a su geometría (1D, 2D, 3D) y sus ventajas/limitaciones a lo largo de las etapas del proceso (Diseño ↔ Fabricación ↔ Logística ↔ Ejecución) y, por último, se presenta cómo el sector del prefabricado de hormigón está respondiendo ante los retos más inmediatos de la construcción (implantación de la metodología BIM, sostenibilidad y formación).

1. Alejandro López – Director Técnico
15 enero 2020
UNA PRIMERA APROXIMACIÓN A LA CONSTRUCCIÓN
INDUSTRIALIZADA CON SOLUCIONES PREFABRICADAS DE HORMIGÓN

2. ¿De qué vamos a hablar?
 Breve presentación y vídeo ANDECE
 Construcción convencional vs construcción industrializada
 Construcción industrializada con elementos prefabricados de
hormigón. Descripción principales sistemas (1D, 2D, 3D) y
ventajas/limitaciones:
Diseño ↔ Fabricación ↔ Logística ↔ Ejecución
 Tendencias:
 BIM
 Sostenibilidad
 Formación

3.  Asociación Española de la Industria del
Prefabricado de Hormigón
 Fundada en 1964
 Representamos a + de 100 fabricantes
de PH (70% del volumen del sector) y 15
socios adheridos (proveedores de
materiales o servicios)
 Socios principales organizaciones
empresariales (PTEH, CEOE, CEPCO,
BIBM…), alianzas internacionales…
¿Qué es ANDECE?
“Si quieres llegar rápido, camina sólo. Si quieres llegar lejos, camina en grupo”

4. Construcción convencional

5. Construcción industrializada

6. Construcción tradicional vs industrializada
¿=?

7. Construcción convencional

8. Construcción industrializada

9. Construcción industrializada con EPH

10. Hormigón que en estado fresco se deposita en el lugar (encofrado)
donde se requiere como parte de una estructura/cerramiento u otro
elemento constructivo
X X
Construcción convencional

11. Construcción tradicional vs industrializada
≠
Utilizan el mismo “material” pero…
 no se diseñan igual,
 los elementos no se fabrican/construyen/instalan igual…
Sin embargo, en general se tratan esencialmente igual

12. Elementos prefabricados de hormigón: la fabricación

13. Prefabricados…
Producto fabricado de acuerdo con una norma específica, en un lugar
distinto de su localización final de uso, protegido de las condiciones
ambientales adversas durante la fabricación y que es resultado de un
proceso industrial bajo un sistema de control de producción en fábrica,
con la posibilidad de acortar los plazos de entrega

14. … de hormigón
 Material universal: prácticamente en cualquier
parte existen áridos y materias primas para
fabricar cemento (→ hormigón)
 Consumo de cemento (→ hormigón) =
indicador macroeconómico
 Material masivo → Buen comportamiento
global (mecánica, durabilidad, térmica,
resistencia fuego, acústica ruido aéreo,…) →
Empleo hormigón ≥ 2·Σ resto de materiales
juntos
 Moldeable (diseño)
 Capaz de incorporar nuevas materias primas
(sostenibilidad)

15. Fabricación

16. Fabricación

17. Fabricación

18. Fabricación

19. Fabricación

20.  Fabricación en plantas concebidas para ello: medios humanos y materiales;
procedimientos de trabajo definidos; condiciones de trabajo; efecto
experiencia de los operarios; tiempos de trabajo definidos; etc.
 Control: inherente a la propia fabricación
↑ Garantías = Prefabricado Hormigón + Empresa solvente
Fiabilidad y calidad
“El principal interesado en fabricar bien, es el propio prefabricador”

21. Eficiencia estructural
 PRETENSADO Y/O MEJORES MATERIALES = ↑↑ prestaciones, ↓↓ consumo
materiales)
Técnica del pretensado: tipología de construcción de elementos
estructurales de hormigón sometidos intencionadamente a esfuerzos de
compresión previos a su puesta en servicio, o postesado si se hace
posteriormente.

22.  Preconstrucción
 Construcción off-site
 Prefabricación
 Construcción modular
 Construcción industrializada
Fabricación

23. Elementos prefabricados de hormigón: el diseño

24.  Estructuras y/o cerramientos
 Edificios/infraestructuras
 Hormigón armado y/o
pretensado
 Fabricantes monoproducto (ej.
placa alveolar) hasta
soluciones integrales (toda la
estructura, incluyendo
montaje)
 Cada fabricante tiene sus
propios diseños (moldes,
software, conocimiento)
 Peso/volumen:
factor limitante
Características principales

25. 3D: módulos completos (<95% obra
off-site)
1D (vigas, columnas) + 2D (paneles,
losas forjado, escaleras, particiones
interiores)
Construcción modular/industrializada/
off-site/prefabricada

26.  Estructuras: fabricante suele contar con una gama determinada
de secciones (vigas, columnas, correas,…), aunque puede
adaptar los elementos en cantos y longitudes dependiendo de
los requisitos de proyecto (≤ 40 m edificación)
 Prefabricador rol de ingeniería (y arquitectura)
Elementos lineales (1D)

27. Elementos lineales (1D)

28. Forjados (2D)

29.  Mayor grado de prefabricación, más industrialización del
forjado (<20 m luz, cantos < 1m). Aúna todas las ventajas de
la industrialización/prefabricación
Forjados: placas alveolares (2D)

30. PH-M Panel macizo industrializado de hormigón
C Cámara de aire no ventilada
AT Aislante térmico
LH Fábrica de ladrillo hueco
RI revestimiento interior formado por un enlucido
de yeso
Cerramientos: paneles pesados (2D)

31. Palacio Congresos de Córdoba.
PREFABRICADOS HERMANOS QUIJADA
Cerramientos: paneles pesados (2D)

32. Prado Pozuelo - MORPH
STUDIO
PREFABRICADOS PONCE
Cerramientos: paneles pesados (2D)

33. 148 VPO Carabanchel,
Humbert + Isozaki
(Premio Pritzker 2019)
PREHORQUISA
Cerramientos: paneles pesados (2D)

34. 1. Panel GRC Sándwich
2. Forjado
3. Anclaje de gravedad
4. Anclaje anti-vuelco
5. Guías metálicas
6. Sellado
7. Aligeramiento incorporado
Cerramientos: paneles ligeros (2D)

35. Edificio El Rengle. Paneles
de GRC
PREFABRICATS PLANAS
Cerramientos: paneles ligeros (2D)

36. Fachadas ligeras
Castle Hotel. Legoland
Windsor Resort (London).
Paneles de GRC
PREFABRICADOS PONCE

37. Paneles portantes: función combinada de estructura + cerramiento
Cerramientos/estructuras(2D)

38. Solución completa, reducción de oficios en obra, precio cerrado
Construcción mediante módulos (3D)

39. Solución completa, reducción de oficios en obra, precio cerrado
Construcción mediante módulos (3D)
Unifamiliar afueras de Madrid - WORLDMETOR

40. Diseño innovador
Casa Hemeroscopium de Ensamble Studio - PRAINSA

41. Tipos de edificios Potencial de uso
Unifamiliares 3D (vs 1D-2D)
Influencia en la toma de decisiones de
los usuarios finales
Edificios de altura limitada (< 4 plantas):
residencial, hoteles, comercial, pabellones
deportivos…
1D-2D (vs 3D)
Gestión del peso del hormigón debe
considerarse
Edificios sin limitación de altura 1D-2D
↑↑ Importancia del peso
De los elementos a los sistemas edificatorios

42.  3D: módulos que se ensablan directamente en obra
 Rendimiento 4-5 módulos ≈ 100 – 150 m2 / jornada de trabajo
 2D: sistemas de paneles pre-establecidos
 ↓ rendimiento, pero sistemas más flexibles en modulaciones
+ resto de oficios (remates, instalaciones, etc.) ≈ 4 – 5 meses
Propiedades distintivas del hormigón: Resistencia al fuego, aislamiento acústico,
inercia térmica, moldeabilidad… vs a otros materiales
Unifamiliares

43. Bajo coste ↔ Lujo
Unifamiliares

44.  1D (vigas, columnas) y/o 2D (forjados, escaleras, particiones interiors, paneles de
fachada) preferibles vs a elementos 3D
 Gran rapidez de ejecución
 Utilización de elementos prefabricados de hormigón vs a otros materiales, dependerá
del análisis gestion logística/ejecución (peso x 2 aprox.) vs a mejora en el
comportamiento durante la fase de servicio
Edificios de altura limitada

45. Edificios de altura limitada

46.  Utilización de elementos prefabricados de hormigón vs a otros materiales: mayor
importancia del peso, pero…
 Acero: ¿Resistencia al fuego? ¿Corrosión futura?
 Madera: ¿Resistencia al fuego? ¿Durabilidad? ¿Expansión por humedad?
Edificios altos
 Sostenibilidad (ACV):
 Gran impacto del transporte (A4)
 Elementos prefabricados de hormigón: no se
estiman reparaciones importantes (en 100 años),
frente a madera (1 cada 15 años) y hormigón in
situ (1 cada 50 años)
 Mayor tasa de reciclablidad / reutilización al final
de la vida útil
Edificio Valcob. 10 plantas. México D.F. Rascacielos en New York. 85 plantas.
Fachada mediante paneles PH

47.  Contar con un prefabricador (subcontratación/externalización de la
ingeniería/arquitectura)
 La estructura y/o fachada se trocea (uniones)
 Aspectos de diseño: compatibilidad con otros sistemas e
instalaciones del edificio
Cómo enfocar un proyecto de estructuras

48.  Fachadas adaptadas al diseño del proyectista, pero con apoyo y
conocimiento del prefabricador
 Cada obra un proyecto específico cuya modulación y acabados difícilmente
se vuelvan a repetir de manera idéntica
 Dimensiones máx. paneles particulares de cada fabricante y vienen
fundamentalmente limitadas por transporte, ≤ 12 x 3,5 m
 Espesor paneles es función de su superficie, siendo generalmente de 10 y 12
cm (autoportantes) y de 14 cm o más (portantes)
Cómo enfocar un proyecto de fachadas

49. Elementos prefabricados de hormigón: la logística

50.  Transporte (peso)
 Red de empresas
 Repercusión del coste
Paraguay Estados Unidos
1) Acero
2) Hormigón
3) Encofrado
4) Mano de obra
1) Mano de obra
2) Acero
3) Hormigón
4) Encofrado
Elementos prefabricados de hormigón: la logística

51. Elementos prefabricados de hormigón: la ejecución

52. Elementos prefabricados de hormigón: la ejecución

53. Proyecto
Mov.
tierras
Cimentaci
ón
Montaje,
conexión y
acabados
Tradicional / Secuencial
Industrializado / Simultáneo
9-12 meses
GAP
Licencia de obra
Proyecto Mov. tierras Cimentación Estructura
Envolvente &
part.
Instalaciones Acabados
18-24 meses
Estructura
Envolvente &
part.
Instalaciones
Ensambl
aje
Transpor
te
Fuente: AEDAS HOMES
Velocidad de ejecución → ↓↓Plazos

54.  Menos tiempo de alteración de las zonas aledañas
 Devolución de créditos de financiación (menos intereses)
Coste a medio/largo plazo

55. 55
Industrializada “Tradicional”
Atrasos < 1,5%
Reparaciones y re-trabajos < 2,0%
No optimización materiales < 7,0%
Pérdidas mala calidad < 3,5%
Restos de material < 5,0%
Proyectos no optimizados < 6,0%
Tiempos improductivos < 5,0%
TOTAL <<< ++30%
Ineficiencia (residuos)

56.  Menor número operarios, máquinas
 Menor tiempo de ejecución (↓ exposición riesgos)
 Montaje en seco y tareas más sencillas e inmediatas
Seguridad laboral

57.  ¿Concepto de moda? ¿Revolución? ¿Imposición vs convencimiento?
 ¿Oportunidad o amenaza?
Hacia un nuevo contexto: BIM

58. ¿BIM?

59. Construcción industrializada
BIM
BIM

60. Industrializada Convencional
Ejecución Inevitable ejecutar
correctamente ↔ BIM
Complejo ejecutar correctamente ↔
(pre) BIM
Cambio de modelo: respeto por el proyecto

61. Descripción completa de cada elemento y su “historia”: Diseño (Software BIM) →
Fabricación + Logística + Instalación + Mantenimiento (Programas de gestión)
 Gestión de la fabricación: salida automática de planillas de fabricación
Geometría
(longitud, anchura, etc.)
Perfil
(Código/nombre)
Cantidades
(Pos-Nr, etc.)
Especificaciones
volumen
(Área, volumen, peso, etc.)
Otros elementos
(Nombre, tipo, cantidades,
etc.)
Datos plotter
(Agujeros, cajeados, cortes, etc.)
Otras ventajas uso BIM para el prefabricador

62. Construcción industrializada → BIM

63. Descripción completa de cada elemento y su “historia”: Diseño (Software BIM) →
Fabricación + Logística + Instalación + Mantenimiento (Programas de gestión)
 Gestión de la logística: carga de camiones según la optimización de las pistas
de producción y/o stocks
Otras ventajas uso BIM para el prefabricador

64. http://bimetica.com/es/andece.html
Galería prefabricados (BIMETICA)

65.  Gran peso de la construcción:
 Emisiones de GEI (≈40%)
 Consumos de agua (≈ 20%)
 Consumos energéticos (≈ 40%)
 Consumo de suelo (≈ 20%)
 Consumo de materias primas (≈ 30%)
 Generación de residuos de difícil valorización
 Margen de mejora nueva construcción / rehabilitación ≈ ↓ 30/50%
consumos sin aumentar costes de inversión.
 Mayor conciencia ciudadana: mayor conocimiento de los
productos/viviendas/infraestructuras que adquieren/utilizan.
¿Por qué una construcción sostenible?

66.  HORMIGÓN: Potencial frente a otros materiales
 Mecánica
 Resistencia fuego
 Acústica
 Energética
 Reciclabilidad
 Margen de mejora (I+D+i) → nuevas prestaciones (descontaminación)
 PREFABRICACIÓN: Versión industrializada de la construcción en hormigón
 Mayor fiabilidad (calidad): procesos industriales y controlados vs
aleatoriedad obra (menor generación de residuos)
 Precisión dimensional
 Rapidez de ejecución - Control de tiempos y costes
 Optimización: diseño, consumo materiales, durabilidad
 Mayor seguridad laboral
Características (sostenibles) PH

67.  Ahorro energético (inercia térmica del hormigón) = reducción
costes de calefacción y refrigeración (ECONÓMICO)
 Menores emisiones de CO2 asociadas (MEDIOAMBIENTAL)
 Hogares más confortables (menores oscilaciones térmicas) (SOCIAL)
Eficiencia energética

68.  Uso de adiciones. Ej. TiO2 (principio activo fotocatalítico)
 Aplicación en elementos expuestos: pavimentos, fachadas, túneles,
mobiliario urbano, puentes,…
Iglesia Dives in Misericordia (Roma)
Nuevas prestaciones: descontaminación

69. La obra, situada en el puerto de Denia, incorpora elementos prefabricados de HA y
HP de características singulares: los pilares son de sección circular, de 14 metros de
altura dispuestos en obra con inclinación de 70º; las placas de forjado son de
sección TT de canto 60 cm y con luces de 20 m.
Idea inicial in situ: analizadas mejoras en PH (economía, calidad, plazos), se
rediseñó la estructura
Ejemplos construcción sostenible (1)

70. Los 4 edificios acarreaban serios problemas de humedad y condensaciones por
lo que los 350 vecinos estaban buscando una mejora en la calidad y confort de
sus viviendas y la realización de un aislamiento profesional.
Rehabilitación integral de fachada con placas de hormigón polímero. 4 bloques
de viviendas en Barcelona, 14.000 m2
Ejemplos construcción sostenible (2)

71.  Requisitos técnicos (estructurales) y funcional (dar un servicio)
 Justificación económica: rápida y correcta ejecución, retorno inversión
 Razones estéticas (?): acabados inferiores
 Motivos sociales: confort usuarios
Ejemplos construcción sostenible (3)

72. Documentación ANDECE
www.andece.org

73. Máster construcción industrializada en hormigón
www.capacitacionprefabricados.com

75. El cambio depende de tod@s

76. 76
¿Alguna
pregunta?
Una tecnología en crecimiento